乳化沥青封层施工方案正式版(DOC 18页)

乳化沥青封层施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）乳化沥青下封层施工方案 由于在铺筑基层后,不能及时铺筑沥青面层，且须开放交通,按照规范要求，浙江省交通设计研究院以第十四合同路基字第008号技术联系单形式将第十四合同路面结构沥青透层统一变更设计为沥青下封层 ，封层工程量338.333千平米,依据招标文件及公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）编制沥青下封层施工方案如下:一、 材料1、乳化沥青考虑到沥青下封层在今冬明春气候条件下，基层及矿料处于潮湿状态或低温环境较多，采用与面层相同的南韩产SK牌AH70号作基质沥青，江苏省大丰市沥青乳化剂厂生产DF型慢裂阳离子沥青乳化剂,按沥青:水:乳化剂=60：40：2.4的比例，乳化剂先溶于4070水中，沥青加热到120160，在施工现场乳化制备生产PC2型阳离子乳化石油沥青 ，乳化沥青的技术要求如下表1，乳化沥青成后应及时使用，存放期以不离析、不冻结、不破乳为度，经较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检验，质量不符合要求者不得使用。表1 PC2型乳化石油沥青技术要求项目技术要求筛上剩余量不大于（%）0.3破乳速度试验慢裂粘度C25。3（s)820蒸发残留物含量不小于（%）50与矿料的粘附性，裹覆面积不小于（)2/32、矿料：矿料采用灰岩石屑或天然砂，其级配规格应符合下表2要求。表2规 格公称粒径（mm）通过下列筛孔（方孔筛，mm)的质量百分率（）9.54.752。360。6S14351008510002505二、 施工准备1、 清扫基层在水泥稳定砂砾基层验收合格后，应将路面基层彻底清扫，尤其是桥涵通道等结构物上的灰浆等杂物一定要清除,并用水冲洗干净。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平。对人工构造物作适当保护以防污染。2、 施工机械乳化沥青设备 1套沥青洒布车 1台 改制矿料撒布车 1台 改制68t光轮压路机 1台施工前应对设备机具进行全面检查试行（1)、洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等无故障,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先试洒，校核其洒油量。每次喷洒前应保持喷嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈150250的夹角.(2）、矿料撒布车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒,以确定撒铺矿料时应控制的间隙和行驶速度。（3)、压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用.三、 施工工艺沥青下封层施工采用沥青洒布车与矿料撒布车联合作业层铺法施工,根据路段需开放交通情况及施工时间，拟采用二层式及单层式施工工艺，详见施工工艺流程图。2001年冬季施工且需开放交通路段采用二层式施工，先施工第一层，明年沥青砼面层施工前再施工第二层。其余路段采用单层式施工。（一）二层式施工工艺1、 洒布第一次沥青在基层清扫干净后，即可用沥青洒布车第一次沥青，乳化洒布量控制在1.0l/m2(0。6kg/m2沥青洒布率) ,乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过600C。在洒布过程中，应注意观察乳化沥青洒布厚度均匀，不得在表面形成油斑，不应有花白现象。如发现洒布数量不足、有空白、缺边等应立即人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布的长度应与矿料撒布相配合,应避免沥青洒布后等待较长时间才撒铺矿料.在每段接茬处，用牛皮纸等铺垫在本段起洒点前及终点后，宽度为1.01.5m。如需分幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度为1015cm，洒布第二次沥青，搭接缝应错开.2、 撒铺第一次矿料洒布第一次沥青后(不必等全段洒完），宜立即采用撒布车撒布集料(乳化沥青必须在乳液破乳之前完成），矿料尽量干燥,撒布均匀，撒布用量按4m3/1000m2控制，撒料后应及时扫匀,普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青，局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出.