流程及现场改善方案课件

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资源描述
心正药良之路心正药良之路梳理流程及现场改善梳理流程及现场改善心正药良之路南洋管理人员培训2苏艳董事长提出2016201620162016年是建规则、立标年是建规则、立标年是建规则、立标年是建规则、立标准的一年准的一年准的一年准的一年是是是是坚持与执行坚持与执行的一年的一年的一年的一年2苏艳董事长提出2016年是建规则、立标准的一年3第一个规则已经完成:第一个规则已经完成:岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书客户需求输入客户满意输出部部门门个个人人部部门门个个人人部部门门个个人人部部门门个个人人岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书支 持财务部总经办人力资其他3第一个规则已经完成:客客 岗位说明书支 持财4技术部第二个规则是梳理流程生 产 部各车间客户满意输出销售预测销售订单生产计划质检技术支持材料采购经销商医院专卖店处方事业部FDC事业部部客户需求输入支 持财务部总经办人力资其他采购部4第二个规则是梳理流程生 产 部各车间5为什么要梳理流程?你熟悉这个故事吗?为什么要梳理流程?你熟悉这个故事吗?5为什么要梳理流程?你熟悉这个故事吗?6是偷懒吗?不会干、不敢干、不愿干、不能干、干不了靠个人已经无法完成,团队作业要清晰流程6是偷懒吗?7前道部门需求、输入本部门业绩输出一、梳理流程一、梳理流程涉及个人的子流程示意:涉及个人的子流程示意:班组长:班组长:直线领导直线领导员工师傅(教练):自己也有工作,有困难可以请教;员工师傅(教练):自己也有工作,有困难可以请教;后勤支持人员(统计):工具、运输、生活、工作服等服务;后勤支持人员(统计):工具、运输、生活、工作服等服务;前道工序的输入前道工序的输入后道工序的输出后道工序的输出7前本一、梳理流程8生产计划的流程:信息流信息流客户客户生产生产计划计划生产车间生产车间发货入库入库订单计划领料物流物流8生产计划的流程:信息流客户生产计划生产车间发货入库入库订9主流程的表达方式:主流程的表达方式:主流程的表达方式:主流程的表达方式:岗位主流程 假定日常经营主流程;订单假定日常经营主流程;订单生产计划生产计划准准备备生产生产统计统计检验检验入库入库 涉及岗位假定:涉及岗位假定:销售内勤,销售内勤,PMCPMC,班组长,仓库,生产线,班组长,仓库,生产线,QCQC,在流程中的表达方式练习,在流程中的表达方式练习,9主流程的表达方式:岗位假定日10主流程的表达方式:主流程的表达方式:主流程的表达方式:主流程的表达方式:岗位主流程 销售内勤,销售内勤,PMCPMC,班组长,班组长,仓库,仓库,生产线,生产线,QCQC订单订单生产计划生产计划准备准备生产生产检验检验入库10主流程的表达方式:岗位销售内勤,11子流程的表达方式:子流程的表达方式:子流程的表达方式:子流程的表达方式:岗位主流程 销售内勤,销售内勤,PMCPMC,班组长,班组长,仓库,仓库,生产线,生产线,QCQC订单订单生产计划生产计划准备准备生产生产检验检验入库11中期发展规划子流程流程符号(有很多表示方法:Visio、Word文档:自选图形流程图。本着简单原则):工作的流转:流程线,也称“流程”资源的输入:流程线的终端增值流程的产出:流程线的起始端增值的流程行动:判断(或决策):储存:数据存储器文本(管理项目)产品或实物(管理项目)表达“做”:填入动词表达做“什么”:填入名词。例:股东会备忘录中期发展规划批准决议提案11子流程的表达方式:岗位销售内勤,12由于业务流程的建立往往是以局部的需要设置的;由于业务流程的建立往往是以局部的需要设置的;比较优秀的企业容易出现流程长、效率低的问题点;比较优秀的企业容易出现流程长、效率低的问题点;主要原因:确认、复核、检查、签字太多主要原因:确认、复核、检查、签字太多其实就是管理过度其实就是管理过度对策:减少不产生增值的流程对策:减少不产生增值的流程口诀:清除口诀:清除(eliminate)(eliminate)、简化简化(simplify)(simplify)、整合整合(integrate)(integrate)、自动化自动化(automate)(automate)ESIAESIA12由于业务流程的建立往往是以局部的需要设置的;ESIA13全部生产资源标准文本:材料清单、工艺流程、产能负荷表等三、案例:三、案例:三、案例:三、案例:1 1、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产计划业务计划业务计划业务计划业务流程流程流程流程客户 营销部 采购部 各车间 计划调度 生产部长 技术部 财务人事制制定定月月生生产产计计划划生产实绩统计3.1附表3.1月度生产计划案编制 附表3.2月度销售计划编制月前12日会议纪要月度生产计划案 月度生产计划协调会 月前10日月度采购计划编制月度生产计划案下发月前11日 确认 月前11日月度生产计划月前10日批准预告单预测销售预测表统计预测3.1统计:统计:对生产实绩的统计,以订单为单位,进行各个工序生产过程数据的统计。包括:产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。接:采购业务接:采购业务-进货流程进货流程13全部生产资源标准文本:材料清单、三、案例:1、制定月度生142 2、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产计划业务流程注释:计划业务流程注释:计划业务流程注释:计划业务流程注释:3.1统计:统计:对生产实绩的统计,以订单为单位,进行各个工序生产过程数据的统计。包括:产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。3、附表:3.1见电子表:订单3.2月度生产计划表:页数:页之 页 发货单位类别:月 日-月 日 日期:年 月 日一、生产目标合计31304321日期数量批号产品型号No.