量规塞规设计讲座课件

量规塞规设计讲座6.16.1用通用用通用用通用用通用测测量器具量器具量器具量器具测测量量量量 6.1.16.1.1误误收和收和收和收和误废误废 考虑测量误差的影响考虑测量误差的影响考虑测量误差的影响考虑测量误差的影响 因因因因误误误误收收收收而而而而扩扩扩扩大大大大的的的的公公公公差差差差称称称称为为为为保保保保证证证证公公公公差差差差(2121m)m)m)m)而而而而因因因因误误误误废废废废缩缩缩缩小小小小的的的的公公公公差差差差称称称称为为为为生生生生产产产产公公公公差差差差(5 5m)m)m)m)。误误误误收收收收会会会会影影影影响响响响产产产产品品品品质质质质量量量量，误误误误废废废废会会会会造造造造成成成成经经经经济济济济损损损损失失失失，为为为为防防防防止止止止误误误误收收收收并并并并控控控控制制制制误误误误废废废废率率率率，更更更更好好好好地地地地保保保保证证证证产产产产品品品品质质质质量量量量和和和和降降降降低低低低生生生生产产产产成成成成本本本本，必必必必须须须须正正正正确确确确地地地地确确确确定定定定验验验验收收收收极限和选择计量器具。极限和选择计量器具。极限和选择计量器具。极限和选择计量器具。检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。验收方案：。验收方案：。验收方案：。验收方案：验收极限是从工件规定的最大实体极限验收极限是从工件规定的最大实体极限验收极限是从工件规定的最大实体极限验收极限是从工件规定的最大实体极限（MMLMML）和最小实体极限（）和最小实体极限（）和最小实体极限（）和最小实体极限（LMLLML）分别向工件公差带内移动）分别向工件公差带内移动）分别向工件公差带内移动）分别向工件公差带内移动一个安全裕度一个安全裕度一个安全裕度一个安全裕度A A来确定。来确定。来确定。来确定。2.2.不内缩方案不内缩方案不内缩方案不内缩方案 验收极限分别等于规定的最大实体极限验收极限分别等于规定的最大实体极限验收极限分别等于规定的最大实体极限验收极限分别等于规定的最大实体极限（MMLMML）和最小实体极限（）和最小实体极限（）和最小实体极限（）和最小实体极限（LMLLML），即），即），即），即A A值等于零。值等于零。值等于零。值等于零。为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出两个极限尺寸范围，标准规定了检验的安全裕度两个极限尺寸范围，标准规定了检验的安全裕度两个极限尺寸范围，标准规定了检验的安全裕度两个极限尺寸范围，标准规定了检验的安全裕度A A。规定了。规定了。规定了。规定了检检检检验原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工验原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工验原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工验原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。件。件。件。即只允许有误废而不允许有误收。即只允许有误废而不允许有误收。即只允许有误废而不允许有误收。即只允许有误废而不允许有误收。普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不小于小于小于小于0.0005mm0.0005mm，放大倍数不大于，放大倍数不大于，放大倍数不大于，放大倍数不大于20002000倍的比较仪等。倍的比较仪等。倍的比较仪等。倍的比较仪等。方案方案方案方案11检验检验检验检验500mm500mm、公差值为、公差值为、公差值为、公差值为6-186-18级、有配合要求级、有配合要求级、有配合要求级、有配合要求的光滑工件尺寸。的光滑工件尺寸。的光滑工件尺寸。的光滑工件尺寸。方案方案方案方案22检验非配合和一般公差的尺寸。检验非配合和一般公差的尺寸。检验非配合和一般公差的尺寸。检验非配合和一般公差的尺寸。安全裕度安全裕度安全裕度安全裕度A A由被测工件的尺寸公差来查表由被测工件的尺寸公差来查表由被测工件的尺寸公差来查表由被测工件的尺寸公差来查表6-16-1确定。确定。确定。确定。A A值值值值一般为工件公差的一般为工件公差的一般为工件公差的一般为工件公差的1/101/10。确定。确定。确定。确定A A值须从技术和经济两个方面值须从技术和经济两个方面值须从技术和经济两个方面值须从技术和经济两个方面考虑。考虑。考虑。考虑。安全裕度抵消测量的不确定度。安全裕度抵消测量的不确定度。安全裕度抵消测量的不确定度。安全裕度抵消测量的不确定度。验收极限的适用性验收极限的适用性C Cp p11采用包容要求时采用包容要求时采用包容要求时采用包容要求时的的的的验收极限验收极限验收极限验收极限 D Dmax(L)max(L)A AD Dmin(M)min(M)上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限孔孔孔孔公公公公差差差差带带带带D DMM上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限轴轴轴轴公公公公差差差差带带带带d dmax(M)max(M)A Ad dmin(L)min(L)d dMM验收极限的适用性验收极限的适用性下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限 A A 偏态分布时的验收极限偏态分布时的验收极限偏态分布时的验收极限偏态分布时的验收极限 d dminmind dmaxmax轴轴轴轴公公公公差差差差带带带带上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限 A AD DminminD Dmaxmax孔孔孔孔公公公公差差差差带带带带6.16.1用通用用通用用通用用通用测测量器具量器具量器具量器具测测量量量量测测量器具的量器具的量器具的量器具的选择选择1.1.