关键工序管理分析课件

品质管理&关键工序管理1 1课程索引课程索引课程索引课程索引n n第一讲:何为关键工序n n第二讲：关键工序质量控制管控原则n n第三讲：关键工序的控制内容n n第四讲：品质管理课程索引第一讲:何为关键工序2 2第一讲：何为第一讲：何为第一讲：何为第一讲：何为关键（特殊）工关键（特殊）工关键（特殊）工关键（特殊）工序序序序n n关键工序：关键工序：对产品质量起决定性对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需形成的工序，也是生产过程中需要严密控制工序要严密控制工序；n n特殊特殊工序工序：工艺技术难度：工艺技术难度较较大或大或废品率高容易出错的工序；废品率高容易出错的工序；结合实际生产，哪些工序是结合实际生产，哪些工序是结合实际生产，哪些工序是结合实际生产，哪些工序是属于关键工序？属于关键工序？属于关键工序？属于关键工序？第一讲：何为关键（特殊）工序关键工序：对产品质量起决定性作用3 3 关键（特殊）工序关键（特殊）工序关键（特殊）工序关键（特殊）工序关键（特殊）工序关键（特殊）工序的的的的的的控制控制控制控制控制控制属性属性属性属性属性属性n n1 1 关键关键工序控制的严格程度应视产品的类型、用途、工序控制的严格程度应视产品的类型、用途、客客户的要求、户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许结生产条件等情况而有所区别，允许结合合公司的具体情况，使用不同公司的具体情况，使用不同的控制方法。的控制方法。n n 2 2 关键（特殊）工序的控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频关键（特殊）工序的控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。任和权限。n n3 3 从工序流程分析着手，找出各环节（或从工序流程分析着手，找出各环节（或各各工序）影响质量特性的工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循制。特别工序应遵循“点结合点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。键环节进行重点控制。n n4 4 应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态使工序处于受控状态关键工序哪呢关键工序哪呢？关键（特殊）工序的控制属性1 关键工序控制的严格程度应视产4 4 n n1 1 1 1.关键工序的工艺规程关键工序的工艺规程关键工序的工艺规程关键工序的工艺规程(标准）标准）标准）标准）除明确工艺参数外，还应对除明确工艺参数外，还应对除明确工艺参数外，还应对除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制作，作出具体的规定。工艺参数的控制方法、试样的制作，作出具体的规定。工艺参数的控制方法、试样的制作，作出具体的规定。工艺参数的控制方法、试样的制作，作出具体的规定。n n 2 2 2 2.对关键工序，根据不同产品的技术要求和工艺特点，可对关键工序，根据不同产品的技术要求和工艺特点，可对关键工序，根据不同产品的技术要求和工艺特点，可对关键工序，根据不同产品的技术要求和工艺特点，可在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控制点，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。制点，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。制点，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。制点，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。n n3 3 3 3.对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检查方法、记录等做出具体规定。检查方法、记录等做出具体规定。检查方法、记录等做出具体规定。检查方法、记录等做出具体规定。n n4 4 4 4.技术技术技术技术人员人员人员人员应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员填表要求，包括让检验人员填表要求，包括让检验人员填表要求，包括让检验人员 对工艺参数和操作状况进行检查、对工艺参数和操作状况进行检查、对工艺参数和操作状况进行检查、对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。监督、认定、签字的要求。监督、认定、签字的要求。监督、认定、签字的要求。n n5 5 5 5.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性。产现场所使用文件的正确、完整、统一性。产现场所使用文件的正确、完整、统一性。产现场所使用文件的正确、完整、统一性。关键工序控制 工艺标准和技术文件 1.关键工序的工艺规程(标准）除明确工艺参数外，5 51 1.