二、实施方案142、制定月度生产计划业务流程注释:15标准材料表标准材料表原材料原材料标准材料表标准材料表出库单出库单标准材料表标准材料表五、案例:五、案例:五、案例:五、案例:1 1、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程(1 1)品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生产车间 生产部长生产部长 财务财务实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐接上页:采购业务接上页:采购业务-进货流程进货流程当日内当日内入库入库 出库出库 紧急出库紧急出库接生产实施计划流程接生产实施计划流程周间生产计划周间生产计划下达下达周前周前.日日周间生产计划周间生产计划材料准备材料准备周间生产计划周间生产计划开具开具附表附表5.15.1生产前生产前4 4小时小时出库单出库单送料送料原材料原材料出库单出库单验收签字验收签字实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内紧急生产插单紧急生产插单2 2份份出库单出库单开具开具紧急生产插单紧急生产插单出库单出库单领料领料原材料原材料0.50.5小时内小时内出库单出库单发料发料实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内5.15.15.25.25.1开具:按周间生产计划正常生产的开具:按周间生产计划正常生产的出库单,由仓库按出库单,由仓库按标准材料表标准材料表开具,开具,并实施送料,送达时间在计划开工并实施送料,送达时间在计划开工4小小时前。出库单一式时前。出库单一式4联:存根联联:存根联开开完后交财务换取新本;记帐联完后交财务换取新本;记帐联每每天生产结束后,每联后附检验单交财天生产结束后,每联后附检验单交财务;发货联务;发货联仓库记帐凭证;随货仓库记帐凭证;随货同行联同行联领料部门记帐凭证。领料部门记帐凭证。52紧急生产插单开具:紧急插单由车紧急生产插单开具:紧急插单由车间领料,车间指定专人按间领料,车间指定专人按标准材料表标准材料表开具领料单,附上紧急插单到仓库领开具领料单,附上紧急插单到仓库领料,仓库必须在料,仓库必须在05小时内发出。小时内发出。15标准材料表原材料标准材料表出库单标准材料表五、案例:1、16实施结果反馈记录实施结果反馈记录断料或异常报告书断料或异常报告书原材料原材料材料仓库业务流程材料仓库业务流程材料仓库业务流程材料仓库业务流程(2 2)品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生产车间 生产部长生产部长 财务财务最低库存标准最低库存标准整理整理接上页:仓库业务流程接上页:仓库业务流程每日内每日内退库退库 在库在库 异常对应异常对应断料或异常报告书断料或异常报告书断料或异常报告断料或异常报告0505小时内小时内附表附表5252紧急采购报告书紧急采购报告书紧急采购紧急采购口头或联系单口头或联系单反馈反馈判断判断口头或指示单口头或指示单反馈与指示反馈与指示报告书报告书解决预测解决预测关联部门紧急对应关联部门紧急对应直至解决直至解决0505小时内小时内0505小时内小时内红字出库单红字出库单材料材料材料退库材料退库批量订单生产结束批量订单生产结束4 4小时内小时内签收入库签收入库红字出库单红字出库单材料材料实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内16实施结果反馈记录断料或异常报告书原材料材料仓库业务流程(17盘存表盘存表原材料原材料原材料原材料停止出库通知单停止出库通知单原材料原材料材料仓库业务流程材料仓库业务流程材料仓库业务流程材料仓库业务流程(3 3)品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生产车间 生产部长生产部长 财务财务实物帐、卡实物帐、卡整理整理接上页:仓库业务流程接上页:仓库业务流程每月每月2929日前日前盘存盘存 核对核对预先发料清单预先发料清单盘存准备盘存准备每月月底每月月底1 1整天整天盘存督查签字盘存督查签字实物帐、卡、盘存表实物帐、卡、盘存表盘存盘存原材料原材料实物帐、卡、盘存表实物帐、卡、盘存表接受检查接受检查每月月底下午每月月底下午盘存表盘存表整理并上报整理并上报审核审核每月月底每月月底2424:0000前前接生产流程接生产流程数据核对数据核对17盘存表原材料原材料停止出库通知单原材料材料仓库业务流程(182 2、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程、材料仓库业务流程注释:注释:注释:注释:5.15.1开具:按周间生产计划正常生产的出库单,由仓库按开具:按周间生产计划正常生产的出库单,由仓库按标准材料表标准材料表开具,并实施送开具,并实施送料,送达时间在计划开工料,送达时间在计划开工4小时前。出库单一式小时前。出库单一式4联:存根联联:存根联开完后交财务换取开完后交财务换取新本;记帐联新本;记帐联每天生产结束后,每联后附检验单交财务;发货联每天生产结束后,每联后附检验单交财务;发货联仓库记帐凭仓库记帐凭证;随货同行联证;随货同行联领料部门记帐凭证。领料部门记帐凭证。5.25.2紧急生产插单开具:紧急插单由车间领料,车间指定专人按紧急生产插单开具:紧急插单由车间领料,车间指定专人按标准材料表标准材料表开具领料开具领料单,附上紧急插单到仓库领料,仓库必须在单,附上紧急插单到仓库领料,仓库必须在05小时内发出。小时内发出。