架线施工作业指导书

津港高速滨吴500kV线路100-102#涨高工程架 线 施 工 作 业 指 导 书批准：审核：编写：天津市光达电力有限责任公司工程部2010年1月1适用范围本作业指导书适用于天津光达电力有限责任公司津港高速滨吴500KV线路100-102#涨高工程架线施工作业。2 引用文件1.本工程设计文件、图纸；2.110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范（BJ233-90）；3.110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T51682002）；4.架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）（SDJ226-87）；5.超高压输电线路工程张力架线施工中防止导线损伤守则（试行）（88）华北电字第77号；6.110kV-500kV架空电力线路施工质量检查方法（试行）；7.电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL5009.2-94）；8.跨越电力线路架线施工规程（DL5106-1999）；3 作业准备3.1准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1资料的准备施工措施，明细表，铁塔施工图纸一份，铁塔组立施工记录表2张力放线主要工器具大张力机、大牵引机、小张力机、小牵引机3根据现场实际和档案资料等编制本标准化作业指导书按需要进行现场勘察，根据现场标准化作业指导书编制导则编制本指导书4组织人员学习作业指导书，明确危险点及控制措施，明确人员分工，作业人员准备工器具、材料参加作业人员熟知自己在本次作业中的工作内容、工艺标准和应采取的安全措施。工器具试验合格并满足本次作业的要求，导地线、绝缘子及附件齐全完整、型号准确5填写工作票根据电业安全工作规程和现场实际填写工作票3.2 召开班前会序号内 容标 准备 注1人员分工根据作业内容及工作量，确定具体人员分工2技术交底明确工艺及质量标准3进行危险点分析及安全措施交底工作人员明确危险点及安全措施3.3 人员要求序号内 容责任人备 注1作业人员经电业安全工作规程(电力线路部分)考试合格2身体健康，精神状态良好，经医生检查无妨碍高空作业及检修工作的疾病3.4 工器具序号名 称型 号单 位数 量备 注1钢丝绳3m19.5条242钢丝绳1m13条253钢丝绳2m19.5条204旋转器5T个155旋转器10T个26钢丝绳15-19.5km47导引绳13km508牵引绳26km109钢锚线GL-100 20m条2410钢锚线GL-100 40m条2411钢锚线GL-100 15m条1212临时拉线13 60m条2413导线护线管300导线套3614地线护线管-套1015梯子铝合金组216大张力机一张四台117大牵引机15T118小张力机-119小牵引机8T120四线锚线架-621三线提线器-1022走板23连接器18T、5T24棕绳3.5 材料序号名 称型 号单 位数 量备 注1导线T2地线T3直线串4耐张串3.6危险点分析序号内 容1500kV线路工程施工环境、施工工艺、材料、施工工器具，以及法律、安规要求，同时结合各类事故分析、施工经验，现辨识施工生活、生产区域为容易发生触电、高空坠落、起吊作业、机械伤害、火灾、烧烫伤、等六种引起人身死亡事故的场所为职业健康安全重大危险源因素。2针对重大危险源辨识，要进行风险控制，并应采取相应措施，以实现项目部控制重伤和事故的目标。3为消除生产安全事故，降低控制风险，实现控制事故的目标，现将以下七种容易发生并引起人身伤亡的危险因素列出，并提出控制措施。4工器具失灵：工器具保养或使用不当可能导致失灵，所用工器具要定期检查试验，使用前必须经专人检查，保证合格、配套、灵活好用；3.7 安全措施序号内 容1人工展放牵引绳安全措施1.放牵引绳的通信必须迅速、清晰、畅通若采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。2.线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠。3.线盘或线圈展放处，应设专人传递信号。4.作业人员不得站在线圈内操作。