铆端子培训教材课件

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资源描述
欢迎参加打端子的培迎参加打端子的培训 关机关机关机关机 或或或或调调成静音成静音成静音成静音新新员工工岗前培前培训教材教材打端子打端子操作操作标准准操作操作品品质要点要点计划目划目标端子机端子机结构构不良不良影响影响端子端子类型型课课程目程目程目程目标标 了解端子机的了解端子机的了解端子机的了解端子机的结结构构构构 了解端子的了解端子的了解端子的了解端子的类类型型型型 掌握打端子的操作技巧掌握打端子的操作技巧掌握打端子的操作技巧掌握打端子的操作技巧 熟熟熟熟识识打端子的外打端子的外打端子的外打端子的外观标观标准准准准计计划划划划 理理理理论课论课:实际实际操作:天操作:天操作:天操作:天考核考核考核考核 理理理理论论考核考核考核考核8080分以上分以上分以上分以上 实际实际操作端子合格率操作端子合格率操作端子合格率操作端子合格率98%98%以上以上以上以上一一.端子机的端子机的认识打端子打端子端子端子盘端子机端子机端子模端子模端子机端子机结构构-1-1(1)(1)端子端子盘销紧螺螺丝()端子端子盘支架支架()端子端子导轨金属板金属板()模具模具压板板A A模具模具压板板B B(5)(5)挂挂钩(3)(3)端子端子导轨金属板支架金属板支架()吊吊环()照明灯照明灯()计数器数器(10)(10)机身机身电源指示灯源指示灯(11)(11)端子机端子机电源开关源开关(1(1)保保险管座管座(1(1)脚掣脚掣(15)(15)电箱箱电源指示灯源指示灯(14)(14)电箱箱(16)220V(16)220V电源插座源插座(17)110V(17)110V电源插座源插座(18)(18)电源源电箱开关箱开关(19)(19)电源保源保险管座管座端子机端子机结构构-2-21.1.端子端子盘销紧螺螺丝:起固定作用起固定作用,令端子令端子盘松松紧适中适中.2.2.端子端子盘支架支架:起支持作用起支持作用,承托端子承托端子盘.3.3.端子端子导轨金属板支架金属板支架:起支持金属板的作用起支持金属板的作用.4.4.端子端子导轨金属板金属板:起引起引导端子走向的作用端子走向的作用.5.5.挂挂钩:起起连接作用接作用,与端子模中的冲与端子模中的冲头相相连.6.6.模具模具压板板A.B:A.B:固定端子模具作用固定端子模具作用.7.7.吊吊环:移移动端子机端子机时的受力点的受力点.8.8.照明灯照明灯:增加亮度之用增加亮度之用.9.9.计数器数器:计算算压打端子数量之用打端子数量之用.10.10.机身机身电源指示灯源指示灯:显示示电源的开关状源的开关状态.11.11.端子机端子机电源开关源开关:控制控制电源的开关状源的开关状态.12.12.保保险管座管座:起支承保起支承保险管的作用管的作用.13.13.脚掣脚掣:控制端子机的冲控制端子机的冲压动作作,踩一下端子机冲一下端子机冲压一下一下.14.14.电箱箱:将市将市电转成成110V110V电源源.15.15.电箱箱电源指示灯源指示灯:显示示电箱箱电源的开关状源的开关状态.16.16.220V220V电源源输入插座入插座:220V:220V电箱箱电源源输入位入位.17.17.110V110V电源源输出插座出插座:110V:110V端子机端子机电源源连接位接位.18.18.电箱箱电源开关源开关;控制控制电箱箱电源的开关状源的开关状态.19.19.电箱保箱保险管座管座:支承保支承保险管的作用管的作用.