测量精度：测量精度：测量精度：测量精度：所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象的精度要求，才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由的精度要求，才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由的精度要求，才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由的精度要求，才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由其公差的大小来体现。一般情况下，所选测量器具的测量不确定度其公差的大小来体现。一般情况下，所选测量器具的测量不确定度其公差的大小来体现。一般情况下，所选测量器具的测量不确定度其公差的大小来体现。一般情况下，所选测量器具的测量不确定度只能占被测零件尺寸公差的只能占被测零件尺寸公差的只能占被测零件尺寸公差的只能占被测零件尺寸公差的1/101/101/31/3，精度低时取，精度低时取，精度低时取，精度低时取1/101/10，精度，精度，精度，精度高时取高时取高时取高时取1/31/3。2.2.测量成本：测量成本：测量成本：测量成本：在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具的价格、使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要的价格、使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要的价格、使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要的价格、使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等，选用价格较低、操作方便、维护保养容易、操作培训费用少求等，选用价格较低、操作方便、维护保养容易、操作培训费用少求等，选用价格较低、操作方便、维护保养容易、操作培训费用少求等，选用价格较低、操作方便、维护保养容易、操作培训费用少的测量器具，尽量降低测量成本。的测量器具，尽量降低测量成本。的测量器具，尽量降低测量成本。的测量器具，尽量降低测量成本。3.3.被测件的结构特点及检测数量：被测件的结构特点及检测数量：被测件的结构特点及检测数量：被测件的结构特点及检测数量：所选测量器具的测量范围所选测量器具的测量范围所选测量器具的测量范围所选测量器具的测量范围必须大于被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取必须大于被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取必须大于被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取必须大于被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取用非接触测量，如用光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具用非接触测量，如用光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具用非接触测量，如用光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具用非接触测量，如用光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具进行测量。当测量件数较多（大批量）时，应选用专用测量器具或进行测量。当测量件数较多（大批量）时，应选用专用测量器具或进行测量。当测量件数较多（大批量）时，应选用专用测量器具或进行测量。当测量件数较多（大批量）时，应选用专用测量器具或自动检验装置；对于单件或少量的测量，可选用万能测量器具。自动检验装置；对于单件或少量的测量，可选用万能测量器具。自动检验装置；对于单件或少量的测量，可选用万能测量器具。自动检验装置；对于单件或少量的测量，可选用万能测量器具。6.1 6.1 用通用测量器具测量用通用测量器具测量用通用测量器具测量用通用测量器具测量测量器具的选择测量器具的选择测量器具的选择测量器具的选择安全裕度安全裕度安全裕度安全裕度A A：测量不确定的允许值在上述检验条件下检验测量不确定的允许值在上述检验条件下检验测量不确定的允许值在上述检验条件下检验测量不确定的允许值在上述检验条件下检验时，时，时，时，因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作用结果，引因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作用结果，引因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作用结果，引因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作用结果，引起测量结果的分散。起测量结果的分散。起测量结果的分散。起测量结果的分散。测量不确定度：测量不确定度：测量不确定度：测量不确定度：评定测量结果的分散程度。由测量器具不评定测量结果的分散程度。由测量器具不评定测量结果的分散程度。由测量器具不评定测量结果的分散程度。由测量器具不确定度确定度确定度确定度u u1 1和温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不和温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不和温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不和温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不确定度确定度确定度确定度u u2 2两部分组成。