70顶驱安装调试培训资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,景宏顶驱,*,发货模块组成,一般有3个模块组成，1个集装箱，1个电控房；其中1个集装箱里装的是顶驱，1个集装箱装的是导轨和电缆。,顶驱集装箱：里面有顶驱、吊环等附件,导轨集装箱：导轨及附件、电缆备件等,电控房的一端专门的备件工具房，内有,资料和小型备件和工具等,景宏顶驱,景宏顶驱,安装准备,1、顶驱装置安装前，应该组织有关人员对现场进行勘察，与相关单位及人员共同确定安装方案。,2、安装人员按装箱单仔细清点全部设备，确认设备、安装附件、安装工具已经到位并保持完好，避免安装过程中停歇。,3、在安装技术负责人员和安全负责人员的组织下，召开专门会议进行技术讨论，确保参与安装的工作人员了解相应的安装方案和安全措施。并制定详细的工作方案和现场布局图，以利于提高工作效率。建议参考安装方案参照表进行工作规划,景宏顶驱,安装方案参照表,1、安装时间为8小时。（参考时间）,2、工作时间为预计时间，根据每口井实际情况会有变化。,3、培训时间根据操作者的具体情况确定，但总计培训时间不得低于16小时。,景宏顶驱,井场布置,景宏顶驱,安装流程图,1、顺序并不是一成不变的,2、调节组件一般在起井架前安装，起井架后安装也可以，50的比较麻烦一些；,3、反扭矩梁也可在安装导轨后安装；,4、电缆安装也可提前进行,景宏顶驱,天车固定板焊接尺寸,1、根据井架实际情况，如果是首次安装顶驱，则需要将悬挂吊耳安装在井架上，一般采用焊接或螺栓连接，悬挂吊耳材料为Q345B，焊接悬挂吊耳时要注意方向（如右图所示）；用螺栓连接时必须采用高强度螺栓连接，所有连接必须安全可靠。,2、50、70耳板是一样的,景宏顶驱,导轨安装高度的计算,导轨长度：5米x7=35米；,拉出长度：2.58米；,离地面高度：2.1米,连接组件长度：5.1米（45米井架） 4米（43米井架）,45米合计高度：L=35+2.58+2.1+5.1+0.3=45.08米,景宏顶驱,安全距离的计算,钻杆长度：9.5米x3=28.5米；,顶驱高度：5.9米米；,离地面高度：1.2米,游车大勾高度：4.8米,45米合计高度：H=28.5+5.9+1.2+4.8=40.4米,安装距离：45米-40.4米=4.6米,景宏顶驱,安装导轨调节组件,根据计算结果调整组件长度；,左侧全部缩进是挂43米井架；,右侧全部伸出为45米井架；,使用于45米井架,景宏顶驱,安装调节板,将调整好的导轨调节背板用吊车吊放到钻台上，使用吊车把整套折叠式导轨吊到钻台上， 摆放在游车大钩的下方适宜调节背板和顶部调节板连接的位置。,然后用随机配备的绳索将导轨调节背板固定在游车大钩上。,注意：上提游车大钩距离钻台面3米，以方便导轨及运输架的摆放。,游车大钩,随机配备的钢丝绳,导轨调节组件,景宏顶驱,导轨与调节板的连接,将调节背板下端使用U型环与导轨顶部调节板联接好，穿上别针,导轨调节板,U型环,景宏顶驱,导轨安装小车与游车大钩的连接,将安装小车从第一节导轨板的一端穿入，用随机配备的承重钢丝绳和U型环将安装小车与游车大钩连接固定，,连接过程中，要确定准确的连接位置，使导轨在吊起过程中导轨调节背板不承受导轨的重量，游车大钩承受导轨的重量。