第三章-原料选配与混合课件

第三章 原料选配与混合第一节第一节 原料选配原料选配一、纤维原料一、纤维原料（一）棉花（一）棉花 皮辊棉、锯齿棉皮辊棉、锯齿棉 长绒棉、细绒棉长绒棉、细绒棉n中国分级中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量。是按：成熟度、色泽、轧棉质量。纺织部颁发：细绒棉分七级，长绒棉分五级，三级为纺织部颁发：细绒棉分七级，长绒棉分五级，三级为标准级。标准级。细绒棉标准见细绒棉标准见GB11031999棉花、细绒棉。棉花、细绒棉。新疆长绒棉标准见新疆长绒棉标准见DB/6500B320141989长绒棉。长绒棉。n美国美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度（马克隆值）按色泽、强力、长度、细度及成熟度（马克隆值）等分级，采用大容量快速仪等分级，采用大容量快速仪HVI检验原棉所有指标。检验原棉所有指标。（二）化纤（二）化纤manmade fiber1.品种品种粘胶（人造棉）粘胶（人造棉）Rayon-R莫代尔莫代尔modal丽赛丽赛Richcel天丝天丝tencel竹纤维竹纤维bamboo涤纶（聚酯）涤纶（聚酯）Polyester-T腈纶（丙烯腈）腈纶（丙烯腈）acrylic-PAN锦纶（聚酰胺、尼龙）锦纶（聚酰胺、尼龙）polyamide、nylon-PA维纶（聚乙烯醇、维尼纶）维纶（聚乙烯醇、维尼纶）polyvinyl alcohol、vinyon丙纶（聚丙烯）丙纶（聚丙烯）polypropylene芳纶（芳族聚酰胺）芳纶（芳族聚酰胺）aramid氨纶氨纶spandex聚乳酸聚乳酸Polyactic2.型式型式 长度（长度（mm）细度（旦）细度（旦）棉型棉型 33-38 1.2-1.5中长型中长型 51-76 2-3毛型毛型 76-102 3-53.分等及质量指标分等及质量指标n分等按分等按内在质量内在质量和和外观疵点外观疵点分：分：内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还有特殊差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还有特殊要求）要求）外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维。外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维。二、原料选配二、原料选配sortingn纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选配。料选配。（一）原料选配的目的（一）原料选配的目的1.合理使用原料；合理使用原料；2.保持生产和成纱、织物质量的相对稳定；保持生产和成纱、织物质量的相对稳定；3.节约原料，降低成本（原料成本占节约原料，降低成本（原料成本占65-80%）；）；4.增加花色品种。增加花色品种。（二）原料选配的原则（二）原料选配的原则1.满足纱线及织物的特征和品质要求满足纱线及织物的特征和品质要求n成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬纱；成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深色、浅色等。针织、机织；特种、普通；深色、浅色等。2.考虑原料的加工性能考虑原料的加工性能n使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。3.考虑生产成本考虑生产成本三、原棉选配三、原棉选配1.不同种类纱线与原棉性状关系不同种类纱线与原棉性状关系1）棉纱号数）棉纱号数n细号：纱断面中纤维根数少，分布不匀率高，细号：纱断面中纤维根数少，分布不匀率高，结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，支数结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，支数细，长度长，原棉含杂少，不混用再用棉。细，长度长，原棉含杂少，不混用再用棉。n中粗号：要求低些，可混部分再用棉。中粗号：要求低些，可混部分再用棉。2）普梳纱与精梳纱）普梳纱与精梳纱n精梳纱精梳纱：外观要求高，条干好，棉结，杂质少，：外观要求高，条干好，棉结，杂质少，精梳过程中能排除大部分短绒。锯齿棉棉结多，精梳过程中能排除大部分短绒。锯齿棉棉结多，如精梳部分不排除影响外观。原料适合用含短如精梳部分不排除影响外观。