非圆形形凸凹模机械加工课件

非圆形凸、凹模由于刃口曲线不规则，冲裁间隙难于保证，一般用配作法进行加工。所谓配作，就是先加工好凸模或凹模，再配作凹模或凸模。如图所示模具，应先按尺寸加工凹模，再用配作法加工凸模。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 1非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 坐坐标标磨磨削削法法方法1：用点位控制方式磨削，采用分段加工方法，方法2:在连续轨迹坐标磨床上，用范成法磨削。2压压印印锉锉修修法法锻造退火铣（刨）平面磨平面划线去多的金属孔加工铣（插、钳）型孔压印锉修淬火磨平面钳工修研。压印锉修的压印锉修的加工工艺加工工艺设设 备备 手动螺旋压力机、液压机。注意及应注意及应用及特点用及特点工件半精加工并留单面余量0.20.8mm；首次压印深度一般控制在0.2mm左右，压印时角尺，基准件有R0.1圆角，涂料硫酸铜减摩；用于单件生产，特别是无间隙模；生产效率低,加工精度受热处理变形的影响。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 压印锉修压印锉修方法方法是压印基准件压印钳工锉修再压印钳工锉修经反复多次，直到凸模刃口达到所要求的尺寸为止。3压压印印锉锉修修法法非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 多型孔的多型孔的压印锉修压印锉修 多型孔压印锉修的关键是要保证各各零件型孔多型孔压印锉修的关键是要保证各各零件型孔的位置精度一致，对于多型孔的凸模固定板、卸的位置精度一致，对于多型孔的凸模固定板、卸料板和凹模型孔等，可利用压印锉修方法或其他料板和凹模型孔等，可利用压印锉修方法或其他加工方法加工好其中的一块，然后以此块作导向，加工方法加工好其中的一块，然后以此块作导向，按压印锉修的方法和步骤加了另一块板的型孔，按压印锉修的方法和步骤加了另一块板的型孔，即可保证各型孔的相对位置。如图所示为用销钉即可保证各型孔的相对位置。如图所示为用销钉（或导柱）将凹模与凸模固定板定位后，通过一（或导柱）将凹模与凸模固定板定位后，通过一加工好的凹模型孔对凸模固定板进行压印。加工好的凹模型孔对凸模固定板进行压印。多型孔的压印锉修多型孔的压印锉修1-1-压印基准件压印基准件 2-2-凹模凹模 3-3-凸模固定板凸模固定板4 工序号工序号-工序名称工序名称工序内容工序内容设备工工艺装装备1备料料按毛坯尺寸按毛坯尺寸锻造造2热处理理退火退火3铣铣各面，留各面，留0.5mm磨削余量磨削余量X62W虎虎钳游游标卡尺卡尺4磨磨磨上、下平面和两相磨上、下平面和两相邻侧面，面，保保证各面相互垂直各面相互垂直直角尺直角尺5钳工工划刃口划刃口轮廓廓线和螺孔和螺孔线6钻钻钻螺孔螺孔Z3025虎虎钳游游标卡尺卡尺7刨刨按按线刨刃口刨刃口轮廓廓,留留0.2余量余量-按线按线8检验检验9热处理理淬火淬火5862HRC-10磨磨磨上磨上、下平面达要求、下平面达要求M713011坐坐标磨磨磨刃口尺寸达要求磨刃口尺寸达要求12钳钳研磨刃口达要求研磨刃口达要求-13检验冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 异形冲孔凸模的机械加工异形冲孔凸模的机械加工工艺过程工艺过程非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 5 工序号工序号-工序名称工序名称工序内容工序内容设备工工艺装装备1备料料按毛坯尺寸按毛坯尺寸锻造造2热处理理退火退火3铣铣各面，留各面，留0.5mm磨削余量磨削余量X62W虎虎钳游游标卡尺卡尺4磨磨磨上、下平面和两相磨上、下平面和两相邻侧面，保面，保证各面相互垂直各面相互垂直直角尺直角尺5钳工工划中心划中心线和各孔位置和各孔位置线6钻加工孔，型孔加工孔，型孔钻去多于金属去多于金属Z250虎虎钳游游标卡尺卡尺7铣铣漏料孔达要求，刃口留漏料孔达要求，刃口留0.4mm余量余量8钳工工压印修挫压印修挫刃口尺寸刃口尺寸,留留0.02研磨量研磨量9检验检验10热处理理淬火淬火5862HRC11磨磨磨上、下平面及基准达要求磨上、下平面及基准达要求12钳工钳工修研修研刃口尺寸刃口尺寸13检验冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 