两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留1015cm宽度不撒矿料,待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料.3、 碾压铺撒一段矿料后（不必等全段铺完）,应立即用68t钢筒双轮压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移在路中心,每次轮迹重叠宽度约30cm，碾压34遍，压路机行驶速度控制在1。52.0km/h。4、 第二层施工第二层的施工方法和要求与第一层相同。5、 养护及交通管制下封层应待乳化沥青破乳后，水分蒸发并基本成形方可开放交通，但应加强交通管制，设专人指挥或设置障碍物控制行车，尽量减少车辆通行.并尽早铺筑沥青砼面层.(二)单层式施工工艺单层式施工方法和要求与二层式施工工艺的第一层相同，只是乳化沥青洒布量控制在1.6l1。8l /m2（1。0kg/m2左右沥青洒布率)，矿料的撒布用量按6m38m3/1000m2控制。四、 施工进度计划视路面基层进度安排沥青下封层施工进度计划。五、 施工质量安全注意事项1、各工序必须紧密衔接，不得脱节.每个作业段长度应根据设备能力来确定，当天施工的路段应当天完成,以免产生因沥青破乳后不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果.2、如遇大风或即将降雨时，不能进行封层施工.当施工中遇雨时，应待矿料晾干后才能继续施工，雨季施工应逐日了解气象预报,施工路段应在雨前完成各工序。3、气温低于10时，不宜进行封层施工.4、洒布沥青后,撒铺矿料前，严禁车辆、行人通过.5、沥青洒布应注意风向，操作人员需配备劳保用品。（全文完)G207邵塘一级公路沥青砼路面工程SBS改性沥青同步碎石封层施工方案一、 SBS改性沥青同步碎石洒布工程概况 1预计施工情况简介在下面层混合料摊铺前需铺设同步SBS改性沥青碎石封层作为应力吸收层,铺设范围为道面和道肩全宽共23m.目前的智能同步SBS改性沥青碎石封层车的铺设速度一般为4km/h，撒布宽度一般4m，沥青罐容量一般为4-6m3，料仓容量为12m3。按下面层每天施工2000m 计，需铺设的面积为24000m2,需沥青约55m3，碎石约130m3。由于封层铺设幅度较宽,故施工时封层车需数次调头，预计同步撒布沥青碎石需耗时约20-30分钟.碎石撒布后，要求立即采用胶轮压路机进行碾压，并必须在1020 分钟内完成。 2、施工参数(1） 封层单幅净宽为12m。（2) SBS改性沥青洒布在道面时洒布量为。 1。3-1。5kg/；洒布温度一般控制在170180。（3) 9.5mm-13。2mm碎石撒布量为1012kg/，碎石的用量为满铺面积的7080%. 3、施工前准备：、材料准备SBS改性沥青生产完成后，按规定进行检验，合格后方可使用；碎石进场后进行粒径检验，确保为单级配.、施工机械准备 SBS改性沥青的洒布应配备专门的SBS改性沥青同步封层洒布车。洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，校正前检查各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性。 洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。 施工前SBS改性沥青洒布量的标定和检验方法: a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。 b、洒布车的流量,静态洒布透层材料到合适的容器,检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布车的流量。 c、当洒布车匀速前进时，将4-5个已知重量、面积（0。1左右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后,称取金属盘和透层材料的重量,计算洒布量。不同速度时重复上述过程，绘出要求洒布量和洒布速度关系曲线. 碎石撒布量与橡胶沥青洒布量校正方法类似。、现场准备 撒布层准备SBS改性沥青在做封层时，洒布的沥青膜整体性较好，但与水泥稳定类半刚性基层之间的粘结力较差，因此在洒布封层之前应对水泥稳定类半刚性类基层认真处理。保持其干燥、清洁、待其强度形成后再做封层。 封闭交通。在施工段落的起讫点设置施工标志并派专人疏导交通，禁止非施工人员和设备进入。 测量放样.在基层上标记起止线和边线。（4)、技术准备 组织技术人员对橡胶沥青碎石封层施工技术指南进行学习，并对所有参加施工人员进行技术交底,确保封层高质量施工。二、施工计划 服从业主、监理等安排。三、主要施工机械及人员1、机械设备：智能型SBS改性沥青同步碎石封层车1台。