平基土石方方案

目 录第一章 编制依据第二章 工程概况及重点难点分析 第一节、 工程概况 第二节、 项目重点难点分析第三章 施工组织机构设置及主要职责范围 第一节、施工管理人员组织安排 第二节、施工管理人员职责第四章 施工总体部署 第一节、部署的原则 第二节、施工区域划分 第三节、作业部署 第四节、机械配备 第五节、施工工期控制部署 第六节、施工准备工作第五章、施工进度计划及施工资源供应计划 第一节、施工总进度计划 第二节、劳动力计划 第三节、材料使用计划 第四节、施工机械计划第六章、施工总平面布置 第一节、临设布置 第二节、施工用电 第三节、施工用水第七章 工程施工技术和方法 第一节、工程施工难点 第二节、施工测量 第三节、土石方施工（含爆破) 第八章、质量保证措施 第一节、质量目标 第二节、质量控制原则 第三节、施工管理措施 第四节、分项工程质量控制保证措施第九章、安全施工措施 第一节、安全目标 第二节、安全保证措施 第三节、主要施工项目安全技术措施第十章、文明施工、环境保护措施 第一节、环境保护措施 第二节、文明施工保证措施第十一章、工期保证措施 第一节、工期目标 第二节、影响工期的主要因素分析 第三节、土石方工程工期保证措施 第四节、锚杆挡墙工期保证措施 第五节、组织管理措施第十二章、雨季、夜间施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、夜间施工措施第十三章、施工技术保证措施 第一节、施工技术管理 第二节、施工技术管理人员组织第十四章、与各方协调方案 第一节、项目公共关系对象图 第二节、与土建及周边施工单位的协调 第三节、与业主的关系处理 第四节、项目部与监理具体工作程序 第五节、与政府部门之间的关系处理 第六节、处理好与当地社区的关系 第七节、与设计单位的合作关系处理第十五章 技术管理及资料管理制度 第一节、建立现场技术管理制度第二节、文件和资料控制方法重庆富力城二期3D组团平基土石方工程第一章 编制依据 （一）本工程采用现行中华人民共和国及重庆市行业的相关法规、规范以及标准，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 1、工程测量规范(GB50026） 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33) 3、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46） 4、建设工程施工现场使用安全规范(GB50194） 5、土方验收规范(GBJ201） 6、设计交底、设计变更等技术文件 7、土方与爆破工程施工及验收规程GBJ2012002 8、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 9、重庆富力城二期3D组团项目现状管网图 10、其它有关规范、规程及文件等 (二） 重庆富力城二期3D组团项目场平土石方工程施工图设计文件; (三)我单位现有施工能力及质量保证体系,安全文明施工保证体系； （四）工程现场实际情况及周边环境； （五)重庆富力城二期3D组团项目场平图纸会审记录。第二章 工程概况第一节、 工程概况 ： 本工程为重庆富力城二期3D组团项目场平土石方工程，本工程位于重庆市大学城区，西临大学城纵路，南临科技大道,过往车辆较大，环境比较复杂，占地面积约10942平方米。土石方填方量约为80175。15方，挖方量约为250864。08方，外弃方量约为17.07万方(具体根据实际发生量计算)。 拟建场区属于浅丘地带，地块为矩形北侧低南侧高,场地内高差较大，高差约12米，最高点海拔高程292m，最低点海拔高程280m。根据勘察资料，岩层下部为风化岩和页岩，岩石坚硬，完整性较好，岩石节理裂隙较发育,地形坡度缓陡不一。开挖图中坐标点标注的开挖边线以图中标注的坐标点连成的轴线向外增加2米宽作为边坡开挖的坡脚线。土方放坡系数按设计图纸中所给放坡系数执行，如施工过程中存在石方，按建设单位提供的地勘报告所示的放坡系数施工。施工条件：1、施工区域位于重庆市沙坪坝区大学城,交通、水电、通讯设施十分便利。2、重庆市区周边建筑材料十分丰富，市区内炸药、油料及其它物资储备丰富,种类齐全，非常有利于该项目的施工。3、重庆地区夏季多雨，冬季多雾，对施工及运输有一定影响。第三章 施工组织机构设置及主要职责范围第一节、施工管理人员组织安排我公司高度重视本工程，本工程已列为我公司重点工程,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员,组成重庆富力城二期3D组团项目经理部。本工程严格按项目法组织施工,我司将任命张祚宸为项目经理、卞伯强为项目执行经理，王可为项目技术负责人,田祎为项目生产经理，下设七个管理部门,并选派具有土石方开挖回填、爆破作业、环境挡墙等施工经验的施工队,分别负责本工程的软基处理、土方开挖、回填、石方爆破、环境挡墙的施工。管理班子组织机构设置如下：第二节、施工管理人员职责：一、项目经理职责：（一)作为该工程的总负责人,全权管理本项目。认真组织全体施工人员履行工程施工合同，合理计划好工程承包所规定的期限。保证本工程所确定的各项目标全部实现。（二）带头执行企业各项规章制度及有关规定，并组织贯彻实施工作,对各职能岗位的具体工作方案进行决策，并对实施过程进行监控.（三)落实项目责任人的责任，准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系，全面负责，齐抓共管,全权处理项目管理过程中的问题。（四）做好与建设单位、设计部门、监理部门的全面协调工作。（五)动态地控制好工程效益，强化资金管理,抓好项目各项基础工作,定期分析工程成果并采取相应的措施，高度配置生产要素的优化运行。（六）合理安排项目人员的岗位分工，抓好岗位责任的落实.(七）组织项目评审评估的内部工作,领导并组织项目管理总结。二、项目技术负责人职责:(一）在项目经理的领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。(二)负责组织施工管理人员学习和贯彻国家颁发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作.(三）组织项目有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量和安全交底。（四）参加施工组织设计的编制并汇总上报,认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请.（五）负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目施工员的技术业务工作。（六)具体负责“三令”的送审和签发工作,并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。(七）负责分部分项工程技术复核及汇总工作,并督促施工员、质量员及时做好复核自检的申请工作。（八）负责分部分项工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好工程资料的签证汇总工作。（九）负责项目技术节约措施的实施,利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。三、质量员职责：(一)在项目经理的领导下,负责整个施工过程中的质量和计量工作。（二）严格按照施工组织设计中规定的质量要求，并按施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。（三）认真实施“三工序”管理，严格工序交接制度，对重点工序实施重点监督管理。（四)监督施工班组进行质量自检，对发现的问题及时提出整改要求.（五)在工程施工中,对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。（六）负责工程全过程中施工机械、材料、设备、耗用材料的自检或送检工作.四、安全员职责：（一）认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。（二)协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度.(三）定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理工作。（四)做好安全教育和安全宣传工作,教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。（五）参加对施工现场安全设施及机械设备的验收。（六）认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。(七）在分管领导的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施，落实企业有关防火的各项规章制度。（八)督促施工班组建立防火安全责任制。