两部分组成。两部分组成。两部分组成。测量器具可根据计量器具的测量不确定度允许值来选择测量器具可根据计量器具的测量不确定度允许值来选择测量器具可根据计量器具的测量不确定度允许值来选择测量器具可根据计量器具的测量不确定度允许值来选择。使所选计量器具不确定度值使所选计量器具不确定度值使所选计量器具不确定度值使所选计量器具不确定度值uu小于等于小于等于小于等于小于等于u u11。即：即：即：即：uuuu1 1。确定验收极限的方式确定验收极限的方式确定验收极限的方式确定验收极限的方式验收极限验收极限验收极限验收极限应用应用应用应用内缩内缩内缩内缩方式方式方式方式 将将工工件件的的验验收收极极限限从从工工件件的的极极限限尺尺寸寸向向工工件件的的公公差差带带内内缩缩一一个安全裕度个安全裕度A上验收极限尺寸上验收极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸A下验收极限尺寸下验收极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸A主主要要用用于于采采用用包包容容要要求求的的尺尺寸寸和和公公差差等等级较高的尺寸级较高的尺寸不内不内不内不内缩方缩方缩方缩方式式式式安全裕度安全裕度A0上验收极限尺寸上验收极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸下验收极限尺寸下验收极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸主主要要用用于于非非配配合合尺尺寸寸和和一一般公差尺寸般公差尺寸验收极限的确定验收极限的确定6.16.1用通用用通用用通用用通用测测量器具量器具量器具量器具测测量量量量测测量器具的量器具的量器具的量器具的选择选择2.2.测量器具不确定度允许值测量器具不确定度允许值测量器具不确定度允许值测量器具不确定度允许值u u1 1的确定的确定的确定的确定:查表查表查表查表6-16-1选用测量器具不确定度选用测量器具不确定度选用测量器具不确定度选用测量器具不确定度u u1 1查表查表查表查表6-26-2、6-36-3选择常用测量器具。选择常用测量器具。选择常用测量器具。选择常用测量器具。选择计量器具应与被测工件的外形、位置、尺寸的大小及选择计量器具应与被测工件的外形、位置、尺寸的大小及选择计量器具应与被测工件的外形、位置、尺寸的大小及选择计量器具应与被测工件的外形、位置、尺寸的大小及被测参数特性相适应；计量器具的测量范围能满足工件的要求。被测参数特性相适应；计量器具的测量范围能满足工件的要求。被测参数特性相适应；计量器具的测量范围能满足工件的要求。被测参数特性相适应；计量器具的测量范围能满足工件的要求。选择计量器具应考虑工件的尺寸公差，使选用的计量器具选择计量器具应考虑工件的尺寸公差，使选用的计量器具选择计量器具应考虑工件的尺寸公差，使选用的计量器具选择计量器具应考虑工件的尺寸公差，使选用的计量器具不确定度值即要保证测量精度要求，又要符合经济性要求。不确定度值即要保证测量精度要求，又要符合经济性要求。不确定度值即要保证测量精度要求，又要符合经济性要求。不确定度值即要保证测量精度要求，又要符合经济性要求。目前，千分尺是一般工厂在生产车间使用非常普遍的测量器目前，千分尺是一般工厂在生产车间使用非常普遍的测量器目前，千分尺是一般工厂在生产车间使用非常普遍的测量器目前，千分尺是一般工厂在生产车间使用非常普遍的测量器具，为了提高千分尺的测量精度，扩大其使用范围，可采用比较测具，为了提高千分尺的测量精度，扩大其使用范围，可采用比较测具，为了提高千分尺的测量精度，扩大其使用范围，可采用比较测具，为了提高千分尺的测量精度，扩大其使用范围，可采用比较测量法。比较测量时，可用产品样件经高一精度等级的精密测量后作量法。比较测量时，可用产品样件经高一精度等级的精密测量后作量法。比较测量时，可用产品样件经高一精度等级的精密测量后作量法。比较测量时，可用产品样件经高一精度等级的精密测量后作为比较标准，也可用量块作为标准器。为比较标准，也可用量块作为标准器。为比较标准，也可用量块作为标准器。为比较标准，也可用量块作为标准器。6.16.1用通用用通用用通用用通用测测量器具量器具量器具量器具测测量量量量测测量器具量器具量器具量器具选择选择示例示例示例示例例：例：例：例：被测工件为一被测工件为一被测工件为一被测工件为一50f8mm50f8mm的轴，试确定验收极限并选择的轴，试确定验收极限并选择的轴，试确定验收极限并选择的轴，试确定验收极限并选择合适的测量器具。合适的测量器具。合适的测量器具。合适的测量器具。解：解：解：解：确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。es=-0.025ei=-0.064es=-0.025ei=-0.064该工件的公差为。该工件的公差为。该工件的公差为。该工件的公差为。确定安全裕度确定安全裕度确定安全裕度确定安全裕度A A和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值u u1 1。从表从表从表从表6-16-1查得，查得，查得，查得，u u1 1。计算验收极限。计算验收极限。计算验收极限。计算验收极限。上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限=d=dmaxmax-A-A下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限=d=dminmin+A+A选择测量器具。按工件基本尺寸选择测量器具。按工件基本尺寸选择测量器具。按工件基本尺寸选择测量器具。按工件基本尺寸50mm50mm，查表，查表，查表，查表6-36-3，分度，分度，分度，分度值为的比较仪不确定度值为的比较仪不确定度值为的比较仪不确定度值为的比较仪不确定度u u1 1为，小于允许值为，小于允许值为，小于允许值为，小于允许值，可满足使用要求。，可满足使用要求。，可满足使用要求。，可满足使用要求。