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泓域咨询/乐山智能制造装备设计项目建议书乐山智能制造装备设计项目建议书xx有限公司目录第一章 绪论7一、 项目概述7二、 项目提出的理由7三、 项目总投资及资金构成10四、 资金筹措方案10五、 项目预期经济效益规划目标11六、 项目建设进度规划11七、 研究结论11八、 主要经济指标一览表11主要经济指标一览表11第二章 市场营销分析13一、 半导体封装行业近年的发展情况和未来发展趋势13二、 竞争者识别21三、 模具行业概况26四、 体验营销的特征27五、 行业面临的机遇29六、 客户关系管理内涵与目标30七、 未来发展趋势32八、 新产品开发的程序36九、 塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备市场情况43十、 营销调研的方法46十一、 未来发展趋势49十二、 顾客满意51十三、 关系营销的主要目标53十四、 市场导向战略规划54第三章 项目选址可行性分析56一、 健全规划制定和实施机制57二、 坚持扩大内需全面开放,融入新发展格局58第四章 运营管理62一、 公司经营宗旨62二、 公司的目标、主要职责62三、 各部门职责及权限63四、 财务会计制度67第五章 SWOT分析74一、 优势分析(S)74二、 劣势分析(W)75三、 机会分析(O)76四、 威胁分析(T)76第六章 公司治理方案80一、 董事会模式80二、 企业内部控制规范的基本内容85三、 公司治理的特征96四、 管理腐败的类型98五、 监事会100六、 监督机制103七、 内部控制评价的组织与实施108第七章 人力资源分析120一、 企业员工培训与开发项目设计的原则120二、 人力资源配置的基本原理122三、 员工福利计划的制订程序126四、 绩效考评的程序与流程设计130五、 员工福利的类别和内容135六、 劳动定员的基本概念148第八章 财务管理151一、 对外投资的影响因素研究151二、 决策与控制153三、 企业财务管理目标154四、 企业资本金制度161五、 短期融资的概念和特征167六、 短期融资的分类169七、 营运资金的管理原则171第九章 投资计划方案173一、 建设投资估算173建设投资估算表174二、 建设期利息174建设期利息估算表175三、 流动资金176流动资金估算表176四、 项目总投资177总投资及构成一览表177五、 资金筹措与投资计划178项目投资计划与资金筹措一览表178第十章 项目经济效益评价180一、 经济评价财务测算180营业收入、税金及附加和增值税估算表180综合总成本费用估算表181固定资产折旧费估算表182无形资产和其他资产摊销估算表183利润及利润分配表184二、 项目盈利能力分析185项目投资现金流量表187三、 偿债能力分析188借款还本付息计划表189第十一章 总结分析191项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 绪论一、 项目概述(一)项目基本情况1、项目名称:乐山智能制造装备设计项目2、承办单位名称:xx有限公司3、项目性质:扩建4、项目建设地点:xxx(以最终选址方案为准)5、项目联系人:石xx(二)项目选址项目选址位于xxx(以最终选址方案为准)。二、 项目提出的理由智能制造装备应用领域广泛,下游涵盖消费电子、通讯、家居建材、半导体等领域。一方面,随着新产品和新技术的层出不穷、互联网技术的发展,客户对产品品质、精密度的要求不断提升,对智能制造装备的需求日益强劲;另一方面,智能制造装备下游行业生产技术、制造工艺不断更新迭代,促使智能制造装备不断进行升级换代。许多旧设备不能满足生产需求,提前进入淘汰周期,拉动智能制造装备需求增长。“十三五”时期,是乐山决战脱贫攻坚、决胜全面小康取得历史性决定性成就的五年。着力打基础、解难题、利长远、惠民生,形成了政治生态风清气正、经济发展生机勃勃、社会环境安定和谐、全市上下奋发有为的良好局面。脱贫攻坚成效显著,全市21.2万农村贫困人口全部脱贫、259个贫困村全部退出、4个贫困县全部摘帽,贫困地区面貌发生根本性变化。经济实力大幅跃升,地区生产总值即将进入“2000亿元俱乐部”,总量排名从全省第九位上升到第八位,年均增速高于全国、全省平均水平,工业增加值从第七位上升到第五位,固定资产投资总量从第十三位上升到第八位,全市主要经济指标走在全省第一方阵。产业发展提质增效,产业布局更加优化,浙川东西协作乐山产业园加快建设,“一总部三基地”积厚成势,工业集中度提高到78%,“中国绿色硅谷”基本成形;旅游主导带动服务业繁荣发展,“四篇文章”开局成势,“夜游三江”、只有峨眉山、上中顺特色街区、沫若戏剧小镇等文旅新产品新业态精彩呈现,峨秀湖旅游度假区入选国家级旅游度假区,峨眉山市、市中区分别入选天府旅游名县、天府旅游名县候选县并成功建成国家全域旅游示范区;特色现代农业园区竞相发展,“83”现代农业体系加快构建;峨眉山市、马边彝族自治县分别获评全省县域经济发展强县、先进县。城乡面貌日新月异,绿心公园保护提升取得决定性成效,峨眉山景区违建整治取得重大进展,峨眉山市获评国家生态文明建设示范市;城乡交通大幅改善,岷江航电犍为枢纽通航发电、龙溪口枢纽加快建设,即将基本实现县县通高速;路水电气网厕等市政设施更趋完善,奥林匹克中心即将建成,垃圾焚烧发电厂建成投运,全市“散乱污”企业关停转型,空气质量大幅提升;“一城两新区”加快成势,美丽乡村协调发展,乐山的天更蓝、地更绿、空气更清新、环境更优美。改革创新亮点纷呈,创新“心连心”服务、“环保曝光台”等社会治理新模式,调整优化景城一体旅游管理体制和市、区管理体制,国有资本管理体系不断优化,乡镇行政区划和村级建制调整改革顺利实施,发展活力充分迸发。