变电土建：混凝土防火墙作业指导书

混凝土防火墙作业指导书2020.05.271适用范围本作业指导书适用于110500kV电网工程中的钢筋混凝土结构并采用清水混凝土施工工艺的防火墙施工，普通混凝土防火墙施工可参照BDTJ-ZW-07BDTJ-ZW-09进行作业。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准2GB 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范3GBJ 1071987混凝土强度检验评定标准4JGJ 1692009清水混凝土应用技术规程5DL/T 5201.12005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程6Q/CSG 10017.22007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程7Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范8工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1触电1. 使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源开关箱。禁止使用老化、破损电源线路。2. 电动工具的外壳须做可靠接地2高空坠落1. 临边、走道、平台设置栏杆孔洞口的防护设施应完善。2. 脚手架应按方案设置安全网，高处作业应挂安全带3起重伤害1. 运输前检查索具，操作人员必须持证上岗。2. 材料吊运时，绑扎应牢固。3. 起重臂下禁止站人或通过。4. 物体吊运应平稳缓和4物体打击用料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与吊机驾驶员应密切配合，当吊机放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；禁止乱抛物体请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数定位放线墙体钢筋制作安装墙体模板预拼及安装墙体混凝土浇筑墙体混凝土养护墙体模板拆除墙体混凝土表面处理注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1竹（木）模板2440mm1220mm18mm块2方钢50mm50mm2.5mm根3方钢50mm100mm2.7mm根6000mm长4钢管f48根5单头螺栓f5100mm固定方钢与夹板6双头螺栓f14960mm7螺钉f2.520mm8PVC硬塑管f359直角木线条22mm22mm10梯形木线条（2025）mm8mm11垫片100mm100mm6mm12法兰螺丝13砂纸14白乳胶15手电钻带f2、f6钻头16木工电钻带f12、f16钻头17扳手18木工电锯19混凝土振捣器注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1定位放线防火墙体基础施工完成后，在基础面上测量放样，画出墙体边线及标高控制线。6.2墙体钢筋制作安装6.2.1钢筋制作：根据施工图，确定钢筋规格、型号、尺寸和形状，并进行翻样，钢筋弯钩和弯折的弯弧内直径应符合要求，加工成型后，分类堆放。6.2.2钢筋安装6.2.2.1在墙体两端及中间立24根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。6.2.2.2墙体筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，竖向与横向水平钢筋的搭接长度及位置均应符合设计和规范要求，防火墙两面的横向水平钢筋在防火墙端头应连接闭合。钢筋安装完成后，其外皮绑扎垫块或用塑料卡保护层，间距不大于1500mm。6.3墙体模板预拼及安装6.3.1清水混凝土钢筋防火墙，模板做到分缝合理、有规则、美观、表面平直、光洁，模板通常使用刚度较大的竹夹板或18mm厚的覆膜木夹板。安装前应对其尺寸、厚度进行检查，一般厚度偏差范围要求在1mm以内。6.3.2模板设计：根据防火墙的长、高、厚，对立面进行艺术设计，模板设计通过效果图来选择横放或竖放，模板拼缝以装饰线条来美化立面效果。根据立面规划图，确定混凝土施工缝的留设位置。施工缝的留设以不破坏立面观感质量为原则，混凝土一次浇捣高度控制在5m以内，施工缝设在模板拼缝处。由于有线条做掩盖，拆模后看不出施工缝的痕迹。6.3.3预拼：模板预拼是保证防火墙模板安装质量的一个关键环节，用50mm100mm的方通在平地上铺出一个平台架，平台架要求顶面平整。