异形冲孔凹模的机械异形冲孔凹模的机械加工工艺过程加工工艺过程非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 6 工序号工序号-工序名称工序名称工序内容工序内容设备工工艺装装备1备料料按毛坯尺寸按毛坯尺寸锻造造2热处理理退火退火3铣铣各面，留各面，留0.5mm磨削余量磨削余量X62W虎虎钳游游标卡尺卡尺4磨磨磨上、下平面和两相磨上、下平面和两相邻侧面，面，保保证各面相互垂直各面相互垂直直角尺直角尺5钳工工划中心划中心线和各孔位置和各孔位置线6钻加工孔，型孔加工孔，型孔钻去多于金属去多于金属Z250虎虎钳游游标卡尺卡尺7铣铣漏料孔达要求，刃口留漏料孔达要求，刃口留0.4mm余量余量8检验检验9热处理理淬火淬火5862HRC10磨磨磨上、下平面及基准达要求磨上、下平面及基准达要求11坐坐标磨磨磨刃口达要求磨刃口达要求内径千分尺内径千分尺12钳工钳工修研修研13检验冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 异形落料凹模的机械加工工艺异形落料凹模的机械加工工艺过程过程非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 7 工序号工序号-工序名称工序名称工序内容工序内容设备工工艺装装备1备料料按毛坯尺寸按毛坯尺寸锻造造2热处理理退火退火3铣铣各面，留各面，留0.5mm磨削余量磨削余量X62W虎虎钳游游标卡尺卡尺4磨磨磨上、下平面和两相磨上、下平面和两相邻侧面，面，保保证各面相互垂直各面相互垂直直角尺直角尺5钳工工划刃口划刃口轮廓廓线和螺孔和螺孔线6钻钻钻螺孔螺孔Z3025虎虎钳游游标卡尺卡尺7刨刨按按线刨刃口刨刃口轮廓廓,留留0.2余量余量-8钳钳压印修挫压印修挫刃口尺寸刃口尺寸,留留0.02研磨研磨量量8检验检验9热处理理淬火淬火5862HRC-10磨磨磨上、下平面及基准达要求磨上、下平面及基准达要求M713011钳钳研磨刃口达要求研磨刃口达要求-12检验冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 异形落料凸模的机械加工工艺异形落料凸模的机械加工工艺过程过程非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 8成成形形磨磨削削成型磨床或平面磨床上成型磨削方法成型磨削方法设设 备备 对于不用配作的非圆形凸模、型芯、拼块凹模、拼块型腔等模具零件的精加工。应应用用有成型砂轮磨削法、夹具磨削法。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 9成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法成形砂轮磨削是成形砂轮磨削是利用砂轮修整工具将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面。关键是修整砂轮。夹具角度调整过程:如图松开螺母10在平板6和正弦圆柱8之间放23.72mm的量块转动正弦尺座1，使平板6、正弦圆柱8与块规接触压紧螺母10完成夹具角度的调整。旋转手轮，带动金刚刀往复运动。角度修整实例 1 2 3 角度修整夹具角度修整夹具砂轮圆弧修整砂轮圆弧修整夹具及应用夹具及应用 如图2.28 转动手轮2时滑座、摆杆、和金刚刀均绕主轴轴心线旋转，使金刚刀尖沿主轴轴心线回转成圆弧，其回转半径可由螺杆调整刀尖超过主轴轴心线时修出凹圆弧，反之修出凸圆弧。圆弧修整实例12角度的控制角度的控制：刻度盘分度刻度盘分度和和正弦圆柱分正弦圆柱分度度非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 10数控成形砂轮磨削数控成形砂轮磨削 首首先先利利用用数数控控装装置置控控制制安安装装在在工工作作台台上上的的砂砂轮轮修修整整装装置置，使使其其与与砂砂轮轮架架作作规规定定的的相相对运动而得到所需形状的成形砂轮。对运动而得到所需形状的成形砂轮。数数控控成成形形砂砂轮轮磨磨削削适适用用于于加加工工面面窄窄且且批批量大的工件。量大的工件。成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法数控仿形磨削数控仿形磨削数控复合磨削数控复合磨削是将上述两种方法结合。是将上述两种方法结合。