人民生活更加幸福,乐山一中扩建工程等一批教育重点项目推进有力,嘉祥外国语学校、东辰国际学校、乐山国家高新区实验小学等竣工投用;市妇幼保健院、市人民医院城南院区等建成投用,市新区医院、市殡仪馆完成主体工程,全覆盖多元化养老服务体系不断完善,城乡居民免费基本公共卫生服务完成率达100%;实现城镇新增就业19.2万人,完成农村劳动力转移就业99.5万人;民生支出占财政支出比例提高到68%,人民群众的获得感幸福感安全感更加充实、更有保障、更可持续。法治建设不断完善,乐山市中心城区绿心保护条例峨眉山世界文化和自然遗产保护条例乐山大佛世界文化和自然遗产保护条例等5部地方性法规颁布实施;全市信访量逐年大幅下降,平安乐山建设“五大行动”取得突出成效,社会公平正义充分彰显。党的建设全面加强,创新“护根”行动、“嘉廉话”阳光问廉等做法,政治生态动态监测预警和年度综合评价“两个体系”初步成形,干部队伍不断加强,意识形态工作责任制深入落实,全市党风廉政建设社会评价满意度提高到全省第四位,发展环境持续优化。五年攻坚克难、砥砺奋进,“十三五”规划目标任务即将完成,全面建成小康社会胜利在望,乐山发展站在了新的历史起点上。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资2617.23万元,其中:建设投资1536.29万元,占项目总投资的58.70%;建设期利息44.92万元,占项目总投资的1.72%;流动资金1036.02万元,占项目总投资的39.58%。四、 资金筹措方案(一)项目资本金筹措方案项目总投资2617.23万元,根据资金筹措方案,xx有限公司计划自筹资金(资本金)1700.54万元。(二)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额916.69万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):10700.00万元。2、年综合总成本费用(TC):8637.61万元。3、项目达产年净利润(NP):1512.28万元。4、财务内部收益率(FIRR):45.82%。5、全部投资回收期(Pt):4.23年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):3236.62万元(产值)。六、 项目建设进度规划项目计划从立项工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。七、 研究结论项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。八、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1总投资万元2617.231.1建设投资万元1536.291.1.1工程费用万元849.301.1.2其他费用万元667.911.1.3预备费万元19.081.2建设期利息万元44.921.3流动资金万元1036.022资金筹措万元2617.232.1自筹资金万元1700.542.2银行贷款万元916.693营业收入万元10700.00正常运营年份4总成本费用万元8637.615利润总额万元2016.386净利润万元1512.287所得税万元504.108增值税万元383.459税金及附加万元46.0110纳税总额万元933.5611盈亏平衡点万元3236.62产值12回收期年4.2313内部收益率45.82%所得税后14财务净现值万元4257.06所得税后第二章 市场营销分析一、 半导体封装行业近年的发展情况和未来发展趋势1、半导体行业概况半导体行业是现代信息产业的基础支撑和核心产业之一,是关系国民经济和社会发展全局的基础性、先导性和战略性产业,其产品被广泛地应用于电子通信、计算机、网络技术、物联网等产业,是绝大多数电子设备的核心组成部分。根据国际货币基金组织测算,每1美元半导体芯片的产值可带动相关电子信息产业10美元产值,并带来100美元的GDP,这种价值链的放大效应奠定了半导体行业在国民经济中的重要地位。半导体行业在推动国家经济发展、社会进步、提高人们生活水平以及保障国家安全等方面发挥着广泛而重要的作用,是衡量一个国家或地区现代化程度以及综合国力的重要标志。目前,我国已成为全球最大的电子产品生产及消费市场,半导体市场需求广阔。根据Wind资讯统计,我国半导体市场规模由2016年的1,091.6亿美元增长到2021年的1901.0亿美元,年复合增长率达到11.75%。从供给端来看,国产半导体供给市场规模较小,与国内市场需求不匹配。根据海关总署的数据,半导体集成电路产品的进口额从2015年起已连续四年为进口商品首位,2018年我国半导体集成电路市场自给率仅为15%左右,严重依赖于进口。未来,伴随着中国半导体市场规模扩大,以及全球半导体产业重心向中国大陆转移的趋势,国产半导体供给替代进口空间巨大。2、半导体设备行业情况半导体设备行业处于半导体行业上游,属于封装测试厂的供应商,为半导体产业链核心环节之一。从品类上看,半导体设备可分为前道工艺设备(晶圆制造环节)、后道工艺设备(封装测试环节)和其他设备(主要包括硅片制造设备、洁静设备等,分别在集成电路生产的不同工序)。根据SEMI统计,2018年全球封装设备市场规模为40亿美元。我国国产半导体制造设备行业起步较晚,自给率低。2008年之前我国半导体设备基本依赖进口,之后在“国家科技重大专项极大规模集成电路制造装备及成套工艺科技项目(02专项)”的支持下,我国国产半导体设备实现了增长,以及从低端到中高端的突破。根据SEMI统计,2020年,我国大陆地区首次成为全球最大的半导体设备市场,销售额增长39%,达到187.2亿美元。