然后将模板铺在平台架上，通过调整各件模板之间的相对位置来得到一个最佳的组拼方案拼缝严密、平整。6.3.3.1根据配模图，对模板进行裁切。6.3.3.2在平台模板上将分格线弹出。6.3.3.3将裁好的装饰木线用f2.5螺钉固定在夹板上，如用竹夹板还须用电钻钻孔。为保证木线条与夹板间接缝严密，中间涂上白乳胶粘接。6.3.3.4将对拉螺栓的位置放样到模板上，并用木工钻将孔钻好。6.3.3.5将模板加劲胁的位置、连接钉（或螺栓）位置弹出，在模板上钻好孔，如用螺栓连接，还须将沉头螺帽的位置钻出。6.3.3.6将模板翻起，并在背面编号，记录相对位置，并将加劲胁与模板连接好，用腻子将螺栓孔位置补平。6.3.3.7清理模板表面，并刷脱模剂。6.3.4模板安装：6.3.4.1根据模板的编号位置，一一对应地将模板在现场拼起来。6.3.4.2两侧面模板同时拼装，同时穿好对拉螺栓及套管。6.3.4.3模板竖好并初步固定后须再次清理仓底，最后封端头模板。6.3.4.4在立模板的同时，根据支撑方案同时立支撑，通过支撑来调直固定模板。6.3.4.5对规模较小的防火墙，模板的整体稳定、垂直度、平整度可通过预设的地锚拉筋加法兰螺栓来调整；而对大型防火墙（如换流站的防火墙），由于其高度、长度均很大，必须通过两侧排架受力来调整模板的精度，所以必须对两侧排架进行专项设计。6.3.4.6模板调整固定之后，须用经纬仪检查其大面是否挠曲、平整、垂直。6.4墙体混凝土浇筑6.4.1混凝土浇筑前先浇适量同标号水泥砂浆。6.4.2混凝土进仓从防火墙一端向另一端分层推进，每层厚度约300400mm。6.4.3混凝土的振捣必须由专人负责，切忌中途换人。目视不到仓底时可用辅助照明，保证混凝土不漏振也不过振。6.4.4混凝土的施工缝必须留在装饰本线条的中间，并且浇第二次混凝土之前须将粘附于模板侧面上的混凝土浆清理干净。6.4.5混凝土浇筑到高程（或施缝界面高程）后，必须将面层浮浆清走，以新混凝土补平并振实，同时隔1h左右回头补振面层，以充分排走积留在上部的水分和气泡。6.5墙体混凝土养护混凝土终凝后，从墙体顶部洒水养护，拆模后采用布设固定管道喷雾养护或用塑料薄膜覆盖保温保湿，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14d。6.6墙体模板拆除6.6.1为加强墙体保温、保湿，拆模时间不能太早，原则上不得少于7d；模板应从上而下分层拆除，拆时切忌用铁钎插入模板与混凝土之间撬，以免撬坏混凝土面，同时要小心避免木线槽边的混凝土崩角。6.6.2分二次以上浇筑到顶的防火墙，每次混凝土的顶层模板必须等到上层混凝土浇筑完之后才能拆，同时支上层模板前必须对其对拉螺栓进行重新紧固。浇第二次混凝土前必须对已拆模的下层混凝土采取覆盖塑料薄膜等保护措施，以免漏浆污染。6.7墙体混凝土表面处理6.7.1用墨线将分格缝两边弹出，并粘上保护纸带，用沥青漆涂刷分格缝，最后将保护纸带撕开。6.7.2墙体局部缺陷如气泡等可用颜色和防火墙混凝土颜色基本一致的水泥砂浆修补，干燥后用砂纸打磨。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1墙体设分格缝，要注意到不应削减混凝土的有效截面及钢筋的保护层厚度。7.1.2清水混凝土要求颜色一致，要注意准备足够的材料，并有保证混凝土连续施工的可靠措施。7.1.3如果使用商品混凝土，应明确要求使用同一批号的材料，并且有保证连续不间断供应混凝土的措施。7.1.4模板的内部支撑不能用钢筋直接支顶在模板上，避免钢筋锈蚀流锈水污染墙体。7.1.5有多堵墙体并列时，应注意边角成面、成线。7.1.6加强混凝土浇筑工艺控制及做好养护工作，避免出现裂缝。7.1.7刷分格缝油漆前必须用纸带将两边粘好再刷。7.1.8浇筑上层混凝土前必须用薄膜将下层混凝土保护起来，以免受污染。7.1.9混凝土浇筑前必须进行坍塌度检测，合格后才能浇筑。填写混凝土浇筑、养护记录。混凝土强度和同条件养护试件取样按规范进行。7.2质量控制表表7-1质量控制表序号控制点控制方式WHS1模板及支架2避免隔离剂沾污3模板材料要求4模板设计排版5模板及其支架拆除的顺序及安全措施6受力钢筋的品种、级别、规格和数量7水泥检验（包括外加剂质量、氯化物及碱含量、清水混凝土配合比）8混凝土强度及试件取样9混凝土浇筑10外观质量和尺寸偏差7.3质量检验标准按照Q/CSG 10017.32007110kV500kV送变电工程施工质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程中表5.10.3表5.10.7、表6.5.1、表6.5.7的规定执行。