6.16.1用通用用通用用通用用通用测测量器具量器具量器具量器具测测量量量量测测量器具量器具量器具量器具选择选择示例示例示例示例例例例例6-26-2试确定检验被测工件工件尺寸为试确定检验被测工件工件尺寸为试确定检验被测工件工件尺寸为试确定检验被测工件工件尺寸为70F970F9的孔，的孔，的孔，的孔，试确定验收极限并选择合适的测量器具。试确定验收极限并选择合适的测量器具。试确定验收极限并选择合适的测量器具。试确定验收极限并选择合适的测量器具。解：解：解：解：确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。确定工件的极限偏差。mmmmmmmm，公差公差公差公差T TDD确定安全裕度确定安全裕度确定安全裕度确定安全裕度A A和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值和测量器具不确定度允许值u u1 1。从表从表从表从表6-16-1查得查得查得查得A=0.006A=0.006，u u1 1=0.0054=0.0054。计算验收极限。计算验收极限。计算验收极限。计算验收极限。上验收极限上验收极限上验收极限上验收极限=D=Dmaxmax-A=(70+0.104-0.006)-A=(70+0.104-0.006)mmmmmmmm下验收极限下验收极限下验收极限下验收极限=D=Dminmin+A=(70+0.030+0.006)+A=(70+0.030+0.006)mmmmmmmm选择测量器具。选择测量器具。选择测量器具。选择测量器具。按工件基本尺寸按工件基本尺寸按工件基本尺寸按工件基本尺寸7070mmmm，从表，从表，从表，从表6-26-2mmmm的外径千分尺的不确定度的外径千分尺的不确定度的外径千分尺的不确定度的外径千分尺的不确定度u u1 1为为为为mmmmmmmm，可满足使用要求。，可满足使用要求。，可满足使用要求。，可满足使用要求。6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验 了解光滑极限量规的功用、类型及特点；了解光滑极限量规的功用、类型及特点；了解光滑极限量规的功用、类型及特点；了解光滑极限量规的功用、类型及特点；掌握光滑极限量规的设计；掌握光滑极限量规的设计；掌握光滑极限量规的设计；掌握光滑极限量规的设计；光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限量规检验。量规检验。量规检验。量规检验。量规的使用量规的使用量规的使用量规的使用根据零件图样上遵守的公差原则来确定。根据零件图样上遵守的公差原则来确定。根据零件图样上遵守的公差原则来确定。根据零件图样上遵守的公差原则来确定。当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立原则时，该零件加工后的尺寸和形位误差采用通用计量器具原则时，该零件加工后的尺寸和形位误差采用通用计量器具原则时，该零件加工后的尺寸和形位误差采用通用计量器具原则时，该零件加工后的尺寸和形位误差采用通用计量器具来测量。来测量。来测量。来测量。当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关原则时，应采用光滑极限量规或位置量规来检验。原则时，应采用光滑极限量规或位置量规来检验。原则时，应采用光滑极限量规或位置量规来检验。原则时，应采用光滑极限量规或位置量规来检验。塞规塞规塞规塞规6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验基本概念基本概念pp光光光光滑极限量规是一种无刻度的定值专用量具，其外滑极限量规是一种无刻度的定值专用量具，其外滑极限量规是一种无刻度的定值专用量具，其外滑极限量规是一种无刻度的定值专用量具，其外形与被检验对象相反。形与被检验对象相反。形与被检验对象相反。形与被检验对象相反。pp量规结构简单、制造容易、使用方便。量规结构简单、制造容易、使用方便。量规结构简单、制造容易、使用方便。量规结构简单、制造容易、使用方便。pp检验孔、轴时，不能测出孔、轴尺寸的具体数字，检验孔、轴时，不能测出孔、轴尺寸的具体数字，检验孔、轴时，不能测出孔、轴尺寸的具体数字，检验孔、轴时，不能测出孔、轴尺寸的具体数字，但能判断孔、轴尺寸是否合格。但能判断孔、轴尺寸是否合格。但能判断孔、轴尺寸是否合格。但能判断孔、轴尺寸是否合格。螺纹环规、塞规螺纹环规、塞规螺纹环规、塞规螺纹环规、塞规6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验基本概念基本概念通通通通孔公差孔公差孔公差孔公差孔最小极限尺寸孔最小极限尺寸孔最小极限尺寸孔最小极限尺寸止止止止孔最大极限尺寸孔最大极限尺寸孔最大极限尺寸孔最大极限尺寸轴公差轴公差轴公差轴公差轴最大极限尺寸轴最大极限尺寸轴最大极限尺寸轴最大极限尺寸通通通通轴最小极限尺寸轴最小极限尺寸轴最小极限尺寸轴最小极限尺寸止止止止轴用卡规或环规轴用卡规或环规轴用卡规或环规轴用卡规或环规 孔用塞规孔用塞规孔用塞规孔用塞规 光滑极限量规图例光滑极限量规图例6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规的分的分的分的分类类 量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范围内，因此量规都围内，因此量规都围内，因此量规都围内，因此量规都成对使用成对使用成对使用成对使用。其中一为其中一为其中一为其中一为“T“T 通规通规通规通规”，另一为，另一为，另一为，另一为“Z“Z 止规止规止规止规”。通规通规通规通规控制零件的作用尺寸，用以判断控制零件的作用尺寸，用以判断控制零件的作用尺寸，用以判断控制零件的作用尺寸，用以判断d dmm、D Dmm有否有否有否有否从公差带内超出最大实体尺寸。从公差带内超出最大实体尺寸。从公差带内超出最大实体尺寸。从公差带内超出最大实体尺寸。止规止规止规止规控制零件的实际尺寸，用以判断控制零件的实际尺寸，用以判断控制零件的实际尺寸，用以判断控制零件的实际尺寸，用以判断d da a、D Da a有否有否有否有否从公差带内超出最小实体尺寸。