沥青混凝土路面摊铺与压实质量控制ppt课件

沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺编辑课件沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺编1确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法1由工期及工程量确定每天的拌和能力ATDQ=-100NP式中：Q拌和机生产能力（t/h）A铺筑面积(m2)T铺装层厚度（cm）D混合料密度（t/m3）N一天有效工作时间(h)P工作效率系数一般一个标段的拌和能力不宜小于400600t/h编辑课件确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法1由工期及工程量确定每天2确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法2。根据拌和机能力确定摊铺机速度100QCV=-60DWT式中：V摊铺机铺筑速度(cm/min)W铺筑宽度（m）C摊铺机效率系数3。由拌和能力确定运料车数量编辑课件确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法2。根据拌和机能力确定摊铺3确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法4。由摊铺速度确定压路机数k=(EV)/(SB/2)XNC式中：k：需要的压路机台数N：要求碾压的遍数，以全幅碾压一个往返为一遍;S：压路机的速度，以m/min计V:摊铺机摊铺速度m/min;E:路幅宽度，m;B:压路机的有效碾压宽度，当为刚性碾压时B为碾压轮宽的2/3；对论碾压，B为1/2轮宽，对振动碾，B为轮宽减去0、2m;C：考虑压路机富余系数。编辑课件确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法4。由摊铺速度确定压路机数4准备阶段的质量控制。进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作，检查下封层的完整性，清理基层表面污染、杂物，进行水冲洗。这里必须强调的是，在水冲洗的时间安排上要尽量提前，确保施工时基层干燥。编辑课件准备阶段的质量控制。进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行51摊铺摊铺前的前的测测量和放量和放样样测量的主要任务是掌握每一个铺装断面的宽度和厚度。按预定的铺装方案放出摊铺机行走标线和控制摊铺机熨平板高度的行走基线的高度。因此，摊铺作业前，测量人员对已铺基层进行检查和标高复测。摊铺机行走基准线下面层摊铺采用钢丝以消除基层的标高误差，中面层和上面层采用沥青摊铺机浮动基准粱控制标高和平整度（自动找平装置）。当采用钢丝时，支点间距1O米。弯道内侧适当加密。钢丝分布于单幅路面的两侧。编辑课件1摊铺前的测量和放样编辑课件6钢线的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变，高差为一个尺高。以便作业时随时可在虚铺表面上摆放一段铝合金尺。通过和基线顶的比较随时掌握标高的控制情况。基线的设放位置一般在熨平板外侧约25cm处。测量人员只需根据基线支点在断面图的位置计算出相应的标高，并按此标高在现场挂好钢丝。即可使摊铺机作业高程按要求控制。编辑课件钢线的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变，高差为一个尺高。以7下面层铺筑完成后为提高路面的平顺度中面层和上层铺筑采用整平浮动梁控制，以拌和楼的拌和能力控制摊铺机行走速度，以保持施工的连续性。并尽量减少施工接缝。保证完工后路面的平整度。编辑课件下面层铺筑完成后为提高路面的平顺度中面层和上层铺筑采用整8混合料拌和工艺特特别别注意：注意：1。拌和厂地面硬化，。拌和厂地面硬化，细细集料加集料加顶顶棚；棚；2。宜采用。宜采用间间歇式拌和机；歇式拌和机；3。必。