提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件

提高钢筋电渣压力焊一次合格率提高钢筋电渣压力焊一次合格率提高钢筋电渣压力焊一次合格率提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件 本工程为西安高新创汇社区E区G标段住宅楼，位于西安市西郊定昆池一路与上林苑二路十字西南角，由西安高新技术产业开发区土地储备中心投资，浙江欣捷建设有限公司总承包建设。西安高新汇社区E区4#、8#、39#、40#楼及部分车库工程总建筑面积79605.91m2，其中，4#楼建筑面积：29698.69m2，地下一层，地上三十二层，剪力墙结构，建筑总高度为93.1m；8#楼建筑面积：28260.76m2，一、工程概况一、工程概况 本工程为西安高新创汇社区E区G标段住宅楼，位地下二层，地上三十二层，剪力墙结构，建筑总高度为93.1m；39#楼建筑面积：7333.44m2，地下一层，地上三层，框架结构，建筑总高度为12.6m；40#楼建筑面积：7109.92m2，地下一层，地上三层，框架结构，建筑总高度为12.6m；地下车库建筑面积7203.1m2。主体结构竖向钢筋连接接头为主体结构竖向钢筋连接接头为7355473554个，个，数量较大，为保证施工质量，降低工程数量较大，为保证施工质量，降低工程成本，加快工程进度，对工程结构中的成本，加快工程进度，对工程结构中的竖向钢筋连接采用电渣压力焊焊接技术。竖向钢筋连接采用电渣压力焊焊接技术。地下二层，地上三十二层，剪力墙结构，建筑总高度为93.1m；二、小组概况二、小组概况QC小组概况表小组概况表 表表1制表：制表：XX 时间：时间：XX年年07月月30日日二、小组概况QC小组概况表 小组成员简介小组成员简介 表表2制表：制表：XX XX 时间：时间：XXXX年年0707月月3030日日 小组成员简介 三、选择课题三、选择课题选题理由：选题理由评价图选题理由评价图制图人：制图人：XX 制图日期：制图日期：XX年年8月月20日日公司质量目标焊接外观一次验收合格率94%焊接外观一次验收合格率82.7%1、焊接接头不饱满、焊包偏心2、电焊渣没有及时敲掉，焊接整体质量较差，咬边而且焊包不均匀3、上下钢筋在接合面处没有很好地融合在一起4、焊包不匀、接头成型不良5、钢筋接头抗拉强度，钢筋焊接接头抗拉强度不满足钢筋焊接接头力学性能试验要求6、夹渣，焊缝中有非金属夹杂物现状选定课题提高钢筋电渣压力焊一次合格率三、选择课题选题理由：选题理由评价图制图人：XX 四、设定目标四、设定目标（1 1）总体目标）总体目标钢筋电渣压力焊焊接质量一次合格率94%（2 2）目标定量）目标定量1）保证接头偏心和倾斜质量问题合格率94%；2）保证焊包不匀和成形不良质量问题合格率94%。（3 3）小组活动目标图）小组活动目标图 四、设定目标（1）总体目标图图5-1 QC5-1 QC小组活动目标对比图小组活动目标对比图制图人：制图人：XX XX 制图时间：制图时间：XXXX年年0808月月3030日日图5-1 QC小组活动目标对比图制图人：XX 五、目标可行性分析五、目标可行性分析1、XX年8月30日，小组组长XX组织小组成员对已施工完成的4#楼二层钢筋焊接质量进行抽样检验，按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的相关标准，对现场电渣压力焊焊接节点进行质量检查，检查项包括：接头偏心和倾斜、焊包不匀和成形不良、未熔合、咬边、气孔和夹渣、钢筋接头抗拉强度六项，共检查300点，合格点数248点，不合格点52点，合格率仅为82.7%，相关调查表及统计分析表如下：五、目标可行性分析1、XX年8月30日，小组组长XX组织小组钢筋焊接节点质量调查表钢筋焊接节点质量调查表 表表3制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：XX年年8月月30日日钢筋焊接节点质量调查表 钢筋焊接节点质量统计分析表钢筋焊接节点质量统计分析表 表表4制图人：制图人：XX 制图时间：制图时间：XX年年8月月30日日钢筋焊接节点质量统计分析表 根据表4-1的数据，绘制出影响钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图，见图4-1.