从公差带内超出最小实体尺寸。从公差带内超出最小实体尺寸。从公差带内超出最小实体尺寸。检验时，通规能通过工件，而止规不能通过，则认为工检验时，通规能通过工件，而止规不能通过，则认为工检验时，通规能通过工件，而止规不能通过，则认为工检验时，通规能通过工件，而止规不能通过，则认为工件是合格的。件是合格的。件是合格的。件是合格的。6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规的分的分的分的分类类uu孔用光滑极限量规（塞规）孔用光滑极限量规（塞规）孔用光滑极限量规（塞规）孔用光滑极限量规（塞规）通端通端通端通端 按孔的按孔的按孔的按孔的最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸(孔的孔的孔的孔的最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸)制造制造制造制造 止端止端止端止端 按孔的按孔的按孔的按孔的最小实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸(孔的孔的孔的孔的最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸)制造制造制造制造 通规通规通规通规 按按按按D Dminmin设计设计设计设计 防止防止防止防止D DmmDDDmaxmaxuu轴用光滑极限量规（环规或卡规）轴用光滑极限量规（环规或卡规）轴用光滑极限量规（环规或卡规）轴用光滑极限量规（环规或卡规）通端通端通端通端 按轴的按轴的按轴的按轴的最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸(轴的轴的轴的轴的最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸)制造制造制造制造 止端止端止端止端 按轴的按轴的按轴的按轴的最小实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸(轴的轴的轴的轴的最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸)制造制造制造制造 通规通规通规通规 按按按按d dmaxmax设计设计设计设计 防止防止防止防止d dmmddmaxmax 止规止规止规止规 按按按按d dminmin设计设计设计设计 防止防止防止防止d da addminmin 6.26.2用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量用光滑极限量规检验规检验光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规的分的分的分的分类类量规按用途分类量规按用途分类量规按用途分类量规按用途分类uu 工作量规工作量规工作量规工作量规：是工人在生产过程中检验工件用的量规。：是工人在生产过程中检验工件用的量规。：是工人在生产过程中检验工件用的量规。：是工人在生产过程中检验工件用的量规。uu 验收量规验收量规验收量规验收量规：是检验部门或用户验收产品时使用的量规。：是检验部门或用户验收产品时使用的量规。：是检验部门或用户验收产品时使用的量规。：是检验部门或用户验收产品时使用的量规。uu 校对量规校对量规校对量规校对量规：是校对轴用工作量规的量规。：是校对轴用工作量规的量规。：是校对轴用工作量规的量规。：是校对轴用工作量规的量规。轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。孔用工作量规用精密通用量仪检测，故不规定专用孔用工作量规用精密通用量仪检测，故不规定专用孔用工作量规用精密通用量仪检测，故不规定专用孔用工作量规用精密通用量仪检测，故不规定专用的校对量规。的校对量规。的校对量规。的校对量规。泰勒原则泰勒原则通规通规通规通规用于控制工件的用于控制工件的用于控制工件的用于控制工件的作用尺寸作用尺寸作用尺寸作用尺寸，其尺寸等于孔，其尺寸等于孔，其尺寸等于孔，其尺寸等于孔或轴的或轴的或轴的或轴的最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸，且，且，且，且量规长度等于配合长度。量规长度等于配合长度。量规长度等于配合长度。量规长度等于配合长度。止规止规止规止规用于控制工件的用于控制工件的用于控制工件的用于控制工件的实际尺寸，实际尺寸，实际尺寸，实际尺寸，其尺寸等于孔其尺寸等于孔其尺寸等于孔其尺寸等于孔或轴的或轴的或轴的或轴的最小实体尺寸。最小实体尺寸。最小实体尺寸。最小实体尺寸。1.孔或轴的作用尺寸不允孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸许超过最大实体尺寸 2.在任何位置上的实际尺在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸寸不允许超过最小实体尺寸 6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计 通规通规通规通规测量面理论上应测量面理论上应测量面理论上应测量面理论上应具有与孔或轴相对应的完整表面（即全形具有与孔或轴相对应的完整表面（即全形具有与孔或轴相对应的完整表面（即全形具有与孔或轴相对应的完整表面（即全形量规）量规）量规）量规）其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，且量规的长度等于配合其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，且量规的长度等于配合其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，且量规的长度等于配合其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，且量规的长度等于配合长度。长度。长度。长度。