原料适合用含短绒多但棉结少的皮辊棉，要成熟度好，含水低，绒多但棉结少的皮辊棉，要成熟度好，含水低，否则易形成棉结。否则易形成棉结。n普梳纱普梳纱：用锯齿棉，含短绒少对纱条干及强力：用锯齿棉，含短绒少对纱条干及强力有利，棉结多有利，棉结多-纱外观要求低。纱外观要求低。3）单纱与股线）单纱与股线n股线：反向加捻，强力高，外观疵点在合股时得股线：反向加捻，强力高，外观疵点在合股时得以覆盖，条干并合均匀。因此，对原棉的疵点和以覆盖，条干并合均匀。因此，对原棉的疵点和短绒率等要求较单纱低。短绒率等要求较单纱低。4）经纱与纬纱）经纱与纬纱n经纱经纱：承受织造张力，摩擦机会多，布面易被纬：承受织造张力，摩擦机会多，布面易被纬纱覆盖，它不浮在布表面。纱的强力要求高，含纱覆盖，它不浮在布表面。纱的强力要求高，含杂、色泽要求可略低，故原棉要求纤维较细、长，杂、色泽要求可略低，故原棉要求纤维较细、长，成熟度适中，含杂和色泽占次要地位。成熟度适中，含杂和色泽占次要地位。n纬纱纬纱：较多浮在布表面，强力可低些。纤维可粗：较多浮在布表面，强力可低些。纤维可粗些，短绒要求也较低，但色泽、棉结杂质要少。些，短绒要求也较低，但色泽、棉结杂质要少。5）特种纱：用途不同，要求各异）特种纱：用途不同，要求各异n例：轮胎纱要强力高，伸长小，但色泽和外观例：轮胎纱要强力高，伸长小，但色泽和外观疵点要求可差些。疵点要求可差些。n绣花线要求强力高、光泽好、外观疵点少。绣花线要求强力高、光泽好、外观疵点少。6）针织纱）针织纱n要求条干好，杂质少，色泽好，柔软富有弹性，要求条干好，杂质少，色泽好，柔软富有弹性，捻度少，但强力应足够，应选细度、成熟度好，捻度少，但强力应足够，应选细度、成熟度好，强力高的原棉。强力高的原棉。7）起绒织物用纱）起绒织物用纱n要求绒面厚实，丰满有立体感，应配纤维粗短、要求绒面厚实，丰满有立体感，应配纤维粗短、成熟度好、弹性好的原棉。成熟度好、弹性好的原棉。8）浅色布用纱）浅色布用纱n要求染色均匀，不产生花条，应选成熟度好的原棉，否则要求染色均匀，不产生花条，应选成熟度好的原棉，否则成熟度差，棉结多，白星多，染色后产生斑点，棉结深色成熟度差，棉结多，白星多，染色后产生斑点，棉结深色斑，而白星呈白点。斑，而白星呈白点。9）一般染色的染色布和漂白布用纱）一般染色的染色布和漂白布用纱n坯布经漂白、染色后，可坯布经漂白、染色后，可 去除部分杂疵，黄白条花，故去除部分杂疵，黄白条花，故可配较低品级的原棉。可配较低品级的原棉。10）深色布用纱）深色布用纱n对深色布，不同纤维染色后不易区别，故原棉要求较低，对深色布，不同纤维染色后不易区别，故原棉要求较低，但死纤维形成的白星不易染色，故死纤维，僵棉应少用。但死纤维形成的白星不易染色，故死纤维，僵棉应少用。11）印花布用纱）印花布用纱n印花布具有花纹图案，故疵点不易看出，原料要求可低些。印花布具有花纹图案，故疵点不易看出，原料要求可低些。2.纱线品质与原棉性状关系纱线品质与原棉性状关系（1）纱线强力）纱线强力a.纤维细度纤维细度：纤维细度细，纱线截面根数多，纤维间接：纤维细度细，纱线截面根数多，纤维间接触面积大，纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号触面积大，纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号纱大，对单纱的影响比股线大。纱大，对单纱的影响比股线大。b.单纤强力单纤强力：单纤强力高，纱线强力高。：单纤强力高，纱线强力高。c.成熟度成熟度：成熟度好，单纤强力高，细度适中，纤维的：成熟度好，单纤强力高，细度适中，纤维的弹性、刚性较好。一般，细号纱用成熟度偏低的（纤弹性、刚性较好。一般，细号纱用成熟度偏低的（纤维根数多），虽单纤强力低，但成纱强力可能不低，维根数多），虽单纤强力低，但成纱强力可能不低，但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。d.纤维长度、短绒率纤维长度、短绒率 纤维长度长，纤维接触面大，强力高。（不是无限制）纤维长度长，纤维接触面大，强力高。（不是无限制）短绒率高，纱线条干差，强力低。锯齿棉的短绒率比短绒率高，纱线条干差，强力低。锯齿棉的短绒率比皮辊棉少。皮辊棉少。（2）纱线外观棉结杂质数）纱线外观棉结杂质数a.成熟度成熟度：差，刚性差，以后梳纺时易形成棉结。：差，刚性差，以后梳纺时易形成棉结。棉籽表皮脆，加工时易分裂，形成结杂。棉籽表皮脆，加工时易分裂，形成结杂。b.僵棉、软籽表皮等有害杂质僵棉、软籽表皮等有害杂质：多，加工中易分：多，加工中易分裂成结杂。裂成结杂。c.