端子机端子机结构构-3-3(1)(1)冲冲头(2)(2)胶皮胶皮线芯高度微芯高度微调(3)(3)胶皮高度微胶皮高度微调(4)(4)行程微行程微调器器(4)(4)行程微行程微调器器(5)(5)端子送料槽端子送料槽(6)(6)端子端子压板板(7)(7)送料爪送料爪(8)(8)送料槽前后微送料槽前后微调器器(9)(9)切刀座切刀座(10)(10)切刀切刀(11)(11)砧座砧座(12)A.B(12)A.B压刀刀(13)(13)挡刀刀端子模具端子模具结构构-1-1横送式横送式1.1.冲冲头:与端子机挂与端子机挂钩相相连以及起冲以及起冲压作用作用.2.2.胶皮胶皮线芯高度微芯高度微调:高度微高度微调器器,调节依位置依位置,胶皮胶皮线芯高度同芯高度同时起起变化化,依依调节器分器分A A、B B、C C、D D四档,其中四档,其中A A档最档最紧,D,D档最松档最松.3.3.胶皮高度微胶皮高度微调:高度微高度微调器器,调节依位置依位置,胶皮高度起胶皮高度起变化化,依依调节器器分分1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8八档,其中八档,其中1 1档最档最紧,8 8档最松档最松.4.4.行程微行程微调器器:端子行程端子行程调节器器,要两作相互配合才可以得到要两作相互配合才可以得到满意的效意的效果果.5.5.端子送料槽端子送料槽:输送端子的槽位送端子的槽位.6.6.端子端子压板板:压住端子住端子键,令其在令其在输送中行程送中行程稳定定.7.7.送料爪送料爪:按一定的行程推按一定的行程推动端子向前行端子向前行.8.8.送料槽前后微送料槽前后微调器器:起起调节端子喇叭口及切片端子喇叭口及切片长度的作用度的作用.9.9.切刀座切刀座,与切刀配合起固定切刀作用与切刀配合起固定切刀作用.10.10.切刀切刀:与切刀座、砧座配合,起切断端子作用与切刀座、砧座配合,起切断端子作用.11.11.砧座砧座:与与A A、B B压刀配合作用,起承托端子作用刀配合作用,起承托端子作用.12.12.A A、B B压刀:与砧座配合,起刀:与砧座配合,起压接接线芯和胶皮的作用芯和胶皮的作用.13.13.挡刀刀:起定位作用起定位作用,剥皮剥皮长度固定度固定时,挡刀的位置决定刀的位置决定线芯露出芯露出长度度以及胶皮位以及胶皮位.端子模具端子模具结构构Y型型O型型方型方型端子端子类型型-1-1针型型不不规则型型旗型旗型端子端子类型型-2-2连续型型端子端子类型型-3绝缘位变形,不可铆压.散装型散装型端子端子类型型-4-4二二.打端子前需打端子前需检查项目目操作前操作前检查1.1.检查所用端子的所用端子的P/NP/N是否正确是否正确,端子是否有端子是否有损伤2.2.检查来料来料线口口长度及外度及外观品品质是否合格是否合格三三.打端子的操作步打端子的操作步骤操作步操作步骤-1-11.1.将端子将端子盘装在端子架上装在端子架上(松松紧度要合适度要合适)2.2.按按顺序打开序打开电源开关和照明开关源开关和照明开关,并将并将计数器清零数器清零3 3左手拿适量左手拿适量线材材,将需打将需打端子端朝向端子机端子端朝向端子机.操作步操作步骤-2-2右手把右手把线材理材理顺,线口前端抵触档刀,口前端抵触档刀,踩下脚制下脚制,打一粒打一粒端子端子.操作步操作步骤-3端子机端子机压接面接面检查打端子后的外打端子后的外观.操作步操作步骤-4-46 6把把线对齐并扎好并扎好,填写好填写好标签.包扎好包扎好OKOK品品填写填写标签并扎好并扎好7 7工作完成后工作完成后,关关闭机器机器电源源操作步操作步骤-5-5四四.打端子注意事打端子注意事项操作指示操作指示-4-4注意事注意事项:1.1.