转鼓带式浓缩脱水一体机技术

技术部分一、技术、质量、加工、安装等方面的叙述。一)转鼓浓缩带式污泥脱水一体机 带式浓缩脱水一体机是专门为市政污水厂、造纸、印染、电力、冶金、煤炭和精细化工等污水处理厂污泥脱水而研究开发生产的，用于降低含水率较高的污泥的含水量，以方便直接进行最终处置，它集浓缩压榨脱水于一体，是一个带两级预压更有针对性完善的浓缩压滤脱水系统。 奥德自主研发生产的带式污泥浓缩脱水一体机能耗低，泥饼含水率低，适用于一般规模的工厂及城市污水处理厂等污泥处理。1、工作原理及构造： 1.1 污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。1.2在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。1.3经过预脱水的污泥由可调节布泥系统滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。1.4污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。2、产品配置： 2.1德国技术，全进口配件 2.2滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量 2.3滤布气动张紧系统，调节自如，压力恒定，污泥含水率稳定 2.4西门子电控系统，P.L.C.自动控制 2.5全套欧姆龙纠偏装置 2.6侧板水切割一次成型，严密的密封措施，确保机台耐腐蚀、无侧漏。 2.7全304不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座。2.8一体化设备，自动控制，连续运行。 3、产品独有特点：3.1落泥方向调理板；3.2纠偏自动校正装置；3.3滤布自动张力装置：配合特殊稳压装置，可确保污泥饼含水率。3.4电控箱装置：操作上方便自如；3.5滤布异常偏离停止警报装置：可避免滤布折痕造成损坏；3.6紧急停止安全开关装置：可确保机器和人员操作时紧急处理安全：3.7清洗水异物拦阻装置：装配Y型过滤器，可将水中较大微粒物拦阻；方便清除及确保喷嘴清洗功能；3.7污泥均配器:可将滤布上的污泥层披散成均一厚度，确保污泥压榨受力均匀，提高滤布使用寿命；4、产品优势： 4.1采用转鼓筛网浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。 4.2进口滤布，SUS316接口，使用寿命更长4.3超长挤压段设计，泥饼含固率高。 4.4低噪音，使用化学药剂少。 4.5易于管理，维护方便。 5、DYH-1500参数DYH-1500 转鼓浓缩带式脱水一体机样式规格参数规格品牌数量行走速度0.58m/min (50Hz)外型概略尺寸长2940 mm X 宽2000 mm X 高 2520 mm本体重量2.63吨(运转时重量5.2吨)处理后污泥含水率小于80% 污泥处理量110300kg 干重/时(进泥含水率1%5%)凝集部凝集槽不锈钢（SUS304）上海奥德一式搅拌机要部（SUS304）0.55kw、380V全闭屋内型附减速机西门子一支转鼓浓缩部浓缩转鼓不锈钢（SUS304）上海奥德一支浓缩转鼓转鼓7001490 材质 304 SUS上海奥德一支浓缩驱动马达0.55kw、3、380V全闭屋内型附（变）减速机西门子一支转鼓浓缩滤网7001490材质 聚酯上海奥德一式脱水部本体架台钢板框架 不锈钢（SUS304）上海奥德一式驱动滚轮橡胶滚轮 NBR加工上海奥德一支张紧滚轮不锈钢滚轮 SUS304上海奥德二支挤压滚轮不锈钢（SUS304）上海奥德十三支调偏滚轮橡胶滚轮 NBR加工上海奥德二支驱动马达0.75kw、3、380V全闭屋内型附（变）减速机台湾东元台湾传仕一台蛇行修正装置感知部极限开关（Limmit switch）欧姆龙一式张紧装置亚德客执行气缸80125台湾亚力二式滤带宽 1500mm长度：5510mm材质 聚酯瑞典一条滤带宽 1500mm长度：5830mm材质 聚酯瑞典一条洗净部洗净水管U-PVC管路管件上海奥德一式使用水量86L/min X 50mAq洗净水质清水、工业用水、稳定的回用水洗净喷嘴2.72 /min：4kg.f/cm2/1个上海奥德54个控制面板LS，PLC，手动/自动、现场/远程控制上海奥德一台6、技术指标设备内容 本项设备包括凝集区，转鼓脱水区，重力脱水区，挤压脱水区，并应包括所需之附属设备。