发电厂设备紧急停运的条件

设备紧急停运的条件（注：文中所涉及的具体保护参数以各厂保护定值为准通则 （下列情况的辅机及主机设备都应紧急停运）1、发生剧烈振动或窜轴，有损坏设备危险时。2、轴承温度不正常升高或超过规定值时。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、辅机的转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、辅机发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。汽机专业一、给水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。2、发生火灾时危及设备安全。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、电动给水泵自密封冷却水温度高达80 C,排除表计问题。5、以下为保护动作,保护不动作手动紧急停运5.1、电动给水泵组润滑油母管压力W0.05MPa。5。2、电动给水泵最小流量阀故障（流量低v175t/h，且再循环门90%，延时 15s ）。5.3、电动给水泵前置泵入口电动门全关。5。4、除氧器水位低三值（三取二）与除氧器水位低二值报警.5.5、电动给水泵液力偶合器工作油冷油器入口温度130C，出口温度85C.5。6、电动给水泵润滑油冷油器入口温度70C,出口温度60C.5。7、电动给水泵入口压力1。2MPa开关量与模拟量同时满足，延时 30s 跳泵。5。8、电泵反转（检查就地反转）。5。9、电动给水泵振动值达到跳闸值120 um与报警值80 um，保护未动作。二、凝结水泵紧急停运条件1 、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。2、发生火灾时危及设备安全。3、危及人身安全时。4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时.5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。5.1、凝结水泵电机上轴承温度达95 C，排除测温异常。5。2、凝结水泵电机下轴承温度达95 C，排除测温异常。三、辅机循环水泵紧急停运条件1、机械密封损坏,危急至人身以及附近设备的安全运行.2、发生火灾时危及设备安全。3、危及人身安全时。4、电机转子和静子之间或碳刷严重摩擦或冒烟起火时。5、辅机循环水泵存在被淹没的风险。6、就地测振振幅超过100 卩 m。7、DCS 轴承温度超过85 C.四、定子冷却水泵紧急停运条件1 、危及人身安全时。2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。3、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行.4、发生火灾时危及设备安全.5、就地测振振幅超过50 卩 m.6、就地轴承温度超过80C .五、闭式水泵紧急停运条件1 、危及人身安全时.2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。3、机械密封损坏,危急至人身以及附近设备的安全运行。4、发生火灾时危及设备安全.5、就地测振振幅超过85 卩 m。6、DCS 轴承温度超过85C。六、加热器紧急停运条件1 、加热器汽、水管道及阀门破裂, 危急人身及设备安全时.2、加热器水位升高,处理无效，加热器满水时。3、加热器所有水位指示均失灵，无法监视水位时。4、加热器内部泄漏严重，无法维持运行时.七、紧急停机条件1 、轴承或端部轴封磨擦冒火时。2、发电机冒烟、冒火.3、发电机氢气冷却系统发生火灾。4、密封油系统油氢差压失去，发电机密封瓦处大量漏氢。5、主油箱油位急剧下降，补油无效，油位降至一300mm以下。6、厂用电全部失去。7、机组周围或油系统着火，无法很快扑灭并已严重威胁人身或设备安全.8、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。8.1、汽轮机转速超过危急保安器动作转速而危急保安器拒动。8.2、推力轴承磨损超过保护动作值而保护未动。8。 3、汽轮机发生水冲击，汽缸进水信号触发，上下缸温差达 56C .8.4、机组突然发生剧烈振动达250卩m而保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声。8。5、汽轮机任一轴承断油冒烟，推力瓦金属温度达107C或支持轴承金属温度达113C。8。6、轴承润滑油压下降至0。07MPa,保护不动作.8.7、汽轮机背压升高到65kPa，而保护不动作。锅炉专业一、引风机紧急停运条件1、引风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向三11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。 （大型风机振动标准ISO 3945）2、引风机电机定子绕组温度2140C。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时.4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。7、达到以下保护条件，保护拒动时:7。1、两台引风机同时运行时，单侧送风机停止运行7。2引风机电机驱动端轴承温度95C且引风机电机驱动端供油流量低7。3、引风机电机非驱动端轴承温度95C且引风机电机非驱动端供油流量低7。4、引风机前轴承温度100C（3取2）7.5、引风机后轴承温度100C（3取2）7。6、引风机中间轴承温度100C（3取2）7。7、炉膛压力W-4kPa （3取2）7。 8、空预器电机停止，延时60s7.9、引风机运行60S,入口门在关位二、送风机紧急停运条件1、送风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向三11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时.（大型风机振动标准ISO 3945）2、送风机轴承温度超过规定值（送风机止推轴承温度110C、送风机驱动端轴承温度110C、送风机非驱动端轴承温度90 C）3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。7、达到以下保护条件,保护拒动时：7。 1、同侧引风机停止运行7。2、炉膛压力高高24KPa （3取2）7。3、送风机止推轴承温度110C（3取2）7。4、送风机驱动端轴承温度110C（3取2）7.5、送风机非驱动端轴承温度90C（3取2）7。6、送电机驱动端轴承温度90C且电机润滑油流量低报警7。7、送电机非驱动端轴承温度90C且电机润滑油流量低报警7.8、送风机运行延时60S,出口门在关位7.9、空预器主、辅电机均停延时60S三、一次风机紧急停运条件1、一次风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向三11。2mm/s）或窜轴, 有损坏设备危险时。 （大型风机振动标准ISO 3945）2、一次风机轴承温度超过规定值（一次风机驱动端轴承温度100 C、 一次风机非驱动端轴承温度100C、一次风机止推轴承温度100 C）。3、一次风机电机轴承温度急剧升高三95C。4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。5、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时.6、发生火灾或被水淹时.7、危及人身安全时.8、达到以下保护条件，保护拒动时：8。 1、 MFT 。8.2、一次风机运行60s后，A 一次风机出口门关闭.8。3、一次风机驱动端轴承温度100C（3取2）.8。4、一次风机非驱动端轴承温度100C（3取2）。8。5、一次风机止推轴承温度100C（6取4）。8。6、一次风机电机驱动端轴承温度95C,且电机润滑油流量低。8。7、一次风机电机非驱动端轴承温度95C，且电机润滑油流量低。8.8、一次风机垂直振动跳闸（6。3mm/s）与水平振动报警（4.6mm/s）。8。9、一次风机水平振动跳闸（6.3mm/s）与垂直振动报警（4。6mm/s）。四、磨煤机紧急停运条件1、磨煤机本体发生剧烈振动，有损坏设备危险时。2、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时.3、磨煤机本体内部冒烟发生火灾或电机被水淹时.4、危及人身安全时。5、达到以下保护条件，保护拒动时：5。1、磨运行，磨煤机出口门 3/4 关且给煤机运行。5。2、两台一次风机全停.5.3、磨点火能量不满足，煤层火焰丧失（3/4 无火）。5。4、磨润滑油压WO。08MPa5。 5、 MFT5。6、磨推力轴承温度285C（3取2），延时3S .5.7、磨输入轴承温度285C且润滑油分配器前压力V0。IMPa，延时3S。5。8、分离器出口温度285C（3取2），延时60S.5。 9、两台密封风机全停且A磨煤机密封风与一次风差压WO。8kPa,延时120 秒。五、空压机紧急停运条件1 、电机电流超过18。5A 时。2、电机冒烟着火及发生人身事故时。3、压缩空气压力突然增大超过0。8MPa,管道、储气罐及气缸发生严重撞击声.4、冷却水中断.5、空压机和电机中有异音，机身发生强烈振动时.6、达到以下保护动作条件，保护拒动时：6。1 空压机油温107C.6。2 轴承回油温度117C。6。3 热偶继电器动作。六、炉水循环泵紧急停运条件1、炉水循环泵本体发生剧烈振动，有损坏设备危险时。2、炉水循环泵高压冷却水或低压冷却水发生泄漏，电机腔室温度急剧升 高或已达到65C。