3 3、附表:、附表:、附表:、附表:51出库单表式如下:出库单表式如下:材料出库单材料出库单NO.NO.001678001678产品产品名称名称规格及规格及 型号型号单位单位数量数量单价单价金额金额备注备注单位单位 年年 月月 日日开单:开单:发货:发货:验收:验收:52见电子版本见电子版本53见电子版本见电子版本182、材料仓库业务流程注释:材料出库单NO.001619客户客户 营销部营销部 采购部采购部 各个车间各个车间 生产计划生产计划 生产部长生产部长 技术部技术部 财务人事财务人事生生产产实实施施计计划划生产联系单生产联系单编制编制材料入库实绩材料入库实绩月度生产计划月度生产计划生产实绩生产实绩统计统计生产联系单生产联系单月度采购计划月度采购计划编制编制周间生产计划周间生产计划周间生产计划会周间生产计划会周前日周前日周间生产计划周间生产计划下达下达周前周前.日日周间生产计划周间生产计划生产准备生产准备周间生产计划案周间生产计划案编制编制附表附表1 1周间生产计划周间生产计划检验准备检验准备周间生产计划周间生产计划材料准备材料准备接采购业务流程接采购业务流程订单订单订货订货全部生产资源全部生产资源 确认确认 周前周前2日日周间生产计划案周间生产计划案下发下发周前周前2.52.5日日六、案例:六、案例:六、案例:六、案例:1 1、生产实施计划业务流程(、生产实施计划业务流程(、生产实施计划业务流程(、生产实施计划业务流程(1 1)19客户 营销部 采购部 各个车间 生产计划 生产部20原材料原材料设备工具设备工具产品流转卡产品流转卡材料配送单材料配送单出库单出库单设备工具设备工具原材料原材料产品流转卡产品流转卡生产联系单生产联系单周间生产计划周间生产计划生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(2)(2)仓库或前道工序仓库或前道工序 生产计划生产计划 车间车间 运输工运输工 班组班组 员工员工 检验员检验员 现现场场作作业业计计划划生生产产准准备备现场作业计划现场作业计划编制编制领料单领料单现场作业计划现场作业计划送料送料材料配送单材料配送单验收验收出库单出库单准备准备采购材料领用流程采购材料领用流程提前提前8 8小时小时提前提前4 4小时小时接上页:生产实施计划业务流程接上页:生产实施计划业务流程产品流转卡产品流转卡填制填制确认签字确认签字原材料原材料配送配送材料配送单材料配送单验收签字验收签字生产生产提前提前6 6小时小时附表附表2提前提前2 2小时小时早会记录早会记录现场作业计划现场作业计划早会早会6161每天早上每天早上7 7:3030早会:班前早会:班前15分钟由课长或者组长主持召开,分钟由课长或者组长主持召开,内容为:内容为:1.评价前一天的生产优点与不足及评价前一天的生产优点与不足及改善的方式;改善的方式;2.对员工进行操作注意事项、对员工进行操作注意事项、劳动纪律等的培训,提高员工的综合素质;劳动纪律等的培训,提高员工的综合素质;3.对本班今天的工作进行分配。对本班今天的工作进行分配。接后页现场作业流程接后页现场作业流程20原材料设备工具产品流转卡材料配送单出库单设备工具原材料产21接交单或产品入库单接交单或产品入库单产品流转卡产品流转卡产品产品检验单检验单产品流转卡产品流转卡质量自检表质量自检表个人产量日报表个人产量日报表产品产品产品产品生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(3):(3):仓库或后道工序仓库或后道工序 生产计划生产计划 车间车间 班组班组 员工员工 运输工运输工 检验检验 现现场场作作业业62首检确认表首检确认表首检首检品质检验流程品质检验流程巡检记录巡检记录巡检巡检生产生产质量自检表质量自检表个人产量日报表个人产量日报表产品流转卡产品流转卡附表附表3 3接交单或接交单或产品入库单产品入库单填制填制YESYESNONO生产结生产结束束1 1小小时内时内全检结束全检结束2 2小时内小时内判断判断异常报告异常报告口头或报告书口头或报告书接末页异常调整流程接末页异常调整流程巡检记录巡检记录巡检巡检YESYESNONO完成完成产品流转卡产品流转卡送检送检产品产品全检全检YESYES判断判断送货送货接交单或产品入库单接交单或产品入库单产品流转卡产品流转卡产品产品签收签收生产日报表生产日报表统计统计生产计划表生产计划表统计统计附表附表4 4生产日报表生产日报表统计统计生产结束生产结束1 1小时内小时内附表附表5 5管理者每天管理者每天09:00前对前对关键工序进行全检,并关键工序进行全检,并对不稳定工序采取对策,对不稳定工序采取对策,要求对关键工序每天巡要求对关键工序每天巡视视2次以上;次以上;对一般工序每天抽检对一般工序每天抽检4次次以上,并做好巡检记录以上,并做好巡检记录6363包括包括Q(质量)、(质量)、C(成本)、(成本)、D(交货期)、(交货期)、M(士气)、(士气)、S(安全)、(安全)、P(效率)等全部(效率)等全部与现场关联的工作进行管理。与现场关联的工作进行管理。如:上班后立如:上班后立即解决没有开始员工的困难:没有原材料、即解决没有开始员工的困难:没有原材料、工具等,工作中是否按照作业指导书操作,工具等,工作中是否按照作业指导书操作,下班前对各工序进行全检,带领全体员工做下班前对各工序进行全检,带领全体员工做好好“5S”5S”整理整理(尤其是工具、物料、半成品(尤其是工具、物料、半成品的整理)才可允许员工下班;管理者(主任的整理)才可允许员工下班;管理者(主任与组长)需对第二天的正常生产条件(原材与组长)需对第二天的正常生产条件(原材料与工具)进行协调、确认后方可下班。料与工具)进行协调、确认后方可下班。