洁净室彩钢板的安装

洁净室彩钢板安装一、彩钢板施工步骤： 1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。 2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理， 保护成品。3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。 4，板壁安装后进行表面清洁。二、彩钢板质量要求： 1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。2，工艺缝均匀，密封胶要充实。3，板壁表面不得有划痕。三、彩钢板施工要求：1. 熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关 联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸 及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。2二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供 在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意 图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保 证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。3 在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装 余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出 现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后， 进行彻底清洁时才允许揭掉。4洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安 装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要 安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm 宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在 1.0%以内即 3mm。5装上下马槽，下马槽一般采用带有内外 R 角的铝合金型材。用射钉固定于地 面所画的线上，射钉的位置以直线 1.2-1.5m 间距，转角及终端距边 0.2m 为宜， 采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（2-3）放入槽下，在射钉固定后形 成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在 层面下，高度以吊顶净高为准。6 细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。 值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。 清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀 密实。7 装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的 T 型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过 T 型铝和连板抽芯铆钉固定。 吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。8 彩钢板包柱、包箱、装阴阳 R 角在净化区内的柱子用6 =50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭 门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速 度慢，以减小关门撞击和噪音。9 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙； 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙； 所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与框间的缝隙；密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，洁净室 统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后 24 小时内，不应有大量灰尘 作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。