采购价格确定和成本管理课件

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资源描述
采购价格确定和成本管采购价格确定和成本管理理一、采购价格的确定一、采购价格的确定二、采购成本二、采购成本三、采购成本控制三、采购成本控制一、采购价格的确定一、采购价格的确定一、采购价格的调查一、采购价格的调查二、采购价格的确定方法二、采购价格的确定方法三、采购价格的种类三、采购价格的种类一、采购价格的调查1、调查的主要范围2、信息收集的方式3、信息收集渠道1、(价格)调查的主要范围主要材料2030种大量采购的常用材料、器材波动性物资、器材采购性能比较特殊的材料、器材突发事件紧急采购计划外资本支出、设备器材的采购 对于前三项,必须做详细项目调查,应将每日行情变动,进行记录,并于每周、月进行行情变动分析。对于后三项,则属于特殊或例外采购范围,价格差距极大,也应列为调查的重点。特别对于那些少数重要的原材料的价格应该随时记录它的价格变动行情。2、(价格)信息收集的方式上游法:了解拟采购产品由哪些零件或材料构成,即查询制造成本即产量资料。下游法:了解采购的产品用在哪些地方,即查询需求量即售价水平法:了解采购产品有哪些类似产品,即查询替代品或信供应商的资料。3、(价格)信息收集渠道杂志、报纸等媒体信息网络或产业调查服务业供应商、顾客及同行参观展览会或参加研讨会加入协会或工会 信息的收集主要筛选有用的信息以供决策,特别是对国外采购,信息的收集更加困难。二、采购价格的确定方法1、影响采购价格的因素2、采购价格确定方式1、影响采购价格的因素供应商成本的高低(最根本,最直接的因素),供应商的成本是采购成本的底线。规格和品质:规格越复杂,价格越低,品质越低,价格越低采购物品的供需关系生产季节与采购时机:生产旺季,对原材料需求紧急,采购价格更高,可根据生产计划提前采购。采购数量多少(批量折扣)交货条件(比如国际贸易术语:FOB,CFR,CIF,三种报价价格不一样)付款条件(现金条件、期限条件)供应商一般都有规定现金折扣,期限折扣。2、采购价格确定方式报价采购:采购方根据需要采购的物品向供应商发出询价或征购函,请其正式报价的一种报价方法。招标确定价格:通过招标确定价格,是确定价格的重要方式。但过程较为复杂。谈判确定价格:是最复杂,成本最高的方式。三、采购价格的种类1、送达价:供应商报价中负责将商品送达超市的仓库或指定地点,期间所发生费用均由供应商承担。国际贸易中的CIF2、出厂价:供应商报价不包括运送责任。3、现金价:以现金或相等方式支付货款,但是,并不多见。4、期票价:指超市以期票【到规定日期才能领取商品或货币的票据】或延期付款的方式来采购商品。5、净价:供应商实际收到的货款,不再支付任何交易过程中的费用。6、毛价:毛价是指供应商的报价,可以因为某些因素给予折扣。7、现货价:买卖双方按照当时的行情进行交易,不必承担预立约后价格可能发生的巨幅波动的风险。8、合同价:买卖双方按照事先议定的价格进行交易,合同价格涵盖期间以合同而定。经常造成与时价货现价的差异,是买方和卖方发生厉害冲突。9、实价:采购方实际上支付的价格,一般是扣除各种折扣以后的价格。(不打折扣或不作任何削减的价格)62 采购成本采购成本一、采购成本概述二、采购成本分析三、降低采购成本的途径与方法一、采购成本概述1、采购成本构成2、影响物料价格的因素1、采购成本构成与P111的库存成本,P115库存费用比较维持成本(C、保管)订购成本(A、订单)缺货成本(D、缺货)物料的订购成本(B、进货、补货)维持成本(库存成本)指为了保持物料原样而发生的成本,分为固定成本和变动成本。A、固定成本:不随采购数量的变化而变化的成本,包括仓库折扣、仓库员工的固定工资等。B、变动成本:与采购数量有直接关系的成本,包括物料资金利息、物料破损变质、物料保险费等。维持成本一般在950之间。订购成本 指供应商发出采购和约货订单的成本费用。是为了实现一次采购而进行的各种活动费用,如办公费、差旅费、邮资、电话费等。A、订购固定成本,与定购次数无关成本,常设采购机构的基本开支。B、订购变动成本,与订购次数有关成本,如差旅费、邮资、电话费 在采购数量一定的情况下,维持成本与订购成本是一对效益逆反的成本。见P136图缺货成本 由于采购不及时造成的损失,包括停工损失、延迟发火损失、失去销售机会损失、商誉损失或失去客户损失。A、保险储备及其成本:企业保持一定数量的保险储备,货品保险过高,库存太多,货品保险过低,意味断货失销。