图图4-1钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图制图人：制图人：XX 制图日期：制图日期：XX年年8月月30日日根据表4-1的数据，绘制出影响钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图 从图4-1可以看出，“接头偏心和倾斜”和“焊包不匀和成形不良”这两项质量问题占总评率的80.77%，是影响钢筋电渣压力焊一次合格率的主要原因，因此成为QC小组亟待解决的主要问题。3、通过小组成员多次论证认为，由于有类似工程成功经验可以借鉴，因此通过努力我们将这两个质量问题均解决90%以上（其他质量问题不恶化），那么通过计算得知，钢筋电渣压力焊一次合格率就可达到（300-52+42*90%）/300*100%=95.3%，符合公司质量生产评定标准。4、根据公司其他项目的数据资料显示，电渣压力焊一次合格率已经达到公司要求，其成功经验可以相应借鉴和参考。因此，小组认为此目标可以实现。从图4-1可以看出，“接头偏心和倾斜”和“焊包不匀和成六、原因分析六、原因分析 确定目标后，针对“接头偏心倾斜”和“焊包不匀成形不良”这两个质量问题，小组成员小组成员围绕人、机、料、法、环、测方面，针对4#楼正在施工的二层钢筋焊接全过程的每道 工序展开分析，对各种因素进行分析汇总，列出关联图（图6-1）六、原因分析 确定目标后，针对“接头偏心倾斜”和图图6-1 关联图关联图制图人：制图人：XX 制图时间：制图时间：XX年年9月月25日日图6-1 关联图七、要因确认七、要因确认确认计划表见表5。要因确认计划表要因确认计划表 表表5七、要因确认确认计划表见表5。要因确认计划表 制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月8日日制表人：XX 根据要因确认计划表，对12个末端因素进行具体调查、分析、验证、测量，逐一进行要因确认，详见表6表17.末端因素一：焊剂原材料有杂质末端因素一：焊剂原材料有杂质 表表6制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月10日日 XX年10月10日，经小组成员XX、XX对材料室内存放的3袋焊剂 进行检查，确认均有合格证且无杂质。根据要因确认计划表，对12个末端因素进行具体调查、分末端因素二：质量管理制度不健全末端因素二：质量管理制度不健全 表表7制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月10日日末端因素二：质量管理制度不健全 末端因素三：钢筋端部歪扭不直末端因素三：钢筋端部歪扭不直 表表8制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月18XX年10月18日，经小组成员XX、XX对对工地现场下料钢筋进行了抽查，由表中数据可以看出，有钢筋下料弯头现象。且现场观察时发现钢筋下料工人一次下料多根钢筋，容易产生钢筋切割后弯曲、端部不平现象。末端因素三：钢筋端部歪扭不直 末端因素四：机械设备未按规定进行维修保养末端因素四：机械设备未按规定进行维修保养 表表9 9 制表人：制表人：XX XX 制表日期：制表日期：XXXX年年1010月月2020日日末端因素四：机械设备未按规定进行维修保养 末端因素五：焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜末端因素五：焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜 表表10制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月23日日 末端因素五：焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜 末端因素六：焊接电流太大或太小，通电时间太长或太短末端因素六：焊接电流太大或太小，通电时间太长或太短 表表11制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年10月月25日日末端因素六：焊接电流太大或太小，通电时间太长或太短 末端因素七：夹具长期使用磨损末端因素七：夹具长期使用磨损 表表1212 制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：2015年年10月月28日日末端因素七：夹具长期使用磨损 末端因素八：焊剂填装不均、或埋入深度不足末端因素八：焊剂填装不均、或埋入深度不足 