根据SEMI发布的全球半导体设备市场统计报告,2021年我国大陆地区半导体设备销售额相较2020年增长58%,达到296.2亿美元,再度成为全球最大的半导体设备市场。3、半导体封测行业概况封测即集成电路的封装、测试环节,是加工后的晶圆到芯片的桥梁。在半导体产业链中,封测位于IC设计与IC制造之后,最终IC产品之前,属于半导体制造后道工序。封装是将生产加工后的晶圆进行切割、焊线塑封,从而使集成电路与外部器件实现电气连接、信号连接,并对集成电路提供物理、化学保护。测试是指利用专业设备,对封装完毕的集成电路进行功能、性能测试。目前,在整个半导体产业链中,封装测试已成为我国最具国际竞争力的环节,封装测试产业在我国的高速发展直接有效带动了封装设备市场的发展。同时,我国芯片设计产业也正步入快速发展阶段,为包括封装设备在内的半导体制造设备供应商带来更广阔的市场和发展空间。近十年来我国集成电路封装测试行业销售总额保持增长,2011-2021年复合增长率10.97%,增速高于同期全球水平。据预测,到2026年我国大陆封测市场规模将达到4,429亿元。我国以长电科技、通富微电、华天科技为代表的半导体封装测试企业已进入全球封测行业前十。受中美经济摩擦的影响及中国国家产业政策的支持,中国大陆半导体封测行业市场规模及比重有所提升,半导体封测新兴企业增加明显,从而催生对封装设备的巨大购买力。4、半导体封装设备行业情况半导体封装设备及模具属于半导体后道工艺中的封装设备。半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程,封装的主要作用是保护芯片、支撑芯片、将芯片电极与外界电路连通及保证芯片的可靠性等。根据SEMI统计,全球半导体封装设备领域预计2021年将增长56%,达到60亿美元。半导体封装设备在整个半导体产品制造过程所涉及设备中占据重要地位。以在半导体产品中占据主导地位的集成电路产品制造设备为例,封装设备投资占比约为10%。5、半导体塑料封装设备及半导体全自动切筋成型设备行业情况我国半导体产业起步较晚,整体上落后于以美国、日本为代表的国际半导体强国,但凭借政府重大科技“02专项”以及持续出台的多项半导体行业政策的支持,半导体产业发展迅速。目前,半导体封装设备及模具主要应用于半导体封装领域的塑料封装和切筋成型环节,主要为半导体全自动塑料封装设备、半导体全自动切筋成型设备以及半导体手动塑封压机。手动塑封压机已能满足TO类、SOP、DIP等不同产品的塑封需求,已替代进口实现国产化。手动塑封压机生产效率和生产质量依赖于操作工,且劳动强度大,产品质量不稳定、良品率较低、生产效率不高,难以符合客户特别是国内大型封测企业的规模化生产的需要,近年来手动封装设备新增数量将呈递减趋势,未来将逐步被全自动塑料封装设备替代。目前,国内市场手动封装压机主要供应商有苏州首肯机械有限公司、赛肯电子(苏州)有限公司、铜陵富仕三佳机器有限公司、深圳市曜通科技有限公司、上海日申机械设备有限公司、台湾高工(KK)企业有限公司等。 半导体切筋成型设备市场主要包含手动切筋成型设备和全自动切筋成型设备。目前,手动切筋成型设备已几乎全部淘汰,自动切筋成型设备是市场主流产品。相对于全自动半导体塑料封装设备而言,全自动切筋成型设备技术含量、制造要求等略低,目前国产全自动切筋成型设备技术已基本达到大部分封测厂商的要求,产品处于相对成熟的发展阶段,国产设备市场处于自由竞争阶段,各国产品牌之间无特别明显的竞争优劣势,但在设备稳定性等方面相较于以日本YAMADA和荷兰FICO为代表的全球知名品牌尚有一定的差距。目前,在全自动切筋成型设备领域主要企业有日本YAMADA、荷兰FICO、文一科技、东莞朗诚微电子设备有限公司、苏州均华精密机械有限公司、上海浦贝自动化科技有限公司、深圳市曜通科技有限公司、深圳尚明精密模具有限公司、深圳华龙精密有限责任公司等。根据SEMI统计,2020年中国大陆半导体全自动塑料封装设备市场规模约为20亿元,其中TOWA每年销售量约为200台、YAMADA约为50台、BESI约50台、ASM约50台、文一科技及耐科装备每年各20台左右。根据SEMI统计,中国大陆现有手动塑封压机存量超过10,000台,每年新增约500台,根据劳动力和成本限制情况,手动塑封压机新增数量将呈递减趋势,存量市场也将在未来5至10年内逐步被全自动塑封系统替代。可以预见中国大陆手动塑封压机各种形式的自动化升级改造潜在市场规模约500亿元。此外,在切筋成型系统方面,中国大陆部分国产设备厂商技术已趋于成熟,市场需求每年约65亿元。综上所述,未来中国大陆手动塑封压机被半导体全自动塑料封装设备替代是市场发展趋势,但具体替代过程、时间具有不确定性。另外,既有的国内半导体全自动塑料封装设备规模以及半导体全自动切筋成型设备市场需求,也会随着下游封测行业需求增长有所扩大。6、半导体手动塑封压机与半导体全自动塑料封装设备比较(1)手动塑封压机和全自动塑料封装设备操作方式、配套设备等情况手动塑封压机仅完成整个芯片封装作业的封装工序(合模注塑开模),且需要人工操作。一般而言,为提高生产效率和产品品质,须配套相关辅助设备,如在手动塑封压机前道增加排片机用于引线框架的排片工序,在手动塑封压机后道增加去流道机用于去废塑工序,上述配套设备也需人工操作。手动塑封压机完成整个芯片封装作业流程需要人工依次完成排片工序、投放树脂工序、封装工序、去流道去废塑工序等。全自动塑料封装设备是自动化、智能化的一体化集成系统,单台设备全自动集成且独立完成整个芯片封装作业流程,不需要再另行配套其他设备。全自动塑料封装设备只需人工前段完成投放封装用的树脂、引线框架即可;整个芯片封装作业流程由设备自动完成,包括上片、上料、装料、封装(合模注塑开模)、下料、清模、除胶、收料等工序,并在相关工序进行在线检测和纠偏或报警,封装运行过程可靠性高和封装产品质量稳定;后端输出产品即是装入料盒的已封装合格产品。