B、延期交货及其成本 、缺货可以下次规则订货得到补充,对采购企业没有什么损失,次数多了可能会失去客户 、缺货后作为特殊订单,企业进入快速交货程序,需要用快速运输、小规模装运、昂贵的运输方式来运送延期交货的货物。C、失销成本,客户转向其他企业,企业直接损失利润。失销总量难估计,失销对未来销售的影响难估计。D、失去客户成本,客户永远转向另一家企业,失业客户就失去一系列收入,这个损失难以估计,而且还包括信誉损失。物料的订购成本A、请购手续成本B、采购成本(估价,询价,比价,议价,采购,通讯等费用)C、进货验收成本D、进库成本E、其他成本:财务成本,会计成本。2、影响物料价格的因素(与P133 影响采购价格的因素相似)1)物料成本2)物料供求关系3)季节性变动4)经济循环5)内部条件的变动6)交易条件采购量大,价格低,进货验收严格,价格高,付款期长,价格也提高。二、采购成本分析1、成本结构分析(财务损益表)2、学习曲线3、整体采购成本1、采购成本分析 要想知道供应商的真正成本并不容易,但是了解供应商供应价格影响因素及定价方法有助于对供应商成本结构的分析。反映企业成本结构的最直接工具是财务损益表,包括销售收入、产品销售成本、产品销售毛利润、销售费用、管理费用、财务费用、产品销售利润、所得税、净利润等主要项目。产品销售毛利产品销售收入产品销售成本;其中产品销售成本包括:原材料,人工成本 产品销售利润产品销售毛利(销售费用管理费用财务费用);其中销售费用包括市场营销、广告、销售部门固定资产及低值易耗品等费用 管理费包括企业内管理人员工资、固定资产折旧、能耗等 财务费用包括利息、汇兑收支 净利润产品销售利润所得税。供应商的价格可以根据盈亏平衡分析(量本例分析活保本分析)来进行综合分析。量本利分析:S=QP S销售收入 Q产品的产量 P产品的价格当盈亏平衡的时候:(1)(左边收入,右边成本,收入成本的时候,盈亏平衡,利润为0)F固定成本,保本产量,单位产品可变费用。所以盈亏平衡时把(2)带入(1)则 其中 边际贡献或毛利,表示单位销售收入扣除可变费用后的剩余。边际贡献率或毛利率。表示单位销售收入可以帮助企业吸收固定费用,实现企业利润的系统。2、学习曲线 学习曲线是分析采购成本、实施采购降价的一个重要工具和手段,指的是随着产品的累计产量增加,单位产品的成本会以一定的比例下降。而这种单位产品成本的降低与规模效益并无任何关系,是一种学习效应产品在投产的初期由于经验不足,产品的质量保证、生产维护等需要较多的精力投入而带来较高的成本,随着累计产品的增加,管理日趋成熟,所需要的人力、财力、物力逐渐减少,工人越来越熟练,质量越来越稳定,前期生产期间的各种改进措施逐步见效,因而成本不断下降。2)学习曲线的基本模型 基本原理:每次一个特定的产品的累计产品翻倍时,生产该产品所需的平均时间大约为开始所需的时间的X。某产品的学习曲线效益(见P140 表63,图63)3)采购品质成本(与P104采购质量成本比较)指为了促进和鉴定采购件达到合同规定的品质要求所支付的费用,以及采购件未达到品质要求给需方造成的损失。采购预防成本采购鉴定成本采购损失成本退货成本返工成本停机成本维修服务成本延误成本仓储报废成本3、整体采购成本1)采购价格与采购成本 原材料或零部件的采购价格固然是很重要财务指标,但采购人员不仅要考虑采购价格本身,还要将采购价格与交货、运输、包装、服务、付款等相关因素结合起来考虑,衡量采购实际成本。2)采购成本分析 整体采购成本(战略采购成本)指除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程种所发生的成本,包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。作为采购人员,不仅要以最低的价格采购到品质最好的原材料或零部件,而且要在本公司产品的研究、开发、生产与售后服务等全部生命周期内,将最好的供应商最有效的利用起来,以降低整体采购成本。某单位玻壳采购成本分析。(P141)三、降低采购成本的途径与方法1、寻求更优秀的供应商2、改善采购技术3、优化整体供应商结构及供应配套体系4、降低采购成本的方法5、降低采购物流成本途径途径方法途径:1、寻求更优秀的供应商2、改善采购技术 最常用的是灵活运用采购谈判技巧,辅助价格谈判的几个基本工具包括成本结构分析、了解供应商“学习曲线”折扣等。降低采购成本的最高境界是“上游”采购,即产品在开发过程中充分有效利用供应商。其调查见P142 研究结果。