(九）经常性的进行巡回检查，对于各种违反防火安全管理的行为，必须予以坚决制止，并向有关领导及时反映情况,提出处理意见.（十）对于明火作业，负责申请“动火许可证”，并根据不同等级,落实具体措施。(十一)负责管理、准备、维修、保养消防器材，定期检查，保持消防器材性能良好。（十二）督促防火重点部位，特殊工种及明火作业班组，做好上岗安全交底的检查。五、测量员：熟悉施工设计图纸，负责开工前的测量，放线定位工作,确保工程的顺利工作进行.负责对需要进行复测的工序在该工序完工时进行复测并作好记录，确保工程的质量。六、仓库保管员职责：（一）仓库保管员必须认真工作,责任心强。(二）仓库门窗必须牢固，要安装“三铁一器”即铁门、铁橱、铁锁及报警器,仓库应有专人日夜值班。（三）对汽油、油漆、爆破物品等危险易燃物品应单独分开存放.（四）仓库区域内要严禁吸烟，并配足消防器材，合理分布，确定专人维护保养消防器材。（五）物资、材料进出仓库必须验收、发放手续，做好进出库数量记录。（六)做好库内防火、防盗及清洁卫生工作。第四章 施工总体部署第一节、部署的原则一、施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴,全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。二、发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。三、公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的.四、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。五、采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。第二节、施工区域划分场地平整要尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即总土方运输量或运输费用最小。分区调配与全场调配相协调,避免只顾局部平衡,任意挖填而破坏全局平衡.好土应用于回填质量要求高的部位。选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序,避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机具调配、机械化施工。本工程规模较大，为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。根据设计图纸特点，为加快施工进度，节省工期，本工程共分A、B两区，先施工A区,后施工B区.如图所示：第三节、作业部署一、总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走,A区B区均由南向北、由东向西施工。二、施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基建渣土石方爆破、开挖回填、余土外运.要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，环境挡墙、临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期.第四节、机械配备一、挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按12小时计算，则每台挖掘机每天产量为1000/812=1500m3；本工程总挖方量预计为21万m3,工期为40日历天，除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有70%左右，约为30天，则每天需完成挖方量：210000/30=7000m3。需配备挖掘机数量为:7000/1500=5台，综合考虑到本工程施工工期紧,机械连续作业出现故障等不利因素，决定配用7台斗容量为1。4m3的单斗挖掘机进行土方施工。二、自卸汽车的配备在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘机需配用8辆15t自卸汽车，本工程挖填方量差较大，设计文件中外动土方量为17万立方米，但我司根据施工经验,考虑土石方全部外运，共需配备78=56辆自卸汽车，考虑到机械的备用，以及本工程大部分为场内转运等综合因素，决定配备60辆自卸汽车.三、爆破机械的选用根据本工程特点，选用英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机1台、英格索兰CM351履带式气动钻机2台、手持式风动凿岩机16台、韶峰3m3空压机6台。四、其它机械的选用在本工程中挖方量较大，故根据我公司类似的施工经验选用：5台114KW的推土机作回填平土使用；2台3m3的装载机；1台18T振动压路机；现场除安放一只10T的油罐外,还准备1台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。第五节、施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现.施工进度计划控制流程详见框图: 施工总进度计划周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫，提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划第六节、施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为开工后的进场施工作准备。一、技术准备工作(一)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。（二）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见.（三）复测控制桩并制定测量方案。（四）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。二、施工准备工作(一）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（二）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（三)落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。（四）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。三、现场准备工作我司在项目开工后立即进行以下现场准备工作：（一）测设场地平面和标高控制网。(二）确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。（三)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求.（四）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。(五）组织工程机械设备和材料进场。(六）签定合同后15天内办理爆破作业施工报建手续和其它有关手续完毕。序号工作内容完成时间执行部门1施工现场的交接开工前2天生产经理及施工员2现场控制点的设立并复核开工前2天施工员、测量员3现场临时设施的搭设开工前3天施工员、测量员4排水沟及临时水电线的敷设开工前2天施工员、测量员5施工设备的安装，现场加工场的建设开工前5天项目经理部6消防器材的设置开工前2天项目经理部安全员7临时防护的修建进场后3天生产经理、施工员8现场的“三通一平”工作开工前1天业主四、地下构筑物、文物的保护和处置（一）各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工，立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有.（二）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。第五章、工期和施工进度计划以及施工资源供应计划第一节、工期及施工进度计划项目总期为40天，承诺严格按照招标文件的工期要求完成本项目工程的全部施工内容；施工总进度计划安排如下：施工进度横道图项 目进度（天）3691215182124273033363940备注清 表土方开挖土方回填石方爆破弃方外运整平施工退 场本工程施工任务于监理工程师下达开工令之日起40日历天内施工完毕。第二节、劳动力计划我司选派技术水平高、管理能力强、劳动技能好的专业施工队，特殊工种上岗人员持特殊上岗证。劳动力进场后，经安全教育、质量培训、技术交底，并经专业知识考核后准予上岗。