2、人员配置：人 员 投 入 表序号职务姓名数量（人）主 要 职 责1项目负责人李爱华1负责全面工作2技术负责人许俊杰1负责现场的施工管理、协调3施工负责人岳守良1全面负责施工技术管理4现场施工负责人肖东兴1负责现场的施工指挥5质量安全负责人岳登柱1负责施工质量、安全工作6现场测量负责人谢谋等4负责测量所有工作7试验负责人程恒梅1负责全面试验检测，配合比的验证等8设备操作手3负责规范操作机械设备9修理人员1负责设备维修、保养，确保设备正常运转10其它2负责管理交通等以上的机械设备和人员是初步拟定的,根据现场实际情况可再作适当增加和调整。四、 施工方案(1）、起讫点施工 预热洒布耙,调整洒布车喷洒宽度,在起止点放置宽于洒布宽度50100cm长度不小于2m的纸片或隔离布，以保证起止位置边线垂直,不发生重叠洒布。 将装好的洒布车开至施工起点,调整洒布车的喷嘴，按照预定的路线洒布量进行喷洒.对于洒布车不均匀的地方和洒布量检测点,应人工及时补洒。（2）、碎石封层施工 根据试验段得到的洒布参数，调整洒布车仪表，进行正常撒布,应保证匀速直线行驶。 对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工弥补。 在靠近中央分隔带和边缘1020cm左右的宽度，在不影响摊铺机械运行的位置可以不撒碎石，便于层间的黏结。 在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向交接的位置，不能出现重叠和漏撒现象，如造成局部重叠,应在胶轮碾压前,采用人工清理的方法将多余的碎石清扫干净。 （3)、碾压及成型 碾压采用2630吨轮压路机碾压。在撒布后立即进行碾压，碾压的速度控制在2.02.5km/h，胶轮压路机来回碾压2-3遍,碾压过程中压路机不得随意刹车或掉头。 碾压成型后,用清扫设备清扫表面的浮石，以防止飞石。 (4）、接缝 横向接缝 对横向接缝,放置宽于洒布宽度50-100长度不小于2m的纸片或隔离布或油毛毡，待洒布完成后,将其取走，保证横向接缝垂直。在保证不漏洒的情况下尽量不使接缝重叠过长。避免横缝处出现不平整或油包。 纵向接缝 对于纵向接缝在不漏洒的前提下,尽可能的少重叠。沥青洒布重叠部分控制在510cm,对纵向接缝，应在先做封层一侧暂留10cm左右宽度不撒布碎石，待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。五、 质量要求 （1)封层洒布宽度为水泥稳定碎石基层顶面宽度; （2)表面平整，密实，无松散现象,无轮迹; （3）纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致； （4)与其它构造物衔接平顺，无污染； (5）摊铺范围以外无流出的封层混合料； （6）表面粗糙，无光滑现象。 六、注意事项1、基层处理必须彻底，基层施工前必须干燥洁净;2、碎石达到除尘效果，多余碎石及时清理；3、SBS改性沥青质量和洒布量必须保证;4、SBS改性沥青的加工和施工温度必须严格控制。七、施工安全与文明施工1、操作人员的防护。配备相应的防护用具（安全眼镜,防护口罩、工作服、手套、厚底工作鞋），以保证SBS改性沥青不与人体直接接触。2、在SBS改性沥青的储存、装运、洒布过程中派专人负责施工安全。3、清洗洒布车喷头的废气液体，应集中回收处理，严禁污染施工封层、路面等。4、加强施工人员自我防护意识，小心烫伤灼伤等不安全事故发生.乳化沥青透层施工技术方案根据奉铜项目办第二阶段施工目标结合我BP3标实际情况，我部即将进行乳化沥青透层的施工。目前人员、机械设备已进场就位，具备乳化沥青透层施工的开工条件。一、原材料乳化沥青的破乳速度、粘度、筛上剩余量、蒸发残留物含量、残留物针入度、软化点、延度、贮藏稳定性等试验指标均符合设计及规范要求，渗透深度大于5mm（技术指标检测见附表一）。二、施工机械设备和人员乳化沥青透层施工中投入的机具设备设备名称单位数量备注自行式强力清扫车辆1QS1500型智能型沥青洒布车辆1喷洒宽度3-6m空压机台29m3/min装载机辆1龙工ZL50洒水车辆16吨在乳化沥青透层的施工中，本项目部质量管理体系主要人员的组成：主 要 人 员职务姓名备注总负责人施工负责人质检负责人试验负责人安全负责人机械负责人三、施工工艺透层采用喷洒高渗透乳化沥青透层进行施工透层宜选择干燥和较热的季节施工，气温低于10或大风天气或即将降雨时不得喷洒乳化沥青。1.水泥稳定碎石上基层表面的准备喷洒稀释液前,应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染;用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫，清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净，骨料外露，用强力清扫车清扫完成后，组织专人清扫表面松散碎石，用空压机将基层表面浮灰吹净；当基层表面过分干燥时，必须在洒布稀释液前5-10分钟，对基层表面进行洒水预湿，使工作面处于潮湿状态但水分不饱和，同时避免集水区域，以免稀释液洒布后出现流淌。