表表13制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年11月月5日日末端因素八：焊剂填装不均、或埋入深度不足 末端因素九：没有专人对工人进行岗前培训末端因素九：没有专人对工人进行岗前培训 表表14制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年11月月10日日末端因素九：没有专人对工人进行岗前培训 末端因素十：恶劣天气夜间施工末端因素十：恶劣天气夜间施工 表表15制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年11月月12日日末端因素十：恶劣天气夜间施工 末端因素十一：钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈末端因素十一：钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈 表表1616 制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年11月月12日日末端因素十一：钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈 末端因素十二：焊接过程中焊剂泄露末端因素十二：焊接过程中焊剂泄露 表表17制表人：制表人：XX 制表日期：制表日期：XX年年11月月25日日 通过以上分析确认，找到了影响钢筋电渣压力焊一次合格率的三条主要原因：通过以上分析确认，找到了影响钢筋电渣压力焊一次合格率的三条主要原因：1）钢筋端部歪扭不直；）钢筋端部歪扭不直；2）焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜；）焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜；3）焊剂填装不均或埋入深度不足。）焊剂填装不均或埋入深度不足。末端因素十二：焊接过程中焊剂泄露 八、八、制定对策制定对策（1）提出对策）提出对策针对以上3个要因，QC小组成员经过探讨分析，制定出以下的解决方案，见下表：对策汇总表对策汇总表 表表18制表人制表人;XX 制表时间：制表时间：XX年年11月月26日日 八、制定对策（1）（2）对策综合评价）对策综合评价 QC小组成员针对每条对策，从有效性、可实施性、经济性、可靠性4个方面进行综合分析评估，进而相互比较，选出针对性较强的对策，作为准备实施的对策，对策评估及选择情况见下表8-2.对策评估、选择表对策评估、选择表 表表19（2）对策综合评价 QC小组成员针对每条对制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：XX年年12月月10日日制表人：XX （3）对策表）对策表 根据对策评估、选择表所选择的对策，按照“5W1H”的原则制定了对策表对策表对策表 表表20（3）对策表 根据对策评估、选择表所选择的制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：XX年年12月月15日日制表人：XX 提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件九、对策实施九、对策实施实施对策一：实施对策一：明确钢筋电渣压力焊质量要求，钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。（1）制定严格的钢筋下料质量要求。项目部质量员、安全员及钢筋班组组长应严格监督工人按照规定执行，对钢筋原材料端部弯曲、变形、锈蚀严重的，不便于矫正、除锈处理的钢筋进行切除后，再按照下料清单尺寸下料，每次切断的钢筋数不宜超过3根，这样既能保证钢筋切口符合质量要求又可以保障工人安全。（2）要求钢筋加工操作员负责检查有弯头或歪扭不直的钢筋，并采用气割或者矫正处理。规定钢筋下料工人及时检查矫正钢筋下料质量，保证钢筋的平直度，对检查中有弯头或者歪扭不直的钢筋及时处理至符合质量求。（3）钢筋焊接时对发现不符合钢筋焊接质量要求的钢筋不予强行固定焊接，九、对策实施实施对策一：明确钢筋电渣压力焊质量要求，钢筋端部 影响钢筋焊接质量；应对未矫正平直的钢筋或在运输中弯曲变形的钢筋返回钢筋加工区，进行处理后能达到钢筋质量要求的方可焊接。