21接交单或产品入库单产品流转卡产品检验单产品流转卡质量自检22生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(5):(5):营销部营销部 材料仓库材料仓库 车间车间 生产计划生产计划 生产部长生产部长 品保部品保部 仓库或后道工序仓库或后道工序 生生产产统统计计及及盘盘存存生产日报表生产日报表分析分析接交或入库表接交或入库表分析分析生产计划表生产计划表:差异原因差异原因分析核对分析核对生产计划表生产计划表报告报告生产计划表生产计划表发货准备发货准备生产计划表生产计划表材料调整材料调整发货流程发货流程生产计划表生产计划表调整指导调整指导生产计划报表生产计划报表月度统计月度统计车间月报表车间月报表月度统计月度统计实物台帐实物台帐月度统计月度统计实物台帐实物台帐月度统计月度统计月度盘存月度盘存:材料、成品、在制品材料、成品、在制品各部门自我核对各部门自我核对材料仓库盘存表材料仓库盘存表现场材料盘存表现场材料盘存表材料核对材料核对车间月报表车间月报表生产计划报表生产计划报表成品仓库盘存表成品仓库盘存表成品(产量)核对成品(产量)核对 64 64 月后月后5日内日内不良改善流程不良改善流程发现数据管理异常发现数据管理异常向财务报告向财务报告向财务报告向财务报告品质月报品质月报月度统计月度统计生产结束生产结束2 2小时内小时内生产结束生产结束2 2小时内小时内月末月末月后月后5 5日内日内接末页异常调整流程接末页异常调整流程附表附表6红字出库单红字出库单材料材料材料退库材料退库批量订单生产结束批量订单生产结束4 4小时内小时内签收入库签收入库与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字,与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字,与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善22生产实施计划业务流程(5):生产统计及盘存生产日报表分析23生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(6):(6):营销部营销部 车间车间 生产计划生产计划 生产部长生产部长 技术部技术部 财务人事财务人事 总经理总经理绩绩效效管管理理车间计件工资报表车间计件工资报表车间月报表车间月报表报告报告生产部计件工资汇总表生产部计件工资汇总表生产部实绩达成报表生产部实绩达成报表生产部月报表生产部月报表报告报告品质月报品质月报报告报告工资审批工资审批生产部计件工资汇总表生产部计件工资汇总表工资备案工资备案工资制表工资制表报告报告批准批准生产部下期改善重点生产部下期改善重点实绩解析实绩解析管理者、员工培训、讨论、指导管理者、员工培训、讨论、指导月后月后5 5日内日内月后月后5 5日内日内月后月后8 8日内日内月后月后1212日内日内月后月后1010日内日内23生产实施计划业务流程(6):绩效管理车间计件工资报表车间24生产联系单生产联系单生产实施计划业务流程(生产实施计划业务流程(生产实施计划业务流程(生产实施计划业务流程(7 7)客户客户 营销部营销部 采购部采购部 生产计划生产计划 生产部长生产部长 各个车间各个车间 品保部品保部 紧紧急急异异常常调调整整动动态态调调整整紧急订单紧急订单插单插单断料或其他单断料或其他单异常异常品质异常单品质异常单异常异常品质或其他异常单品质或其他异常单生产异常生产异常判断判断发生发生1010分钟内分钟内生产联系单或工作日记生产联系单或工作日记工作日记工作日记插单插单工作日记工作日记实绩实绩日报或记录日报或记录实绩实绩生产日报或记录生产日报或记录生产实绩生产实绩高层管理早会判断决策高层管理早会判断决策每天上午每天上午8 8:1515接上页:生产实施计划业务流程接上页:生产实施计划业务流程接上页:生产实施计划业务流程接上页:生产实施计划业务流程24生产联系单生产实施计划业务流程(7)紧急异常调整紧急订单252 2、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产、制定月度生产计划业务流程注释:计划业务流程注释:计划业务流程注释:计划业务流程注释:6.16.1早会:班前早会:班前1515分钟由课长或者组长主持召开,内容为:分钟由课长或者组长主持召开,内容为:1.1.评价前一天的评价前一天的生产优点与不足及改善的方式;生产优点与不足及改善的方式;2.2.对员工进行操作注意事项、劳动纪律等对员工进行操作注意事项、劳动纪律等的指导培训,提高员工的综合素质;的指导培训,提高员工的综合素质;3.3.对本班今天的工作进行分配。对本班今天的工作进行分配。6.26.2现场作业:包括现场作业:包括Q Q(质量)、(质量)、C C(成本)、(成本)、D D(交货期)、(交货期)、M M(士气)、(士气)、S S(安全)、(安全)、P P(效率)等全部与现场关联的工作进行管理。如:上班后立即(效率)等全部与现场关联的工作进行管理。如:上班后立即解决没有开始员工的困难:没有原材料、工具等,工作中是否按照作业指导解决没有开始员工的困难:没有原材料、工具等,工作中是否按照作业指导书操作,下班前对各工序进行全检,带领全体员工做好书操作,下班前对各工序进行全检,带领全体员工做好“5S”5S”整理(尤其是整理(尤其是工具、物料、半成品的整理)才可允许员工下班;管理者(主任与组长)需工具、物料、半成品的整理)才可允许员工下班;管理者(主任与组长)需对第二天的正常生产条件(原材料与工具)进行协调、确认后方可下班。对第二天的正常生产条件(原材料与工具)进行协调、确认后方可下班。6.36.3巡检:巡检:管理者每天管理者每天0909:0000前对关键工序进行全检,并对不稳定工序采取对策,要求前对关键工序进行全检,并对不稳定工序采取对策,要求对关键工序每天巡视对关键工序每天巡视2 2次以上;次以上;对一般工序每天抽检对一般工序每天抽检4 4次以上,并做好巡检记录;次以上,并做好巡检记录;6.46.4核对:与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字,与成品仓库核对入库核对:与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字,与成品仓库核对入库数。数。