防止导轨调节背板与游车大钩连接的绳索断裂，确保吊起过程安全可靠。,景宏顶驱,U型环与悬挂吊耳的连接,安装作业人员爬至天车，以便协助指导和操作导轨与本体安装过程。缓慢上提游车大钩，把导轨吊到井架顶部，将调解背板与天车悬挂吊耳对正，用U型环和连接销连接好。连接牢固后，穿上别针。,悬挂吊耳,调节背板,U型环,景宏顶驱,拆除连接钢丝绳,移走导轨运输架，在作业人员的指导下缓慢下放游车大钩,将调节背板与游车大钩连接的钢丝绳解除，,（将随机配备的绳索连接在游车大钩上）,，,使导轨调节背板承受导轨的全部重量。,游车大钩,随机配备的钢丝绳,调节背板,景宏顶驱,使滑插式导轨就位,下放游车，安装小车下移，使导轨调节组件承受导轨的重量。此时导轨利用自身的重力向下滑动，导轨接头伸缩在导轨的内部，使全部导轨对接呈直线状态。,检查导轨底部距钻,台距离高度是否为2.1米,左右，不合适再次提起,小车调节调节板高度,安装状态,第1节导轨,垂直状态,第2、3、4、5、6节导轨,第7节导轨,景宏顶驱,拆除安装小车,下放游车大钩，拆卸安装小车，并将其移走。,游车大钩,安装小车,景宏顶驱,安装反扭矩梁,安装导轨反扭矩梁。首先将反扭支座与井架横梁连接，然后将反扭矩架与底部导轨使用固定销连接，穿上别针，（,此时所有连接螺栓暂时不需要锁紧，以便下一步调整井口中心使用,反扭矩架,景宏顶驱,调整井口中心,通过调整丝杠来调节反扭矩架前后伸缩距离。根据井架的位置，初步调整导轨的中心，使其达到安装导轨中心距。,顺、逆时针旋转调整丝杠，调整导轨中心，使其达到导轨中心距。,景宏顶驱,本体安装,景宏顶驱,吊装本体至钻台,吊装点见上面图示,景宏顶驱,立起顶驱,下放游车大钩到适宜的高度。使用钢丝绳采用三点与游车大钩连接（顶驱运输架顶部2点、提环1点）。使用吊车吊顶驱运输架底部2点。,景宏顶驱,游车大钩与吊车两者配合使用缓慢立起安装架，并且将安装架后侧与已安装导轨正对，保证运输架与导轨面靠平,景宏顶驱,分离最下节导轨,拆下底部导轨定位销，调整底部导轨丝杆，使底部导轨与运输架导轨在同一垂直面上,景宏顶驱,固定安装架,使用压板将顶驱本体安装架与导轨用螺栓连接紧固、穿上别针。,景宏顶驱,解除顶驱固定销子,拆下导轨滑车锁销，使运输架与顶驱本体连接解除。,景宏顶驱,上提顶驱，移走安装架,将游车大钩与提环连接，缓慢上提游车大钩，使顶驱沿导轨向上滑动，拆下压板，使导轨与顶驱本体运输架解除连接，使用吊车移走安装架,。,景宏顶驱,导轨复位,调整底部导轨丝杠，使底部导轨回位。安装导轨定位销，穿上别针,景宏顶驱,调整井口中心,再次调整反扭矩梁，使顶驱主轴中心与井口中心一致。紧固所有螺栓，穿上别针。,顺、逆时针旋转调整丝杠，调整导轨中心，使其达到导轨中心距。,景宏顶驱,最终检查,检查所有连接必须牢固，安全可靠,调试滑动：在导轨全长范围内，缓慢上提和下放顶驱装置，观察顶驱滑动是否正常。,顶驱上下滑动时，保证滑动时无卡阻现象,顶驱上下滑动无异常后，将天车“防碰限位装置”连接好。,景宏顶驱,电缆安装,将游动段电缆箱吊放到钻台上，摆放到钻台的右前侧。,景宏顶驱,安装游动电缆,检查游动段电缆螺栓紧固情况，是否有松动现象、卡板是否卡紧。使用气动吊车将此部分吊起安装在井架上（位置参照井场立面布置图）移走此电缆箱。