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 11 冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 异形冲孔凸模的异形冲孔凸模的机械机械加工工艺过程加工工艺过程工序号工序号工序名称工序名称工序内容工序内容定位基准定位基准1备料备料按毛坯尺寸锻造按毛坯尺寸锻造2热处理热处理退火退火3铣铣铣各面，留铣各面，留0.5mm磨削余量磨削余量对应平面对应平面4磨磨磨上、下平面和两相邻侧面，保证各面相互垂直磨上、下平面和两相邻侧面，保证各面相互垂直对应平面对应平面5钳工钳工划刃口轮廓线和螺孔线划刃口轮廓线和螺孔线相邻侧面相邻侧面6钻钻钻螺孔钻螺孔端面和按线端面和按线7刨刨按线刨刃口轮廓按线刨刃口轮廓,留留0.4余量余量端面和按线端面和按线8检验检验9热处理热处理淬火淬火5862HRC10磨磨磨上、下平面及基准达要求磨上、下平面及基准达要求对应平面对应平面11磨磨成型磨刃口尺寸达要求成型磨刃口尺寸达要求端面端面12检验非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 12夹夹具具磨磨削削法法夹具磨削法是指将工件置于成形夹具上，利用夹具调整工件的位置，使工件在磨削过程中作定量移动或转动，由此获得所需形状的加工方法。常用夹具有正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具和万能夹具等。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 13夹夹具具磨磨削削法法正弦精密平口钳正弦精密平口钳 工件3装夹在精密平口钳2上。平口钳上的正弦圆柱4与底座1之间垫入块规5，从而使工件精确倾斜一定的角度，依靠工作台的平移完成斜面磨削。正弦磁力台正弦磁力台 正弦磁力台的结构原理和应用，与正弦精密平口钳基本相同。适合于扁平模具零件的磨削。示例示例1234 非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 14夹夹具具磨磨削削法法正弦分中夹具正弦分中夹具1 1）用途）用途 有同一轴线的不同圆弧面、平面及等分槽等。有同一轴线的不同圆弧面、平面及等分槽等。2 2）组成）组成 正弦分度头、后顶尖支架正弦分度头、后顶尖支架2 2与底座与底座1 1。3 3）工件安装）工件安装图图.图图.4 4）分分度度原原理理 手手轮轮蜗蜗杆杆 蜗蜗轮轮主主轴轴9 9、工工件件和和装在主轴后端的分度盘装在主轴后端的分度盘1212一起转动。一起转动。分度盘分度盘正弦圆柱正弦圆柱1313（利用分度盘上的刻度和分度指针）。（利用分度盘上的刻度和分度指针）。）测量测量非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 15夹夹具具磨磨削削法法万能夹具万能夹具1 1）用途）用途 不在同一轴线的不同圆弧面、平面及等分槽等。不在同一轴线的不同圆弧面、平面及等分槽等。2 2）组组成成 工工件件与与转转盘盘1 1相相连连，用用手手轮轮（图图中中未未画画出出）转转动动蜗蜗杆杆1111，通通过过蜗蜗轮轮8 8带带动动主主轴轴7 7和和正正弦弦分分度度盘盘1010旋旋转转，工件绕夹具中心旋转工件绕夹具中心旋转 3 3）工工件件安安装装和和调调整整 工工件件转转盘盘十十字字滑滑板板工工件件与与四四个正弦圆柱的中心连线重合。个正弦圆柱的中心连线重合。4 4）分分度度原原理理 手手轮轮蜗蜗杆杆 蜗蜗轮轮主主轴轴、工工件件和和装在主轴后端的分度盘一起转动。装在主轴后端的分度盘一起转动。分分度度盘盘正正弦弦圆圆柱柱1313（利利用用分分度度盘盘上上的的刻刻度度和和分分度度指指针针）。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 16夹夹具具磨磨削削法法工艺尺寸的换算工艺尺寸的换算各圆弧中心之间的坐标尺寸；各圆弧中心之间的坐标尺寸；各平面对坐标轴的倾斜角度；各平面对坐标轴的倾斜角度；各平面到相应回转中心的垂直距离；各平面到相应回转中心的垂直距离；各圆弧的圆心角。各圆弧的圆心角。