突出煤层预抽达标评判报告实例

一、概况（一）基本情况21216下顺槽由21216下顺槽车场拨门，设计全长3331m，巷道 底板标高-800.0m-814.0 m,巷道断面为直墙梯形，采用锚网支护。 21216下顺槽断面尺寸：宽x高=5.2 x 3m，净面积为15.6m2。邻近 21216底抽巷正在掘进。评价段6-1煤层厚度1.23.8m,均厚2.3m; 6-2煤层厚度0 2.2m，均厚0.8m。掘进范围内地质构造简单，局部裂隙、小构造发 育。 6煤赋存不稳定,煤厚变化大, 6-2煤有局部尖灭现象。（二）煤层瓦斯赋存情况根据河南理工大学谢桥煤矿6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报 告：F6断层以东及F22断层以西块段标高-760m以下划分为突出危 险区,21216下顺槽最低标高为-814.0m,位于突出煤层的突出危险区。 且实测该区域6煤最大原始瓦斯压力1.46MPa,最大原始瓦斯含量 6.5m /t。因此21216下顺槽按突出危险区管理。具体区域预测情况如 下：21216下顺槽条带预抽钻孔施工前在21216底抽巷 3#钻场针对 6-2煤、 6-1煤各施工3个测压钻孔，并在4#-6#钻场各施工一个含量 孔（抽采孔兼做）。实测6-2煤最大原始瓦斯压力0.5MPa （ 2015年5 月25 日 2015年6月4日），最大原始瓦斯含量5.2m3/t （2015年5 月 23日，直接法）； 6-1煤最大原始瓦斯压力 1.46MPa （ 2015年5月 24 日 2015年6月4日），最大原始瓦斯含量6.5 m3/t （2015年5月 24日，直接法）。（三）抽采基础条件抽采管自 21216 底抽巷 DN300 抽采管拨设 DN150 抽采支管至 3#-6#钻场，抽采负压13KPa,抽采系统能力满足要求，评价单元安 装一套DN150旋进漩涡自动计量装置及一套DN150孔板流量计。抽 采基础条件达标。（四）增透措施21216下顺槽预抽钻孔施工前，预先对预抽区域采用水力压裂增 透措施，在21216底抽巷3#-6#钻场计施工了4个水力压裂孔，累计 注水855.86m3，最大单孔注水量306.2m3,最大注水压力32MPa。二、区域防突措施及瓦斯预抽量（一）区域防突措施在21216底抽巷内每50m 一个钻场施工穿层钻孔，孔径113mm, 钻孔终孔点按10mx5m （轴线方向x轴垂线方向）间距布置，控制 范围为21216下顺槽两帮轮廓线外15m范围内的6煤煤体。该评价单元钻孔在3#-6#钻场内施工，钻孔于2015年8月9日开 始施工， 2015 年10月15 日钻孔全部施工结束。累计施工钻孔工程 量14549m ,有效钻孔数212个，孔径113mm,钻孔均全程下1寸 PVC 花管进行护孔。所有钻孔在有效控制范围内均匀布置，符合要 求,判定合格。该单元钻孔于2015年8月28日开始抽采,截止2016年1月12 日共计抽采138天，累计抽采瓦斯纯量14.89万m3。（二）瓦斯预抽量1 预抽单元划定依据依据钻孔实际有效控制范围，确定评价单元范围。2 瓦斯储量计算钻孔控制到21216下顺槽车场轮廓线外15m的6-1煤、6-2煤煤 体。但因封孔期间部分5煤及4煤(4-1煤缺失)未完全注实，为保 证原始瓦斯储量计算最大化，4煤(4-2煤)、 5煤抽采量计入评价单 元，本次评价一并核算。4煤平均厚度3m,真密度=1.44g/cm3,原始瓦斯含量5.4m3/t。钻 孔控制范围为：4煤倾向长度1 9m ，走向长度1 89m。4 煤原始瓦斯储量：Q=189x( 19+5)x3 x 1.44x5.4=10.6 万 m35煤平均厚度1.4m,真密度=1.6g/cm3,原始瓦斯含量4.2m3/t。钻 孔控制范围为：5煤倾向长度25.5m,走向长度189m。