关键工序使用的设备、必须符合工艺规程的要求。关键工序使用的设备、必须符合工艺规程的要求。2 2.新新购购、改进或、改进或维维修后的设备和仪器应按其技术条件验修后的设备和仪器应按其技术条件验收，经调试、鉴定合格后，方可正式投入使用收，经调试、鉴定合格后，方可正式投入使用3 3.制订和执行设备、的维修保养，仪器仪表的定期检定、制订和执行设备、的维修保养，仪器仪表的定期检定、校准校准 主管部门应建立设备使用、点检、维修和校准主管部门应建立设备使用、点检、维修和校准的技术档案。的技术档案。关键工序控制关键工序控制 设备、仪器1.关键工序使用的设备、必须符合工艺规程的要求。关键工序控6 6关键工序控制关键工序控制 工艺过程控制工艺过程控制 生产生产前，操作人员应熟悉工艺前，操作人员应熟悉工艺标标准准，严格按工艺，严格按工艺标准标准作作 好各项准好各项准备工作，包括设备、材料、环境备工作，包括设备、材料、环境条件的检查条件的检查；对特殊的关键件，对特殊的关键件，管理管理人员应人员应向操作人员进行技术向操作人员进行技术要求要求，以保，以保证操作人员真正掌握工艺规程。证操作人员真正掌握工艺规程。操作中应密切注操作中应密切注作业作业情况，如发情况，如发现问题，应立即自行或通知有关现问题，应立即自行或通知有关部门采取有效措施予以解决，并部门采取有效措施予以解决，并作好原始记录。作好原始记录。关键工序控制 工艺过程控制 生产前，操作人员应熟悉7 7关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制 工艺过程控制工艺过程控制工艺过程控制工艺过程控制 每批制作必须进行首件检查，并作好标每批制作必须进行首件检查，并作好标 记，记，填写首件记录卡，并在记录上签章。填写首件记录卡，并在记录上签章。工序检验员应对生产现场进行巡回检查，对工序检验员应对生产现场进行巡回检查，对工艺的执行和原始记录的记录情况进行监督，工艺的执行和原始记录的记录情况进行监督，抽检制件的加工质量，做好监督检查记录。抽检制件的加工质量，做好监督检查记录。对巡检中发现的质量问题，应督促有关人员对巡检中发现的质量问题，应督促有关人员及时纠正。及时纠正。关键件加工中的主要工序，根据需要可设立关键件加工中的主要工序，根据需要可设立“监控点监控点”，对工序加工操作者是否处于自控，对工序加工操作者是否处于自控状态，检验员是否忠于职守，图纸、工艺文状态，检验员是否忠于职守，图纸、工艺文件是否有效贯彻，工序加工质量是否符合规件是否有效贯彻，工序加工质量是否符合规定要求等方面进行监督性检查，以确保现场定要求等方面进行监督性检查，以确保现场质量控制的有效性。质量控制的有效性。关键工序控制 工艺过程控制 每批制作必须进8 8关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制 工艺过程控制工艺过程控制工艺过程控制工艺过程控制 制作部件在工序间的存放、周转与运制作部件在工序间的存放、周转与运制作部件在工序间的存放、周转与运制作部件在工序间的存放、周转与运输，应按管理规定及作业规范加以控输，应按管理规定及作业规范加以控输，应按管理规定及作业规范加以控输，应按管理规定及作业规范加以控制，并备有适用的储运设备，防止损制，并备有适用的储运设备，防止损制，并备有适用的储运设备，防止损制，并备有适用的储运设备，防止损伤制作部件；伤制作部件；伤制作部件；伤制作部件；关键工序控制 工艺过程控制 9 9关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制 检验控制检验控制检验控制检验控制检验控制检验控制 n n1 1 1 1.根据产品根据产品根据产品根据产品工艺质量标准，明确技术要求，工艺质量标准，明确技术要求，工艺质量标准，明确技术要求，工艺质量标准，明确技术要求，检检检检 验项目、方法、频次、仪器等要求，并验项目、方法、频次、仪器等要求，并验项目、方法、频次、仪器等要求，并验项目、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规在工序流程中合理设置检验点，编制检验规在工序流程中合理设置检验点，编制检验规在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。程。程。程。n n2 2 2 2.按技术要求和检验按技术要求和检验按技术要求和检验按技术要求和检验标准标准标准标准对半成品和成品进对半成品和成品进对半成品和成品进对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并否完整，检验合格后应填写合格证明文件并否完整，检验合格后应填写合格证明文件并否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。在指定部位打上合格标志（或挂标签）。在指定部位打上合格标志（或挂标签）。在指定部位打上合格标志（或挂标签）。n n3 3 3 3.严格控制不合格品，按规定程序进行处理。严格控制不合格品，按规定程序进行处理。严格控制不合格品，按规定程序进行处理。严格控制不合格品，按规定程序进行处理。不合格件按有关规定返修、返工和重新检验。不合格件按有关规定返修、返工和重新检验。不合格件按有关规定返修、返工和重新检验。