图图2.37凸模刃口轮廓尺寸换算凸模刃口轮廓尺寸换算非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 17图图2.852.85和图和图2.86 2.86 光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法加工方法加工方法表表2.19 2.19 和和表表2.202.20非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 18光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法磨削原理和应用磨削原理和应用 1 1）在在光光学学曲曲线线磨磨床床上上进进行行成成形形磨磨削削是是利利用用光光学学投投影影放放大大系系统统将将工工件件的的投投影影放放大大（一一般般选选用用5050倍倍）到到屏屏幕幕上上，与与夹夹在在屏屏幕幕上上的的工工件件理理想想的的放放大大图图对对照照，将将超超过过图图线线的的余量部分磨去，直至图像轮廓与工件轮廓全部重合。余量部分磨去，直至图像轮廓与工件轮廓全部重合。2 2）适用于小模具的异形工作型面的精加工。）适用于小模具的异形工作型面的精加工。3 3）工工作作原原理理:光光线线由由光光源源1 1射射出出，通通过过被被加加工工工工件件2 2和和砂砂轮轮3 3，把把它它们们的的阴阴影影射射入入物物镜镜4 4上上，并并经经过过三三棱棱镜镜5 5的的折折射射和和平平面面镜镜6 6的的反反射射，可可在在光光屏屏7 7上上得得到到放放大大5050倍倍的的影影象象。磨磨削削时时，用用手手操操纵纵磨磨头头在在纵纵、横横方方向向的的运运动动，使使砂砂轮轮的的切切削削刃刃沿沿着着工工件件外外形形移移动动，一一直直磨磨到到与与理理想想的的放放大大图图完完全吻合为止。全吻合为止。4 4）放大图的绘制放大图的绘制:放大图要按一定的基准线分段绘制。放大图要按一定的基准线分段绘制。非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 19-图2.23 非平面结构凸模非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 20冷冲模的机械加工冷冲模的机械加工如图所示是一副冷冲模的凸模和凹模，模具材料为如图所示是一副冷冲模的凸模和凹模，模具材料为Crl2Crl2，淬火硬度为，淬火硬度为606062HRC62HRC。凹模的刃口尺寸有公差，凸模的。凹模的刃口尺寸有公差，凸模的刃口尺寸必须按凹模刃口尺寸配作。加工这副模具的方法刃口尺寸必须按凹模刃口尺寸配作。加工这副模具的方法有哪些？应如何编制其机械加工工艺过程？有哪些？应如何编制其机械加工工艺过程？211）平面结构凸工件斜置装夹工件;刀具斜置;特制刀具成成形形磨磨削削法法非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 22 图2.22 刀具斜置铣削成成形形磨磨削削法法非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 23压压印印锉锉修修法法非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 用凸模压印凹模 用凹模压印凸模 1-凸模 2-压印基准件24去去多多余余金金属属非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 凹模型孔粗加工的第一步就是要将型孔内部的余料去除，（1）通过沿型孔轮廓线内侧顺次钻孔去除内部余料。图3-32 沿型孔轮廓线钻孔（2）先于型孔的转折处钻孔，由带锯沿型孔轮廓线将内部余料切除。（3)当凹模尺寸较大时，也可用气(氧一乙炔焰)割方法去除型孔内部的余料。切割时型孔应留不小于2mm的单边加工余量。气割后的模坯应进行退火处理，以便进行后续加工。（4）余料去除后可在工具铣床上按线铣型孔和漏料孔，也可用数控加工机床加工。25图2.24 非圆形凸模图2.25 压印锉修法制造凸模压压印印锉锉修修法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 26冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 27冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 28冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 落料凹模落料凹模29冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 冲冲裁裁凸凸、凹凹模模的的机机械械加加工 落料凸模落料凸模30平面磨床成成形形磨磨削削冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 