线盘或线圈接近放完时，应减慢牵引速度。5.架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露岩石及越线架和人畜较多处均应派专人监护。6.导线、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手推拉。7.穿越滑车的引绳应根据导线、地线规格选用；引绳与线头的连接应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线、地线的垂直下方。8.人力放牵引绳应遵守下列规定：领线人由技工担任，并随时注意前后信号；拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。通过河流或沟渠时，应由船只或绳索引渡。通过陡坡时，应防止滚石伤人；遇悬崖险坡应采取先放引绳或设扶绳等措施。2牵引机措施1.牵引机运输前应将机身上活动零件临时固定,装卸时使用专用吊环.2.使用前应对设备的布置、锚固、接地装置，以及机械系统全面检查并作空载运转试验。3.牵引机严禁超载、超速、超温、超压、带故障运行。3机械牵引放线安全措施1.放线时通信必须迅速、清晰、畅通，严禁无通信联络及视野不清情况下放线。2.线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠。3.作业人员不得站在线圈内操作。4.导地线被卡住时作业人员必须站在线弯的外侧，并用工具处理，严禁直接用手推拉。5.穿越滑车的引绳根据地线规格选用，引线接头就牢固，施工人员不得站在导线、地线垂直下方。4导线、地线升空安全措施1.升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。2.导线、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，导线、地线的线弯内角侧不得有人。3.压线滑车应设控制绳。压线钢丝绳回松应缓慢。5紧线安全措施1.紧线的准备工作应遵守下列规定:按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。杆塔的部件应齐一，螺栓应紧固。紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导线、地线的临锚准备应设置完毕。2.牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定；锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。3.紧线前应由专人检查下列工作：通信畅通. 埋入地下或临时绑扎的导线,地线必须挖出或解开；导线,地线应压接,升空完毕.障碍物以及导线,地线跳槽应处理完毕.分裂导线不得相互绞扭.各交叉跨越处的安全措施可靠.冬季施工时,导线,地线被冻结处处理完毕.4.紧线过程中，监护人员应遵守下列规定：不得站在悬空导线,地线的垂直下方.展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。不得跨越将离地面的导线或地线。监视行人不得靠近牵引中的导线或地线。传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。5.紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。6.耐张线夹安装应遵守下列规定：高处安装螺栓式线夹时，必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。高处安装导线、地线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。在杆塔上割断的线头应用绳索放下。地面安装时，导线、地线的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。7.挂线时，当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。导线划印前必须采取防止跑线的可靠措施。8.挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。