(2)手动塑封压机和全自动塑料封装设备的封装形式能力TO类、SOP、SOT类等封装形式手动塑封压机也能完成,但越来越多的下游大型封测厂商基于生产效率与产品质量考虑,逐步正向全自动塑料封装设备过渡。同时,随着半导体芯片封装技术向封装厚度扁平化、封装外形尺寸小型化、引脚数量越来越多,封装成型难度越来越大的趋势发展,QFN、DFN、FCBGA、FCCSP等手动塑封压机已无法完成的封装形式将越来越多。(3)手动塑封压机与全自动塑料封装设备成本效益情况手动塑封压机完成整个封装作业流程的每个步骤都必须依靠人工操作完成,相对而言对操作工依赖性高且劳动强度大,产品品质稳定性不高,生产效率不高。另外,手动塑封压机出错率高造成塑封物料损耗大,而全自动塑料封装设备能实现自动运行和在线检测并及时纠偏。因此,在成本效益上全自动塑料封装设备更为经济。从设备购置支出角度来看,假设为提高生产效率和产品品质,使用手动塑封压机的客户可能也会配套排片机、冲流道机等。按照上表所述UPD80万产出情况测算,手动塑封压机的客户购买两台手动塑封压机后,相应配套两台排片机、两台冲流道机、两套模具,合计购置支出约214万元。从设备使用时间来看,假设不考虑设备的更新迭代以及封装产品变更因素,手动塑封压机和全自动塑料封装设备均按照设备正常年限使用,不存在重大差异。从设备后续维护来看,无论手动塑封压机还是全自动塑料封装设备,其后续维护成本取决于客户使用状况、生产环境、运行保护状态等因素,难以就两类产品具体量化后续维护成本。但是,一般而言,手动塑封压机人工合模、开模、拆卸封装模具清洗等情况,会造成设备运行效果出现一定程度影响,从而增加相关修理维护的状态;全自动塑封封装设备往往全自动运行,工序操作及清模工作等能在不拆卸零部件的情况下进行,从而减少对设备运行效果的影响。综上,手动塑封压机一次性设备投资规模不大,具有一定的产线投资灵活性,部分下游客户会基于以上因素选择手动塑封压机,因此,目前手动塑封压机与全自动塑料封装设备是共存的现状。但是,手动塑封压机生产效率和生产质量依赖于操作工,且劳动强度大,产品质量不稳定、良品率较低、生产效率不高,难以符合客户特别是国内大型封测企业的规模化生产的需要,同时相比较而言手动塑封压机所能完成的封装形式也存在一定的限制,未来中国大陆手动塑封压机被半导体全自动塑料封装设备替代是市场发展趋势,但具体替代过程、时间具有不确定性。二、 竞争者识别每个企业都要根据内部和外部条件确定自身的业务范围并随着实力的增加而扩大业务范围。企业在确定业务范围时都自觉或不自觉地受一定导向支配。企业的每项业务包括四个方面的因素:要服务的顾客群;要迎合的顾客需求;满足这些需求的技术;运用这些技术生产出的产品。企业确定自身业务范围时着眼点不同,业务范围导向就不同,竞争者识别和竞争战略也随之不同。1、产品导向与竞争者识别产品导向指企业业务范围限定为经营某种定型产品,在不从事或很少从事产品更新的前提下设法寻找和扩大该产品的市场。对照确定业务范围的四方面因素可知,产品导向指企业的产品和技术都是既定的,而购买这种产品的顾客群体和所要迎合的顾客需求却是未定的,有待于寻找和发掘。在产品导向下,企业业务范围扩大指市场扩大,即顾客增多和所迎合顾客的需求增多,而不是指产品种类或花色品种增多。实行产品导向的企业仅仅把生产同一品种或规格产品的企业视为竞争对手。产品导向的适用条件是:市场的产品供不应求,现有产品不愁销路;企业实力薄弱,无力从事产品更新。当原有产品供过于求而企业又无力开发新产品时,主要营销战略是市场渗透和市场开发。市场渗透是设法增加现有产品在现有市场的销售量,提高市场占有率;市场开发是寻找新的目标市场,用现有产品满足新市场的需求。2、技术导向与竞争者识别技术导向指企业业务范围限定为经营以现有设备或技术为基础生产出来的产品。业务范围扩大指运用现有设备和技术或对现有设备和技术加以改进而生产出新的花色品种。对照确定业务范围的四方面因素可知,技术导向指企业的生产技术类型是确定的,而用这种技术生产出何种产品、服务于哪些顾客群体、满足顾客的何种需求却是未定的,有待于根据市场变化去寻找和发掘。实行技术导向的企业把所有使用同一技术、生产同类产品的企业视为竞争对手。适用条件是某具体品种已供过于求,但不同花色品种的同类产品仍然有良好前景。与技术导向相适应的营销战略是产品改革和一体化发展,即对产品的质量、样式、功能和用途加以改革,并利用原有技术生产与原产品处于同一领域的不同阶段的产品。技术导向未把满足同一需要的其他大类产品的生产企业视为竞争对手,易于发生“竞争者近视症”。例如,钢笔的竞争产品包括圆珠笔、铅笔、墨水笔、毛笔和电脑等。当满足同一需要的其他行业迅猛发展时,本行业产品就会被淘汰或严重供过于求,继续实行技术导向就难以维持企业生存。3、需求导向与竞争者识别需求导向指企业业务范围确定为满足顾客的某一需求,运用可能互不相关的多种技术生产出分属不同大类的产品去满足这一需求。对照确定业务范围的四方面因素可知,需求导向指所迎合的需求是既定的,而满足这种需求的技术、产品和所服务的顾客群体却随着技术发展和市场变化而变化。根据需求导向确定业务范围时,应考虑市场需求和企业实力,避免过窄或过宽。过窄则市场太小,无利可图;过宽则力不能及。例如,铅笔公司若将自身业务范围定义为满足低年级学生练习硬笔字的需求则太窄,其他的铅笔市场被忽视;若定义为满足人们记录信息的需求则太宽,衍生出许多力不能及的产品,如电脑、录音机等。实行需求导向的企业把满足顾客同一需求的企业都视为竞争者,而不论他们采用何种技术、提供何种产品。适用条件是市场商品供过于求,企业具有强大的投资能力、运用多种不同技术的能力和经营促销各类产品的能力。