《振动盘基本知识》PPT课件

振 动 盘 基 本 知 识讲 师 ： 李 永 刚 日 期 ： 2012年 3月 24 目录振动盘的工作原理组成和分类振动盘示意图振动盘常见的故障处理功能及优点使用及维护 振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,是一种能自动定向排序的送料设备.能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品 振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向上下振动,由于弹片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,准确地输送到下道工序。 作用：广泛应用于电池，五金，电子，医药，食品，塑胶插件，喷雾器，连接器，精密振动盘应用等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选，检测，计数包装 等，是一种现在化高科技产品。原理与作用 定义 振动盘的组成:料斗，底盘，控制器，直线送料器等配套组成； 振动盘的料斗分为筒形料斗,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种; 底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘四种; 控制器分为普通控制器,调频控制器,分级控制器,带缓启动控制器,数显调频控制器五种; 直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器,也可根据产品要求订制。组成部分和分类 振动盘控制器控制器调制可控制振动的速度快慢，杂音小，推动力大，适合于品质抽检、品管检验以及生产线、流水线上的使用，更适合成品出货的品质检验，提高产品质量。特点:具有过电压,过电流,突波及开关电源保护装置,确保产品安全性.另有振幅缓冲,缓降功能,振幅平稳,振动频率调整稳定,可做细部调整,另全波,半波切换开关,采用表面粘着技术,良好导热性,直接导引至外壳FL(全波)/HF(半波)为振动频率切换开关振幅调整:VOLTAGE旋钮,顺时针往HIGH方向旋转,振幅变大,反之变小,将旋钮调至8 0 %位置. 频率调整:FREQ旋扭,顺时针旋转,频率变大,反之变小,此旋钮为2 0转旋钮,其位置依赖负载之振动点而定. 输出振幅提振速率调整:SOFT旋钮,顺时针振幅提振速率变慢,反之则快,将旋钮调到5 0 %位置,延时走停时间长度调整:出厂设定均在最小位置,振动盘依起动信号即走即停,将延进走停开关顺时针旋转,起动信号到走停作动的时间增加,最多可延长到1 0秒以上 送料器由输送轨道及振动装置组成（一）将整列好的工件平稳的输送至较远距离，便于与生产线衔接，同时达到储料功能又能增加送料推力（二）主要配合振动盘的使用，并在特殊情况下辅助振动盘完成工件的定向传送（三）与提升机的给料配合使用，完成简易工件的定向传送（四）对传送大型工件或轨道延伸过长时，而使用有配重减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用 一,把工件自动排序，自动送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列二,分选出不合格工件三,加快生产速度，提高效率四,使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误,五,对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速，准确，平稳的自动上料和自动装配。功能及优点 1检查主机各部紧固件是否有松动2安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应3振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上4在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果5振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通2 2 0 /1 1 0 V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件6 .振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量使用及维护 振动盘主要技术参数一,额定电压为交流2 2 0 /1 1 0 V,频率为5 0 /6 0 HZ,振动盘根据需要采用半波/全波励磁二,振动盘规格:顶盘直径8 0 -1 0 0 0 mm三,振动盘按物料走向可分为顺时针/逆时针走向半波/全波整流电路分析 电力网供给用户的是交流电,而各种无线电装置需要用直流电整流,就是把交流电变为直流电的过程,利用单向导电特性的器件,可以把方向和大小的电流变换为直流电. 半波整流电路是一种简单的整流电路,它由电源变压器B,整流二极管D和负载电阻Rfz组成,变压器把市电电压(多为2 2 0 V)变换为所需要的交变电压e2 ,D再把交流电变换为脉冲直流电,变压器砍级电压e2 ,是一个方向和大小都随时间变化的正弦波电压,在0 -时间内, e2为正半周即变压器上端为正下端为负,此时二极管承受正向电压导通, e2通过它加在负载电阻Rfz上,在-2 时间内, e2为负半周,变压器次级下端为正,上端为负,这时D承受反向电压,不导通, Rfz上无电压,在-2 时间内,重复0 -时间的过程,而在3 -4 时间的过程,又重复-2 时间的过程-这样反复下去,交流电的负半周就被”削”掉了,只有正半周通过Rfz,在Rfz上获得了一个单一右向(上正下负)的电压,达到整的目的,但是,负载电压Use,以及负载电流的大小还随时间而变化,因此,通常称它为脉动直流,这种去除半周的整流方法叫半波整流,不难看出,半波整流是以”牺牲”一半交流为代价而换取整流效果的,电流利用率很低(计算表明,整流得出的半波电压在 整个周期内的平均值,即负载上的直流电压Use=0 .4 5 e2 ),因此常用在高电压,小电流的场合,而一般无线电装置中很少采用. 