必须须配配备备自自记记打印打印设备设备，拌和，拌和过过程必程必须须逐逐盘盘打印打印沥沥青及各种青及各种矿矿料的用量及拌和温度，料的用量及拌和温度，进进行施工行施工质质量的量的总总量量检验检验。4。选择选择适宜的适宜的筛筛孔很重要，二次孔很重要，二次筛筛分的振分的振动动最大最大筛筛孔宜小于混合料的最大粒径，且略大于孔宜小于混合料的最大粒径，且略大于公称最大粒径，其安装角度公称最大粒径，其安装角度应认应认真真调调整，使整，使级级配符合配符合试试件要求，超件要求，超过过公称最大粒径的量不大公称最大粒径的量不大于于5%（我国（我国规规范范规规定的通定的通过过率是率是95%-100%）。）。编辑课件混合料拌和工艺特别注意：编辑课件9拌和必须自动打印记录高速公路和一高速公路和一级级公路施工的公路施工的间间歇式拌和机必歇式拌和机必须须配配备计备计算机自算机自记记打印打印设备设备，且，且经过严经过严格的格的标标定校核，确保打印数据的准确性，否定校核，确保打印数据的准确性，否则应则应求出求出修正系数。拌和前修正系数。拌和前设设定各料定各料仓仓的要求配合比和的要求配合比和施工温度，拌和施工温度，拌和过过程中逐程中逐盘盘打印打印实际实际使用的使用的沥沥青及各料青及各料仓仓的材料用量、的材料用量、沥沥青混合料数量、拌青混合料数量、拌和温度等各种拌和参数，与和温度等各种拌和参数，与设设定的数据定的数据进进行比行比较较是否正常。每个台班是否正常。每个台班结结束束时时打印出一个台班打印出一个台班的的统计统计量，量，进进行行沥沥青混合料生青混合料生产质产质量及量及铺铺筑厚筑厚度的度的总总量量检验检验。遇有异常波。遇有异常波动应动应立即停止拌和，立即停止拌和，分析原因。分析原因。编辑课件拌和必须自动打印记录高速公路和一级公路施工的间歇式拌和机10混合料的拌和沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。油石比的控制是利用电子称量器，对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制，先是从各个生料仓的出料斗门及皮带转速进行初控，经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。编辑课件混合料的拌和沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配11振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌和设备自动化程度比较高，各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。工地试验室要随时抽检油石比及级配，只要正常，调好的设备不允许随意改变各种数据的设置。拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确或温度不一致。编辑课件振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。12有时由于下雨没有覆盖碎石及砂，也造成混合料含有较高的水分。不合格的混合料是不能出场的。严格控制沥青拌和料的出厂温度在140-165度之间编辑课件有时由于下雨没有覆盖碎石及砂，也造成混合料含有较高的水分。不13混合料的运输 从拌和机向运料从拌和机向运料车车装料装料时时，应应每卸一斗混合每卸一斗混合料挪料挪动动下汽下汽车车位置，以减少粗位置，以减少粗细细集料的离析集料的离析现现象。象。运运输车输车的的标标准准载载重不宜小于重不宜小于15吨，吨，车厢侧车厢侧板板和底板可涂一和底板可涂一层层油水混合液，最好是隔离油水混合液，最好是隔离剂剂或或防粘防粘剂剂。运料运料车应车应用蓬布覆盖，夏季运用蓬布覆盖，夏季运输时间输时间短于短于0。5h时时，也可不盖，但，也可不盖，但对对改型改型沥沥青或青或SMA，任，任何情况都必何情况都必须须覆盖。覆盖。编辑课件混合料的运输从拌和机向运料车装料时，应每卸一斗混合料14施工施工过过程中的程中的摊铺摊铺机前方机前方应应有运料有运料车车在在等候卸料，开始等候卸料，开始摊铺时摊铺时等候卸料的运料等候卸料的运料车车不宜小于不宜小于5辆辆。