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六方体加工工艺步骤:一、检查工件来料是否符合图纸要求，去净 毛刺。先锂好一端面为第一基准面；保证该面与外圆周面的垂直度与自身表面平面度达到图纸的精度要求。.-先加工六方体的划线步骤如下:将工件夹在分度头上进行分度划銭 戈!1 塢步骤如下:二、 雄转分度头日F,划与第一根线相垂四、旋转分度头如， 高度尺不变创第四根馥、根据分度头的中心高度，用高度尺调好分度头的中心高度先划一根线，旋 转 、将高度尺在分度头的中心高度基础上升高六边形的半径尺寸，划线。旋180 再划一次。看多划的线是否重合。60角再划一根线，以此循环。根簸六、疑转令度头 ,底度尺不变划第六 根线.A. 谨转分度头加 ,高度尺不变划第八 根线。、再锂好与该面垂直的第二基准面，保证该面与第一基准面的垂直度与自身表 面的平面度达 到图纸精度要求。外圆周面、已加工好的三、保证好以上两个面之后 才加工第三个面，应保证第三个面与第一基准面的垂直度，以第二基准面为测量基准，测量与该面 120 03 角度，自身表面平面度均达到图纸的精度要求；倒角去 毛刺。瑩削第三个面:外圆周面四、保证好以上三个面之后 再加工第四个面，应保证第四个面与第一个基准面的 垂直度和自 身表面平面度均达到图纸的精度要求；以第三个面为测量基准，测量与该面角度为 120 03 达到公差范围内，倒角去 毛刺欲加工的 第四今面弋五、保证好以上四个面之后再加工第五个面，应保证第五个面与第一基准面的垂直度和 自身表面平面度均达到图纸的精度要求；以第四个面为测量基准，测量与该面60 03的角度；加工第五个面与第二基准面之间 30 )06mm的尺寸达到公差范围内，倒角去毛刺。六、保证好以上五个面之后 再加工第七个面，应保证所被加工的第七个面与第一基准面 的垂直度和自身表面平面度均达到图纸的精度要求；以第五个面为测量基准，测量与该面60 03 角度；第六个面与第三个面之间34 0.06mm的尺寸达到公差范围内，倒 角去毛刺欲加X自勺 第已加工的第四个面已加工的第五个五七、保证好以上五个面之后 再加工第七个面，应保证所被加工的第七个面与第一基准面 的垂直度和自身表面平面度均达到图纸的精度要求；以第六个面为测量基准，测量与该 面6003 角度；第七个面与第四个面之间34 0.06mm的尺寸达到公差范围内，倒 角去毛刺。款加工的第七个已如工的第丑个面八、保证好以上五个面之后 再加工最后一的垂直度和自身表面平面度均达到图纸的精度要求；第八个面与第一基准面之间20 0.06mm 的尺寸达到公差范围内，倒角去毛刺。欲加工的最后一个面
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