出现差异进行改善出现差异进行改善252、制定月度生产计划业务流程注释:26产品标准产品标准客户客户 开发部开发部 品保部品保部 检验员检验员 采购采购 仓库仓库 技术副总技术副总检检验验标标准准接技术开发业务流程接技术开发业务流程七、案例:七、案例:七、案例:七、案例:1 1、品质检验业务流程(、品质检验业务流程(、品质检验业务流程(、品质检验业务流程(1 1)检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序设计设计YESYESNONO判断判断附表附表1 1附表附表2 2检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序批准批准检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序培训、指导培训、指导接受培训接受培训合格证书合格证书知识与操作进行测试、评价知识与操作进行测试、评价上岗上岗26产品标准客户 开发部 品保部 检验员 27材料检验标准、检验顺序材料检验标准、检验顺序客户客户 营销部营销部 品保部长品保部长 检验员检验员 报检部门报检部门 技术副总技术副总特特殊殊检检验验常常规规检检验验接上页品质检验业务流程接上页品质检验业务流程品质检验业务流程(品质检验业务流程(品质检验业务流程(品质检验业务流程(2 2)产品产品检验计划、检验单检验计划、检验单报检报检YESYESNONO判断判断7171返工或隔离返工或隔离检查记录检查记录检验检验流转流转特别采用特别采用附表附表3 3判断判断NONO确认确认YESYES批准批准放行放行产品产品检验计划、检验单检验计划、检验单特殊报检特殊报检批准批准检验员按照检验标准、检验顺序进行检验,检验员按照检验标准、检验顺序进行检验,判断为合格,按加工工艺流转判断为合格,按加工工艺流转判断为不合格时,检验员的权限,直接退回返判断为不合格时,检验员的权限,直接退回返工或立刻隔离,待后期品保部长判断后执行;工或立刻隔离,待后期品保部长判断后执行;判断为不合格时,需要特别采用,必须报告品判断为不合格时,需要特别采用,必须报告品保部长,与营效讨论征得同意,并包技术副总保部长,与营效讨论征得同意,并包技术副总批准,副总判断特别重大案例,还需报总经理批准,副总判断特别重大案例,还需报总经理批准后,方可放行。批准后,方可放行。27材料检验标准、检验顺序客户 营销部 品保部长 28客户客户 生产部生产部 品保部长品保部长 检验员检验员 报检部门报检部门 开发部开发部 技术副总技术副总不不良良改改善善接上页品质检验业务流程接上页品质检验业务流程品质检验业务流程(品质检验业务流程(品质检验业务流程(品质检验业务流程(3 3)质检报表质检报表统计统计附表附表4 4每天生产结束每天生产结束2 2小时内、下月月初小时内、下月月初1 1日前日前质检报表质检报表报告报告质检报表质检报表主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策不良要因不良要因改善对策改善对策对策实施效果评价、形成新的作业标准对策实施效果评价、形成新的作业标准实施评价实施评价作业标准作业标准发现新的不良点,选定新的改善主题发现新的不良点,选定新的改善主题7272每天上午每天上午8:30的高层管理早会、员工的高层管理早会、员工的早会、的早会、QC改善小组活动等都应该将改善小组活动等都应该将不良改善作为主题,车间主任以上干部不良改善作为主题,车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结每月对改善成果要进行书面总结附表附表5 528客户 生产部 品保部长 检验员 292 2、品质检验业务流程注释、品质检验业务流程注释、品质检验业务流程注释、品质检验业务流程注释71检验:检验:检验员按照检验标准、检验顺序进行检验,检验员按照检验标准、检验顺序进行检验,判断为合格,按加工工艺流转判断为合格,按加工工艺流转判断为不合格时,检验员的权限,直接退回返工或立刻隔离,判断为不合格时,检验员的权限,直接退回返工或立刻隔离,待后期品保部长判断后执行;待后期品保部长判断后执行;判断为不合格时,需要特别采用,必须报告品保部长,与营判断为不合格时,需要特别采用,必须报告品保部长,与营效讨论征得同意,并包技术副总批准,副总判断特别重大案效讨论征得同意,并包技术副总批准,副总判断特别重大案例,还需报总经理批准后,方可放行。例,还需报总经理批准后,方可放行。72主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策:讨对策:每天上午每天上午8:30的高层管理早会、员工的早会、的高层管理早会、员工的早会、QC改善小改善小组活动等都应该将不良改善作为主题,车间主任以上干部每组活动等都应该将不良改善作为主题,车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结月对改善成果要进行书面总结3 3、附表、附表、附表、附表292、品质检验业务流程注释30练习练习练习练习:业务员接洽订单后业务员接洽订单后业务员接洽订单后业务员接洽订单后4 4小时内交生产计划小时内交生产计划小时内交生产计划小时内交生产计划 (如何接洽在如何接洽在如何接洽在如何接洽在“注注注注1”1”中说明中说明中说明中说明););生产计划接到订单后在生产计划接到订单后在生产计划接到订单后在生产计划接到订单后在1212小时内制定生产计划小时内制定生产计划小时内制定生产计划小时内制定生产计划(案案案案)(见(见(见(见“附表附表附表附表1”1”);并将生产计划并将生产计划并将生产计划并将生产计划(案案案案)下达各个部门下达各个部门下达各个部门下达各个部门;各个部门各个部门各个部门各个部门4 4小时内确认关联生产条件小时内确认关联生产条件小时内确认关联生产条件小时内确认关联生产条件;参加每天上午参加每天上午参加每天上午参加每天上午8:308:30的生产计划协调会的生产计划协调会的生产计划协调会的生产计划协调会;协商后由部长批准生产计划协商后由部长批准生产计划协商后由部长批准生产计划协商后由部长批准生产计划(决定决定决定决定).).将本流程填入作业练习题一将本流程填入作业练习题一将本流程填入作业练习题一将本流程填入作业练习题一(10(10分钟分钟分钟分钟)30练习:业务员接洽订单后4小时内交生产计划31生产条件生产条件生产条件生产条件生产计划(案)生产计划(案)生产计划(案)生产计划(案)岗位主流程 客户 业务员 仓库 采购 生产计划 统计 部长 车间主任生生产产计计划划练习结果一致吗练习结果一致吗练习结果一致吗练习结果一致吗?