7、贴_标_机_械

第七章贴标机械第一节概述采用粘结剂将标签贴在包装件或产品上的机器叫贴标机械。标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。一、标签类型按标签的种类可分为：片式标签、卷筒式标签、热粘性标签、感压性标签、收缩筒形标签。二、贴标方法1、直线粘贴：容器移动呈直立状，进行粘贴标签。直线粘贴又分为三种情况：（1）容器间歇向前移动，不移动时进行标签粘贴。（2）在容器移动中将标签送到固定工位进行粘贴。（3）标签与容器移动速度同步，进行切线粘贴。2、圆形粘贴：容器横卧，在旋转过程中进行粘贴标签三、贴标的基木工艺过程l、取标：由取标机构将标签从标签盒中取出。2、标签传送：将标签传送给贴标部件。3、印码：在标签上印上生产日期、产品批次等数码。4、涂胶：在标签背面涂上粘结剂。5、贴标：将标签粘附在容器的指定位置上。6、抚平：将粘在容器表面的标签进一步贴牢，消除皱折、翘曲、卷起等缺陷，使标签贴得平整、光滑、牢固。第二节典型贴标机械一、直线式贴标机（一）直线式真空转鼓贴标机直线式真空转鼓贴标机按所用标签形式的不同，可分为以下几种：1.圆柱身瓶罐包装件贴标用直线式真空转鼓贴标机，这种形式的贴标机，按所用标签形式，可分为用于片式标签和用于卷盘式标签两种。左图为用于页片式标签的圆柱身瓶罐包装件直线式真空转鼓贴标机示意图瓶、罐自入口端进入，经5进行分隔。取标递送辊2利用真空方式进行取标，并递送给3。3吸持标签回转并打印、涂胶。加压板6进行挤压粘贴。下图所示为卷盘标签的圆柱身瓶罐包装件直线式真空转鼓贴标机示意图。瓶、罐由8输送经9分隔，拨轮10拨送行进。标签经导辊2、打印3、输送4、最后到达5进行裁切成为标签页片。拨轮10继续将标签送到瓶、罐并与之接触。压板11和摩擦带12将标签贴好。输送带8将其排出。2非圆形身瓶罐包装件用直线式真空转鼓贴标机这种贴标机也有用于页片标签和卷盘标签贴标的两种型式。下图为页片标签的非圆柱身瓶罐包装件用直线式转鼓贴标机示意图。瓶、罐由10供给，经分隔由9进行定位分隔成等间距然后输送。真空吸标辊2吸标并回转、接受打印。涂胶装置4进行涂胶，5粘贴，6抚平。按压装置7使之粘牢，然后排出。图7-4所示为用于卷盘标签的非圆柱身瓶罐包装件直线式真空转鼓贴标机示意图。这种贴标机的输送通过板链输送机及大、小成形齿轮配合完成。传递过程与72相同。（二）真空机械手直线式圆柱身瓶罐包装件贴标机图7-5所示为真空机械手直线式圆柱身瓶罐包装件贴标机示意图。由贴标瓶罐包装件输送、标签输送和贴标整理三大部分的工作装置组成。吸标机械手2自1吸取标签递送到由4和3组成的送标装置中。传送辊5经6涂胶后经11打印。分标叉7将标签自5剥离。输送机13输送14定位分隔并使之粘贴排出。二、回转式贴标机回转式贴标机按其所用标签形式、机器结构特点、取标方式及贴标对象物等进行分类，可分为以下几种：（一）回转式真空转鼓贴标机回转式真空转鼓贴标机按所用标签形式分为以下几种：1圆柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空贴标机下图为用于页片的圆柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空贴标机。瓶、罐由4载运经6分隔为等间距，然后将其送到9上。定位压头下降，和瓶罐一起回转。取标转鼓1取标，经2涂胶，11打印。真空转鼓3将标签剥离，并传送。理标毛刷10使标签贴牢。拨轮8自9上排卸瓶罐自4排出。2非圆柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空贴标机这种型式贴标机按其所用标签形式分为用于页片式标签的和用于卷盘式标签的两种。下图为页片标签的非圆柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空贴标机示意图。瓶罐经2后自动排列进入拨轮3的槽内，3沿4行进。到定位托盘6中，压头下降加于瓶罐顶部一起回转。吸标辊10吸取标签经打印后与8相遇时进行转移。涂胶装置7涂胶整理待标签贴好后由5排出。（二）回转式非真空转鼓贴标机1.回转式机械转鼓贴标机下图为回转式机械转鼓贴标机示意图瓶罐1进入经2后等间距到回转工作台10上。定位压头下降加在瓶罐顶部一起回转。取标转鼓6取标后经3涂胶。经11、12摩理后由1排出。2.叉形取标杆回转式贴标机图为叉形取标杆回转式贴标机示意图瓶罐6输送经5使之等间距行进，然后由7送至回转工作台4就位。取标杆3取标，压标器2将其压到瓶罐上。经1粘贴12打印。整理好由6排出。图7-11所示为取标与传送过程示意图三、压敏胶标签贴标机 压敏胶标签是预先涂胶的，涂胶标签纸贴在隔离纸上，然后印刷图案。标签间有一定距离并成卷筒状。贴标时将标签直接粘贴到包装件表面即可。下图所示为压敏胶标签的断面结构示意图。1、基本粘贴工艺。(1)滚压法：涂胶标签纸贴在隔离纸上，然后印刷图案。标签间有一定距离并成卷筒状。贴标时将隔离纸一端绕在一个滚筒上，滚筒旋转时，先经压标辊，将标签压在容器上。