摊铺过摊铺过程中，运料程中，运料车应车应在在摊铺摊铺机前机前1030cm处处停住，不得撞停住，不得撞击摊铺击摊铺机。卸料机。卸料过过程中运料程中运料车应车应挂空档，靠挂空档，靠摊铺摊铺机推机推动动前前进进。编辑课件施工过程中的摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸15防止运料车污染路面运料车在进入工程现场时，轮胎上不得有泥土等脏物，避免造成已铺沥青层的污染。必要时可责令运料车洗净轮胎后进入现场。编辑课件防止运料车污染路面编辑课件16摊铺机的宽度必须限制对对高速公路、一高速公路、一级级公路，一台公路，一台摊铺摊铺机的机的铺铺筑筑宽宽度度不宜超不宜超过过6m（双（双车车道）道）8m（3车车道），通常道），通常应应采用两台以上相同型号的采用两台以上相同型号的摊铺摊铺机成梯机成梯队队作作业联业联合合摊铺摊铺，两幅搭接位置宜，两幅搭接位置宜躲躲开开车车道的道的轮轮迹迹带带，相，相邻邻两幅之两幅之间应间应有有30mm60mm左右左右宽宽度的搭度的搭接，上下两接，上下两层层的搭接位置宜的搭接位置宜错错开开200mm以上，以上，相相邻邻两台两台摊铺摊铺机机应应保持保持较较短的短的间间距，通常不超距，通常不超过过10m-30m，使两台，使两台摊铺摊铺机机铺铺筑的混合料温度接筑的混合料温度接近，不影响近，不影响热热接接缝缝的碾的碾压压效果。效果。编辑课件摊铺机的宽度必须限制对高速公路、一级公路，一台摊铺机的铺筑宽17混合料的摊铺摊铺机在工作前要进行充分预热，一般预热时间不少于30min，使熨平板表面温度大于160。因为若熨平板温度太低，热混合料碰到冷的熨平板后，会立刻粘于底面，在移动中拉裂铺层表面，产生推料，使其变松散，碾压后接缝平整度下降。编辑课件混合料的摊铺摊铺机在工作前要进行充分预热，一般预热时间不少于18摊铺机起步前应准备两种垫木：一种是供初次摊铺之用，其厚度为铺层厚度乘以松铺系数；另一种是供摊铺过程中起步之用，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差。准确确定松铺系数十分重要，由于不同的摊铺机、不同的摊铺速度、不同的混合料其初压密度不同(高密实摊铺机初压密实度可达92%以上，编辑课件摊铺机起步前应准备两种垫木：一种是供初次摊铺之用，其厚度为铺19而一般摊铺机只达到85%)，因此松铺系数必须实际测定。测定时应在试验路段上进行，在测定相关条件的基础上，先测定松铺厚度，然后在同一点测定压实厚度，测点数不少于6处，取均值。编辑课件而一般摊铺机只达到85%)，因此松铺系数必须实际测定。测定时20摊铺作业速度摊铺机作业速度的调整范围较大(010m/min)，施工时由作业质量要求和搅拌站的生产能力及运输能力等因素决定。为了获得高标准的平整度，摊铺机应连续、稳定地运行，时快时慢或时开时停都会使熨平板的受力发生变化，出现上下波动。摊铺速度应按搅拌设备的供料能力和每部运料车载料量的摊铺时间不少于4min综合选取。编辑课件摊铺作业速度摊铺机作业速度的调整范围较大(0121一般在12m全宽一次摊铺时，摊铺速度不大于3m/min，在摊铺时，螺旋分料器应连续均匀转动，其料量高度为螺旋的2/3，编辑课件一般在12m全宽一次摊铺时，摊铺速度不大于3m/min，在22摊铺摊铺机必机必须缓须缓慢、均匀、慢、均匀、连续连续不不间间断地断地摊铺摊铺，不得随意不得随意变换变换速度或中途停速度或中途停顿顿，以提高平整度，以提高平整度，减少混合料的离析。当所减少混合料的离析。当所摊铺摊铺的混合料出的混合料出现现明明显显的离析、波浪、裂的离析、波浪、裂缝缝、拖痕、拖痕时时，应应分析原因，分析原因，予以消除。予以消除。在在铺铺筑筑过过程中，程中，应应根据混合料的根据混合料的类类型、集型、集 料的尺寸、厚度等情况料的尺寸、厚度等情况选择选择熨平板的震熨平板的震动捣实动捣实 或两种并用等或两种并用等压实压实手段，采用适宜的震手段，采用适宜的震动频动频率率 和振幅，以提高路面的初和振幅，以提高路面的初试压实试压实度。度。