退火、正火、淬火、回火 工艺区别

退火、正火、淬火、回火工艺区别1. 退火 把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温 退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全 退火.目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力.b, 把钢加热到7 5 0度，保温一段时间，缓慢冷却至5 0 0度下， 最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能， 主要用于高碳钢.c, 去应力退火又叫低温退火，把钢加热到5 0 06 0 0度，保温 一段时间，随炉缓冷到3 0 0度以下，再室温冷却.退火过程中组织 不发生变化，主要消除金属的内应力2. 正火将钢件加热到临界温度以上30-50C,保温适当时间后，在静止的空气 中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组 织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火 热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽 可能选用正火。3. 淬火将钢件加热到临界点以上某一温度（45 号钢淬火温度为 840-860C, 碳素工具钢的淬火温度为760780C），保持一定的时间，然后以适 当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称 为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为 了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它 的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。4. 回火钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然 后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬 火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或 减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学 性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回 火、中温回火和高温回火三种。A低温回火15 02 5 0 .降低内应力，脆性，保持淬火后的高 硬度和耐磨性.B中温回火3 5 05 0 0；提高弹性，强度.C高温回火5 0 06 5 0；淬火钢件在高于500C的回火称为高温 回火。淬火钢件经高温回火后，具有良好综合力学性能（既有一定的 强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金 钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。简述：退火 是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一 段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。（炉冷） 正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却（空冷）淬火是将工件加热至淬火温度（临界点以上 30-50 度），并保温一段 时间，然后投入淬火剂中冷却回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却