要准确、要同步。比较适合在平面上贴标。(2)冲击法：冲压头在贴标时将标签从隔离纸上吸起，并移到贴标位置，随时可将标签压在容器上。此法适合在凹进较深的商品表面贴标。(3)空气喷射法。贴标头底部端面有很多小孔，孔内装有产生真空和喷气的装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将标签吸起移到容器上方，然后启动喷气管将标签吹到容器上并压紧。此法可贴长方形和异形标签，并能在曲面或凹面上贴标。图7-13所示为一种立式压敏胶标签贴标机结构示意图标签经2及导辊从5下经过检测到达7打印，11输送。经9剥离后由10将其粘贴到瓶罐上，然后排出。第三节第三节 典型工作装置及其设计典型工作装置及其设计一、标签供给装置标签供给装置的结构随所用标签的不同而不同，现主要介绍页片标签的供给装置。页片标签的供给装置由标签盒和取标装置组成。图7-14所示为一种标签盒的结构，它采用弹簧盒装置牵拉滑车的推标器的标签盒。二、标签传送装置标签传送装置由取标装置和传送标签装置组成。（一）摆杆式标签传送装置左图为一种真空摆杆式标签传送装置示意图。该装置主要由真空吸标摆杆和真空转鼓组成。右图为真空取标摆杆结构简图该装置是由套筒3、摆杆2和固定的滚子7、使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方向作返回运动。固定轴4的圆柱面土有两条纵向槽，其中一条为真空槽10，与固定轴4中心的真空通道5相通;另一条为破气槽11。真空吸管摆向标盒时，吸标管6对准真空槽10，通过真空通道5与真空系统接通吸取标签;当真空吸管摆到转鼓上时，它对准破气槽11，经破气孔9与大气相通，标签失去真空吸力被真空转鼓取走。右图为一种真空转的结构形式。由转鼓鼓体9、鼓盖4、配气阀阀座11及转轴13等组装构成。制有大气通孔13和真空槽9的固定阀盘12与阀座14紧固在一起安装在工作台8上。鼓体7与转动阀盘6固定在一起，顶部用鼓盖2密封。鼓体7有6组相隔的气道3，每组气道一端与鼓面5的9个气眼相通，另一端与固定盘12上的真空槽9或大气通孔13相接。轴11带动鼓体7旋转，在其旋转过程中，哪组气道对准真空槽9，哪组气道就与真空系统接通，此时真空吸标摆杆把标签递送过来，气眼将此标签吸住。转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签，当转过近180时，此气道离开真空而对准固定阀盘12的大气通孔，接通大气，标签失去真空吸力而被释放，此时这组气眼刚好处于贴标弯道位置，释放的标签被贴到与其相遇的容器上。旋转中6组气道按上述程序工作，取标、传递、贴标过程连续进行。（二）回转式标签传送装置（二）回转式标签传送装置图7-18所示为真空取标转鼓自摇摆式标签盒中吸取标签，传递转移给贴标转鼓进行传送的工作过程示意图。(a)所示为开始传送转移。(b)所示为转移同时采取新的一张标签。(c)所示为转移将完成，采取进行中。（D）采取完成，吸持新标签回转。(三)摩擦式取标装置。该装置由标盒1、取标凸轮3、定标针2及拉标辊4等组成。取标凸轮位于标盒下方，其表面常采用橡胶制成，以加大取标摩擦力，标盒中最下面的一张标签借此摩擦力取出，由拉标辊牵出送到指定工位。定标针的作用是确保每次只取一张标签。此机构简单，并能实现高速取标，使用、调整及维修都较方便。三、圆盘式涂胶装置 下图为圆盘式涂胶装置简图。粘胶装在胶盒中，4下部浸在胶液中。5带动4回转，将胶液带出。刮刀3调节胶层厚度。涂胶盘2涂胶。四、贴标装置贴标整理装置有滚式、按压式、贴式等。图7-24所示为直线式贴标机工作情况。五、打印装置是在贴标过程中在标签上打印产品批号、出厂日期、有效期等数码的执行机构组成：由嵌装字码的压头部件，印色供给涂抹部件和印色带传送部件，驱动部件等。贴标机应用的打印装置有：滚压式和打印式。印码用印色：油墨印色和色带印色。驱动方式：机械驱动、气驱动和电磁驱动。下图为滚印式打印装置的结构简图。打印滚筒12上装有打印字粒16，并用垫圈14和螺母15夹紧。在曲柄轴1上套装有套轴2，打印滚筒12就套装在该套筒轴2的上部，并用导键3联接。图7-7为滚印式打印装置结构简图。打印滚筒12上装有打印字粒16，并用垫圈14和螺母15夹紧。在曲柄轴1上套装有套轴2，打印滚筒12就套装在该套筒轴2的上部，并用导键3联接。打印滚筒12可沿导键3方向上下移动，以适应不同打印高度位置的需要，工作时用螺钉10将其固定。齿轮5带动套筒轴2旋转，而使打印滚筒12也作同轴转动。海绵滚轮21用来给字粒涂抹印色，它通过滚动轴承20、偏心轴19和横臂17与曲柄轴1联接。调节偏心轴19的偏心方向和上下移动偏心轴，可把海绵滚轮21调整到适当的位置和高度，以保证海绵滚轮21与打印字粒良好接触，调整后用螺钉18固定。海绵滚轮21在滚动轴承上旋转，在打印滚筒12与其对滚时给宇粒涂上颜色。杠杆6用销子与曲柄轴1连接，当杠杆6上的滚动轴承4在凸轮机构作用下，使打印滚筒12作偏转运动向真空转鼓接近时，在标签上打印数码。