,景宏顶驱,安装井架电缆吊架,将井架电缆吊架安装在井架后梁上，（尽量与游动电缆吊架同一高度）,景宏顶驱,安装井架电缆,将井架电缆箱中的电缆吊起与井架电缆吊架连接，并锁紧。电缆在井架上要并列平行，不要交叉。电缆向下延伸后，在地面摆放平整。,景宏顶驱,井架电缆与游动电缆连接,将游动电缆和井架电缆接头对接。插接方式如下图示:,景宏顶驱,安装地面电缆,摆放地面电缆，从出线柜到井架下部。沿地面铺设到井架底部。与井架电缆接头插接。,注：地面电缆26米，如果48米电缆的长度可以连接游动电缆和电控房，地面电缆可以作为备用电缆使用，现场可根据实际情况确定是否需要将此电缆连接。,当不需要连接地面电缆时，需要妥善保管此电缆，以备日后用。,所有电缆采用快速插头连接，插头与插座连接位置均有标记(标号和颜色)，连接时要对准标记。,景宏顶驱,其它辅助装置设备的安装,当完成导轨、顶驱本体、电缆安装之后可根据安装人员的具体情况进行合理的人员分配，以下安装可同时进行。,1、将吊环与顶驱本体进行安装。,2、将井架电缆吊架上固定动力电缆（700503），辅助动力电缆（7005011），综合控制电缆（700510）插头与顶驱本体电缆插头相连接（按颜色区分）。,3、安装水龙带（位置参照井场立面布置图）。,4、安装电控房，在电控房两对角处，按要求将接地钢钎钉入地面（接地钢钎埋入地面1.6米）。将接地钢钎与接地电缆的一端连接，接地电缆另一端与电控房房体连接。,电控房房体必须充分可靠接地，一般为2 处接地，以保证人身和设备安全。,5、将司钻操作台从电控房中吊放到钻台上，摆放在司钻房内比较宽敞的地方，以便操作。,6、连接司钻台电缆（包括十二芯控制电缆（700513）,所有电缆采用快速插头连接，插头与插座连接位置均有标记，连接时要对准标记，插头的插针对准插座孔，平行对正插入，否则将损坏插针。,7、连接气源管线，调整进气压力，保证司钻操作台气源压力不高于0.2Mpa，不低于0.12Mpa。,8、连接发电机组到电控房600V主动力电源和380V辅助动力电源。,景宏顶驱,加液压油和润滑油,用随机配备的加油小车向减速箱加入润滑油。液压油箱加入液压油。,加油口如右图,液压油加入量为90-95升,齿轮油加入量为50升左右,润滑油加油嘴,景宏顶驱,安装后的检查,1、顶驱装置安装完成后，需要进行一次彻底的检查，确认各项安装工作已经正确完成，所有运输、固定装置已经取下，为开机调试做好准备。,2、检查工作应由负责安装顶驱的技术人员进行。,3、检查项目参照附表一顶驱装置电气安装接线检查表,附表二顶驱装置机械安装检查表,4、检查过程及方法参见操作手册。,景宏顶驱,开机调试,1、接通主动力电源开关。,2、接通电源开关柜的辅助变压器开关和PLC综合控制柜的辅助变压器进线开关，或接通PLC综合控制柜房体进线开关。,3、在温度高于40，湿度大于95%或有凝露时，必须先启动空调系统除湿和降温。,4、给各功能单元通电。流程如下：,5、在司钻操作台上分别开启润滑泵、液压泵和一台冷却风机，检查旋转方向是否正确、运转是否正常。,6、顶驱液压系统在出厂前，压力已经设定，现场人员一般不允许进行二次调整，如特殊情况必须调整时，调整人员必须是专业技术人员，并且对此顶驱液压系统的原理熟练掌握，具体调整方法参考详见液压手册。,7、启动电机，观察运转是否正常。