水力机组稳定性测试分析专题培训课件

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资源描述
水力机组稳定性测试分析水力机组稳定性测试分析实验目的数据采集数据分析及处理水力机组稳定性测试分析实验目的1.检验机组设计、制造、安装或检修质量2.检验机组在正常运行工况下,振动、摆度是否满足相关规程、规范或标准试验目的试验目的1.检验机组设计、制造、安装或检修质量试验目的一、测试设备数据采集数据采集动态信号采集分析系统动态信号采集分析系统电涡流传感器电涡流传感器低频振动传感器低频振动传感器压力变送器压力变送器一、测试设备数据采集动态信号采集分析系统电涡流传感器低频振动数据采集数据采集二、测点及安装要求数据采集二、测点及安装要求安装位置:轴承座或者轴承支撑结构安装方位:主轴承同一平面互成90度的位置间隙:探头与被测对象的初始距离应为传感器工作范围的中点数据采集数据采集电涡流传感器电涡流传感器安装位置:轴承座或者轴承支撑结构数据采集电涡流传感器安装位置:主轴承轴承盖、支架或者轴承座安装方位:主轴承同一平面互成90度的位置测量水平振动;主轴承上测量垂直振动数据采集数据采集低频振动传感器低频振动传感器安装位置:主轴承轴承盖、支架或者轴承座数据采集低频振动传感器安装位置:水力机械高压侧;尾水锥管段上、下游侧安装要求:安装面与流道内壁齐平数据采集数据采集压力传感器(变送器)压力传感器(变送器)安装位置:水力机械高压侧;尾水锥管段上、下游侧数据采集压力传数据采集数据采集三、数据采集回路工程量电量数据采集三、数据采集回路工程量电量数据采集数据采集四、数据采集工况 将机组空转到电站水头下能带的最大负荷分为若干点,待每一工况稳定后进行采集系统设置 采样频率:奈奎斯特采样定理 采样时长:能完整体现测量工况振摆的时均情况 灵敏度:振动传感器:8mA/mm;电涡流传感器:5V/mm;2.5V/mm现场收集 在线监测系统振摆情况;瓦温;轴瓦间隙;电站水头;数据采集四、数据采集工况 将机组空转到电站水头下能带的最大判断依据:GB/T 6075.5-2002在非旋转部件上测量和评价 机器的机械振动(第5部分:水力发电厂和泵 站机组)GB/T 11348.5-2008旋转机械转轴径向振动的测 量和评定(第5部分:水力发电厂和泵站机组)数据分析及处理数据分析及处理一、幅值判断判断依据:GB/T 6075.5-2002在非旋转部件上测良好:良好:新交付使用的机器应在此 区域内正常:正常:可无限制长期运行偏大:偏大:不宜长期在此区域内运行 严重:严重:振动十分严重足以导致机 器损坏 数据分析及处理数据分析及处理一、幅值判断临界线临界线良好:新交付使用的机器应在此数据分析及处理一、幅值判断临界线数据分析及处理数据分析及处理一、幅值判断振动幅值在临界线以下数据分析及处理一、幅值判断振动幅值在临界线以下数据分析及处理数据分析及处理一、幅值判断振动幅值在临界线以上振动幅值在临界线以上故障诊断及处理故障诊断及处理频谱分析频谱分析现场试验现场试验经验判断经验判断数据分析及处理一、幅值判断振动幅值在临界线以上故障诊断及处理数据分析及处理数据分析及处理二、故障诊断频谱分析数据分析及处理二、故障诊断频谱分析数据分析及处理数据分析及处理二、故障诊断频谱分析数据分析及处理二、故障诊断频谱分析数据分析及处理数据分析及处理二、故障诊断现场试验:启动过程 停机过程 变转速 变励磁 变负荷经验判断:理论与实践的高度结合数据分析及处理二、故障诊断现场试验:启动过程数据分析及处理数据分析及处理三、典型故障处理数据分析及处理三、典型故障处理数据分析及处理数据分析及处理四、误差分析设备造成的误差设备造成的误差测点造成的误差测点造成的误差读数误差读数误差误差来源数据分析及处理四、误差分析设备造成的误差误差来源结 束!结 束!
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