含水率、轧工含水率、轧工n含水率高，纤维刚性差，易形成棉结，纤维与杂含水率高，纤维刚性差，易形成棉结，纤维与杂质不易分离。质不易分离。n轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒多。轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒多。（3）纱线条干均匀度）纱线条干均匀度a.纤维细度纤维细度：理论上纱线极限不匀率为：理论上纱线极限不匀率为n配用纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。配用纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。b.原棉结杂原棉结杂：棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维：棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动，导致牵伸的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动，导致牵伸不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生与去不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生与去除。除。c.原棉短绒率原棉短绒率：短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的：短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的运动，条干差。运动，条干差。（4）重量不匀率：主要由管理和机械决定，但）重量不匀率：主要由管理和机械决定，但也与配棉有关。影响纤维在牵伸时的牵伸效率也与配棉有关。影响纤维在牵伸时的牵伸效率（纤维的长度、细度、卷曲等影响纤维的摩擦（纤维的长度、细度、卷曲等影响纤维的摩擦抱合性）。抱合性）。3.配棉方法配棉方法（细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用）（细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用）n棉纺是大批量生产，采用棉纺是大批量生产，采用分类排队法分类排队法，多唛头，多唛头配合。配合。分类分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适纺某产品的或某号数的原棉划为某一类，把适纺某产品的或某号数的原棉划为某一类，共分若干类。共分若干类。分类考虑以下因素：分类考虑以下因素：（1）成纱要求）成纱要求（2）到棉趋势）到棉趋势（3）纱线质量指标平衡）纱线质量指标平衡（4）气候变化）气候变化（5）混合棉中的纤维的性质差异）混合棉中的纤维的性质差异n同类棉主要性质差异一般：品级同类棉主要性质差异一般：品级1-2级，长度级，长度2-4mm，线密度线密度0.07-0.09dtex（500-800公支），含杂公支），含杂1-2%，含，含水水1-2%，成熟度，成熟度0.15。排队排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。替使用。考虑以下几点进行原棉排队：考虑以下几点进行原棉排队：（1）以性质接近的某几批号为主体成分，一般为）以性质接近的某几批号为主体成分，一般为70%。（2）队数和混用比）队数和混用比n多不便管理，少易造成波动，目前一般排多不便管理，少易造成波动，目前一般排5-6，每队，每队混用比混用比25%，勤调、少调，保持质量稳定。，勤调、少调，保持质量稳定。（3）交叉替补）交叉替补n接批时，有时候一批原棉的某些质量较差，可从另接批时，有时候一批原棉的某些质量较差，可从另一队原棉中选择该质量指标较好的原棉同时接批。一队原棉中选择该质量指标较好的原棉同时接批。四、化纤短纤维的选配四、化纤短纤维的选配（一）品种的选择（一）品种的选择n根据成纱用途及化纤的加工性能根据成纱用途及化纤的加工性能 棉型：内衣棉型：内衣粘、腈与棉；外衣粘、腈与棉；外衣涤与棉涤与棉 毛型：粗纺毛型：粗纺粘、腈与毛；精纺粘、腈与毛；精纺涤（毛涤、涤（毛涤、涤麻、涤粘）涤麻、涤粘）（二）混纺比的确定（二）混纺比的确定n根据纱线用途和质量要求根据纱线用途和质量要求;n根据化纤的强伸度。根据化纤的强伸度。（三）化纤性质的选配（三）化纤性质的选配1.长、细度长、细度棉型：棉型：33-38mm，1.2-1.5旦；旦；中长型：中长型：51-76mm，2-3旦；旦；毛型：毛型：76-114mm，3-5旦。