主构架 主构架以304制成，并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形，运转时不产生剧烈震动；机架的挠度不小于其跨度的1/600；机架的两侧装设有挡板，防止水喷溅，在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条，密封条采用不锈钢板制作，带有橡胶裙边。凝 集 部 污泥脱水机上装置立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组，搅拌机之叶片及轴部材质为304不锈钢。浓缩污泥及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽，籍搅拌作用而达到絮凝目的。转鼓脱水区 转鼓由马达带动作圆周运动，在离心力的作用下污泥在转鼓内不停地翻转，始终是含水率最高的污泥接触到干净的滤网，使之浓缩效果达到最好。重力脱水区 转鼓浓缩后污泥导入重力脱水区进行重力脱水。挤压脱水区 挤压脱水区由主驱动轮.导引滚轮及15只压挤滚轮等构成，轴承设计成S形，增加其挤压时间和挤压长度，让两条虑带相互挤压，靠挤压力来分离污泥和游离水；分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。过滤带 脱水机上装置三条滤布，滤布有足够之张力，良好之移动能力，抗腐蚀能力以及容易排除泥饼。滤布采用增强聚丙烯材料特制而成。过滤带的制造材料能耐磨耐腐蚀，无故障运行，过滤带的设计寿命至少为8000hr。过滤带有一个钢夹缝合型接缝，在更换新带时不需要拆除设备。过滤带具有合适的防护，全封闭的可调驱动装置驱动。浓缩部滤带用单纤维聚脂制造，网孔为600m。滤带的接合是钢夹缝合型滤布蛇形修正装置 脱水机上装置滤布蛇形感知器及修正装置，当滤布蛇形时能藉感知器的作用自动修正脱水机之运转。当滤布异常偏移时，藉着另一组异常感知器感知，并使脱水设备全部停止运作，以保障机器安全，其动力不大于25W。滤带的张紧通过连续地自动地调整，调整距离能满足滤带3%的增长。限位开关能测得滤带的断裂，当滤带发生断裂时脱水机立即停止运转。冲洗装置 每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统，其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管、阀门等。滤布剥离泥饼后，经由装置于滤布两面之清洗水喷头加以清洗干净，脱水机具有加压泵及储水桶，当过滤带转回进口处通过一个喷射滤带清洗站，有效地将残留在滤带表面的污泥颗粒初去。喷嘴能自清洗，采用不锈钢制造，滤带冲洗系统完全封闭以减小水雾，不会冲洗飞溅打湿泥饼。冲洗系统0.5MPA工作压力下工作。冲洗系统包括增压水泵，阀门及其管路。控制方式 污泥脱水设备的操作方式为就地集中手动按钮控制，控制柜位于脱水机房内，本公司提供能对主机和辅助设备（包括絮凝剂搅拌装置）进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作的组合柜。此外，控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口，转换开关可实现手动/自动/现场/远程的选择。电控柜防护等级IP54。7、配套电控柜( PLC控制柜)数量：1台防护等级：IP54电控柜为污泥脱水系统的所有用电设备提供配电，并采用PLC控制脱水系统的运行。电气、仪表分开安装，电气信号和仪表信号之间的连接采用中间继电器隔离，采用手动/停止/自动选择开关，设置紧急停车按钮。现场手动控制单台设备和自动控制系统联动运行。能与植毛带式污泥浓缩脱水一体机加药装置的就地操作控钮箱联锁，提供所有供电电机的过热/过载保护和报警。可将污泥泵和污泥脱水机运行信号上传至主控室，并且要求控制柜备有通讯接口。 本系统可实现进料、加药、脱水、冲洗及输泥的全过程自动控制。8、尺寸图、安装基础图及电控箱配置图（详情见附件）