9.分裂导线的锚线作业应遵守下列规定： 导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。导线地面监锚和过轮临锚的设置应相互独立，工器具必须按各自能承受全部紧线张力选用。6附件安装安全措施1.附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。2.相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。3.双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。4.附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（绳）应拴在一根子导线上。5.在跨越电力线、公路、河流等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施。6.在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时，应使用干燥的绝缘绳，严禁使用带有金属丝的测绳。7.拆除放线滑车，不得直接用人力松放。7间隔棒安装安全措施（1）间隔棒采用施工人员走线施工。出线前将小白绳系在塔身上，出线后，将安全带套在两条线上并系好，然后让塔上配合人员解开小白绳，出线人员将小白绳收回拢在六根导线上。施工人员踩在两条下线上，手扶两条上线跑线，在施工时骑在两条下线上。（2）可以在线上或地面测量距离。在线上测量距离时，必须使用绝缘尺，否则只能在地面测量距离。地面配合人员在线下用皮尺按水平距离在地面测量定位。（3）施工人员越过已经安装好的间隔棒，不得失去安全带或小白绳的保护。（4）安装工具和材料，通过悬挂在导线上的1吨滑车用人力拽上，并均用小绳栓在导线上，防止失手掉落。8跳线安装安全措施 （1）采用高空导线比量法确定跳线长度。先用小白绳进行比量，使弧垂满足设计要求，给小白绳做上记号，根据小白绳记号标识的长度再加上1m的裕度下料，然后将跳线一端压接，并送到塔上联接好，另一端置于耐张线夹连接板位置进行比量，塔上设1人测量跳线弧垂，调整线长使跳线弧垂满足设计要求，进行画印，然后将跳线松回到地面对另一端进行断线、压接。（2）当有跳线串时，先将跳线串安装好，然后将导线通过跳线线夹的握手，再置于耐张线夹连接板位置进行比量。（3）安装跳线时，要始终注意跳线两端压接管的偏转方向，使其与耐张线夹尾部连接板的偏转方向一致，使跳线不受扭力。待跳线两端及中间各点完全连接好后，再安装跳线间隔棒并进行外观整形。（4）出线或出梯子前必须先在塔上系好小白绳。（5）测量跳线弧垂和安装中间的间隔棒，必须使用铝合金梯子。铝合金梯子用4.0铁线绑扎在横担上，绑扎点不少于两点，缠绕圈数不少于4圈。（6）跳线串应使用3吨机动绞磨起吊，重锤片的起吊，可以使用人力分片起吊。3.7作业分工序号人员组成负责人备注1工作负责人1名 2工作监护人6名3跨越架搭设30名4展放导引绳40名5张牵机手10名6挂滑车40名7液压工3名8测工4名9平衡挂线20名10附件安装40名11间隔棒安装40名4 作业程序4.1 作业开工序号工作项目工作内容备注1办理工作许可手续作业前与调度联系线路确已停电，并且安全措施已布置完毕，可以作业2宣读工作票（1） 工作负责人召集全体人员列队，宣读工作票，工作人员列队认真听票；（2） 工作负责人讲明工作中的危险点及安全措施，并向工作人员进行提问，无问题后方可开始作业。3核对工作范围及设备工作负责人接到工作许可命令后，率领工作班成员到达作业现场。工作负责人要亲自按工作票、缺陷小票核对线路名称、杆塔号。4.2 作业内容及标准序号作业内容作业工序及标准安全措施注意事项负责人签字1展放导引绳展放导引绳（1）按放线区段将导引绳运至指定位置，再用人力或机械展放。（2）展放导引绳前在线路中心线将影响行人通过的条、带刺丛木等消除，以便使人顺利通过。（3）引线头人员应尽可能沿直线方向展放，减少弯折和障碍以免导引绳掉槽。（4）用抗弯连接器将导引绳连接好。（5）遇有跨越时，使用小绳将导引绳徐徐引过架子，遇到带电跨越架时，用干燥的尼龙绳带张力引渡导引绳。（6）导引绳的线盘装卸运输时，应轻装轻卸，防止摔坏线盘。