打小端子打小端子(如如:TURKEY:TURKEY所用端子所用端子172000551172000551或或172000893)172000893)时,要要每隔每隔1 12 2小小时(依依实际情况定情况定)取取1 1粒,打好的端子粒,打好的端子(可以是相可以是相同同规格的格的废线)入入HSG,HSG,以确以确认端子在端子在铆压过程没有出程没有出现变异异现象象目目视端子端子按按时做保养做保养记录2.28AWG/30AWG2.28AWG/30AWG及以上的小芯及以上的小芯线打完端子后打完端子后,必必须用放大用放大镜作作100%100%外外观检查生生产过程中程中发现有不良的有不良的现象象(包括包括发现突然打突然打了孖枝了孖枝),),操作操作员必必须立即立即停止生停止生产,通知通知组长叫机叫机修修维修修而不得擅自而不得擅自调校,待机修校,待机修调校校维修好并修好并经过QCQC检验后后,才可以恢复生才可以恢复生产生生产过程中程中,由于端子由于端子输送槽不送槽不顺而而导致端子致端子变形或形或损坏坏现象象,工人必工人必须将事故前所打的将事故前所打的50PCS50PCS半成半成品全品全检后再全后再全检,紧接的接的50PCS50PCS半成品半成品,以确保端子以确保端子夹线后没有后没有变形和形和损坏坏现象象操作指示操作指示-5-5注意事注意事项:生生产过程中若程中若发现不良品不良品,严禁自行返工禁自行返工线口后重打口后重打,不不良端子做好良端子做好标识放入指定装不放入指定装不良品的胶良品的胶盘/盆内盆内,留作分析留作分析操作指示操作指示-6-6注意事注意事项:打端子一定打端子一定要有照明灯要有照明灯操作必操作必须在有照明灯照明的在有照明灯照明的情况下情况下进行行,若端子机上的照明若端子机上的照明灯灯损坏不亮坏不亮则该端子机不得使端子机不得使用用不同不同规格的芯格的芯线分机器打端子或者同一机器根分机器打端子或者同一机器根据据Spec.Spec.调机后打端子机后打端子,不得打不得打错操作操作时,必必须使每一根芯使每一根芯线分开并水平放入模具分开并水平放入模具中中,避免打孖支或避免打孖支或压烂线严禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运动部件部件,如如闻到异味听到异声等到异味听到异声等紧急事故急事故,须马上上停机切断端子机停机切断端子机电源并源并报告拉告拉长10.10.两两头打打ETCETC端子的方向一致端子的方向一致 ,排排线打端子的送打端子的送线方向方向,同一同一边排排线打不同方向的端子的送打不同方向的端子的送线方向方向.11.11.孖枝孖枝线打端子两打端子两线的排位及三根或多根的排位及三根或多根线材的排材的排位需与位需与PIPI要求相同要求相同 操作指示操作指示-7-7注意事注意事项:五五.打端子外打端子外观标准准1.1.端子端子检查窗口窗口2.2.喇叭口喇叭口3.3.线尾尾检查窗口窗口4.4.锁片片5.5.绝缘压接区域接区域6.6.芯芯线压接区域接区域7.7.端子插拔配合区端子插拔配合区8.8.切片(依不同端切片(依不同端子可在不同位置)子可在不同位置)9.9.端子端子线芯芯终止耳止耳形区形区压接端子包接端子包线位位标准准说明明胶皮胶皮压接区接区胶皮位置胶皮位置胶皮胶皮压接高度接高度披披锋切片切片长度度线芯芯压接高度接高度喇叭口喇叭口线芯口芯口线芯芯线芯芯压接区域接区域压接端子喇叭口外接端子喇叭口外观-1-1标准喇叭口准喇叭口线芯入口有喇叭口,芯入口有喇叭口,尾端无喇叭口尾端无喇叭口无喇叭口无喇叭口压接端子喇叭口外接端子喇叭口外观-2-2压接端子包接端子包线位外位外观-1-1无无线尾或伸出尾或伸出长度不度不够线芯口太芯口太长线芯伸到芯伸到连接区接区压接端子包接端子包线位外位外观-2-2压接端子包接端子包线位外位外观-3-3压接端子包接端子包线位外位外观-4-4线芯在芯在绝缘与与压翼翼之之间可可见只只见到到绝缘皮皮只只见到到线芯芯压接端子包接端子包线位外位外观-5-5弹片,片,扣位扣位损坏坏端子端子损坏坏脏污,氧化,氧化批批锋高度小高度小于材料厚度于材料厚度批批锋高度大高度大于材料厚度于材料厚度压接端子包接端子包线位外位外观-6-6OKOKNGNG压接端子包接端子包线位外位外观-6不良影响:1.