订单订单订单订单生产计划(案)生产计划(案)生产计划(案)生产计划(案)生产计划生产计划生产计划生产计划批准批准批准批准制定制定制定制定接洽接洽接洽接洽4 4小时内小时内小时内小时内2424小时内小时内小时内小时内下达下达下达下达确认确认确认确认4 4小时内小时内小时内小时内参加参加参加参加8 8:3030生产计划协调会生产计划协调会生产计划协调会生产计划协调会0.50.5小时内小时内小时内小时内注注注注1 1附表附表附表附表1 131生产条件生产计划(案)岗位客户 业务员 32流程5要素(立刻填入教材):我们分析生产计划流程流程的输入是什么?谁输入的?什么时间输入?流程的增值过程怎么产生的?谁做的?流程的产出是什么?谁(客户)接受?客户满意度如何?如果表达在流程中 32流程5要素(立刻填入教材):领料、生产、入库子流程完整的表达方式:领料、生产、入库子流程完整的表达方式:领料、生产、入库子流程完整的表达方式:领料、生产、入库子流程完整的表达方式:序序号号人人工工作作业业E ER RP P作作业业输输入入输输出出 仓库 车间 检验注注释释时间时间E ER RP P代代码码1 1 日日计划划材料材料配送配送单前一前一天下天下班前班前 材料材料配送配送单原材原材料料出出库单上班上班前前 原材原材料料产产品品 产产品品检验检验单单生生产结束束1 1小小时内内 产产品品全全检结束束2 2小小时内内出库单出库单原材料原材料原材料原材料产品流转卡产品流转卡材料配送单材料配送单准备准备出库单出库单产品流转卡产品流转卡填制填制配送配送材料配送单材料配送单验收签字验收签字生产生产产品产品检验单检验单检验单检验单质量自检表质量自检表产品产品产品入库单产品入库单填制填制完成完成产品流转卡产品流转卡送检送检产品产品检验检验YESYES判断判断送货送货产品入库单产品入库单产品产品签收签收生产日报表生产日报表产品入库单产品入库单日计划日计划接生产实施计划业务流程接生产实施计划业务流程原材料原材料领料、生产、入库子流程完整的表达方式:序号人工作业ERP作业流程的结果是为了什么?流程的结果是为了什么?流程的结果是为了什么?流程的结果是为了什么?利润、业绩!利润、业绩!利润、业绩!利润、业绩!在流程中是:增值的工作在流程中是:增值的工作在流程中是:增值的工作在流程中是:增值的工作只有企业赚了钱,员工才有可能有很好的报酬,只有企业赚了钱,员工才有可能有很好的报酬,只有企业赚了钱,员工才有可能有很好的报酬,只有企业赚了钱,员工才有可能有很好的报酬,“能为企业赚钱的人,才是企业最需要的人能为企业赚钱的人,才是企业最需要的人能为企业赚钱的人,才是企业最需要的人能为企业赚钱的人,才是企业最需要的人”没有业绩,苦劳就是没有业绩,苦劳就是没有业绩,苦劳就是没有业绩,苦劳就是“白劳白劳白劳白劳”业绩是最有力的价值证明业绩是最有力的价值证明业绩是最有力的价值证明业绩是最有力的价值证明没有业绩就是剥削企业没有业绩就是剥削企业没有业绩就是剥削企业没有业绩就是剥削企业用我们一流的业绩赢得老板的芳心!用我们一流的业绩赢得老板的芳心!用我们一流的业绩赢得老板的芳心!用我们一流的业绩赢得老板的芳心!在增值的观念下,检讨我们的流程在增值的观念下,检讨我们的流程在增值的观念下,检讨我们的流程在增值的观念下,检讨我们的流程时间:时间:时间:时间:4 4月月月月6 6日晚上,日晚上,日晚上,日晚上,口述你的工作流程,由部门长指定发言人,口述你的工作流程,由部门长指定发言人,口述你的工作流程,由部门长指定发言人,口述你的工作流程,由部门长指定发言人,每人每人每人每人5 5分钟,提问分钟,提问分钟,提问分钟,提问5 5分钟分钟分钟分钟执笔:黄清安、洪静茹执笔:黄清安、洪静茹执笔:黄清安、洪静茹执笔:黄清安、洪静茹流程的结果是为了什么?业绩靠谁呢?业绩靠谁呢?销售啊,只要有订单销售啊,只要有订单从来都是酷暑的服装配件工厂从来都是酷暑的服装配件工厂(客户只要进入工厂订单就留下)(客户只要进入工厂订单就留下)业绩靠谁呢?客户只要进入现场,就留下订单的企业客户只要进入现场,就留下订单的企业客户只要进入现场,就留下订单的企业又一个真实的案例:又一个真实的案例:年底发短信:年底发短信:得到了得到了20002000万元的一张订单万元的一张订单21CN21CN的客户下订单不再在饭桌、舞场、展览会的客户下订单不再在饭桌、舞场、展览会 而是在现场!而是在现场!软泡硬磨软泡硬磨1 1个月个月,不如现场不如现场1 1小时小时!如果有客户来到如果有客户来到现场,我们能让现场,我们能让订单签成吗?订单签成吗?又一个真实的案例:我们的机会:我们的机会:4 4月月2525日,日本客户将来现场日,日本客户将来现场我们如何迎接:作为练兵的机会我们如何迎接:作为练兵的机会二、现场改善。二、现场改善。二、现场改善。二、现场改善。方法方法方法方法:SDCA+SDCA+PDCAPDCA38时 间改 进PDCASDCASDCAPDCA-S标准:标准:1、现场标准的完善,请记下、现场标准的完善,请记下你认为可以立即改善的项目你认为可以立即改善的项目-D实施:-C检查:-A处置:-P计划:改善计划等-D实施:-C检查:-A处置:形成新的标准我们的机会:4月25日,日本客户将来现场我们如何迎接:作为(案例)(案例)一、作一、作业标业标准准1 1、设备清洁作业标准设备清洁作业标准2 2、设备润滑作业标准、设备润滑作业标准3 3、设备巡检作业标准、设备巡检作业标准二、点检表二、点检表1 1、设备清洁点检表、设备清洁点检表2 2、设备润滑点检表、设备润滑点检表3 3、设备巡检点检表、设备巡检点检表三、检查评价表三、检查评价表(案例)有谁愿意上台吗?案例:听写图画,时间5分钟结论:人人能看懂的现场作业指导书正确表达正确理解简单化图表数字文字?