（7）导引绳在展放前应对工程中使用的导引绳进行检查，严禁使用受损伤和有缺陷的导引绳。2展放牵引绳（1）小牵引机停放在张力场，并锚牢固。（2）用导引绳展放牵引绳，用牵引绳展放导线。（3）收导引绳时，先用10吨旋转连接器把导引绳与牵引绳联牢。（4）在机械手的指导下，将导引绳缠于小牵轮上。（5）指挥人员在张力场，与沿途护线人员逐个联系叫通，通知跨越架监视人，解除跨越架临锚及一切障碍，确认无误后，方可开始牵引。（6）牵引时，对于重要跨越及转角塔、耐张塔，设专人看管，并带提升工器具，以防止导引绳掉槽。（7）展放牵引绳时，绳距地面较低，在村边、无跨越架的道路应设专人监护，放完时，若不能及时牵引导线，应在两端进行临锚。展放导引绳（1）滑车挂好后，各处检查没有问题方可展放导引绳。导引绳必须架在线轴车上展放。（2）人力展放导引绳，工作前要明确分工，明确工作内容和注意事项，通讯要畅通，转角塔及重要交叉跨越处设专人看守。（3）汇带电架子应使用尼龙绳，并绑扎牢固。（4）领线要由熟练技工担任，工作人员要前后配合好，统一指挥，步调一致，发现问题及时停止。人工放线要保持一定距离，大约15米-20米一人。导引绳、牵引绳使用专用配套旋转连接器连接。（5）放好导引绳后如不能当天收紧，应对有交叉跨越处的导引绳进行处理，用杆支起或挖沟埋入地下，予以保护。对跨越架上的导引绳要绑扎牢固，防止其落下。（6）导引绳的展放可以使用人力分别展放5条13的导引绳（三相导线及两条地线各一条）。（7）处理放线档内低压线由有低压作业权的专人操作，并设专人监护。23展放地线展放导线展放地线（1）地线的展放采用小牵引机牵引或人工的方法展放。（2）把地线架在有刹车装置的放线架上。（3）把地线同小牵引绳连接起来。（4）开始牵引时，各部位的监护人员要到位，通讯保持畅通。（5）在地线展放至剩余一层时，应减慢牵引速度，余7-10圈时，停止牵引，并锚固地线。（6）按要求进行液压压接，压接好后继续牵引，直到整个放线区段展放完毕。展放导线（1）展放前的准备：a.放线时，通讯是非常重要的，在任何时候、任何情况下，必须保证畅通无阻，且灵敏可靠，随时监视导引绳、牵引绳及走板的运行情况，若有异常情况及时报告，没有通讯不能放线。任何人不得进行与放线工作无关的通讯。b.按施工作业图规定运送、摆放导线，按放线次序分组堆放，场地应平整，不得损伤导线。c.通知各监护人员，检查各自负责区域有无影响导线展放的障碍，并清除掉，对重要的跨越架更应加强检查。d.牵引设备应在规定的位置停放，并锚固牢靠。e.牵引车、张力车及附属设备是张力放线的重要设备，应加强检查，维护保养，并严格遵守“牵张机械的使用与维护”规定展放导线（1）导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相同。导线尾线在线轴上的盘绕圈、导线绳及牵引绳在钢线盘上的盘绕圈数均不少于6圈，尾端应与线盘、绳盘固定。调整尾部张力，拉紧尾绳、尾线。（2）开始牵放前应重点检查：跨越架的位置和牢固程度；场地的布置和机械的锚固程度；临时接地是否符合要求；各岗是否全部到位，通讯是否畅通；受力系统连接情况；机械无载启动，空载运转后检查是否符合要求；需对液压油预热的机械，启动前应进行温车。（3）张力放线的现场指挥位置设在张力场。全场按现场指挥的统一指令作业，现场指挥按各岗位的情况，汇总并判断后发出作业指令。放线过程中，牵张机与牵引绳、导线等必须良好接地，机手操作时应带绝缘手套，并站在绝缘垫上。（4）开始牵引时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线应仔细检查有无异常现象。调整放线张力，使牵引板呈水平状态。待牵引绳、导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度。附件安装附件安装1、安装悬垂线夹（1）悬垂线夹的安装，以画印位置为准。（2）上两相导线的提线：在上相导线正上方对应的“K”点处，用17.5钢丝绳套缠绕在横担下平面上（必须垫木和麻袋），下挂两个3吨手扳葫芦，手搬葫芦下通过两个特制的三线提线器，将六根导线同时提起。提线时应严防碰伤导线。（3）利用提前设置好的13钢丝绳通过横担上的转向滑车，将七轮放线滑车提起，抽出滑车框架上一侧销子，拆掉联板上的螺栓，打开滑车横梁，慢慢落下滑车。落放线滑车时在滑车下设置溜绳，塔上塔下人员密切配合，以免滑车碰塔身。