如果企业受到自身实力的限制而无法按照需求导向确定业务范围,也要在需求导向指导下密切注视需求变化和来自其他行业的可能的竞争者,在更高的视野上发现机会和避免危险。需求导向的竞争战略是新产业开发,进入与现有产品和技术无关但满足顾客同一需求的行业。4、顾客导向顾客导向指企业业务范围确定为满足某一群体的需求。业务范围扩大指发展与原顾客群体有关但与原有产品、技术和需求可能无关的新业务。对照确定业务范围的四方面因素可知,顾客导向指企业要服务的顾客群体是既定的,但这一群体的需求有哪些,满足这些需求的技术和产品是什么,则要根据内部和外部条件加以确定。实行顾客导向的企业把满足同一顾客群体的企业都视为竞争者,而不论他们采用何种技术、提供何种产品、满足顾客的何种需求。顾客导向的适用条件是企业在某类顾客群体中享有盛誉和销售网络等优势并且能够转移到新增业务上。换句话说,该顾客群体出于对公司的信任和好感而乐于购买公司增加经营的与原产品生产技术上有关或无关的其他产品,公司也能够利用原有的销售渠道促销新产品。顾客导向的优点是能够充分利用企业在原顾客群体中的信誉、业务关系或渠道销售其他类型产品,减少进入市场的障碍,增加企业销售和利润总量。缺点是要求企业有丰厚的资金和运用多种技术的能力,并且新增业务若未能获得顾客信任和满意将损害原有产品的声誉和销售。5、多元导向多元导向指企业通过对各类产品市场需求趋势和获利状况的动态分析确定业务范围,新发展业务可能与原有产品、技术、需求和顾客群体都没有关系。如宝洁公司经营幼儿食品,菲利浦莫里斯公司经营啤酒、饮料和冷冻食品等。实行多元导向的企业把所选定业务范围内的所有同类企业都视为竞争者。适用条件是企业有雄厚的实力、敏锐的市场洞察力和强大的跨行业经营的能力。多元导向的优点是可以最大限度地发掘和抓住市场机会,撇开原有产品、技术、需求和顾客群体对企业业务发展的束缚;缺点是新增业务若未能获得市场认可将损害原成名产品的声誉。三、 模具行业概况打造具有国际竞争力的工业尤其是制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全的必由之路。大力发展先进制造业,加快传统产业转型升级,是未来10年我国工业发展的中心任务。为指导各地工业创新发展,引导社会投资方向,加强企业技术改造,实现产业优化升级,工信部于2019年发布了工业企业技术改造升级投资指南(2019年版),明确列示了“超大规模集成电路封装模具”、“塑料异型材共挤及高速挤出模具”、“高档模具标准件和智能化模具集成制造单元”等。模具在工业制造业界素有“工业之母”的称号。模具工业的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,是衡量一个国家制造水平高低的重要指标,也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保障。模具是装备制造业的重要组成部分,是精密的制造装备。模具形状复杂,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有极高要求。模具成型具有生产效率高、一致性高、能耗低、材耗低以及精度高等优势,被广泛运用于汽车、电子、建材、医疗、航空航天、半导体等领域中,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件和制件。模具的设计和制造水平,一定程度上直接影响了有关零部件和制件的生产成本、生产效率、产品精度和使用寿命。精密模具的设计与制造的技术含量高,其基础是整体设计能力及装备工艺水平,再根据应用领域选用各种高品质的模具材料,运用精密数控机床、慢走丝等高精度加工设备制造出相关的模具配件,由专业模具工程师进行装配,部分精密模具在开发前期还会做试验模进行工艺测试。尺寸的精度是制造高精密、高质量、高科技含量模具产品的重要因素,具备精密模具制造能力的企业通常具有高水平的模具设计与制造技术。目前,我国已经发展出一批专门从事高精度模具制造的公司,但是在精密要求最高的领域中,我国国产模具与国际市场高端模具尚有一定的差距。四、 体验营销的特征1、顾客参与在体验营销中,顾客是企业的“客人”,也是体验活动的“主人”,体验营销成功的关键就是要引导顾客主动参与体验活动,使其融入你设定的情景当中,透过顾客的表面特征去挖掘、发现其心底真正的需求,甚至是一种朦胧的、自己都说不清楚的、等待别人来唤醒的需求,发现它、唤醒它,消费者就自然愿意和你产生互动。在企业与顾客的互动中,顾客的感知效果便是体验营销的效果。顾客参与程度的高低,直接影响体验的效果。例如在采摘体验中,积极的参与者会获得比较丰富的体验。2、体验需求体验式营销感觉直观,形象生动,极易聚集人流、鼓舞人心,促使消费者即时做出购买决定,具有立竿见影的促销效果。但是体验营销的基本思想仍然是“顾客至上”,强调消费者消费时是理性与感性兼具,企业不仅要从理性的角度开展营销活动,而且要考虑顾客情感的需要,从物质上和精神上全面满足顾客的需求。首先要了解在体验经济中,消费需求已出现多方面的变化:从消费结构看,情感需要的比重相对物质需要的比重增加;从消费的内容看,个性化的产品和服务需求日益增多;从价值目标看,消费者日益关注产品使用时所产生的感受,并且日益关注环境保护等公益问题。在营销设计中,不仅要想到你能创造什么,更要想到顾客想要什么,力求提供能更好地满足顾客的体验诉求的产品和服务。3、个性特征个性是一个区别于他人的、在不同环境中显现出来的、相对稳定的、影响人的外显和内隐行为模式的心理特征的总和。在体验营销中,由于个性的差异性,精神追求个性化,并且每个人对同一刺激所产生的体验不尽相同,而体验又是个人所有的独一无二的感受,无法复制。