2材料准备为取得良好洒布粘度，在洒布前按照一定的比例进行稀释，按原液：水=3:1进行稀释,根据设备情况可将比例适当加大，有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青，有利于前期的渗透速度,乳化沥青稀释后立即使用，不宜长时间存放。3、透层洒布时间透层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况,通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒,即为：a。宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布，兼上基层的养生作用；b。水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。4、喷洒透层当基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳化沥青,稀释液的洒布量为(0。8-1.0)kg/,具体洒布量取决于基层表面的纹理深度和试验确定.但必须在招标文件规定的沥青用量范围内的透层油用量确定最终实际喷洒量，以不流淌作为依据。透层油洒布如有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的透层油应立即清除，可撒布干净的石屑、砂等吸除。在正式施工前，应进行试洒，观测透层油的渗透深度和最终渗透深度，要求渗透深度应能大于5mm，并能与基层粘结成整体，如达不到此要求应对施工工艺进行调整(如基层养生时间、稀释比例、稀释液的温度和洒布量等），直到满足要求。5、养护透层施工结束后应立即采取硬隔离封闭交通，7天后方可允许车辆慢速通行，行车速度不得超过20km/h，严禁在透层上进行急刹车或停车掉头。四、透层的质量检查乳化沥青透层施工阶段的质量检查方法及检验标准详见下表：透层质量检查项目及质量标准项目检查频率质量要求或允许误差试验方法沥青量每半天1次在规定范围内测定单位面积计算沥青量渗水试验1处/1000m2渗水量5ml/min用渗水仪，每处2点渗透深度随时全面通过钻孔或挖掘确定渗入基层深度(由试验段确定）外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开透层观察,与基层表面牢固粘结,不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青或油膜乳化沥青透层施工工艺图第一种：上基层完工并交监理检验合格按规范和设计要求配置乳化沥青封闭交通进行养护按规范及设计要求洒布乳化沥青清除基层表面尘土，吹净浮灰按照规范要求对透层施工阶段的各项指标进行检测。五、安全保证措施1、实行安全生产责任制，保证施工安全。2、实行安全生产教育，严格执行各岗位、工种安全操作规程，严禁违章作业。3、制定安全管理制度,严格要求施工人员.4、制定安全技术保证措施，场地内严禁烟火,并设有防火设施和警示牌。5、建立安全检查制度，经常进行机械检查,消除隐患.6、实行安全防护措施，工作人员配有口罩、手套、工作服等劳保用品，运输车辆服从指挥调度，在危险地段、岔路口有专人指挥车辆.7、项目部驻地及拌和站配置消防设施，并设立治安联防小组，保证施工工期间的治安稳定。8、在路线及现有交叉路口，应设立明显的安全警示牌，以保证过往车辆和行人的安全。六、环境保护措施1、本标段的环境保护重点为：水资源的利用和防护，施工临时用地的使用与复耕,降噪声、防粉尘以及水土保持、道路保洁等工作。2、对职工进行环境保护知识教育,使大家从心中都明确环境保护工作的重要意义，并积极主动地参与环境保护的工作,自觉地遵守环境保护的各种规章制度。3、建立环境保护的工作机构，制定环境保护的工作计划和措施，自觉接受环境保护部门、地方政府对工地环境保护工作的监督、检查。4、运输车辆通过公路时，保持清洁上路，不得抛洒渗漏沥青到路上。5、减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，机动车在工地行驶通过限速等措施，避免产生灰尘，通过经常洒水减少灰尘的污染。6、现场设备污水处理管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。7、严格执行本项目有关环保措施的文件和规定。七、应急预案为防止机械伤害、触电等事故发生，项目部成立应急小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各部门负责人为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊地进行抢救或处理，后勤人员协助做好相关辅助工作。