止规止规止规止规用于控制零件的实际尺寸，它的测量面理论上应用于控制零件的实际尺寸，它的测量面理论上应用于控制零件的实际尺寸，它的测量面理论上应用于控制零件的实际尺寸，它的测量面理论上应为点状的为点状的为点状的为点状的（即不全形量规）（即不全形量规）（即不全形量规）（即不全形量规），其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。，其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。，其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。，其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。由于量规在制造和使用方面某些原因的影响，要求量规型式完由于量规在制造和使用方面某些原因的影响，要求量规型式完由于量规在制造和使用方面某些原因的影响，要求量规型式完由于量规在制造和使用方面某些原因的影响，要求量规型式完全符合泰勒原则会有困难，有时甚至不能实现，因而不得不允许量全符合泰勒原则会有困难，有时甚至不能实现，因而不得不允许量全符合泰勒原则会有困难，有时甚至不能实现，因而不得不允许量全符合泰勒原则会有困难，有时甚至不能实现，因而不得不允许量规型式在一定条件下偏离泰勒原则。规型式在一定条件下偏离泰勒原则。规型式在一定条件下偏离泰勒原则。规型式在一定条件下偏离泰勒原则。例如：为采用标准量规，通规的长度可能短于工件的配合长度，例如：为采用标准量规，通规的长度可能短于工件的配合长度，例如：为采用标准量规，通规的长度可能短于工件的配合长度，例如：为采用标准量规，通规的长度可能短于工件的配合长度，检验曲轴轴颈的通规无法用全形的环规，而用卡规代替；点状止规，检验曲轴轴颈的通规无法用全形的环规，而用卡规代替；点状止规，检验曲轴轴颈的通规无法用全形的环规，而用卡规代替；点状止规，检验曲轴轴颈的通规无法用全形的环规，而用卡规代替；点状止规，检验中点接触易于磨损，往往改用小平面或球面来代替。量规的结检验中点接触易于磨损，往往改用小平面或球面来代替。量规的结检验中点接触易于磨损，往往改用小平面或球面来代替。量规的结检验中点接触易于磨损，往往改用小平面或球面来代替。量规的结构型式很多，在工具专业标准（构型式很多，在工具专业标准（构型式很多，在工具专业标准（构型式很多，在工具专业标准（GL34-62GL34-62）中，对结构、尺寸、适）中，对结构、尺寸、适）中，对结构、尺寸、适）中，对结构、尺寸、适用范围有详细的介绍。用范围有详细的介绍。用范围有详细的介绍。用范围有详细的介绍。塞规形状对检验结果的影响塞规形状对检验结果的影响6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计是量规精度的合理要求，保证量规能以一定的准确度进是量规精度的合理要求，保证量规能以一定的准确度进是量规精度的合理要求，保证量规能以一定的准确度进是量规精度的合理要求，保证量规能以一定的准确度进行检验。行检验。行检验。行检验。量规公差带的大小和位置，取决于工件公差带的大小和量规公差带的大小和位置，取决于工件公差带的大小和量规公差带的大小和位置，取决于工件公差带的大小和量规公差带的大小和位置，取决于工件公差带的大小和位置、量规的用途以及量规公差制。位置、量规的用途以及量规公差制。位置、量规的用途以及量规公差制。位置、量规的用途以及量规公差制。工作量规公差工作量规公差工作量规公差工作量规公差通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成；通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成；通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成；通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成；止规只规定制造公差。止规只规定制造公差。止规只规定制造公差。止规只规定制造公差。量规的公差带量规的公差带量规的公差带量规的公差带由由由由尺寸要素尺寸要素尺寸要素尺寸要素T T和和和和位置要素位置要素位置要素位置要素Z Z组合而成。标准规定的量规组合而成。标准规定的量规组合而成。标准规定的量规组合而成。标准规定的量规制造公差和位置要素数值见表制造公差和位置要素数值见表制造公差和位置要素数值见表制造公差和位置要素数值见表6-56-5。6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计我国量规标准规定：工作量规公差带的位置配置，采我国量规标准规定：工作量规公差带的位置配置，采我国量规标准规定：工作量规公差带的位置配置，采我国量规标准规定：工作量规公差带的位置配置，采用不超越工件极限的原则。用不超越工件极限的原则。用不超越工件极限的原则。用不超越工件极限的原则。6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计1 1）工作量规制造公差）工作量规制造公差）工作量规制造公差）工作量规制造公差T T22）通规公差带的位置）通规公差带的位置）通规公差带的位置）通规公差带的位置Z Z33）止规公差带的位置）止规公差带的位置）止规公差带的位置）止规公差带的位置T/2T/244）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差）工作量规的形位公差其尺寸与形位公差间的关系应遵守包容要求。其尺寸与形位公差间的关系应遵守包容要求。其尺寸与形位公差间的关系应遵守包容要求。其尺寸与形位公差间的关系应遵守包容要求。，取，取，取，取t=0.001mmt=0.001mm。5 5）工作量规的表面粗糙度值工作量规的表面粗糙度值工作量规的表面粗糙度值工作量规的表面粗糙度值R Ra a 6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计校对量规公差校对量规公差校对量规公差校对量规公差校对量规是校对轴用工作量规的量规。