落地卸料平台

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资源描述
新建鑫都小学工程落地卸料平台施工案上海建科建设发展有限公司二0一三年五月目录1、编制依据2、工程概况3、卸料平台方案选择4、脚手架搭设流程及要求5、脚手架的检查与验收6、脚手架的检查与验收7、脚手架搭设安全技术措施8、脚手架拆除安全技术措施9、钢管落地卸料平台设计计算(16米)第一章 编制依据1、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准2、JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、GB/T700炭素结构钢4、GB15831钢管脚手架扣件5、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范7、DGJ08-2077-2010危险性较大的分部分项工程安全管理规范第二章工程概况本工程为新建鑫都小学教学楼工程,位于上海市闵行区莘庄工业区瓶安路 西侧、引水工程南侧。工作内容:土建、安装及室外总体工程。总建筑面积 11976m2,综合教学用房建筑面积10186 m2,风雨操场及食堂建筑面积1643 m2, 配电水泵房建筑面积117 m2,门卫房建筑面积30 m2。本工程计划搭设3个卸料 平台,其中最高高度为16米。第三章卸料平台方案选择根据施工规范要求及现场实际情况,现场施工时各楼层内的施工原材料、 模板支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料拆除完后需倒运至室外场地退场,采 用脚手架钢管搭设落地式卸料平台。平台位于如下面卸料平台平面布置图。卸料平台尺寸为 6000*5000,立杆纵距为 0.9 米,横距为 1.2 米,步距为 1.5 米,外侧从底至上满设剪刀撑。卸料平台最外侧两立杆及内部立杆与建筑物层 层设置连墙件。立杆支撑在混凝土硬化地坪上,下铺设通长跳板。跳板采用长约 4 米、宽 0.2 米、厚 0.05 米的木板,并垂直墙面放置。卸料平台顶部设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2M,下杆高度为0.6M,挡脚板高度不低于18CM,栏杆自上而下加挂密目安全网。卸料平台平面布置图如下:脚手架材料选择1、钢管采用48mmx 3.0mm焊接钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应 平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合 格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位, 进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中 使用。2、脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合GB15831钢管脚手架扣件 的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、 砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵 活,夹紧钢管时开处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不 得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进 行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚 手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑统一漆黄黑色。底排立杆、 扫地杆均漆黄黑相间色。4、脚手板采用跳板,上铺九夹板,其厚度不得少于50mm。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/ 100cm2,颜色应满 足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可 证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构 (GB/T700) 中Q235A钢的要求。第四章脚手架搭设流程及要求一、脚手架搭设的一般要求1、立杆构造要求(1) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,两个相邻立柱 接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ;各接头中心距主节点的距离不 应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2) 立于地面立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚 点杆上,离底座20cm左右。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1 / 400。2、大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距15m,以便立网挂设,大横杆置于 立杆里面,每侧外伸长度为150mm。(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形 成空间结构整体受力。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。(3) 大横杆设置在小横杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大 横杆在操作层的间距300mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应交错布置, 不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在 大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于lm,并应等距设置三个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、剪刀撑(1) 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应 小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度一60度之间。(2) 剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对 接扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同。(3) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4、脚手板的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板,板宽为200mm,里外立杆 应满铺脚手板,无探头板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧必须设1. 2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆。(2) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1. 2m的防护栏杆和不低于18CM高踢脚杆。6、连墙件(1)卸料平台最外侧两立杆及内部立杆与建筑物层层设置连墙件设置, 并采用刚性节点偏离主节点的距离不应大于300mm,第六章 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改;3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2011及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表”,所列项目和施工方 案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、 项目经理签证,方能交付使用。第七章 脚手架搭设安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油 次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm 之间。3、架子搭设到10m高度时由架子搭设班组进行自检;架子搭设完毕后由 搭设班组会同使用项目部对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入 使用。4、该平台作为建筑物施工作业时材料中转平台,严禁将模板支架、揽 风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起 重设备。5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未 经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其 中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙 件。二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底, 并传达至所有操作人员。3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员 必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。4、脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进 行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、 物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带, 未佩戴安全防护用品不得上架子。3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台 上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护 装置。4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。