不合格件按有关规定返修、返工和重新检验。关键工序控制 检验控制 1.根据产品工艺质量标准，明确技1010关键工序控制关键工序控制关键工序控制关键工序控制 信息的反馈和处理信息的反馈和处理信息的反馈和处理信息的反馈和处理 n n特殊工序的各种质量检验记录、分析报告、特殊工序的各种质量检验记录、分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。时处于受检状态。n n编制和填写现场加工缺陷分类统计日报表及编制和填写现场加工缺陷分类统计日报表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理，填写相应表格。息应及时处理，填写相应表格。n n制订对后续工序（包括产品使用中）发现的制订对后续工序（包括产品使用中）发现的特殊工序质量问题及时反馈、汇总和处理的特殊工序质量问题及时反馈、汇总和处理的制度，并认真执行。制度，并认真执行。n n制订和执行质量改进制度。按规定的程序对制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。入工艺规程。关键工序控制 信息的反馈和处理 特殊工序的各种质量检验1111品质管理基础品质管理基础品质管理基础品质管理基础标准化标准化标准化标准化n n野蛮制造的野蛮制造的“克星克星”n n标准化是管理不稳定质量出现不可或标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则缺的准则n n统一化统一化n n通用化通用化n n系列化系列化n n简便化简便化品质管理基础标准化野蛮制造的“克星”1212 品质管理基础品质管理基础品质管理基础品质管理基础信息化信息化信息化信息化n n数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。品质管理基础信息化数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的1313内部质量信息与外部质量信息的处理内部质量信息与外部质量信息的处理内部质量信息与外部质量信息的处理内部质量信息与外部质量信息的处理内部质量信息与外部质量信息的处理内部质量信息与外部质量信息的处理客户销售部质量部处理结果1工序2工序3工序4工序处理结果处理结果处理结果内部质量信息与外部质量信息的处理客户销售部质量部处理结果1工1414品质管理基础品质管理基础品质管理基础品质管理基础质量教育质量教育质量教育质量教育n n持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，n n让员工第一次做对。品质管理基础质量教育持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，1515品质管理基础品质管理基础品质管理基础品质管理基础质量成本分析质量成本分析质量成本分析质量成本分析n n预防成本n n鉴定成本n n故障成本品质管理基础质量成本分析预防成本1616品质管理基础品质管理基础品质管理基础品质管理基础质量缺陷分析质量缺陷分析质量缺陷分析质量缺陷分析n n轻微缺陷轻微缺陷n n一般缺陷一般缺陷n n严重缺陷严重缺陷n n致命缺陷致命缺陷品质管理基础质量缺陷分析轻微缺陷1717产品质量缺陷严重性分级产品质量缺陷严重性分级产品质量缺陷严重性分级产品质量缺陷严重性分级1818如何制定质量管理的方针如何制定质量管理的方针如何制定质量管理的方针如何制定质量管理的方针n n 质量质量宣言宣言如何制定质量管理的方针 质量宣言1919 质 量 标 语n n“下道工序上道工序的客户”n n做到三不政策：不制造不良品；不传递不良品；不接受不良品。质 量 标 语“下道工序上道工序的客户”20203 3、企业质量目标的制定与实施、企业质量目标的制定与实施、企业质量目标的制定与实施、企业质量目标的制定与实施n n制定品质目标，作为交易过程制定品质目标，作为交易过程责任追溯的依据。责任追溯的依据。n n企业品质目标企业品质目标n n部门品质目标部门品质目标n n班组品质目标班组品质目标n n个人品质目标个人品质目标3、企业质量目标的制定与实施制定品质目标，作为交易过程责任追2121第四讲：第四讲：第四讲：第四讲：“三按三按三按三按”、“三检三检三检三检”n n“三按三按三按三按”n n“三检三检三检三检”第四讲：“三按”、“三检”“三按”22221、“三按”n n要求员工按工艺、按图纸、按要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场标准操作（上岗前培训及现场指导）；指导）；n n要求检验员按工艺、按图纸、要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；按标准检验；n n技术部编制工艺、绘制图纸、技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。制定标准。1、“三按”要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及23232、“三检”n n员工自主检验员工自主检验n n巡回检验巡回检验n n员工之间互检员工之间互检2、“三检”员工自主检验2424 谢谢大家!2525