校对量规是校对轴用工作量规的量规。校对量规是校对轴用工作量规的量规。校对量规是校对轴用工作量规的量规。1 1）校对量规公差校对量规公差校对量规公差校对量规公差T Tp p取值取值取值取值T Tp p=T/2=T/2；2 2）T Tp p的位置的位置的位置的位置 对于对于对于对于TT(TT(校通校通校通校通-通通通通)规、规、规、规、ZT(ZT(校止校止校止校止-通通通通)规（能被通过制造合规（能被通过制造合规（能被通过制造合规（能被通过制造合格），格），格），格），T Tp p 在在在在T T的中心以下；的中心以下；的中心以下；的中心以下；对于对于对于对于TS(TS(校通校通校通校通-损损损损)规（不能被通过），规（不能被通过），规（不能被通过），规（不能被通过），T Tp p 在轴工件公差在轴工件公差在轴工件公差在轴工件公差的的的的MMSMMS以下；以下；以下；以下；3 3）校对量规的形位公差）校对量规的形位公差）校对量规的形位公差）校对量规的形位公差 与尺寸公差的关系按包容要求；与尺寸公差的关系按包容要求；与尺寸公差的关系按包容要求；与尺寸公差的关系按包容要求；4 4）校对量规的表面粗糙度值）校对量规的表面粗糙度值）校对量规的表面粗糙度值）校对量规的表面粗糙度值RaRa：约为工作量规约为工作量规约为工作量规约为工作量规RaRa值的值的值的值的1/21/2。6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计2.2.量量量量规规形式的形式的形式的形式的选择选择止规止规通规通规3151850010002112片状塞规片状塞规全形塞规全形塞规球端杆规球端杆规不全形塞规不全形塞规测孔量规的型式及应用范围测孔量规的型式及应用范围测孔量规的型式及应用范围测孔量规的型式及应用范围 止规止规通规通规10050002112测轴量规的型式及应用范围测轴量规的型式及应用范围测轴量规的型式及应用范围测轴量规的型式及应用范围 环规环规卡规卡规6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计设计 材料：合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢和硬质合金材料：合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢和硬质合金材料：合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢和硬质合金材料：合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢和硬质合金等耐磨材料。也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬等耐磨材料。也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬等耐磨材料。也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬等耐磨材料。也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬层层层层、氮化层等耐磨材料。氮化层等耐磨材料。氮化层等耐磨材料。氮化层等耐磨材料。量规测量面硬度：量规测量面硬度：量规测量面硬度：量规测量面硬度：5865HRC5865HRC，稳定性处理；，稳定性处理；，稳定性处理；，稳定性处理；量规测量面的表面粗糙度量规测量面的表面粗糙度量规测量面的表面粗糙度量规测量面的表面粗糙度RaRa查表查表查表查表 6-6 6-6。量规表面粗糙。量规表面粗糙。量规表面粗糙。量规表面粗糙度，取决于被检验零件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以度，取决于被检验零件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以度，取决于被检验零件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以度，取决于被检验零件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以及量规的制造工艺水平。量规表面粗糙度值的大小，随上及量规的制造工艺水平。量规表面粗糙度值的大小，随上及量规的制造工艺水平。量规表面粗糙度值的大小，随上及量规的制造工艺水平。量规表面粗糙度值的大小，随上述因素和量规结构型式的变化而异，一般不低于光滑极限述因素和量规结构型式的变化而异，一般不低于光滑极限述因素和量规结构型式的变化而异，一般不低于光滑极限述因素和量规结构型式的变化而异，一般不低于光滑极限量规国标推荐的表面粗糙度数值。量规国标推荐的表面粗糙度数值。量规国标推荐的表面粗糙度数值。量规国标推荐的表面粗糙度数值。6.26.2光滑极限量光滑极限量光滑极限量光滑极限量规规工作量工作量工作量工作量规规的的的的设计举设计举例例例例光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：11）从国家标准极限与配合）从国家标准极限与配合）从国家标准极限与配合）从国家标准极限与配合（GB/T1800.31998GB/T1800.31998）中查出孔与轴的尺寸极限偏差，然后计算出最大和最小实体中查出孔与轴的尺寸极限偏差，然后计算出最大和最小实体中查出孔与轴的尺寸极限偏差，然后计算出最大和最小实体中查出孔与轴的尺寸极限偏差，然后计算出最大和最小实体尺寸；尺寸；尺寸；尺寸；22）由表）由表）由表）由表6-56-5查出量规制造公差查出量规制造公差查出量规制造公差查出量规制造公差T T和位置要素和位置要素和位置要素和位置要素Z Z值。按工作值。按工作值。按工作值。