高压注浆检验批质量验收记录表

高压注浆检验批质量验收记录表工程名称子单位工程名分部工程名称验收部位施工单位施工项目经施工执行标准 名称及编号员理验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录 表监理（建设） 单位验收意 见主 控 项 目1原 材 料 检 验水泥第 4.7.4注浆用砂：粒径mm）细度模数含泥量及有机物含量2.52.0142553粉煤灰：细度烧失量（%）细度不粗于 同时使用的 水泥烧失量水玻璃：模数3 2.53.3其他化学浆液设计要求2地基承载力第 4.7.3 条一般项目1允 许 偏 差 或 允 许 值各种注浆材料称量误 差3%注浆孔位20注浆孔深100注浆压力（与设计参数 比）10%施工单位检查评定结果项目质量检查员：s年月日监理（建设）单位 验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日填表说明主控项目原材料检查项目见GB50202-2002第4.7.4条，检查数量参照铁路混凝土与砌体工程 施工质量验收标准（TB10424-2003第6.2节）1、水泥符合设计要求（TB10424-2003第6.2.1条）。检查数量：同生产厂家、同批号、同品种、同等级、连续进厂水泥，袋装每200T为一 批，散装每500T为一批，不足上述数量，也按一批计，每批抽查一次。检验方法：检查产品合格证或检验报告。2、注浆用砂。粒径2.5mm。细度模数2.0%。含泥量及有机物含量3% （TB10424-2003 第 6.2.2 条）。检查数量：同产地、同品种、同规格、连续进厂，每400m3或600T为一批，数量不足 时也按一批计，每批抽查一次。检验方法：检查试验报告。3、注浆用粘土。塑性指数14。粘粒含量25%。含砂量5%。有机物含量3%。检验方法：检查试验报告。检查数量：每500m3抽查一次（TB10414-2003第5.5.6条，铁路路基工程施工质量验 收标准）。4、粉煤灰。细度不粗于同时使用的水泥。烧失量3%。检验方法：检查试验报告。检查数量：同产地每4000T为一批，数量不足也按一批计，每批抽查一次（TB10414-2003 第 5.5.4条）。5、水玻璃模数 2.53.3 （TB10424-2003 第 6.2.4 条）。检验方法：检查试验报告。检查数量：每50T抽查一次，不足50T也按一次计。6、其它化学浆液符合设计要求（TB10424-2003第6.2.4条）。检验方法：检查试验报告。检查数量：每50T抽查一次，不足50T也按一次计。7、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。 （GB20202-2002 第 4.7.3）。检查数量：注浆后15天（砂土、黄土）或60天（粘性土）检验。检查孔数总量的2 5%，不合格率20%，否则应进行二次注浆。注浆达到设计强度后方可进行开挖。检验方法：可选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定 方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于3点，1000 E以上，每 100 E抽查1点；3000 E 2以上，每300 E抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1 点。（GB20202-2002，第 4.1.5）。一般项目 （GB50202-2002 第 4.1.7、4.7.4 条）1、各种注浆材料称量误差：3%。检查数量：总数的20%。检验方法：检查称量记录表及抽样检查。2、注浆孔位：20mm。检查数量：总数的20%。检验方法：尺量检查。3、注浆孔深：100mm。检查数量：总数的20%。检验方法：尺量检查注浆管的长度。4、注浆压力（与设计参数比）：10%。检查数量：总数的20%。检验方法：检查压 力表数据。