因此,与传统的营销活动中,强调提供标准化的产品和服务,要满足消费者大众化的需求有所不同,企业应加强与顾客的沟通,发掘其内心的渴望,从顾客体验的角度,在营销活动的设计中,体现较强的个性特征,在大众化的基础上增加独特、另类,独具一格,别开生面,满足追求个性、讲究独特品位的顾客的需求。五、 行业面临的机遇1、国家产业政策的支持加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,对推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。2010年国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定将以智能制造装备为代表的高端装备制造业列为七大战略性新兴产业之一;此后,国家陆续颁布中国制造2025、重大技术装备自主创新指导目录(2012年版)及工业企业技术改造升级投资指南(2019年版)等一系列指导文件,为智能制造装备行业的发展提供了有力的政策支持。2、下游行业的发展带来稳定需求智能制造装备应用领域广泛,下游涵盖消费电子、通讯、家居建材、半导体等领域。一方面,随着新产品和新技术的层出不穷、互联网技术的发展,客户对产品品质、精密度的要求不断提升,对智能制造装备的需求日益强劲;另一方面,智能制造装备下游行业生产技术、制造工艺不断更新迭代,促使智能制造装备不断进行升级换代。许多旧设备不能满足生产需求,提前进入淘汰周期,拉动智能制造装备需求增长。在塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备细分领域,欧美门窗型材企业的塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备供货来源有外购和自制两个渠道。随着行业分工日益精细化、专业化以及产业链升级,欧美主要门窗型材生产企业对于关键制造装备供应局面正发生改变,逐渐从下属模具制造厂自制转向从专业装备制造企业采购。上述转变将为已占据一定欧美市场的优秀企业提供广阔的市场。在半导体封装设备及模具细分领域,我国作为目前全球最大的半导体市场,半导体设备国产化率低,供需严重失衡。近年来,在国家政策大力支持下,我国半导体产业投资不断扩张,技术水平进步,规模稳步增长。此外,半导体设备国产替代开始加速,国内半导体设备制造商获得发展机遇。六、 客户关系管理内涵与目标1、客户关系管理内涵客户关系管理指企业在既定的资源和环境条件下为发现客户、获得客户、维系客户和提升客户价值而开展的所有活动。2、客户关系管理目标客户关系管理目标是在产品、管理与营销同质化的背景下运用客户关系管理实现客户关系差异,通过满足客户需求和帮助客户获利来留住客户,提升客户价值,使客户关系管理成为企业的核心竞争力。由于科学技术高度发达且快速普及,同类企业之间产品同质化日趋严重;由于企业间在营销策略上相互模仿,同类产品的不同品牌之间在营销策略上也难以形成显著差异,造成客户转换成本低,转换行为就会经常发生。企业仅仅凭借良好的产品与服务以及同质化的营销策略并不能达到留住客户的目的。客户关系管理就是通过提高服务水准和质量信誉来提高客户的满意度与忠诚度,实现相互信任和愉快合作,在诸多无形之处建立差异以构筑竞争者难以逾越的屏障。客户关系管理理论的提出是市场营销与企业管理理论的重大变革。传统的市场营销理论将客户看作是销售的对象而非管理的对象,是企业外部的组织而非内部的成员;传统的企业管理仅仅局限于企业内部人、财、物的管理,并不包括对企业外部客户的管理。而客户关系管理理论将外部的客户视同企业内部的成员,将“管理”对象从企业内部的人、财、物扩大到了外部的客户,要求客户关系管理人员要像了解企业内部的人、财、物资源一样了解客户资源,像管理企业内部的人、财、物资源一样管理客户资源。七、 未来发展趋势1、半导体封装设备将更加智能化目前市场主流的半导体自动封装设备已具备较强自动化水平和一定的智能化功能。未来,随着技术不断发展以及人力成本的提高,半导体封装设备将更加智能化,在自我感知、自我维护与自动适应的能力方面将进一步提高,以适应生产需要。2、先进封装设备进一步发展随着半导体技术的发展,单纯通过缩小晶体管尺寸已无法很好的延续摩尔定律。先进封装技术凭借其可有效缩小封装尺寸、节省集成电路封装空间等优势,近年来正快速发展。目前,先进封装一般主要指双边扁平无引脚封装(DFN)、方形扁平无引脚封装(QFN)、倒装封装(Flip-chip)、晶圆级芯片尺寸封装(WLCSP)、系统级封装(SiP)。先进封装主要应用场景为手机、智能可穿戴设备等对微型化、集成化需求强烈的消费电子产品。车规级芯片条件苛刻,对安全性、可靠性要求远高于消费级芯片,车载芯片目前仍主要采用较为成熟的传统封装工艺。2020年我国大陆先进封装市场规模占比约为13.1%。据华泰研究预计,2026年我国大陆先进封装市场规模占比将达20%。先进封装与传统封装有着不同的适用领域,短期内二者并非替代与被替代的关系。目前,虽然传统封装仍然占据封装市场大部分份额,但先进封装凭借其独特的优势正逐步提高市场应用比例,用于先进封装的半导体封装设备市场份额也将逐年上升,市场对先进封装设备的需求将促使先进封装设备进一步发展。3、国内市场国产化率低,进口替代进程紧迫我国集成电路封装测试环节发展成熟度优于晶圆制造环节,但封装设备与测试设备国产化率均远低于晶圆制造设备的国产化率,国内缺乏知名的封装设备制造厂商。在全球封装设备领域,领军企业有TOWA、YAMADA、ASMPacific、BESI等,我国大部分封装设备市场同样由上述国际企业占据。虽然近年来国家重大科技专项加大支持,但从整体来看,我国快速发展的半导体封装设备市场与极低的半导体设备国产化率尚不匹配,进口替代进程紧迫。