有谁愿意上台吗?2、设备润滑作业标准案例:彩涂焊机润滑作业标准序号序号润滑部位滑部位传动丝杆传动丝杆焊轮、丝杆前铜套焊轮、丝杆前铜套减速机减速机油表位置油表位置 保养用油保养用油 3#锂基脂锂基脂柴油机油柴油机油CD-4018#齿轮油齿轮油用油量用油量/只只30g/次次注满油杯注满油杯根据油表加注根据油表加注加油周期加油周期每周每周/次次1天天/次次随时随时2、设备润滑作业标准序号润滑部位传动丝杆焊轮、丝杆前铜序号序号润滑部位滑部位焊机压板铜套焊机压板铜套液压站液压站托辊轴承、丝杆轴托辊轴承、丝杆轴承承保养用油保养用油柴油机油柴油机油CD-4046#液压油液压油3#锂基脂锂基脂用油量用油量/只只注满油杯注满油杯根据油表加注根据油表加注30g/次次加油周期加油周期1天天/次次随时随时半年半年/次次序号润滑部位焊机压板铜套液压站托辊轴承、丝杆轴承保养用3、设备巡检作业标准 员工:时间巡视路线巡视点记录检查内容7:407:50卫生区域部门内分管的卫生责任区按6S标准对部门内所管辖的卫生区域进行巡查并清扫后记录。7:508:20配电房1.变压器2.电源总柜3.切换柜4.电容柜5.馈电柜1.变压器温度是否正常,干式变压器正常温度在100以下;2.检查电源电压、电压正常范围为380V10%3.切换开关在市政供电时应红色指灯亮,发电时应绿灯亮;4.电容柜内检查断路器、电容器、交流接触器和热继电器是否正常;5.各馈电柜电流是否在正常范围内,母排连接是否紧固。3、设备巡检作业标准时间巡视路线巡视点记录检查内容7:40动力设备部员工日巡查标准 员工:时间巡视路线巡视点记录检查内容8:208:50加工中心1.车间电源总柜2.电源稳压器3.设备运转情况4.设备润滑1.总柜内母线连接是否紧固,电源电压是否正常,各输出分支电流是否正常;2.输出电压是否正常;3.检查各气缸、各开关是否正常;4.检查油位是否在正常位置,油泵是否正常工作。8:509:20自动线1.车间电源总成2.流水线的运转3.常规设备的维修1.总柜内母线连接是否紧固,电压是否正常,各输出分支电流是否正常;2.检查各开关是否正常,液压站液压元件是否正常,各电器元件是否正常;3.检查常规设备的油位及油泵是否正常工作,各电器元件、开关是否完好,各设备的清洁清扫工作。动力设备部员工日巡查标准时间巡视路线巡视点记录检查内容8:2时间巡视路线巡视点记录检查内容9:209:40柔性线1.车间电源总成2.车间稳压器3.小车线运输4.各台加工中心1.总柜内母线连接是否紧固,电压是否正常,各输出分支电流是否正常;2.检查输出、输入电压是否正常;3.运转是否正常,各限位开关是否有效;4.润滑、清扫的检查。9:4010:10高平一线1.各设备电源线2.各设备的维护3.铣床数控系统的维护1.电源线是否完整无损、无隐患;2.检查各设备的线路和电器元件、设备润滑和清洁;3.检查是否按工作指导书维护。时间巡视路线巡视点记录检查内容9:209:40柔性线1.车维修到达时间接到维修通知后3分钟到位异常报告:1.中午12:30集中报告管辖区域的异常2.提出需要集中维修项目、方法;需要维修的人员、设备、部件、时间答复:1.接受设备部长的统一调配;2.前一天完成维修任务与否,维修实绩3.与关联部门的联络4.其它需要报告事项修理结果:记录当天修理实绩。2月22日全体机修工制定维修到达时间接到维修通知后3分钟到位异常报告:答复:修理结果二、设备保养点检表二、设备保养点检表1 1、设备清洁点检表、设备清洁点检表设备名:型材机设备名:型材机 操作工:操作工:班长:班长:时间:时间:作业序号日期周一周二周三周四周五周六 责任点检点员工班长员工班长员工班长员工班长员工班长员工班长1主机板2水箱3牵引机4模具5翻版机6磅秤7地面8清洁用具二、设备保养点检表作业序号日期周一周二周三周四周五周六 2 2、设备润滑点检表、设备润滑点检表设备名:彩涂焊机设备名:彩涂焊机 操作工:操作工:班长:班长:时间:时间:序号时间点检记录周一周二周三周四周五周六周日润滑部位加油周期员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督1传动丝杆每周/次2焊轮、丝杆前铜套1天/次3减速机随时4焊机压板铜套1天/次5液压站随时6托辊轴承、丝杆轴承次/半年2、设备润滑点检表序号时间周一周二周三周四周五周六周日润滑部3、设备巡检点检表 员工:年 月 日时间巡巡视路路线巡巡视点点记录异常情况异常情况物料物料领用用承诺到位时间异常报告:答复:修复结果3、设备巡检点检表巡视路线巡视点记录异常情况物料领用承诺到位异常报告:1.电容柜熔断器断开,交流接触器触点烧坏;2.自动线车间电源总柜内母线连接不紧,造成主开关烧坏;3.自动线流水线接近开关撞坏;4.高平一线XA5032铣床油位偏低;5.数控系统内部有粉尘、铁屑。答复:1.更换熔断器,交流接触器;2.通知车间停电,人手不足,要求其他电工协助;3.更换接近开关;4.要求车间给铣床加油润滑;5.要求对数控系统进行清理。修理结果:当天修理当天结束,并做好记录。2月22日全体机修工制定异常报告:答复:修理结果:当天修理当天结束,并做好记录。三、5S检查评价表被检查部门:被检查部门:时间:时间:检查人:检查人:项目检查标准现场与作业标准对照,日常行为检查点检表评分标准好 一般 差平均1设备1、设备清洁3 2 122、设备润滑3 2 133、设备巡检3 2 14作业台1、清洁:物见本色3 2 152、摆放:必须物品、无用物品、形迹3 2 16物料1、材料摆放:间隔、形迹3 2 172、多余:退料、领料是否及时3 2 18工具1、摆放:形迹3 2 192、状态:短少、完好、损坏3 2 110生活化1、水杯:形迹3 2 1112、休息处:挂牌休息、现场椅子3 2 1123、工作服、帽、鞋3 2 113底面3 2 1三、5S检查评价表项目检查标准评分标准平均1设备1、设备清洁522、重点、重点1:与素养关联的标:与素养关联的标准准穿戴标准穿戴标准 我穿工作服了!我穿工作服了!不要指责员工没有穿戴好。不要指责员工没有穿戴好。先给标准、再身体力行。先给标准、再身体力行。