编辑课件摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中23混合料离析（级配和温度）沥青混合料的集料离析、压实不均匀是导致早期局部破坏的重要原因，例如：结构设计：最大集料粒径大，与厚度不匹配。材料：变异性大、料源不固定、无顶棚（含水量）。编辑课件混合料离析（级配和温度）沥青混合料的集料离析、压实不均匀是24混合料离析（级配和温度）运运输过输过程：运料程：运料车车吨位吨位过过小、卸料小、卸料时时运料运料车车不移不移动动、不加盖棚布等。、不加盖棚布等。摊铺阶摊铺阶段：段：宽宽度度过过大（全幅大（全幅摊铺摊铺）、）、摊铺摊铺机等候机等候时间长时间长、摊铺摊铺机停机停顿顿、不、不连续连续、不匀速，、不匀速，摊铺摊铺机机型号不一型号不一样样。压实阶压实阶段：型号吨位不一段：型号吨位不一样样、排列无、排列无规规律、碾律、碾压压不及不及时时、遍数不均匀，、遍数不均匀，压实压实度不一致。度不一致。以上都是造成温度和以上都是造成温度和级级配不均匀的因素。配不均匀的因素。编辑课件混合料离析（级配和温度）运输过程：运料车吨位过小、卸料时运料25离析的检查肉眼观测；表面构造深度；渗水试验；在雨后进行观测，路面上干燥程度是否均匀。编辑课件离析的检查肉眼观测；编辑课件26混合料的压实压实是沥青路面施工中最重要的一个工序！现在，压实不足是许多工程的一个最突出的问题！也是沥青路面早期损坏的重要原因。必须对碾压过程严加控制和管理。编辑课件混合料的压实压实是沥青路面施工中最重要的一个工序！编辑课件27压实工艺.沥沥青路面施工青路面施工应应配配备备足足够够数量的数量的压压路机，路机，选择选择合理的合理的压压路机路机组组合方式及初合方式及初压压、复、复压压、终压终压（包括成形）的碾（包括成形）的碾压压步步骤骤，以达到最佳碾，以达到最佳碾压压效效果，果，高速公路高速公路铺铺筑双筑双车车道道沥沥青路面的青路面的压压路机数路机数量不宜少于量不宜少于5台。台。施工气温低、施工气温低、风风大。碾大。碾压层压层薄，碾薄，碾压压降温降温较较快的粗混合料快的粗混合料时时，压压路机数量路机数量应应适量增加。适量增加。编辑课件压实工艺.编辑课件28沥青混合料的初压初初压压是是为为了了稳稳定混合料，从而建立定混合料，从而建立较较强强的承的承载载能力，使大吨位能力，使大吨位压压路机路机进进行复行复压压时时不致不致产产生隆起和推移。初生隆起和推移。初压应压应在在紧紧跟跟摊铺摊铺机后碾机后碾压压，并保持，并保持较较短的短的 初初压压区区长长度，以尽快使表面度，以尽快使表面压实压实，减少，减少热热量散失。量散失。对摊铺对摊铺后初后初压实压实度度较较大。大。编辑课件沥青混合料的初压初压是为了稳定混合料，从而建立较强的承载能力29沥青混合料的复压复复压压是混合料密是混合料密实实、稳稳定、成型的关定、成型的关键键工序，复工序，复压紧压紧跟在初跟在初压压后开始，且不得后开始，且不得随意停随意停顿顿。压压路机碾路机碾压压的的总长总长度度应应尽量尽量缩缩短，通常不超短，通常不超过过6080m。采用不同。采用不同型号的型号的压压路机路机组组合碾合碾压时压时，宜安排每一，宜安排每一台台压压路机作全幅碾路机作全幅碾压压。防止不同部位的。防止不同部位的压实压实度不均匀。度不均匀。编辑课件沥青混合料的复压复压是混合料密实、稳定、成型的关键工序，复压30沥青混合料的复压对对粗集料粗集料为为主或集料粒径主或集料粒径较较大的大的沥沥青混合料，青混合料，尤其是大粒径尤其是大粒径沥沥青青稳稳定碎石基定碎石基层层，宜，宜优优先采用先采用振振动压动压路机作复路机作复压压。当采用振。当采用振动压动压路机路机时时，振，振动频动频率宜率宜为为3550Hz，振幅，振幅为为0。30。8mm,并并应应个根据混合料种个根据混合料种类类、温度和、温度和层层厚厚选选用。厚度小于用。厚度小于30mm的超薄路面不宜采用振的超薄路面不宜采用振动动压压路机碾路机碾压压。层层厚厚较较大大时选时选用用较较小的小的频频率和率和较较大的振幅，以大的振幅，以产产生生较较大的激振力，厚度大的激振力，厚度较较薄薄时时宜采用高宜采用高频频低幅的方法。相低幅的方法。相邻邻碾碾压带压带重叠重叠宽宽度度为为100200mm。