钻装机的结构及技术特征课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,双臂钻装机的结构及技术特征,一、,CMZY2-300/35,钻装机整机功能特征介绍,CMZY2-300/35,钻装机是一种集钻孔、装载、运输、行走、喷雾灭尘于一体的综合钻孔与装载设备，具有多重功能。该机主要用于岩石硬度大于,f6,，坡度小于,18,的中小断面炮掘岩巷。,双臂钻装机的结构及技术特征一、 CMZY2-300/35钻装,CMZY2-300/35,钻装机整机充分体现了先进性、可靠性、节约能源、噪音低、功能多、效率高等特点。,主要用于坡度小于,18,的中小断面岩巷，亦可用在化工、铁路、水电等部门的巷道掘进工程。它有以下特点：,1.,扒斗装置采用优化设计，挖掘阻力小，装载效率高、工作稳定性好。,CMZY2-300/35 钻装机整机充分体现了先进性、可靠性,2.,运输机采用单马达驱动，受力均匀，布置合理。采用边双链运输，可与桥式转载机,或悬臂式转载机配合使用，使其更加适应巷道采掘的工作要求。,3.,履带行走机构采用进口的马达带动减速机，性能好，故障率低，互换性强。涨紧油缸放置在履带架侧面，方便维护。履带板采用优质合金铸钢材料保证其运行可靠。,2.运输机采用单马达驱动，受力均匀，布置合理。采用边双链运,4.,本体部全部采用高强度钢板焊接而成，整机强度高，刚性好。,5.,液压系统采用风泵加油过滤系统、高压过滤、回油过滤，确保了油液清洁度，增加了液压系统的可靠性。,6.,电气系统采用,SANYMC,专用控制器作为主控制器，保护功能强，具有工况检测和故障诊断功能，同时设有液晶显示屏指示操作。,4.本体部全部采用高强度钢板焊接而成，整机强度高，刚性好。,7.,双臂钻孔作业，能在工作面任意位置凿岩，定位快，效率高。,二、,CMZY2-300/35,钻装机的特征介绍,1.,总体结构,三一重装钻装机在液压、电气系统控制下，精确配合，协调一致，轻松灵活地完成,装煤作业，其总体结构见下图：,7.双臂钻孔作业，能在工作面任意位置凿岩，定位快，效率高。,钻装机的结构及技术特征课件,钻装机的结构及技术特征课件,2,.,扒斗装置,扒斗装置是钻装机的的收料机构，铰接于本体部正前方，由铲斗，斗杆、动臂等组成。控制摆动油缸的伸缩可以实现扒斗机的左右摆动，联合控制动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸则可实现扒斗机的收料动作。在扒斗上安装有液压破碎锤，,2.扒斗装置,通过油缸伸缩实现。可将破碎踹移动到扒斗的前段，通过操作台上的踏板阀，实现冲击功能。,3.,铲板部,铲板部是辅助收料装置，由左铲板，主铲板，从动轮装置，右铲板，溜槽等组成。,通过油缸伸缩实现。可将破碎踹移动到扒斗的前段，通过操作台上的,左右铲板与主铲板用,M24,高强度螺栓连接， 铲板顶尖在铲板油缸作用下可实现向上抬起，,向下卧底。铲板宽度,2.6m,， 铲板在油缸作用下铲尖可向上抬起,230mm,，向下卧底,199mm,。,4,、滑台组件,滑台组件是连接钻臂与钻装机本体之间的重要部件，主要由左滑台组件、右滑台组,左右铲板与主铲板用 M24 高强度螺栓连接， 铲板顶尖在铲板,件、滑台、驱动装置组成。,左滑台组件及右滑台组件均由前左侧架体、后左侧架体，通过销、螺钉、连接板组,成，用来支承滑台小车。,滑台由负责导向和承载的滚轮、自润滑轴承、止退垫片组成 。驱动装置由减速机安装板，回转减速机、回转座、传动齿轮组成，减速,件、滑台、驱动装置组成。,机采用带有回转功能的涡轮蜗杆减速机。,5,、左钻进部,左钻进部由后座、转座、后转座、伸缩臂、前梁组件、前转座、回转支架、滑架组件等组成。,机采用带有回转功能的涡轮蜗杆减速机。,后座、前座、后转座都采用铸件结构。,伸缩臂由主臂、伸缩套、密封环、内筒组成，在主臂伸缩油缸的带动下，实现伸缩功能。,前梁组件采用整体铸造的形式。,回转支架主要由支架、托架、隔套、压,后座、前座、后转座都采用铸件结构。,套、转套、转轴组成，回转支架主要用来安,装滑架组件和回转油缸，实现钻臂的回转功能。,导轨,组焊件用来实现凿岩机的滑动。胶轮组件用来缠绕和固定凿岩机胶管。中扶钎器用来实,套、转套、转轴组成，回转支架主要用来安,现钎具导向。定位器组件用来实现凿岩机的定位功能。,液压凿岩机组件由凿岩机及管接头组成，是钻装机的主要部件，实现钻孔功能。