按工作量规制造公差量规制造公差量规制造公差量规制造公差T T，确定工作量规的形状和校对量规的制造公，确定工作量规的形状和校对量规的制造公，确定工作量规的形状和校对量规的制造公，确定工作量规的形状和校对量规的制造公差；差；差；差；33）绘制量规公差带图，确定量规结构尺寸，计算量规的）绘制量规公差带图，确定量规结构尺寸，计算量规的）绘制量规公差带图，确定量规结构尺寸，计算量规的）绘制量规公差带图，确定量规结构尺寸，计算量规的工作尺寸或极限偏差；工作尺寸或极限偏差；工作尺寸或极限偏差；工作尺寸或极限偏差；44）绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。）绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。）绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。）绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。工作量规工作尺寸工作量规工作尺寸 检验孔塞规：检验孔塞规：检验孔塞规：检验孔塞规：通规：上偏差通规：上偏差通规：上偏差通规：上偏差 T Ts s=EI+Z+T/2 =EI+Z+T/2 最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 T Tmaxmax=D+T=D+Ts s 下偏差下偏差下偏差下偏差 T Ti i=EI+Z-T/2 =EI+Z-T/2 最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸 T Tminmin=D+T=D+Ti i 磨损极限尺寸磨损极限尺寸磨损极限尺寸磨损极限尺寸D Dminmin 止规：上偏差止规：上偏差止规：上偏差止规：上偏差 Z Zs s=ES =ES 最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 Z Zmaxmax=D+Z=D+Zs s 下偏差下偏差下偏差下偏差 Z Zi i=ES-T =ES-T 最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸 Z Zminmin=D+Z=D+Zi i 检验轴卡规：检验轴卡规：检验轴卡规：检验轴卡规：通规：上偏差通规：上偏差通规：上偏差通规：上偏差 T Tsdsd=es-Z+T/2 =es-Z+T/2 最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 T Tdmaxdmax=d+T=d+Tsdsd 下偏差下偏差下偏差下偏差 T Tidid=es-Z-T/2 =es-Z-T/2 最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸 T Tdmindmin=d+T=d+Tidid 磨损极限尺寸磨损极限尺寸磨损极限尺寸磨损极限尺寸 T Tulul=dmax=dmax 止规：上偏差止规：上偏差止规：上偏差止规：上偏差 Z Zsdsd=ei+T =ei+T 最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 Z Zdmaxdmax=d+Z=d+Zsdsd 下偏差下偏差下偏差下偏差 Z Zidid=ei =ei 最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸 Z Zdmindmin=d+Z=d+Zidid例例例例6-36-3计算计算计算计算25H8/f725H8/f7孔和轴用量规的极限偏差孔和轴用量规的极限偏差孔和轴用量规的极限偏差孔和轴用量规的极限偏差。解：解：解：解：1 1）由国标）由国标）由国标）由国标GB/T1800.31998GB/T1800.31998查出孔与轴的上、下偏差为：查出孔与轴的上、下偏差为：查出孔与轴的上、下偏差为：查出孔与轴的上、下偏差为：25H825H8孔：孔：孔：孔：ES=+0.033mmES=+0.033mm；EI=0EI=0 2 2）由表）由表）由表）由表6-56-5查得工作量规的制造公差查得工作量规的制造公差查得工作量规的制造公差查得工作量规的制造公差T T和位置要素和位置要素和位置要素和位置要素Z Z，并确，并确，并确，并确定量规的形状公差和校对量规的制造公差。定量规的形状公差和校对量规的制造公差。定量规的形状公差和校对量规的制造公差。定量规的形状公差和校对量规的制造公差。塞规塞规塞规塞规：；：；：；：；形状公差形状公差形状公差形状公差T/2=0.0017mmT/2=0.0017mm。卡规卡规卡规卡规：；：；：；：；形状公差形状公差形状公差形状公差T/2=0.0012mmT/2=0.0012mm。校对量规：制造公差校对量规：制造公差校对量规：制造公差校对量规：制造公差TP=T/2=0.0012mmTP=T/2=0.0012mm。图图图图6-116-11量规公差带图量规公差带图量规公差带图量规公差带图量规图样的标注量规图样的标注 课堂练习课堂练习 判断题判断题2.2.光滑极限量规必须成对使用。光滑极限量规必须成对使用。光滑极限量规必须成对使用。光滑极限量规必须成对使用。1.1.使用量规时要注意量规上的标记，只要标记使用量规时要注意量规上的标记，只要标记使用量规时要注意量规上的标记，只要标记使用量规时要注意量规上的标记，只要标记上的基本尺寸与被检工件的基本尺寸相同就可正常上的基本尺寸与被检工件的基本尺寸相同就可正常上的基本尺寸与被检工件的基本尺寸相同就可正常上的基本尺寸与被检工件的基本尺寸相同就可正常使用。使用。使用。使用。3.3.光滑极限量规由于结构简单，因而一般只用光滑极限量规由于结构简单，因而一般只用光滑极限量规由于结构简单，因而一般只用光滑极限量规由于结构简单，因而一般只用于检验精度较低的工件。于检验精度较低的工件。于检验精度较低的工件。于检验精度较低的工件。4.4.关于量规工作部分的结构形式，通规理论上应关于量规工作部分的结构形式，通规理论上应关于量规工作部分的结构形式，通规理论上应关于量规工作部分的结构形式，通规理论上应是全形的、止规理论上应是非全形的。是全形的、止规理论上应是非全形的。是全形的、止规理论上应是非全形的。是全形的、止规理论上应是非全形的。习题习题6-16-16-26-26-46-4