操作程序详见(操作手册),景宏顶驱,辅助功能调试,开启液压泵，操作司钻操作台上旋扭，对其辅助功能进行调试,1、回转头顺、逆时针旋转，动作是否正常。,2、吊环前倾、后倾、中位，动作是否正确。,3、背钳夹紧、放松动作是否灵活。,4、刹车装置动作是否正常。,5、IBOP开关是否灵活。,6、启动“井控”旋扭，检查主电机是否停止，IBOP是否关闭。,请您在调试的过程中填写我们在手册中为您准备的附表。,附表三顶驱装置安装调试记录表,景宏顶驱,电气安装检查表,景宏顶驱,机械安装检查,景宏顶驱,调试记录,景宏顶驱,顶驱拆卸,1、断开一次电源开关。,2、给各功能单元断电。,3、断开主动力电源开关。,4、断开司钻台电缆（包括十二芯控制电缆（700513）接头。,5、在连接地面电缆的情况下，将地面电缆和井架电缆接头拆开。,6、将井架电缆吊架上固定的动力电缆（700503），辅助动力电缆（7005011），综合控制电缆（700510）插头与顶驱本体电缆插头拆开。并使用防护帽将电缆插头做防护，以防在拆卸的过程中损坏电缆接头。,7、拆卸吊环。,A、将吊环挡板的螺栓和活动铰链的销轴打开将吊环移走。,B、将上述螺栓和销轴安装于顶驱本体结构上、紧固。,C、将吊环吊放在便于装车的位置。,8、使用随机配备的压板将倾斜油缸固定。,景宏顶驱,电缆拆卸,1、将游动电缆和井架电缆接头拆开。依次拆开主动力电缆、综合控制电缆和辅助控制电缆接头。,2、将井架电缆吊架及电缆、游动段电缆吊架及电缆分别吊放在电缆箱中摆放平整，吊放到便于装箱的位置。,景宏顶驱,顶驱本体拆卸,1、将顶驱本体运输架吊放到钻台上立起，并使运输架与导轨面靠平，使用压板将顶驱本体运输架与导轨紧固。,2、拆下底部导轨定位销，旋转调整丝杠，使底部导轨与运输架导轨对齐。,3、下放游车大钩，使顶驱沿导轨下滑到接近顶驱运输架时，缓慢下放游车大钩，观察滑车轮能否穿入运输架固定导轨面。待滑车过渡到固定导轨面后，继续缓慢下放游车大钩至顶驱完全穿入运输架。,4、穿入导轨滑车锁销，将游车大钩与提环拆开。,5、拆下导轨与顶驱本体运输架压板。使导轨与顶驱运输架分离。,6、使用钢丝绳采用三点与游车大钩连接（顶驱运输架顶部2点、提环1点）。使用吊车吊顶驱运输架底部2点。使用游车大钩和吊车配合使用将其放平并吊放到钻台下面便于装箱的地方。,景宏顶驱,导轨拆卸,1、将安装小车吊放到钻台上，使用随机配备的承重钢丝绳和U型环、吊装锁具与游车大钩连接。在起吊的过程中需要使用气动绞车吊装安装小车的顶部，平衡安装小车中心，以防瞬间翻转伤人。吊装锁具安全钢丝绳,此种状态危险,2、上提游车，使安装小车沿导轨滑动到导轨顶部。,3、打开反扭矩架和导轨的连接。将反扭矩架拆卸吊装到便于装箱的位置。,4、将导轨运输架吊放到钻台上。,5、安装作业人员爬至天车，以便协助指导和操作导轨的拆卸过程。指挥游车缓慢上提，使安装小车承受导轨的全部重量。抽拉板将利用自身的重力回落到顶部导轨中，导轨接头处将打开。,景宏顶驱,折叠导轨,6、下放游车大钩，使用吊车辅助底部导轨吊放在运输架中，继续下放游车大钩使全部导轨下放到运输架中。,气动绞车辅助此节导轨,7、拆下游车大钩与安装小车的连接，将安装小车固定在导轨上。,8、使用吊车将调节背板、导轨及其运输架吊放到钻台下面便于装箱的位置。,9、将拆卸的顶驱及其附件进行装箱。,景宏顶驱,