(1)塑料挤出成型、塑料转注成型、塑料压塑成型的概念塑料挤出成型是由模头把塑料熔体由圆柱状逐步过渡变化成异形熔坯,再由定型模对熔坯定型冷却固化到型材制品的连续成型过程。塑料型材挤出成型装置和下游设备主要运用在节能建筑门窗领域。塑料转注成型是将圆柱状塑料固态原料放入模具料筒,塑料原料在高温高压的作用下使其熔融流动经过流道和浇口进入成型型腔并充满直至固化成产品的过程。塑料压塑成型是将粉状或液态的塑料原料直接撒入模具成型型腔,塑料原料在高温高压的作用下使其熔融流动充满整个型腔直至固化成产品的过程。该成型方法的塑料利用率接近100%。塑料的挤出成型、转注成型以及压缩或压塑成型等均为塑料的不同成型方法,三种方法之间没有先进和落后之分,仅仅是成型于不同产品,且均需通过塑料成型模具实现。塑料成型技术发展过程是先有挤出成型再到转注成型再到正在开发的压塑成型。(2)塑料转注成型与塑料挤出成型的技术相通性从塑料挤出成型到塑料封装成型的研发是一个连续相关的过程,二者的共同核心技术为塑料熔体流变学理论,精密机械设计和制造技术以及工业智能化控制技术,均需结合成型理论和实际经验及数据的积累、分析及应用;二者成型原理均基于高分子流变学,是从熔体材料的成型应力、应变、温度和时间等方面来研究熔体变形和流动行为的科学,其成型对象相同、成型原理共通、成型经验共享;二者成型的塑料熔体均属于粘弹体,塑料熔体综合地体现为粘性和弹性的复合特性材料,都是将固态的塑料加热成熔体,通过对熔体的流体进行加压使其填充一定形状的型腔,获得类似于该形状的塑料型坯,然后再使熔体固化得到所需制品的过程。(3)塑料转注成型与塑料压塑成型的技术相通性半导体芯片塑料封装成型主要有两种,即塑料转注封装成型和压塑封装成型。转注成型和压塑成型都是将环氧树脂混合料加热变为流动的熔体在压力作用下充满模具型腔而把芯片进行封装保护的过程。半导体芯片转注封装成型以圆柱状的树脂混合料EMC(EpoxyMoldingCompound)放入料筒(pot),把已经完成芯片固定和焊线的引线框架放在已加热的下模上,上下模具合模,注塑杆(plunger)推压已预热软化的EMC料饼,EMC料饼在压力和温度的作用下熔融流动,先后进入主流道(runner)和浇口(gate)进入型腔(cavity)将芯片和框架引脚包覆封装成一体,整个填充过程基本上在12秒内完成,然后保压和树脂交联反应固化,开模并将已封装的框架顶出。塑料压塑封装成型目前主要用于先进封装,即对晶圆级或板级大面积封装,由于封装面积达350mmX350mm,有的甚至高达650mmX650mm,采用转注成型技术将熔体进行长距离大面积填充已经不适合,树脂流动可能没有填充结束就开始交联反应固化,致使芯片封装失败。即使填充完全,但在填充过程中产生的应力分布差异大,熔体中大小不同的填充物颗粒直径从15um到75um,在封装后的塑封体内分散极其不均匀,造成塑封体变形甚至开裂等缺陷。由于压塑封装树脂几乎不流动,所以采用压塑封装对大面积封装是最好选择。压缩封装先将粉状或液态的EMC树脂撒在下模型腔中或要封装的晶圆上表面,加热使树脂熔融,上下合模加压,使熔体充满整个型腔,将整个晶圆进行包覆封装,然后保压和树脂交联反应固化,开模并将已封装的框架顶出。芯片转注封装成型和压塑封装成型都是对同种塑封料即环氧树脂混合料EMC熔体流动固化等过程进行分析研究,两种在成型过程中对产品产生的各种缺陷都可以互为参考借鉴,如塑封体空洞,芯片漂移,金丝冲弯,产品变形等问题。虽然转注封装成型主要用于含芯片的引线框架封装成型,压塑封装成型主要用于大面积的晶圆或板级封装成型,但两者也有封装产品的交集,如含芯片的框架或基板较大面积的封装成型,如100mmX300mmQFN或BGA封装成型,所以两种成型方式不是孤立的。但随着生产效率越来越高、芯片小型化和扁平化的发展趋势,压塑封装将是发展的方向。八、 新产品开发的程序为了提高新产品开发的成功率,必须建立科学的新产品开发管理程序。不同行业的生产条件与产品项目不同,管理程序也有所差异。(一)新产品构思构思是为满足一种新需求而提出的设想。在产品构思阶段,营销部门的主要责任是:寻找,积极地在不同环境中寻找好的产品构思;激励,积极地鼓励公司内外人员发展产品构思;提高,将所汇集的产品构思转送公司内部有关部门,征求修正意见,使其内容更加充实。最高管理层是新产品构思的主要来源。新产品构思的其他各种来源包括发明家、专利代理人、大学和商业性的研究机构、营销研究公司等等。Google公司一直以创意闻名,其内部有一个“福利”,就是每位员工每周都可以抽出20%的时间来做自己想做的喜欢做的事情,让灵机一动的想法有机会变成现实,就是这样的自由分为成就了Google不断推出新产品新创意的能力。营销人员寻找和搜集新产品构思的主要方法有:(1)产品属性排列法。将现有产品的属性一一排列出来,然后探讨,尝试改良每一种属性的方法,在此基础上形成新的产品创意。(2)强行关系法。先列举若干不同的产品,然后把某一产品与另一产品或几种产品强行结合起来,产生一种新的构思。比如,组合家具的最初构想就是把衣柜、写字台、装饰柜的不同特点及不同用途相结合,设计出既美观又较实用的组合型家具。(3)多角分析法。这种方法首先将产品的重要因素抽象出来,然后具体地分析每一种特性,再形成新的创意。例如,洗衣粉最重要的属性是其溶解的水温、去污力、使用方法和包装,根据这些因素所提供的不同标准,便可以提出不同的新产品创意。(4)聚会激励创新法。将若干名有见解的专业人员或发明家集合在一起(一般以不超过10人为宜),开讨论会前提出若干问题并给予时间准备,会上畅所欲言,彼此激励,相互启发,提出种种设想和建议,经分析归纳,便可形成新产品构思。(5)征集意见法。指产品设计人员通过问卷调查、召开座谈会等方式了解消费者的需求,征求科技人员的意见,询问技术发明人、专利代理人、大学或企业的实验室、广告代理商等的意见,并且坚持经常进行,形成制度。