主要工种需用量见下表：序号名称人数序号名称人数1项目经理114电工、焊工82项目执行经理115爆破工程师13项目技术负责人116机械工程师14项目生产经理117挖掘机司机145测量工程师218推土机司机26施工员619装载机司机27质量员220压路机司机18安全员221自卸汽车司机709试验员122洒水车和油罐车司机110材料员223爆破班3011保管员124杂工班组2412计划统计12513机修工226第三节、材料使用计划一、土石方平场材料使用计划表序号品 名单 位数 量1电雷管个672002工具钢kg6吨6硝胺2#T207汽油kg100008柴油kg320000第四节、施工机械计划一、土石方平场机械表序号机械设备名称数量额定功率（KW)生产能力备注1挖掘机7172KW1。4m32推土机2103KW3装载机2斗容量3m34自卸汽车7015t5压路机118t振动6英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机17CM351气动钻机22030m/h8手持式风动凿岩机160.8m39空压机33m310油罐车15t11洒水车1三、检测和试验仪器表序号名 称单 位数 量用 途1水准仪（S1、S2）台2水准测量2全站仪台1放线复核3J2经纬仪台1角度测量4塔尺（2M、5M）把2/2水准测量5钢尺30 M2距离测量6钢尺50 M2距离测量备注：钢筋、水泥、砼等试验按有关规定，见证取样后送至有检测资质单位进行试验。所有检测仪器按有关规定经计量局鉴定合格.六章、施工总平面布置施工平面布置根据本工程地形、地貌，结合我公司对现场环境、周边单位的充分了解，临时设施本着“规划经济、综合利用、便于管理、注重环保、服务施工”的原则进行布置。施工总平面布置详见附图。第一节、临设布置本工程的临设布置主要在场地南侧入口的靠北地块。场内车辆行驶线路硬化厚度为25cm，其余为10cm.临时设施主要为项目办公用房和项目部管理人员住所用房及施工队住房，项目部办公用房和项目部管理人员住房及施工队采用6。3m3.6m三层轻质活动房，设置在业主指定的3C地块位置，具体详见施工总平面布置图。本工程施工范围内自行修筑施工便道通往各个施工作业点。现场的对原有道路的必须进行加固和日常维护，加固标准不低于新修便道标准，场区内临时便道、应急通行便道技术标准：路基宽度4。5m，路面宽度3。5m，曲线或地形复杂地段适当加宽，每隔200-300m设备错车道一处，错车道路基宽度6.5m，路面宽度5。5m，长度20m。便道土质路基段路面基层为片（碎)石垫层，便道两侧设置边沟或排水沟，保证雨季便道排水。第二节、施工用电根据工程用电需要，编制临时用电组织设计和用电计划,向业主申报获批后，在业主指定的变压器低压配电箱接入施工现场。各作业线路全部采用三相五线制。第三节、施工用水由业主指定的供水管接入施工项目用地，根据工程施工用水量、施工机械用水量、工地生活用水量和消防用水量计算出水管管径，保证办公室、生活区域的用水。 第七章 工程施工技术和方法第一节、工程施工难点一、工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。二、回填土石方时，要确保施工的完整性和连续性.三、爆破的施工组织与协调要求较高。四、土方开挖、回填、石方爆破等分项工程的施工必须密切配合和精心施工并减少相互间的影响。五、施工期间正处于雨季，要密切注意天气情况，并制定相应的保证措施。第二节、施工测量一、测量控制系统本工程面积大，工期紧，场区地形复杂，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93）执行。二、土石方施工测量（一）根据己建立的平面和高程控制系统，并在各边界设置控制桩,，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。（二）测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方.将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度.根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主.（三）取土爆破作业时，每爆破一层,对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。（四)施工过程中,应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误.三、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-102全站仪,该仪器技术规格为： 测角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。四、放样方法使用拓普康GTS-102全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位.（一）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值;(二）照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角；（三)输入待定点坐标值；（四）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。第三节、土石方施工一、开挖施工（一）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下，先将地上植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至业主指定的弃土地点。填土与弃土同步进行。（二）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。二、填筑施工（一）通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1：5时,原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。（二)施工准备填方材料的试验：在填筑施工前,填方材料按规范要求取样，按土工试验规程（JTJ05193)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR)试验和击实试验。（三）基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。（四）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑,由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。(五)摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示:（六）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出2%时,需对填料进行洒水或晒干处理.对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含水量2以内。（七）碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高,从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示：碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压，待经处理后再重新碾压。(八)检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%.压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行.填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。1、控制干密度通过下式确定： Pd=KPdmax K压实度（），取90。 Pdmax土的最大干密度（g/cm3)土的最大干密度采用重型击实实验测定。2、检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样,其取样组数为:每层按400900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量,然后用下式计算土的实际干密度P。：P0=P/(1+0。01）式中P土的湿密度（g/cm3) -土的湿含水量（） 如上式算得的土的实际干密度P.Pd，则压实合格；若P0Pd，则压实不够,要采取相应措施，提高压实质量。(九）最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准.