,A,钻臂摆动：从钻臂中心向外摆,35,从钻臂中心向内摆,35,b,钻臂升降：从水平位置向上升,65,现钎具导向。定位器组件用来实现凿岩机的定位功能。,从水平位置向下降,30,凿岩机推进油缸行程,1.3m,；,c,钻臂回转：钻臂回转向左,180,；,铺臂回转向右,180,；,推进器从水平俯角为,90,；,推进器从水平仰角为,6,从水平位置向下降 30,6,、右钻进部,右钻进部由后座、转座、后转座、伸缩臂、前梁组件、前转座、回转支架、滑架,回转支架主要用来安装滑架组件和回转油缸，实现钻臂的回转功能。,滑架组件主要由导轨组焊件、固定座、,6、右钻进部,胶轮组件、中扶钎器座、凿岩机底座、定位,器组件、扶钎器、管夹组件、前钢丝绳总成、后钢丝绳总成、液压凿岩机等组成。,导轨,组焊件用来实现凿岩机的滑动。胶轮组件用来缠绕和固定凿岩机胶管。中扶钎器用来实,胶轮组件、中扶钎器座、凿岩机底座、定位,现钎具导向。定位器组件用来实现凿岩机的定位功能。,液压凿岩机组件由凿岩机及管接头组成，是钻装机的主要部件，实现钻孔功能。,a,钻臂摆动：从钻臂中心向外摆,35,从钻臂中心向内摆,35,现钎具导向。定位器组件用来实现凿岩机的定位功能。,b,钻臂升降：从水平位置向上升,65,从水平位置向下降,30,凿岩机推进油缸行程,1.3m,；,c,钻臂回转：钻臂回转向左,180,；,铺臂回转向右,180,；,推进器从水平俯角为,90,；,b钻臂升降：从水平位置向上升 65,推进器从水平仰角为,6,后座、前座、后转座都采用铸件结构。,伸臂由主臂、伸缩套、密封环、内筒组成，在主臂伸缩油缸的带动下，实现伸缩功能。,前梁组件采用整体铸造的形式。,推进器从水平仰角为 6,回转支架主要由支架、托架、隔套、压套、转套、转轴组成，滑架组件主要由导轨组焊件、固定座、胶轮组件、中扶钎器座、凿岩机底座、定位器组件、扶钎器、管夹组件、前钢丝绳总成、后钢丝绳总成、液压凿岩机等组成。,回转支架主要由支架、托架、隔套、压套、转套、转轴组成，滑架组,7,、安全顶棚,安全顶棚由升降阀组、顶棚、伸缩外筒、伸缩内筒、导向架、储物箱等组成，伸缩,内筒在升降油缸的带动下，实现升降功能。对操作者进行保护。,8,、行走部,7、安全顶棚,本体部是钻装机的核心部件，位于机体的中央处，是各部、各系统的聚集地，是整个,设备的核心。其上布有各油缸的铰接点：扒斗油缸的铰点、铲板油缸铰点、皮带转载机铰点。本体部以厚钢板为主材焊制而成的。,本体部是钻装机的核心部件，位于机体的中央处，是各部、各系统的,本体部和行走部以高强度螺栓相连接，以提高整机工作时的稳定性。,9,、油管托架,油管托架主要用来保护胶管。,10,、上托架,上托架主要用来保护泵站、油箱、本体上的胶管。,本体部和行走部以高强度螺栓相连接，以提高整机工作时的稳定性。,11,、本体部,本体部是钻装机的核心部件，位于机体的中央处，是各部、各系统的聚集地，是整个,设备的核心。其上布有各油缸的铰接点：扒斗油缸的铰点、铲板油缸铰点、皮带转载机铰点。,11、本体部,本体部以高强钢板为主材焊制而成的。本体部和行走部以高强度螺栓相连接，以提高整机工作时的稳定性。,12,、第一运输机,运输机是钻装机的运输机构。由刮板链组件、前溜槽、中溜槽、后溜槽、张紧装置、,本体部以高强钢板为主材焊制而成的。本体部和行走部以高强度螺栓,驱动装置等组成。运输机溜槽前端与铲板铰接，后端与本体通过销轴连接，铲板从动装置和运输机驱动装置之间环绕刮板链组件。,（,1,）本机的装载装置为后置单液压马达驱动装置，在驱动装置的带动下，主动链轮和从动链轮同时工作，,驱动装置等组成。运输机溜槽前端与铲板铰接，后端与本体通过销轴,使物料经刮板链组件运到后配套的皮带转载机或矿车上。运输机分为前后溜槽两部分，采用螺栓连接把和。,（,2,）运输机采用套筒滚子链，刮板可以双向运行，链条规格,48B-1-6,或,48B-1-4,，,溜槽槽宽,580mm,。,使物料经刮板链组件运到后配套的皮带转载机或矿车上。运输机分为,13.,后支承部,后支承部由支架、后支承架体、支承腿、联接架、二运回转台、销轴、衬套、螺栓等,组成。各件主要采用焊接结构，组装在一起后与本体部联接。后支承部可以作为钻孔作业时的稳定支撑机构，减少机器的振动。,13.后支承部,此外后支承部的二运回转台可以用于连接二运，为转载运输提供便利。,思考题：,1,、,CMZY2-300/35,钻装机,具备哪些功能？,此外后支承部的二运回转台可以用于连接二运，为转载运输提供便利,