对于进行跨国经营的企业来讲,来源于国外的新产品构思更加符合外国市场的需求倾向,因而具有特殊价值。但是,国外的构思来源通常比国内的构思来源难以获得。跨国企业应该与国外分销商和中间商保持紧密联系,鼓励他们提供新的产品创意。最终用户使用后的反馈意见也是创意的关键来源。为了避免研发失败的风险,跨国企业可以通过特许经营或收购的途径从其他企业或科研机构获取新产品的创意。战略联盟逐渐成为全球性企业新产品开发的重要途径。两家或两家以上的全球企业联合投资于某一技术开发领域,共担失败风险,共享成功果实。(二)筛选筛选的主要目的是选出那些符合本企业发展目标和长远利益,并与企业资源相协调的产品构思,摒弃那些可行性小或获利较少的产品构思。筛选应遵循如下标准:(1)市场成功的条件。包括产品的潜在市场成长率,竞争程度及前景,企业能否获得较高的收益。(2)企业内部条件。主要衡量企业的人、财、物资源,企业的技术条件及管理水平是否适合生产这种产品。(3)销售条件。企业现有的销售结构是否适合销售这种产品。(4)利润收益条件。产品是否符合企业的营销目标,其获利水平及新产品对企业原有产品销售的影响。这一阶段的任务是剔除那些明显不适当的产品构思。筛选新产品构思可通过新产品构思评审表进行。在筛选阶段,应力求避免两种偏差。一种是漏选好的产品构思,对其潜在价值估价不足,失去发展机会;另一种是采纳了错误的产品构思,仓促投产,造成失败。(三)产品概念的形成与测试新产品构思经筛选后,需进一步发展更具体、明确的产品概念。产品概念是指已经成型的产品构思,即用文字、图像、模型等予以清晰阐述,使之在顾客心目中形成一种潜在的产品形象。一个产品构思能够转化为若干个产品概念。每一个产品概念都要进行定位,以了解同类产品的竞争状况,优选最佳的产品概念。选择的依据是未来市场的潜在容量、投资收益率、销售成长率、生产能力以及对企业设备、资源的充分利用等,可采取问卷方式将产品概念提交目标市场有代表性的消费者群进行测试、评估。产品概念的问卷可以包括以下问题:你认为这种饮品与一般奶制品相比有什么优点?该产品是否能够满足你的需求?与同类产品比较,你是否偏好此产品?问卷调查可帮助企业确立吸引力最强的产品概念。例如通用汽车在开发Aurors时,项目小组在进行最早涉及之前采取抽样调查对美国全国4200名顾客进行了访问,才确定了产品概念。以净化空气的产品为例。在设计产品时首先要考虑的是企业希望为谁提供净化空气的产品,即目标消费者是谁?大凡空气浑浊的地方都可使用这种产品,是针对家庭使用,还是提供给诸如商场、娱乐场所、医院等大型公共场使用,或者专门用于各种交通工具(火车、汽车、轮船、飞机)内部的空气净化。其次,净化空气的产品能提供的主要利益是什么?促使室内外空气循环?制造新鲜空气?杀菌?增加氧气?减少二氧化碳?吸收灰尘?根据对这些问题回答的组合,可得到以下几个新产品概念:概念1:一种家庭空气净化器,为家庭室内保持清新的空气而准备。概念2:一种专门为保持火车、汽车、轮船及飞机内空气新鲜而制的空气净化器。概念3:一种供大型公共场所使用的中央空气净化器。概念4:专供医院使用的空气净化器,主要功能在于杀菌。(四)初拟营销规划企业选择了最佳的产品概念之后,必须制订把这种产品引入市场的初步市场营销计划,并在未来的发展阶段中不断完善。初拟的营销计划包括三个部分:(1)描述目标市场的规模、结构、消费者的购买行为、产品的市场定位以及短期(如三个月)的销售量、市场占有率、利润率预期等;(2)概述产品预期价格、分配渠道及第一年的营销预算;(3)分别阐述较长时期(如35年)的销售额和投资收益率,以及不同时期的市场营销组合等。(五)商业分析即从经济效益分析新产品概念是否符合企业目标。包括两个具体步骤:预测销售额和推算成本与利润。预测新产品销售额可参照市场上类似产品的销售发展历史,并考虑各种竞争因素,分析新产品的市场地位,市场占有率等。这时公司可能会用到一些运筹学中的决策理论,比如:在一个假设的营销环境下,对几种不同的销量和产量下的盈利率进行估计,运用不同的准则(如乐观准则、悲观准则和最可能准则),模拟计算出可能的报酬率及其概率分布。对那些为全球市场开发的新产品来说,做这些工作更加复杂,因为需要考虑的潜在顾客和市场范围更大。(六)新产品研制主要是将通过商业分析后的新产品概念交送研发部门或技术工艺部门试制成为产品模型或样品,同时进行包装的研制和品牌的设计。这是新产品开发的一个重要步骤,只有通过产品试制,投入资金、设备和劳力,才能使产品概念实体化,发现不足与问题,改进设计,才能证明这种产品概念在技术、商业上的可行性如何。应当强调,新产品研制必须使模型或样品具有产品概念所规定的所有特征。(七)市场试销新产品试销应对以下问题做出决策:(1)试销的地区范围:试销市场应是企业目标市场的缩影。(2)试销时间:试销时间的长短一般应根据该产品的平均重复购买率决定,再购率高的新产品,试销的时间应当长一些,因为只有重复购买才能真正说明消费者喜欢新产品。(3)试销中所要取得的资料:一般应了解首次购买情况(试用率)和重复购买情况,(再购率)。(4)试销所需要的费用开支。(5)试销的营销策略及试销成功后应进一步采取的战略行动。(八)商业性投放新产品试销成功后,就可以正式批量生产,全面推向市场。这时,企业要支付大量费用,而新产品投放市场的初期往往利润微小,甚至亏损,因此,企业在此阶段应对产品投放市场的时机、区域、目标市场的选择和最初的营销组合等方面做出慎重决策。九、 塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备市场情况1、塑料挤出成型概况塑料挤出成型是通过挤出挤螺杆对塑
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