最后一层的高程控制采用加桩挂线法,其方法如下图所示：按4格为一个测量单位及以40m的方格桩为一个单位，利用每格10m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB（即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E， F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。三、土方工程特殊问题的处理（一)滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件)是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1、斜坡土(岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土(岩）体的内力平衡,使上部土（岩）体失去稳定而滑动.4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物;或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上,或设置在易滑动的坡积土层上,填方或建筑物增荷后,重心改变，在外力（堆载振动、地震等)和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（二）处理的措施和方法1、加强工程地质勘察，以拟建场地(包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统,在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内.主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟,排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。5、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚.土体尽量削成较平缓的坡度,或做成台阶形，使中间12个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成23种坡度.在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用.筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚,且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。6、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面.10、倾斜表层下有裂隙滑动面的,可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层,将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。11、对已滑坡工程,稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟。陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。四、石方爆破施工(一）施工说明为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。（二)施工准备1、在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点,作定位放线，并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。2、爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗.3、爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。（三）起爆方法1、本工程采用电力起爆法进行起爆.起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50100毫秒.2、起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。3、各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。（四）成孔机具和方法本工程数量较大，而工期又非常紧迫.根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助.1、钻孔机械的选用(1）CM351凿岩钻机（2）英格索兰750高风空压机(3）手持式风动凿岩钻（4）3m3空压机(5）配套挖掘机等其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。2、钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平）或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为1215m左右。炮孔直径140mm。钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机,压力控制在20kg以上。手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢,钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎,基本上由1人操作.气量和风压要符合凿岩机要求.（五）施工工艺流程:挖掘机平整场地修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩50cm布点制作起爆材料爆破施工工艺流程图(六）爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点,为了提高爆破效果,本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎,根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业,以保证块石粒径满足运输要求.炸药采用岩石硝铵2#。1、炸药总量计算Q总=v q1式中q1-爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石坚石类型.查表得q1的值为0.450。65，取平均值0.55Kg/m3。2、炮孔深度L及最小抵抗线W的确定本工程采用中孔爆破法（如下图）.台阶高度H取2米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为140mm、深度为12m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。W阶梯高H=2m，h=0。15H=0。3m钻孔深度L=H+h=2+0.3=2.3m最小抵抗长度：W=（0。25D2L）/（eqmH)1/2=(0.253.140。14290013。8O。5）/(11。6112)1/2=2.23（m)式中：D炮孔直径,按0.14m计。装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L炮孔深度，L=H+hH-阶梯高度(m）h钻根长度-装药长度系数,当H=1015米时,=0。5e-炸药换算系数，取值1.0。q-炸药单位消耗量(kg/m3)，取1。6kg/m3m炮孔密度系数,一般为0.81.2，本工程取1。0算。3、炮孔距离的确定炮孔采用多排式布置，如下图所示:炮孔间距a= （0.81。2) W，取平均值a=W=2。23m炮孔排距b= (0。71.0） W，取平均值b=0。85W=1。90m4、每孔用药量计算Q=0.33eqaHW=0.3311。62。23122.23=31.51 (kg)(七）装药和堵塞方法1、装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸,采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧.采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧,起爆药卷在炮孔内的位置要准确。2、装药后，需对炮孔进行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度,大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。（八）爆破安全距离的计算1、飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF20n2W=1.5201。