31图2.26 成型砂轮磨削法成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 32修整砂轮角度夹具的应用成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 33夹夹具具磨磨削削法法分度盘工作原理分度盘工作原理 冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 34修整砂轮角度的夹具修整砂轮角度的夹具1-1-正弦规座正弦规座 2-2-滑块滑块 3-3-金刚刀金刚刀 4-4-齿轮齿轮 5-5-心轴心轴 6-6-乎板乎板7-7-垫板垫板 8-8-正弦圆柱正弦圆柱 9-9-手轮手轮 10-10-螺母螺母 11-11-套筒套筒 12-12-夹具体夹具体成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 35修整砂轮圆弧的夹具修整砂轮圆弧的夹具1-1-量块垫板量块垫板 2-2-正弦柱正弦柱 3-3-手轮手轮 4-4-刻度盘刻度盘 5-5-主轴主轴6-6-螺杆螺杆 7-7-滑座滑座 8-8-摆杆摆杆 9-9-金刚刀金刚刀成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 36修整出凹圆弧修整出凹圆弧成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 修整出凸圆弧修整出凸圆弧37块规成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 38角度修整实例1成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 39成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 角度修整实例240成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 角度修整实例341修凸圆弧成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 修凹圆弧42圆弧修整实例1成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 43成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 圆弧修整实例2442.39数控成形砂轮磨削数控成形砂轮磨削a a）砂轮修整砂轮修整 b b）磨削工件磨削工件成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 45图2.40数控仿形法磨削a）砂轮修整）砂轮修整b）磨削工件）磨削工件成成形形砂砂轮轮磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 46数数控控磨磨床床成成形形磨磨削削法法图图2.41复合磨削复合磨削a a）砂轮修整砂轮修整 b b）磨削工件磨削工件冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 47夹夹具具磨磨削削法法图图2.29 2.29 正弦精密正弦精密平口钳平口钳1 1底座 2精密平口钳 3工件 4正弦圆柱 5量块正弦精密平口钳正弦精密平口钳工件3装夹在精密 平 口 钳 2上。平口钳上的正弦圆柱4与底座1之间垫入块规5，从而使工件精确倾斜一定的角度，依靠工作台的平移完成斜面磨削。冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 48夹夹具具磨磨削削法法图图2.30正弦磁力台正弦磁力台11电磁吸盘2、6正弦圆柱3量块4底盘5偏心锁紧器7挡块正弦磁力台正弦磁力台 正弦磁力台的结构原理和应用，与正弦精密平口钳基本相同。