（4 4）实施小结）实施小结 通过实施以上措施后，QC小组于2015年1月20日，对工地现场下料钢筋进行了抽查，由表中数据可以看出，钢筋下料质量明显得到改善，钢筋端部歪扭的不合格率4.2%。见下表21：制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年1月月20日日表表21 影响钢筋焊接质量；应对未矫正平直的钢筋或在运输中对策一实施后效果见下图对策一实施后效果见下图对策一实施后效果见下图实施对策二：实施对策二：项目部应对重点部位补充交底，明确焊接完成后约2min再卸夹具 （1）项目定期组织检查，对各个钢筋焊接工人做出评分对比，选出每期优秀的钢筋焊接工人为优秀代表，给予一定奖励，进而激励其他钢筋工人积极学习，提高钢筋焊接质量。（2）QC小组根据目前发现的问题，有针对性的编制钢筋焊接重点部位作业指导书，由项目XX、XX直接对班组长及班组交底，并对工人进行培训，提出相关施工质量要求，使施工人员操作规范化。（3）通过技术交底及培训，使工人重视质量目标，明确作业流程、严控操作规程。（4）实施小结 经过实施以上措施后，小组成员XX、XX于2015年1月28日抽取现场5个钢筋焊接工，每人焊接十个接头进行现场检查统计，合格率达到97%94%(目标值)，统计结果如下表22：实施对策二：项目部应对重点部位补充交底，明确焊接完成后约2m表表 22制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年1月月28日日实施对策三实施对策三：在焊剂焊盒上做焊剂填装水平参考线（1）制做定制型焊剂取料工具，采用少量多次投递的方法添加焊剂。QC小组针对焊剂填装不均及深度不足的问题，进行深度讨论后，决定选用定制型焊剂取料工具，这样既容易每次的填装量，且方便使用，减少浪费，填装焊剂时要求工人宜少量多次投递，保证焊剂均匀填充在焊接钢筋周围，提高焊接质量。表 22制表人：XX 图图9-1焊剂取料器焊剂取料器（2）现场质量巡检按技术交底施工。焊剂填装不均及深度不够的问题方案确定了，同时也对工人做了相关技术交底及操作培训，但为了保证方案的高效实施，项目部、班组长仍然需要现场巡查监督，检查方案实施效果。（3）实施小结）实施小结 QC小组通过实施以上措施，在现场抽查巡检中，焊剂填装不均现象明显消除，焊缝成形质量明显得到改善。图9-1焊剂取料器（2）现场质量巡检按技术交底施工。提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件十、效果检查十、效果检查1、质量效果 2015年5月10日，小组组长XX组织小组成员对已施工完成的钢筋焊接工程施工质量进行全面检查，共检查600个点，其中合格点数575点，不合格25点，总体合格率95.8%94%(目标值)，达到活动目标值，结果见下表23、表24相关调查表及统计分析表如下：钢筋焊接节点质量调查表钢筋焊接节点质量调查表 表表23 制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年5月月10日日十、效果检查1、质量效果制表人：XX 钢筋焊接节点质量钢筋焊接节点质量统计分析表统计分析表 表表24制图人：制图人：XX 制图时间：制图时间：2015年年5月月15日日根据表24的数据，绘制出影响钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图，见图10-1.图图10-1 钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图制图人：制图人：XX 制图日期：制图日期：2015年年5月月15日日从图中可见，“接头偏心倾斜”和“焊包不匀成形不良”两个质量问题已经由实施前占累计频率的80.77%下降至48%，成了“次要问题”，说明采取的措施有效。表25给出了活动前后效果统计的对比情况。图10-1 钢筋电渣压力焊的质量问题饼分图从图中可见，“接头钢筋焊缝质量检查表钢筋焊缝质量检查表实施前后对比表实施前后对比表 表表25制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年5月月15日日（1）对策实施前后对比排列图）对策实施前后对比排列图 钢筋焊缝质量检查表实施前后对比表 从排列图中可以看出，对策实施后,“接头偏心倾斜”及“焊包不匀成形不良”问题已不是影响钢筋电渣压力焊一次合格率的主要问题。以上数据充分说明：小组目标已完全实现。