522、重点1:与素养关联的标准53车间制定的穿戴标准看板车间制定的穿戴标准看板53车间制定的穿戴标准看板54换鞋作业换鞋作业点检表点检表区域:办公楼一楼大厅区域:办公楼一楼大厅 责任人:金彩仙责任人:金彩仙 主管:顾娟彬主管:顾娟彬 时间:时间:9/21279/2127 作业序号日期周一周二周三周四周五周六 责任点检时间段员工主管员工主管员工主管员工主管员工主管员工主管17:107:3529:009:15310:5511:05411:2011:30513:3014:00616:2516:3554换鞋作业点检表作业序号日期周一周二周三周四周五周六 55(10)行走标示法)行走标示法在上下班的时间里,拥挤的楼梯、通道,在上下班的时间里,拥挤的楼梯、通道,标出人行通道标出人行通道55(10)行走标示法56(1111)手套摆放标示法)手套摆放标示法)手套摆放标示法)手套摆放标示法现场的手套摆放是比较头痛的问题现场的手套摆放是比较头痛的问题现场的手套摆放是比较头痛的问题现场的手套摆放是比较头痛的问题方法:方法:方法:方法:个别摆放:距离操作岗位最近处,个别摆放:距离操作岗位最近处,个别摆放:距离操作岗位最近处,个别摆放:距离操作岗位最近处,“顺手取用顺手取用顺手取用顺手取用”,用夹子、工具盒等,用夹子、工具盒等,用夹子、工具盒等,用夹子、工具盒等 集中摆放:统一制作架子,分班分组,表明使用集中摆放:统一制作架子,分班分组,表明使用集中摆放:统一制作架子,分班分组,表明使用集中摆放:统一制作架子,分班分组,表明使用人,形迹管理人,形迹管理人,形迹管理人,形迹管理56(11)手套摆放标示法575758(1212)停车标示法:)停车标示法:)停车标示法:)停车标示法:停车棚永远太小停车棚永远太小停车棚永远太小停车棚永远太小关键是全体员工的共同行为关键是全体员工的共同行为关键是全体员工的共同行为关键是全体员工的共同行为直线、标识告诉全体员工应该如何停车直线、标识告诉全体员工应该如何停车直线、标识告诉全体员工应该如何停车直线、标识告诉全体员工应该如何停车当然要有监督者当然要有监督者当然要有监督者当然要有监督者每天上班的时间检查:确保全体员工按规则停车每天上班的时间检查:确保全体员工按规则停车每天上班的时间检查:确保全体员工按规则停车每天上班的时间检查:确保全体员工按规则停车58(12)停车标示法:59(13)生活物品摆放标示法)生活物品摆放标示法员工生活物品必须有摆放的地点员工生活物品必须有摆放的地点又必须撤离工作现场。方法是固定员工生活区又必须撤离工作现场。方法是固定员工生活区例:喝水杯的摆放例:喝水杯的摆放59(13)生活物品摆放标示法60员工生活柜、生活区:员工生活柜、生活区:60员工生活柜、生活区:61(14)生活区域标示法)生活区域标示法连续工作连续工作8小时,人的生理不可能达到小时,人的生理不可能达到在现场安排生活区是必要的在现场安排生活区是必要的61(14)生活区域标示法62(1818)用餐标示法)用餐标示法)用餐标示法)用餐标示法 员工就餐习惯的培养比较困难:员工就餐习惯的培养比较困难:员工就餐习惯的培养比较困难:员工就餐习惯的培养比较困难:排队问题排队问题排队问题排队问题就餐环境卫生问题就餐环境卫生问题就餐环境卫生问题就餐环境卫生问题残渣问题残渣问题残渣问题残渣问题餐具清洁问题餐具清洁问题餐具清洁问题餐具清洁问题看板给予明确要求看板给予明确要求看板给予明确要求看板给予明确要求 员工满意度难以达成:员工满意度难以达成:员工满意度难以达成:员工满意度难以达成:看板与员工沟通看板与员工沟通看板与员工沟通看板与员工沟通62(18)用餐标示法(1919)吸烟标示法)吸烟标示法)吸烟标示法)吸烟标示法吸烟当然不是好习惯,当然要走向禁止,文明是逐步来到的吸烟当然不是好习惯,当然要走向禁止,文明是逐步来到的吸烟当然不是好习惯,当然要走向禁止,文明是逐步来到的吸烟当然不是好习惯,当然要走向禁止,文明是逐步来到的-德国德国德国德国20082008年年年年5 5月月月月2 2日开始的公共场所禁烟日开始的公共场所禁烟日开始的公共场所禁烟日开始的公共场所禁烟但是,大禹治水的启示:堵与疏但是,大禹治水的启示:堵与疏但是,大禹治水的启示:堵与疏但是,大禹治水的启示:堵与疏给予固定的场所、时间、硬件给予固定的场所、时间、硬件给予固定的场所、时间、硬件给予固定的场所、时间、硬件(19)吸烟标示法64(21)垃圾摆放标示法)垃圾摆放标示法所有的制造业都会产生垃圾所有的制造业都会产生垃圾对社会的责任:不污染环境对社会的责任:不污染环境对企业的责任:降低成本对企业的责任:降低成本 (中国目前存在的废品收购业)(中国目前存在的废品收购业)了解这个常识吗:了解这个常识吗:纸张降解:纸张降解:34个月个月 1吨废纸吨废纸=0.85吨纸的原料吨纸的原料 =0.3吨的木材原料吨的木材原料 =减少污染减少污染74%尼龙纺织品降解:尼龙纺织品降解:3040年年塑料降解:塑料降解:100200年年玻璃降解:玻璃降解:4000年年1节节1号电池:号电池:1土地永远废弃土地永远废弃1粒纽扣电池:粒纽扣电池:600吨水污染吨水污染=1人人1生的饮水量生的饮水量烧香拜佛,不如垃圾分类烧香拜佛,不如垃圾分类做坚定的环保主义者做坚定的环保主义者64(21)垃圾摆放标示法了解这个常识吗:65按照大类区分:按照大类区分:生活垃圾生活垃圾工业垃圾工业垃圾按照处理方法区分:按照处理方法区分:不可回收不可回收可回收可回收危险固废危险固废杭州市生活垃圾分类要求:杭州市生活垃圾分类要求:厨房垃圾厨房垃圾可回收垃圾可回收垃圾其它垃圾其它垃圾有害垃圾有害垃圾人均日生活垃圾排放量人均日生活垃圾排放量12公斤公斤杭州市日生活垃圾排放量杭州市日生活垃圾排放量7000吨,年递增吨,年递增9.74%杭州市:杭州市:2座填埋场,座填埋场,4座垃圾焚烧发电厂座垃圾焚烧发电厂1吨厨房垃圾吨厨房垃圾=0.3吨有机肥的原料吨有机肥的原料废罐类废罐类玻璃类玻璃类金属类金属类纸箱类纸箱类65按照大类区分:人均日生活垃圾排放量12公斤废罐类66(22)洗手间文化引导标示法)洗手间文化引导标示法洗手间的原则是:洗手间的原则是:责任人、使用人遵守规定。责任人、使用人遵守规定。“来也匆匆,去也冲冲来也匆匆,去也冲冲”使用人使用人66(22)洗手间文化引导标示法67伺候工人伺候工人只能养成坏习惯只能养成坏习惯67伺候工人(23)员工提案引导标示法这是员工素养提升的重要标志例:原来工厂不理睬我的建议(23)员工提案引导标示法69对员工建议的热情要小心呵护,具体的方式是:当回事。对员工建议的热情要小心呵护,具体的方式是:当回事。即必须认真收集、及时采纳。例:即必须认真收集、及时采纳。例:关于第二阶段
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