泵站试验操作步骤及注意事项

泵站运转操作步骤及注意事项开机前外观检查1、断电仪与探头的正确连接2、停水断电部分与磁力启动器的连接3、孔板流量计正确连接到泵站并连接上U型压差计。4、供水管路连接完成。5、气水分离器与主机部分连接完成6、记录泵头、电机、断电仪、探头、磁力启动器等部件的出厂编号和出厂日期运行中的试验检查：1、接通电源，观察断电仪是否进行正常的充电倒计时，倒计时为 1 分钟2、点动泵站，观察调整电机正反转，保证转向正确。3、开始向泵站供水，观察泵头两端的单向放水阀门，当阀门 有水流出时，启动泵站，启动后观察单向阀门是否正常关 闭。4、观察泵头各管路法兰、弯头、变径等管路连接位置是否漏 水，观察泵头两端的盘根漏水情况，正常情况为有水线连 续滴下为宜，如果漏水量极大，呈喷射状，则需要紧下盘 根压盖。5、泵站运行 35分钟后，观察汽水分离器排水口排水是否顺 畅，观察排气口带液程度，有雾状水带出属于合格，如有 大量水带出调节供水，减少供水量看情况是否有改善，如 有改善则为合格，如无变化则汽水分离器存在故障需解决。6、测量 U 型压差计的水柱高度差，将测量数据对照标准压 差数据表，查验流量是否达到合格要求。7、用木板封住一部分进气管口给系统增加一定阻力，关闭供 水，看泵站是否自动停机，以检验停水断电部分的工作状 态是否正常，该项试验时，断水后停机会存在一定时间延 迟，几秒到几十秒不等，此现象属正常情况。8、向探头吹送甲烷（瓦斯）气体，观察探头在到达设定值 时有相应的声光报警和断电停机等功能是否正常。9、使用真空表进行极限真空试验，用带有真空表的盲板密 封堵住运行中瓦斯泵的进气口，观察记录极限负压值是 否达到合格要求，-008-1MPA为合格。注：1、因车间供水压力比较小，有的时候开机时停水断电的浮子无法顶动微动开关，这时候，需要打开微动开关，用螺丝刀将微动开关顶起，然后开机，待机器稳定运行时慢慢抽出螺丝 刀即可。2、机器运转的时候应该是连续稳定的生音，如听到任何异常的响动，应引起注意，经分析后采取相应处理。瓦斯抽放系统泵安全注意事项：一、抽放水的温度一般在4042C,不能过高；否则容易结垢。二、判断供水足与不足：用手摸泵的外壳，如果热得烫手，肯定是 供水不足； 2、可以直接看气水分离器的下部有一个水位指示柱， 有水，表明正常，否则就是不正常。3、如果供水不足，就必须加大供水量。三、时间长一点，可以适当地在循环水池子里加一点酸，保持弱酸， 达到冲洗泵的作用。四、试验运转（带网但是没有正式抽瓦斯，因为抽防钻孔、埋管尚 未正式安装完，实验时，抽放管路里的小沙粒哗啦生较大，说明 里边灰尘杂质比较多）泵站维护细节：1、调节好供水量，汽水分离器的液位指示 中上部为好。2、对泵体的供水要保持洁净，最好进行酸 化和软化处理。3、对停止的泵站必须放掉泵体内的余水， 并用高压水冷却泵体。4、经常定时不定期的检查抽放管路，尤其 是充分利用好除渣器的作用。5、建议泵站操作工配备适当的工具和说明资料，更好的熟悉和掌握设备。