适合于扁平模具零件的磨削 冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 49夹夹具具磨磨削削法法正弦磁力台正弦磁力台1冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 50夹夹具具磨磨削削法法正弦磁力台正弦磁力台2冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 51夹夹具具磨磨削削法法正弦磁力台正弦磁力台3冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 52夹夹具具磨磨削削法法正弦磁力台正弦磁力台4冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 53夹夹具具磨磨削削法法图图2.31 2.31 正弦分中夹具正弦分中夹具111111 底座底座 2 2支架支架 3 3手轮手轮 4 4后顶尖后顶尖 5 5工件工件 6 6鸡心夹头鸡心夹头 7 7前顶尖前顶尖8 8前顶座前顶座 9 9主轴主轴 1010蜗轮蜗轮 11 11零位指示零位指示 1212分度盘分度盘1313正弦圆柱正弦圆柱 14 14蜗杆蜗杆 1515量块垫板量块垫板正弦分中夹具正弦分中夹具1 1）用用途途 有有同同一一轴轴线线的的不不同同圆弧面、平面及等分槽等。圆弧面、平面及等分槽等。2 2）组组成成 正正弦弦分分度度头头、后后顶顶尖支架尖支架2 2与底座与底座1 1。3 3）工件安装）工件安装4 4）分分度度原原理理 手手轮轮蜗蜗杆杆 蜗蜗轮轮主主轴轴9 9、工工件件和和装装在在主主轴后端的分度盘轴后端的分度盘1212一起转动。一起转动。分分度度盘盘正正弦弦圆圆柱柱1313（利利用用分分度度盘盘上上的的刻刻度度和和分分度度指指针针）。冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 54夹夹具具磨磨削削法法图图2.322.32芯轴装夹法芯轴装夹法 正弦分中夹具工件的安装正弦分中夹具工件的安装冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 55夹夹具具磨磨削削法法正弦分中夹具工件的安装正弦分中夹具工件的安装图图2.33双顶尖装夹法双顶尖装夹法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 56夹夹具具磨磨削削法法分度盘工作原理分度盘工作原理 正弦分中夹具工件的安装正弦分中夹具工件的安装冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 57夹夹具具磨磨削削法法正弦分中夹具工件的安装正弦分中夹具工件的安装冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 图2.34测量调整器图2.35夹具中心高度的确定三角架三角架2量块座量块座3固定螺母固定螺母4螺钉螺钉58夹夹具具磨磨削削法法图图3.36万能夹具万能夹具1转盘转盘2小滑板小滑板3手柄手柄4中滑板中滑板5、6丝杆丝杆7主轴主轴8蜗轮蜗轮9游标游标10正弦分度盘正弦分度盘11蜗杆蜗杆12正弦圆柱正弦圆柱13量块垫板量块垫板14夹具体夹具体15滑板座滑板座冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 59夹夹具具磨磨削削法法工艺尺寸的换算工艺尺寸的换算各圆弧中心之间的坐标尺寸；各圆弧中心之间的坐标尺寸；各平面对坐标轴的倾斜角度；各平面对坐标轴的倾斜角度；各平面到相应回转中心的垂直距离；各平面到相应回转中心的垂直距离；各圆弧的圆心角。各圆弧的圆心角。图图2.37凸模刃口轮廓尺寸换算凸模刃口轮廓尺寸换算冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 60表2.19光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 61表2.20光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 62光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法图光学曲线磨床图光学曲线磨床冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 63光光学学曲曲线线磨磨床床成成形形磨磨削削法法冲裁凸凹模的加工冲裁凸凹模的加工 图2.41光学曲线磨床的投影放大原理1光源 2砂轮 3工件 4物镜 5棱镜 6平面镜 7光屏图2.41 分段磨削a）工件外形 b）放大图64同学们再见!651）平面结构凸模的加工工件斜置装夹工件刀具斜置特制刀具成成形形磨磨削削法法非圆形凸、凹模的加工非圆形凸、凹模的加工 66