影响插端子,插不到位.2.批峰上位与端子本体连接位有裂纹.压接端子包接端子包线位外位外观-7-7端子翅翼与端子翅翼与线芯芯压接良好接良好压接太松,接太松,线芯芯与端子拉脱力小与端子拉脱力小压接端子包接端子包线位外位外观-8-8端子翅翼与端子翅翼与线芯芯压接良好接良好压接太低接太低压接翼与接翼与绝缘皮至少有皮至少有个接触点个接触点端子端子夹胶皮胶皮层之成型外之成型外围大于大于88%88%包胶位翅翼没包胶位翅翼没有有压紧胶皮胶皮,绝缘皮没固定皮没固定压接端子包胶位外接端子包胶位外观-4-4压接端子包接端子包线位外位外观-9-9端子平直度端子平直度应符合符合图示,端子平直度不允示,端子平直度不允许影响端子影响端子连接及端子的接插功能接及端子的接插功能压接后端子弯曲超接后端子弯曲超过标准准压接端子包接端子包线位外位外观-10-10端子扣位大端子扣位大约为210210倍端子材料倍端子材料的厚度(但的厚度(但视不不同端子而定)同端子而定)扣位扣位压扁扁扣位扣位张开开绝缘皮有皮有压痕,痕,导至至线芯可芯可见压接端子包胶位外接端子包胶位外观-2-2压接端子切片外接端子切片外观切片切片长度不超度不超过端子端子材料厚度的材料厚度的2倍倍切片切片过长其它外观不良图样六六.打端子常打端子常见不良不良打端子常打端子常见不良不良-1夹线过低夹线过高夹胶皮位胶皮位过紧夹胶皮位胶皮位过松松打端子常打端子常见不良不良-2孖端子孖端子孖枝孖枝打端子常打端子常见不良不良-3打打烂胶皮胶皮夹线不良不良打端子常打端子常见不良不良-4未完全包未完全包铜线断断铜丝打端子常打端子常见不良不良-5端子端子变形形端子开口端子开口打端子常打端子常见不良不良-6端子弯曲端子弯曲端子向后弯端子向后弯打端子常打端子常见不良不良-7端子端子弹片低片低端子端子弹片高片高打端子常打端子常见不良不良-8端子有毛端子有毛边(披披锋)端子大端子大细边打端子常打端子常见不良不良-9夹铜线尾无露尾无露铜线夹铜线尾露尾露铜线过长打端子常打端子常见不良不良-10无无线口打端子口打端子打端子常打端子常见不良不良-11打端子常打端子常见不良不良-12批峰打端子不良影响打端子不良影响1.1.造成功能性不良造成功能性不良造成功能性不良造成功能性不良,导导致致致致产产生客生客生客生客诉诉.2.2.造成后工序无法作造成后工序无法作造成后工序无法作造成后工序无法作业业.如入如入如入如入HSGHSG不到位不到位不到位不到位.案例案例 如如688013194688013194打端子注意事打端子注意事项1.28AWG/30AWG及以上的小芯线打完端子后,必须用放大镜作100%外观检查.2.生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机修维修而不得擅自调校,待机修调校维修好并经过QC检验后,才可以恢复生产;3.生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变形损坏现象,或因异常停机或因异常停机时工工人必须将事故前所打的50PCS半成品全检后再全检,紧接的50PCS半成品,以确保端子夹线后没有变形和损坏现象;4.生产过程中若发现端子输送槽被端子或其他杂物卡住输送槽时,首先需要关闭机器电源,再用锥子或剪刀将端子及杂物挑出.5.生产过程中若发现机器异常时,需停机,关闭电源并通知组长叫机修维修.6.生产过程中若发现不良品,严禁自行返工线口后重打,不良端子做好标识放入指定装不良品的胶盘/盆内,留作分析;Thanks!
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