在坡道上碾。在坡道上碾压时压时，下坡宜，下坡宜关关闭闭振振动动碾碾压压。振。振动压动压路机的碾路机的碾压压速度按下式速度按下式计计算，冲算，冲击间击间距通距通过过振幅振幅调节调节，应应控制在控制在0。3m次以内次以内V(km/h)=振振动频动频率率N(次次/s)X冲冲击间击间距距L(m/次次)X3600/1000编辑课件沥青混合料的复压对粗集料为主或集料粒径较大的沥青混合料，尤其31沥青混合料的终压终压是为了消除轮迹，最后形成平整的表面。采用DD-110不振动碾压，碾压速度小于5km/h。终压温度不低于90。编辑课件沥青混合料的终压终压是为了消除轮迹，最后形成平整的表面。采用32碾压过程中的问题1）压压路机距离路机距离摊铺摊铺太太远远，碾，碾压压温度偏低，不按温度偏低，不按规规范范规规定的最低温度控制。只要不推移，温度越高，效果越定的最低温度控制。只要不推移，温度越高，效果越好。好。2）压压路机碾路机碾压压速度普遍偏快，碾速度普遍偏快，碾压压速度快，作用速度快，作用时间时间短，碾短，碾压压效果差，且容易影响平整度。效果差，且容易影响平整度。3)压压路机碾路机碾压压段段长长度度过长过长，应应与与摊铺摊铺速度相适速度相适应应，并，并保持大体保持大体稳稳定。定。压压路机两端折回的位置路机两端折回的位置应应成成阶阶梯形的梯形的随随摊铺摊铺机向前推机向前推进进，使折回不在同一横断面上。，使折回不在同一横断面上。4）配）配备备的的压压路机操作手少，路机操作手少，压压路机路机经经常休息，常休息，应该应该做做到人歇到人歇压压路机不歇。路机不歇。5）碾）碾压时压时没有将没有将驱动轮驱动轮面相面相摊铺摊铺机，在坡道上碾机，在坡道上碾压时压时应应将将驱动轮驱动轮由低向高由低向高处处碾碾压压。6）压压路机碾路机碾压过压过程中程中喷喷水水过过多，多，喷喷水必水必须须是是雾雾状的，状的，不得自流的，不得自流的，喷喷嘴必嘴必须经须经常常检查检查有没有堵塞。有没有堵塞。编辑课件碾压过程中的问题1）压路机距离摊铺太远，碾压温度偏低，不按规33振动压路机在进行碾压作业时，应遵循先起步后起振，先停振后停机；沿直线碾压，在已压实铺层上变线或停车；碾压过程中不突然刹车，并缓慢起步；在摊铺机一边换向时，停机位应形成阶梯状等原则。编辑课件振动压路机在进行碾压作业时，应遵循先起步后起振，先停振后停机34两台摊铺机成梯队摊铺时的基本碾压方式已铺混合料部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续摊铺部分的高程基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹编辑课件两台摊铺机成梯队摊铺时的基本碾压方式已铺混合料部分留下10035接缝的处理沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，通常连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖除。编辑课件接缝的处理沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，通常36新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。纵向接缝摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10-20厘米宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后做跨缝碾压。横缝应与道路中心线垂直，相邻两幅及上下层的横缝应错位在1米以上，编辑课件新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不37粗、中粒式的横向接缝可斜接，细粒式面层应平接。斜接缝的搭接长度宜为0.4-0.8米，搭接处应清理干净并洒黏结层沥青，并进行预热处理。平接缝应做到紧密黏结，充分压实，连接平顺，接缝处应清理干净，接缝处理应保持平整。编辑课件粗、中粒式的横向接缝可斜接，细粒式面层应平接。斜接缝的搭接长38