(1) 在下列情况下,必须对脚手架进行检查。(2) 在六级大风和大雨后。(3) 停用超过二个月,复工前。(4) 检查保修项目a. 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;b. 扣件螺丝是否松动;c. 安全防护措施是否符合要求。6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8、搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入 内。四、普通钢管脚手架安全注意事项1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横 页脚内容杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30 Q。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠 的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑 料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿 防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施 工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断 架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格 后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全储备。10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取 适当的临时撑拉措施。11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。12、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。第八章 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方 法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设 专人指挥,禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑 鞋。4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进 行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支 住,然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的 结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚 后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点 随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后 的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间 拆除。第九章 钢管落地卸料平台设计计算(16 米)一、参数信息:1. 基本参数立杆的纵距为 0.9米,立杆的横距为1.2米,横杆的步距为1.50米;立杆上端伸出至模板支撑点的长度为:0.10,平台底钢管间距离:300mm;采用的钢管类型为048x2.75,连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数080;2. 荷载参数脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆自重标准值(kN/m2):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000;施工均布何载(kN/m2):3.000 ;3 地基参数地基土类型:混凝土;地基承载力标准值(Kpa) :150.00;立杆基础底面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。落地平台支撑架立杆稳定性计算单元二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W=4.49 cm3截面惯性矩 I=10.78 cm4q2q21纵向钢管计算简图1、荷载计算(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):q11=0.15+0.3x 0.3=0.24 kN/m ;(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12=5x0.3=1.5 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):P1=3 x 0.3=0.9 kN/m ;2、强度验算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定,纵向支撑钢管按照三跨连续梁进行计算。最大弯距考虑为静何载与活何载的计算值最不利分配的弯矩和;均布恒何载: q1=1.2x(q11+ q12)=2.088 kN/m;均布活何载: q2=1.4x 0.9=1.26 kN/m;最大弯矩Mmax=0.1 x 2.088 x 0.92+0.117 x 1.26 x 0.92=0.289 kN.m最大支座力N=l.l x 2.088 x 0.9+1.2x 1.26x0.9=3.428 kN;最大应力 o 二Max/W=0.289 x 106/4490=64.262 N/mm2纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2纵向钢管的计算应力64.262 N/mm2 小于纵向钢管的抗压强度 205.0 N/mm2满足要求3、挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。眄=0.677+ 0.990-采用计算公式:其中:均布均布恒何载:q= q11 +q12=1.74 kN.m;均布活何载:p=0.9 kN/mV=(0.677x 1.74+0.990 x 0.9) x 9004 /(100 x 2.06x 105 x 107800)=0.611 mm;纵向钢管的最大挠度为0.611 mm小于纵向钢管的最大容许挠度1200/150与10 mm,满足要求三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算:集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力P=3.428 KN;= P FJ J= p=1 I=二 n n I! IIX120G112QQ支撑钢管计算简图最大弯矩 M max=0.823 kN.m;最大变形 Vmax=2.153 mm;最大支座力Qmax=11.198 kN;最大应力=183.275 N/mm2;横向钢管的计算应力为183.275 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2满足要求支撑钢管的最大挠度为2.153 mm小于支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm,满足要求四、扣件抗滑移的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范,双扣件承载力设计值取16.00 kN,按照扣件抗滑移承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取 值为 12.80 kN.R Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:11.98 kN。所以双扣件抗滑移承载力的设计计算满足要求。五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架自重(kN)NG1=0.129x16二 2.064 kN(2)栏杆的自重(kN)NG2=0.15x 1.2=0.18 kN(3)脚手板自重(kN)NG3=0.3x0.9x 1.2=0.324 kN(4)堆放荷载(kN)NG4=5x 0.9x 1.2=5.4 kN经计算得到,静荷载标准值 NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4= 7.968 kN2、活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=3 x 0.9x1.2=3.24 kN;3、因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2x +1.4x3.24= 14.098 KN六、立杆的稳定性验算:虚4其中N-立杆的轴心压力设计值(KN): N= 14.098 KN;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i的计算结果查i 立杆的截面回转半径(cm): i=1.59 cm;A-立杆净截面面积(cm2):A=4.24 cm2;W立杆净截面模量(cm3) W=4.49 cm3O -钢管立杆最大应力计算值(N/ mm2);f钢管立杆抗压强度设计值:f=205 N/ mm2;LO-计算长度(m);考虑高支架安全因素, 采用公式:LO=K1K2(h+2a)其中 K1 K2 支架计算长度附加系数取 K1 =1.167K2=1.068Lo/i=2118.805/15.9=133;查表可得轴心受压立杆的稳定系数3 =0.381钢管立杆受压应力计算值:O二14098 /(0.381X 424)=87.273 N/ mm2钢管立杆稳定性验算。二87.273 N/ mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=205 N/ mm2,满足要求七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pfg地基承载力设计值:fg = fg K XKC=150 Kpa立杆基础底面的平均压力:P=N/A= 14.098/0.25=56.39 Kpa;P=56.39 fg =150 Kpa地基承载力满足要求
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