3、优化整体供应商结构及供应配套体系 1)寻求更好供应商 2)招标采购 3)集中采购 4)减少规格品种集中采购 5)供应商合作关系取得优惠等。方法:4、降低采购成本的方法 1)集中采购 2)价值分析法 简化设计便于制造、使用替代材料 选择较佳供货商 采购二手机器 费用较低的货运企业,或变换运输模式 3)作业导向成本法 将间接成本依照在某一产品上所花费的时间进行正确配置。寻找成本来源。4)目标成本法。目标成本:根据市场调查,预计实现营业收入,为了实现目标利润而必须达成的成本目标值。如果不满足目标成本,则要降低设计阶段成本。5、降低采购物流成本途径1)物流活动中的各种浪费 过量制造、加工 存货过多 产品缺陷 操作不当 工艺流程不合理 等待 搬运2)降低采购物流成本的主要途径 加快物流速度,扩大物流量。物流成本固定成本(工资、固定资产折旧费、管理费)变动成本(运输费、包装费、保管费)扩大物流量可以降低单位固定成本。减少物资周转环节 采用先进、合理的物流技术 改善物流管理,加强经济核算。63 采购成本控制一、采购成本控制原则二、采购成本控制的方法一、采购成本控制原则 以“成本观”指导采购行为会落入一个圈套:“越便宜越有利”采购行为的思考应该是“重价值、轻成本”或者是“先价值,后成本”采购成本控制的重点不是如何降低成本,而是以相对更低的成本取得更高的价值。二、采购成本控制的方法1、ABC控制法1)ABC控制的基本思想 为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能够得到更有效的利用,应对物资进行分类,将管理的重点放在重要的物资上,进行分类管理和控制,即依据库存物资重要程度的不同,分别进行不同的管理 2)ABC控制的理论基础 20/80理论3)ABC分类依据A类物品。高值成本占7080,数量占1520B类物品。中值成本占1520,数量占3040C类物品。高值成本占510,数量占6070分为ABC三大类是任意的,可以进一步分类,如加D、E类,或A类再分A、AA、AAA三等。4)ABC分类步骤 列出所需采购物品及其年度使用量和年度使用金额 按年度使用金额排列这些物品,并计算累计年使用金额与累计百分数。进行适当的分类 例子:P146 表65,665)ABC方法的基本法则 见P147 表682、定期采购控制法 企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期间,每经过一个订货间隔期间都进行订货;每次订货的数量都不同。所以只要订货周期控制得当,即不缺货,也可以控制最高库存量,从而减少采购成本。订货量最高库存量顾客延迟购买量现有库存量订货未到量(与P120比较)优点:同时采购,降低订单、运输成本不需要经常盘点库存缺点:不了解库存动态信息,容易缺货库存水平较高适用场合:品种数量大,占用资金少的企业的商品的采购。3、定量采购控制法 当库存量下降到预定的最低库存数量时,按规定数量进行采购补充的一种采购成本控制方式。这种成本控制方法需要确定订货点和订货数量。1)订货点的确定 需求稳定,不需求安全库存 订货点ELTD/365 L需求率,T订货、到货间隔时间,D年需求量 需求不稳定,需要安全库存 方法较为复杂,根据采购人员经验。2)订货量的确定需求稳定 根据EOQ公式计算需求不稳定,需要安全库存 方法较为复杂,根据采购人员经验。3)优缺点优点:掌握库存动态 需求稳定时,方法简便缺点:经常盘点、工作量大 单独订货,增加订货、运输成本。4、经济订货批量控制法6.5 案例学习1、寻求更优秀的供应商2、改善采购技术3、优化整体供应商结构及供应配套体系4、降低采购成本的方法5、降低采购物流成本途径案例结合:集中采购P150统一采购流程P150电子化采购P151历年考题1、请以900号刹车片品质下降为切入点,系统阐述影响采购价格的因素及采购风险的种类。采购价格影响因素:采购价格影响因素:供应商成本的高低规格和品质采购物品的供需关系生产季节与采购时机采购数量多少交货条件付款条件2在案例中,T70采购采用的是国际采购形式,作为不断发展的采购形式,国际采购的原因和发展障碍是什么?在T70的国际采购中,如何确定合理的采购价格?1)采购价格的影响因素供应商成本的高低规格和品质采购物品的供需关系生产季节与采购时机采购数量多少交货条件付款条件2)采购价格确定方式)采购价格确定方式报价采购招标确定价格谈判确定价格
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