3、危及人身安全时。4、达到以下保护动作条件，保护拒动时:4。1、贮水箱水位W泵跳闸水位0。 65m4。 2、循环泵运行60 秒后,循环泵最小流量电动门且循环泵出口电动门全关4。3、循环泵已运行且炉水泵差压WO。35MPa,（改为报警）4。4、炉水循环泵电机腔室温度65C（3取2）电气专业一、发电机的停运条件1 、发生人身事故需要停机处理.2、发电机强烈振动,机内有摩擦、撞击声。3、发电机内部大量漏水,且伴有定、转子接地.（运行中若发现氢压降低和内 冷水压升高的现象同时发生,应立即检查内冷水箱顶部是否出现氢气,同时降低 负荷，一旦判断定为内冷水线棒漏水，应立即停机处理.DLT 1164-2012汽轮发 电机运行导则7。 5。 4）4、发电机着火，氢气爆炸。5、主变压器、高厂变、励磁变或高压公用变着火。6、发电机定子冷却水断水30S而保护未动作。（DLT 1164-2012汽轮发电机运行导则7.5。 4）7、发电机内部故障,保护或开关拒动。8、封闭母线处含氢量超过1%时（DLT 1164-2012汽轮发电机运行导则8.7。 9） 如果发电机振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时， 首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机.（防止电力生产事故 的二十五项重点要求-2014版23.3。 3。 2 条）二、电动机的紧急停用的条件1 、发生人身事故或危及人身安全时。2、电动机及所属设备冒烟、着火、有严重焦糊味时。3、电动机及转动设备发生剧烈振动、串轴、磨擦撞击无法消除时。4、电动机所带机械部分发生卡涩、过载，致使电动机发出嗡嗡声音时.5、转动机械发生故障，继续运行有可能严重损坏或影响安全运行时。6、转速急剧下降、电流增大或至零,并有异常声响时。7、电机轴承、轴瓦、减速机缺油或油位过高，温度急剧上升时。8、启动后电动机不转只有嗡嗡声或达不到正常转速,启动后电流迟迟不返回。9、发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等.10、电气开关箱、柜、盘发生严重异常时.11、电动机缺相运行时。12、电缆接头及引线发生烧损或磨损严重时。13、各地脚螺丝及固定螺丝松动或脱落，机械发生移位及摆动时.三、变压器紧急停运的条件（DLT 572 2010 电力变压器运行规程）1、变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声;2、严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；3、套管有严重的破损和放电现象；4、变压器冒烟着火；5、实测干式变温度突升至120 C；6、当发生危及变压器安全的故障、而变压器的保护拒动时；7、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时. 化学专业一、氨区供氨系统紧急停运条件1 、发生人身事故、危及人身安全或有较大液氨泄露可能时.2、氨区设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氨区设备构成威 胁时。3、现场液氨（氨气）泄露，可燃气体检测值50ppm，持续30S 后,联锁未动作。二、制氢设备紧急停运条件1、发生人身事故、危及人身安全或有较大氢气泄露可能时.2、氢站设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氢站设备构成威 胁时。3、制氢设备（槽压3.2MPa、槽温90C、电压64V,电流820A、氢氧分离 器液位V260mm或380mm,整流柜故障、气源压力0。35MPa）未联锁停运时。三、精处理设备紧急停运条件1、精处理设备发生凝水大量外漏时。2、精处理酸碱系统发生泄露，紧急停运再生操作。 辅控专业一、浆液循环泵紧急停运条件1、浆液循环泵线圈温度120C.2、浆液循环泵泵轴承80C.3、浆液循环泵电机轴承 90C.4、以下为保护动作,保护不动作手动紧急停运4。1、浆液循环泵线圈温度100 C报警，130C跳闸.4。 2、浆液循环泵泵轴承80C报警，85C跳闸。4。 3、浆液循环泵电机轴承85C报警,95跳闸。二、脱硫增压风机紧急停运条件1、脱硫增压风机任一轴承振动超过7.1mm/s.2、脱硫增压风机启动后，净烟气挡板或者脱硫增压风机出口挡板未打开。3、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运3。 1、脱硫增压风机两台润滑油泵全停， 延时30m in,风机保护停。3。2、脱硫增压风机电机前后轴承90，风机保护停。3。 3、脱硫增压风机前后轴承、推力轴承温度100,风机保护停3。 4、2 台引风机停止,脱硫增压风机保护停。3。5、脱硫增压风机入口烟压v-3000Pa，风机保护停.