全波整流电路(单向桥式整流电路) 是由两个整流电路组合成的,变压器次级线圈中音需要引出一个抽头,把次级线圈分成两个对称的绕组,从而引出两个大小相等但极性相反的两个电压e2 a D1 , Rfz与e2 bD2 , Rfz两个通电回路,D1 , e2 b构成.在0 -时间内，e2 a D1导通，在Rfz上得到上正下负的电压，e2 b对D2反向电压，D2不导通，在-2 时间内, e2 b对D2正向电压，D2导通，在Rfz上得到的仍然是上正下负的电压，e2 a D1为反向电压，D1不导通，如此反复，由两个整流元件D1，D2轮流导通，结果负载电阻Rfz上正负两个半周作用期间，都有同一方向的电流通过，因此称为全波整流。全波整流不仅利用了上半周，而且还巧妙地利用了负半周，从而大大地提高了整流效率（Use=0 .9 e2，比半波整流时大一倍），这种电路中，每只整流二极管承受的最大反向电压，是变压器次级电压最大值的两倍，因此需用能承受较高电压的二极管，另外需要变压器有一个使两端对称的次级中心抽头。 桥式整流电路是使用最多的一种整流电路，这种电路，只要增加两只二极管连接成“桥”式结构，便具有全波整流电路的优点，而同时在一定程度上克服了它的缺点。工作原理：e2为正半周时，对D1、D3加正向电压，D1、D3导通，对D2、D4加反向电压，D2、D4截止，电路中构成e2、D1、Rfz、D3通电回路，在Rfz上形成上正下负的半波整流电压，e2为负半周时，对D2、D4加正向电压，D2、D4导通，对D1、D3加反向电压，D1、D3截止，电路中构成e2、D2、Rfz、D4通电回路，同样在Rfz上形成上正下负的半波整流电压，如此重复下去，便在Rfz上得到全波整流电压，其波形图和全波整流波形图是一样的，桥式整流电路中每只二极管承受的反向电压等于变压器次级电压的最大值，比全波整流电路小一半。 半波整流与全波整流区别 当人们把交流电变成直流电是就需要整流电路，因交流电流动方向是反复交替变化的电流，而直流电是单方向流动，人们就利用二极管单向导电性将电流转换为一个方向的电流，半波整用一个二极管，所以出来的电流一半有一半没有称为半波整流，用在对直流电要求不是很严格的场合。而用四个二极管可以实现将交流电所有波型全部转换成单一方向的电流，所以叫全波整流，一般后面还需要加一个滤波电容，去除整流后的杂波即可，极性不能反了，全波整流电路在通常变压器中常被采用，半波输出电压有效值是全波的一半，如半波0 .4 5 U、全波0 .9 U，全波整流输出的电流比半波整流输出的电流稳定，半波整流输出的属于脉动直流，全波变压器次级是两个绕组，三根线，两个二极管，半波变压器是一个绕组两根线，一个二极管。 单相半波全波整流滤波器与单相桥式整流滤波器之间区别 前二者的电流在每半波只流过一只整流器，而桥式却要流过两面三刀只整流器二极管，全波整流器虽只用了两只二极管，而却多用了一组变压器绕组，且要求二极管反向耐压值为输入电压峰值的2倍，桥式整流虽多用了两只二极管，而却少用了一组变压器绕组，对二极管反向耐压的要求也低了一半，因此，看起来后两个电路都是输出全波，但由于结构上不同，各有自己的使用场合，看实际使用情况而定，不过二者滤波电容容量的计算原则却是一们的，整流滤波器的输出电压都是向交流电压的峰值看齐。 （一）接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电器元件是否损坏（二）速度不够(1 )检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动(2 )电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1 -1 .5 mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0 .5 -1 .2 mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度0 .0 2 mm（三）电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁 (1 )铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象 (2 )适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象 (3 )外界气温偏高,影响线圈散热振动盘常见的故障 （四）振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1 . 弹簧断裂 2 . 底板过薄 3 . 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1 -1 /2 ，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4 . 台面不水平 5 . 盘内有杂物 6 . 线圈气隙应尽可能小 7 . 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8 . 电网波动 9 . 控制器需要重新调整以适应电网波动。 1 0 . 零件问题：超差、弯曲、含油等 1 1 . 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 1 2 . 零件过多 1 3 . 底盘调整不当 1 4 . 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 1 5 . 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。 1 6 . 控制器频率不对（如半波/全波选择开关） （五）振动盘不工作的可能原因 1、电源电压不足 2、振动盘与控制器间的连线断裂 3、控制器保险丝烧断 4、线圈烧断 5、线圈与骨架间隙过小或过大 6、有零件卡在线圈与骨架间 7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备