旦。长度与细度之比的经验公式（传统纤维）长度与细度之比的经验公式（传统纤维）长度长度/细度细度=L（英寸）（英寸）/D（旦）（旦）12.化纤强伸性（以涤纶为例）：化纤强伸性（以涤纶为例）：3.其它性质其它性质 例：热收缩性；色差。例：热收缩性；色差。第二节第二节 原料混合与计算原料混合与计算一、目的与实质一、目的与实质n目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱，加目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱，加工过程也稳定。工过程也稳定。n实质：在于每个成分的内部相混，以及每种成实质：在于每个成分的内部相混，以及每种成分的纤维在整个混料内均匀分布。分的纤维在整个混料内均匀分布。二、混合方法二、混合方法（1）散纤维混合散纤维混合：将原料（纤维）进行混合。仓混、：将原料（纤维）进行混合。仓混、箱混、小量混合。箱混、小量混合。n优点：混合的很均匀。优点：混合的很均匀。n缺点：纤维要性能相近。缺点：纤维要性能相近。（2）条子混合条子混合：不同原料不同处理，分别经开清、：不同原料不同处理，分别经开清、梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上按正确梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上按正确的比例进行混合，经多道加工。如涤棉、色纺产的比例进行混合，经多道加工。如涤棉、色纺产品。品。n优点：工艺针对性强，混纺比容易控制。优点：工艺针对性强，混纺比容易控制。n缺点：混合均匀程度不高。缺点：混合均匀程度不高。（3）不同原料不同混合方法）不同原料不同混合方法n纯纺纯纺散纤维混；散纤维混；n天然纤维与化纤混纺天然纤维与化纤混纺多采用条混；多采用条混；n化纤之间混纺化纤之间混纺多采用散纤维混；为控制混比，多采用散纤维混；为控制混比，则采用条混。则采用条混。三、混合原料的性能指标三、混合原料的性能指标1.混纺比混纺比n混纺比以混纺比以干重的混合比干重的混合比为准，实际生产中则按为准，实际生产中则按混纺比和材料的回潮率推算出湿重的混比，便混纺比和材料的回潮率推算出湿重的混比，便于生产中掌握管理。于生产中掌握管理。设有甲、乙两种原料散纤维混纺设有甲、乙两种原料散纤维混纺甲：干重混比为甲：干重混比为y，回潮率为，回潮率为W1，湿重混比为，湿重混比为x乙：干重混比为乙：干重混比为1-y，回潮率为，回潮率为W2，湿重混比为，湿重混比为1-x则混比关系：则混比关系：用条混时，喂入根数比例与定量关系：用条混时，喂入根数比例与定量关系：g1g2甲乙两种条子的干定量；甲乙两种条子的干定量；g1g2甲乙两种条子的湿定量；甲乙两种条子的湿定量；n1n2甲乙两种条子的喂入根数；甲乙两种条子的喂入根数；用条混时，喂入根数比例与定量关系g1/g2=n2/n1y/（1-y）g1/g2=n2/n1x/（1-x）g1,g2甲、乙两种条子的干定量g1,g2 甲、乙两种条子的湿定量n1,n2甲、乙两种条子喂入根数2.性能指标混合原料某项指标值：x=x11+x22+x33+其中1，2，3 各种原料的混比 x1,x2,x3 各种原料某项指标的平均值各种指标以所占重量百分比加权平均求得四、混料投料比四、混料投料比n由于混纺纱生产中，各成分的由于混纺纱生产中，各成分的制成率制成率不同，投不同，投料时的混纺比例到成纱后往往会发生改变。因料时的混纺比例到成纱后往往会发生改变。因此在投料时需对混纺比进行此在投料时需对混纺比进行适当调整适当调整，若两成，若两成分制成率相同则不需调整。分制成率相同则不需调整。例 1：某混料：129，6000支，占25%，227，6500支，占40%，229，5800支，占35%。则：例2：混料投料比计算考虑各成分的制成率和回潮率的不同例：生产毛涤花呢（毛：涤=35：65）求投料比（制成率 回潮率 毛：80%16%涤：95%0.4%）解：考虑不同制成率毛：涤：归一化：毛：涤：p经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量pStudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe写在最后谢谢你的到来学习并没有结束，希望大家继续努力Learning Is Not Over.I Hope You Will Continue To Work Hard演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日