目标完成情况柱状图目标完成情况柱状图制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年5月月15日日 从排列图中可以看出，对策实施后,“接头偏心倾斜（2）对策实施前后照片对比）对策实施前后照片对比 对策实施前对策实施前 对策实施后对策实施后（2）对策实施前后照片对比 对策实施前 对策实施前对策实施前 对策实施后对策实施后对策实施前 （3 3）实施后钢筋焊接接头力学性能检测报告）实施后钢筋焊接接头力学性能检测报告（附钢筋焊接接头力学（附钢筋焊接接头力学性能检测报告）性能检测报告）（3）实施后钢筋焊接接头力学性能检测报告（附钢筋焊接接头力学（4 4）监理质量证明文件）监理质量证明文件（4）监理质量证明文件2 2、节材、节能效益、节材、节能效益 通过这次QC小组活动有效提高了电渣压力焊一次合格率的同时降低了材料损耗。节约焊剂和钢筋使用量，减少了因焊接产生的烟气及用电量，本次QC小组活动达到了预期的效果。3 3、经济效益、经济效益 通过使用竖向钢筋电渣压力焊焊接技术，最终达到提高工程质量，加快施工进度，节省劳动力，提高劳动生产率，降低返工量的目的。根据返工造成人工费、材料费、工期延误费等综合计算后，每个返工焊接头可节约成本3.42元，开始QC活动后共有焊接接头71600个，返工率由17.3%降低到4.2%，降低了13.1%，节约资金32078.2元（7160013.1%3.42=32078.2）。（附经济效益证明文件附经济效益证明文件）2、节材、节能效益提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件4、社会效益、社会效益（1）通过开展本次QC小组活动，在全体管理人员及钢筋班组成员的共同努力下，施工管理和工程质量都有了很大的提高，减少了返工浪费，节约了施工时间，有效地降低了质量成本，获得了业主的一致好评，为公司开拓市场创品牌起了积极作用。（2）钢筋分项工程焊接完成后，经业主、监理单位检查验收，钢筋电渣压力焊焊接观感及质量符合钢筋焊接机验收规程要求，达到了预期的目标。4、社会效益提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件 通过总结本次QC小组活动的成果，小组整理资料编制钢筋电渣压力焊焊接作业指导书（ZJXJJS/SX-08-2015）,作为钢筋电渣压力焊施工的指导标准，并于2015年7月通过公司审批，同时在实施过程中加强动态管理更新，使本成果能继续应用于今后的工程项目。为保证项目还未施工的钢筋焊接一次合格率，小组成员XX专门负责对后期施工跟踪监督，并对每次焊接质量验收做好记录。后期焊接质量全部按照钢筋电渣压力焊焊接作业指导书施工，在第一个月后成倍数月检查钢筋分项工程焊接完成后都应统计分析。十一、巩固措施十一、巩固措施 通过总结本次QC小组活动的巩固期钢筋焊接一次合格率折线图巩固期钢筋焊接一次合格率折线图制图人：制图人：XX 日期：日期：7月月30日日巩固期钢筋焊接一次合格率折线图 从管理技术、专业技术、综合素质等三个方面进行总结从管理技术、专业技术、综合素质等三个方面进行总结 1、管理技术方面：小组活动按照科学的PDCA程序进行，解决问题的思路一环扣一环，具有很好的逻辑性。在决策之处，能以客观的事实-数据作为证据，具有科学性。也能对工具运用做到恰当无误。2、专业技术方面：在整个活动开展过程中，都是围绕着我项目的现场施工质量而展开的，小组成员从中学到混凝土环梁及其相关的许多专业技术技能和经验，对于今后从事建筑工程的施工和管理等方面工作，将有很大的启发和提高，对于提高工程质量、加强施工现场管理等方面将起到积极的作用。3、综合素质方面：在本次小组活动中，小组成员的综合素质，包括分析与解决问题的能力、组织协调能力、科学思维能力等都得到了提高。十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算 从管理技术、专业技术、综合素质等三个方面进行 QC小组自我评价表小组自我评价表 表表26制表人：制表人：XX 制表时间：制表时间：2015年年7月月30日日 图图12-1 小组成员自我评价得分表及雷达图小组成员自我评价得分表及雷达图图12-1 小组成员自我评价得分表及雷达图 2、通过此次活动，小组成员对于QC活动充满了热情。本次课题能够较好地提高钢筋电渣压力焊一次合格率，因此经小组成员共同讨论，拟决定将“BIM在模板支架体系中的应用作为”作为下一课题。2、通过此次活动，小组成员对于Q提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课件