（4）待放线滑车卸下后，将合成绝缘子与联板想连的螺栓拆除（拆除时用传递绳将两串合成绝缘子拴在一起），然后在导线上方的横担上，专人用传递绳将导线联板和两串合成绝子分别提起，同时将导线联板旋转成顺线路方向。（5）用手搬葫芦将导线提高到足够安装悬垂线夹的高度，使其分别达到预定位置；在原画印处缠绕铝包带，并将导线联板在六根导线中间小心转至横线路方向；先安装两串合成绝缘子，后安装悬垂线夹、均压环及其它附件。（6）检查各连接部位是否正确，联板是否无误。确认无误后松手搬葫芦，使绝缘子串受力。（7）导线就位顺序：附件安装前，六根子导线在七轮滑车内为水平排列，面向大号从左向右分别为1、2、3、4、线；附件安装后，四根子导线为正方形排列。（8）导线提起后，卸下滑车；转过导线联板后，将四根导线提到预定高度通过窜动提线器使上两根导线1、4线高于绝缘子串连接点，然后转回导线联板，先安装I型绝缘子串，再安装悬垂线夹及其它附件。（9）拆除提线器和传递工具，慢落至地面。2、安装间隔棒（1）按间隔棒安装距离表，用测绳配合经纬仪、塔尺准确测量安装距离。（2）间隔棒应自然垂直于导线，三相间隔棒应在同一垂直面内并垂直于线路方向。（3）使用专门的套筒扳手安装牢固，不得使用其它工具，禁止敲击。（4）在跨越档安装间隔棒时，特别是遇到电力线时，应特别注意安全，按照安全规程办理。（5）施工人员在安装导线间隔棒时，要注意保护导线，同时保证施工人员的人身安全。3、跳线安装跳线的安装，采取现场比量法，现场制作。必须保证对各部位电气间隙符合设计要求，导电良好，而且要呈悬链线状，圆滑美观。（1）根据设计提供的引流线长度，截取引流线，截线时可比设计长400-500mm。（2）引流线必须使用未受过力的导线。（3）截线后，压接一端引流把，记下塔号相别、线别。（4）将一端压接好的引流线把与耐张线夹相联，另一端逐根比划，贴上标记。在比线时，每个跳线绝缘子串处吊一副梯子，人站在梯上来回传动导线。（5）把划好印的引流线卸下，压接另一端引流板，卡上间隔棒，与耐张线夹联接。（6）引流板联接时，光面对光面，涂上导电脂。（7）测量最小电气间隙，填好记录。（8）导体对塔身最小距离不小于3.8米。附件安装安全措施 1.每一个附件安装工作点，均应在正式作业开始前首先设置好工作接地。工作接地可使用截面积不小于6mm2的编织铜线作接地引线。工作完成后，自行拆除工作接地。2.附件（包括跳线）全部安装完毕后，保留部分临时接地作半永久性接地，拆除其余临时接地。半永久性接地应作好记录、定期检查，保留至竣工验收后、起动运行前拆除。3.附件安装过程中，不得出现有潜在危险的交叉作业，正在进行平衡挂线作业的导线，不得同时在该线其它部位进行其它作业；相邻铁塔避免同时在同一相位吊装直线附件；同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业。间隔棒安装安全措施1间隔棒采用施工人员走线施工。出线前将小白绳系在塔身上，出线后，将安全带套在两条线上并系好，然后让塔上配合人员解开小白绳，出线人员将小白绳收回拢在六根导线上。施工人员踩在两条下线上，手扶两条上线跑线，在施工时骑在两条下线上。2可以在线上或地面测量距离。在线上测量距离时，必须使用绝缘尺，否则只能在地面测量距离。地面配合人员在线下用皮尺按水平距离在地面测量定位。3施工人员越过已经安装好的间隔棒，不得失去安全带或小白绳的保护。4安装工具和材料，通过悬挂在导线上的1吨滑车用人力拽上，并均用小绳栓在导线上，防止失手掉落。跳线安装安全措施 1采用高空导线比量法确定跳线长度。先用小白绳进行比量，使弧垂满足设计要求，给小白绳做上记号，根据小白绳记号标识的长度再加上1m的裕度下料，然后将跳线一端压接，并送到塔上联接好，另一端置于耐张线夹连接板位置进行比量，塔上设1人测量跳线弧垂，调整线长使跳线弧垂满足设计要求，进行画印，然后将跳线松回到地面对另一端进行断线、压接。2当有跳线串时，先将跳线串安装好，然后将导线通过跳线线夹的握手，再置于耐张线夹连接板位置进行比量。4.3 竣工序号内 容负责人员签字1清理工作现场，达到工完、场清、料净。2作业总结、作业卡签字5 消缺记录序号缺陷内容消除人员签字6 验收总结序号检 修 总 结1验收评价2存在问题及处理意见7 指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见