3522。23=121.93(m)式中，KF安全系数，一般取1。01.5; n爆破作用指数，取1。35；不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。2、地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7。01.031。511/3=22。11(m)式中Kc-依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。 a依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1。O。 Q一孔爆破药量（kg）3、爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3031.511/2 =168.40(m）式中KB-与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时，RB=5031.511/2=280.67(m)4、爆破毒气的安全距离计算:Rg=kgQ1/3=16031/3=230。76（m）式中:Kg系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160,下风时，Kg值乘2。Q一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。（九)地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法.1、采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径2550mm ,孔深2m左右,炮孔间距a=2。55m，排距b=1.5m，每孔药包量3。53kg，最小抵抗线W=1。5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示：图中：1填塞物 2-药包2、采用控制爆破法,目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖.采用凿岩钻机打眼（炮孔),深度根据现场情况而定（深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为140mm，炮孔间距约为15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。3、控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。（十）石方爆破及注意事项爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工.1、爆破材料的贮存：（1）爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%,库存温度应保持在18度30度之间。库内应有消防设施,炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度,严防破坏或发生意外事故。（2)爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定.（3）库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m,火具不超过1。5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应小于0。3m。（4)炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定。(5)爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效。(6)仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内.库房内严禁吸烟。（7）应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。（8）施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量:炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。2、爆破作业的安全距离:爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此,在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点,正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范,以避免事故的发生。3、防振、防护覆盖措施：在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖,以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。（1）防振技术措施：1)分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响.如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上,振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算.2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n,必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。3）合理布置药包或炮位眼孔的位置,一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小.4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法;或预留厚度不小于2030cm的保护层，最后用人工或风镐消除。5)对塌落振动，可采用预爆措施先行切割,或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用.（2）防护、覆盖措施：1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫(干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。必要时保护部位用2cmX2cm网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。3）对一般崩落爆破、破碎性爆破,防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。4、施工组织与管理：（1)爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计,经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。（2）对参加爆破人员.应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底,并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度.（3）在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。（4）制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周围应有特别的警戒。要严禁烟火，不允许无关人员进入现场.不允许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒.（5)爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。（6）各种联络信号必须统一,不得与其他信号干扰或混淆.(7)爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围拦，各交通路口要高警颧岗哨。(8）制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有抢救人员、设备的特殊准备措施。五、施工现场排水场地开挖常会遇到地表滞水大量渗入,造成场地浸水,破坏边坡稳定，影响施工进行,因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,一般方法是：1、在现场周围地段应修设临时排水沟，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适