5 煤原始瓦斯储量：Q=189x(25.5+5)x 1.4x 1.6x 4.2=5.4万 m36-1煤平均厚度2.3m,真密度=1.37g/cm3,原始瓦斯含量6.5m3/t。 钻孔控制范围为：6-1煤倾向长度44m,走向长度189m。6-1 煤原始瓦斯储量：Q=189x(44+5)x 2.3x 1.37x 6.5=19.0万 m36-2煤平均厚度0.8m,真密度=1.6g/cm3,原始瓦斯含量5.2m3/t。 钻孔控制范围为：6-2煤倾向长度47.4m，走向长度189m。6-2 煤原始瓦斯储量：Q=189 x( 47.4+5 )x 0.8 x 1.6 x5.2=6.6 万 m3则评价单元瓦斯储量：（10.6+5.4+19.0+6.6 ）万m3=41.6万m33、瓦斯抽采量截至2016年1月12日合计抽采瓦斯纯量14.89万m3。经核算单 元原始瓦斯储量41.6万m3,则本评价单元瓦斯抽采率为35.8%。 三、相关系统、安全设施及其他瓦斯治理工程建设情况工作面掘进施工前消突钻孔保持持续抽采,施工时按要求将相关 系统、安全防突措施执行到位。工作面效检钻孔共设计 5 个,钻孔布置于所在部位钻孔密度较 小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,所有效检钻孔均布置在措施 孔控制范围内。效检钻孔于20 1 6年1月 21日2016年1月 27日施 工, 2016年1月 27日2016年2月 24日进行压力观测。实测6-1煤 最大残余瓦斯含量3.83m3/t（最大可解吸瓦斯量2.97m3/t）,最大残 余瓦斯压力0.36MPa，均小于临界值，且钻孔施工过程中均无喷孔、 顶钻或其他异常现象。五、预抽达标评判（一）评判指标1、预抽时间差异系数T - T耳=max min X 100%Tmax式中：耳一预抽时间差异系数，%；t 一预抽时间最长的钻孔抽采天数，取138d;maxT 一预抽时间最短的钻孔抽采天数, 90d。min代入 n= （ 138-90 ） /138 xl00%=34.8% （截止 1 月 12 日）。2、抽采率、效果检验指标及检验钻孔施工过程中出现的瓦斯异 常现象经工作面效果检验实测最大残余瓦斯含量3.83m3/t,瓦斯抽采率 35.8%,最大残余瓦斯压力0.36MPa。均符合集团公司2016年2号文 要求。预抽有效范围内钻孔布孔均匀，效果检验钻孔施工过程中均未 出现喷孔、顶钻或其他异常现象。3、抽采效果经穿层钻孔预抽合格后,预计工作面掘进期间瓦斯涌出量 2m3/min，下顺槽施工期间，工作面计划使用4台FBD-No6.3/2 x 30 局扇，两台使用，两台备用，配套两路直径800mm风筒，工作面配 风量不小于800 m3/min。经核算回风最大瓦斯浓度（0.16%0.25% ） 1%、工作面最大回风风速0.9m/s4m/s，因此21216下顺槽第三 单元抽采效果达标。（二）评判结论所有钻孔在预抽有效范围内均匀布置。截止2016年 1 月12日瓦 斯抽采率达35.8%,实测6煤最大残余瓦斯含量3.83m3/t8m3/t,最 大残余瓦斯压力0.36MPa0.74MPa。均小于临界值，且钻孔施工过 程中均无喷孔、顶钻或其他异常现象。综上评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯 含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻 孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象。抽采效果达标评判合格。附件：1、评价单位内原始含量测定单2、评价单元顺层钻孔施工台账3、瓦斯抽采台帐4、评价单位内残余瓦斯压力及含量测定单5、煤巷掘进条带预抽评价报告单