薄膜电池产业园项目创业计划书【范文】

泓域咨询/薄膜电池产业园项目创业计划书薄膜电池产业园项目创业计划书xx有限公司目录第一章 背景及必要性9一、 钙钛矿电池经济效率9二、 钙钛矿电池10三、 提升园区承载能力和管理服务水平12四、 培育引进龙头企业13五、 项目实施的必要性13第二章 市场分析15一、 叠层电池15二、 薄膜电池19第三章 项目概况24一、 项目名称及项目单位24二、 项目建设地点24三、 可行性研究范围24四、 编制依据和技术原则25五、 建设背景、规模26六、 项目建设进度28七、 环境影响28八、 建设投资估算28九、 项目主要技术经济指标29主要经济指标一览表29十、 主要结论及建议31第四章 建设规模与产品方案32一、 建设规模及主要建设内容32二、 产品规划方案及生产纲领32产品规划方案一览表32第五章 项目选址方案34一、 项目选址原则34二、 建设区基本情况34三、 着力优化产业链供应链36四、 项目选址综合评价37第六章 建筑工程技术方案38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表43第七章 SWOT分析说明44一、 优势分析（S）44二、 劣势分析（W）46三、 机会分析（O）46四、 威胁分析（T）47第八章 发展规划分析51一、 公司发展规划51二、 保障措施57第九章 劳动安全评价59一、 编制依据59二、 防范措施61三、 预期效果评价65第十章 节能方案67一、 项目节能概述67二、 能源消费种类和数量分析68能耗分析一览表69三、 项目节能措施69四、 节能综合评价71第十一章 原辅材料供应及成品管理72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十二章 投资计划73一、 编制说明73二、 建设投资73建筑工程投资一览表74主要设备购置一览表75建设投资估算表76三、 建设期利息77建设期利息估算表77固定资产投资估算表78四、 流动资金79流动资金估算表79五、 项目总投资80总投资及构成一览表81六、 资金筹措与投资计划81项目投资计划与资金筹措一览表82第十三章 项目经济效益分析83一、 经济评价财务测算83营业收入、税金及附加和增值税估算表83综合总成本费用估算表84固定资产折旧费估算表85无形资产和其他资产摊销估算表86利润及利润分配表87二、 项目盈利能力分析88项目投资现金流量表90三、 偿债能力分析91借款还本付息计划表92第十四章 招投标方案94一、 项目招标依据94二、 项目招标范围94三、 招标要求95四、 招标组织方式97五、 招标信息发布97第十五章 项目综合评价98第十六章 附表附件99建设投资估算表99建设期利息估算表99固定资产投资估算表100流动资金估算表101总投资及构成一览表102项目投资计划与资金筹措一览表103营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表106利润及利润分配表106项目投资现金流量表107报告说明材料稳定性差导致电池寿命较短。钙钛矿电池对潮湿环境敏感，材料暴露在潮湿空气中会很快分解，昼夜温差造成的水蒸气也将对其造成破坏，因此对防水封装的要求十分严苛。此外，氧气氧化、光辐照、紫外线等都会对材料的稳定性产生显著影响。根据上文测算，钙钛矿电池单W售价1.5元的条件下（比晶硅低0.4元），尺寸为1.245*0.635，功率达130W的标准化组件工作时间需要至少在35000个小时以上，才能够达到晶硅电池的项目IRR，而目前，钙钛矿电池持续光照实验最长达到10000h，仍存在较大差距。目前提高钙钛矿太阳电池稳定性有两种研究思路：一是改善钙钛矿材料本征稳定性从而抑制其分解，另一种是寻找合适的传输层材料或封装材料使电池与环境隔绝，目前仍处于探索阶段。根据谨慎财务估算，项目总投资19817.62万元，其中：建设投资16002.97万元，占项目总投资的80.75%；建设期利息159.11万元，占项目总投资的0.80%；流动资金3655.54万元，占项目总投资的18.45%。项目正常运营每年营业收入38200.00万元，综合总成本费用32336.60万元，净利润4270.83万元，财务内部收益率14.70%，财务净现值1390.81万元，全部投资回收期6.40年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，本项目能够充分利用现有设施，属于投资合理、见效快、回报高项目；拟建项目交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想，有利于行业结构调整。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 背景及必要性一、 钙钛矿电池经济效率钙钛矿电池选择杭州纤纳光电组件（组件参数：功率130W/组件尺寸1245*635/转化率约16.6%），价格方面，假设单晶硅组件价格为1.9元/W，钙钛矿电池为1.5元/W，其他客观条件保持一致，在BOS成本中，设备及安装工程、建筑工程及项目建设用地费用等项目，使用单晶硅电池和使用钙钛矿电池的差异主要在于用地面积增加所带来的成本提升，提升比例假设等于用地面积增加的比例，计算结果为：若使用单晶硅组件，则该项目单w静态投资额为3.33元，若改用钙钛矿电池，则该项目单W静态为3.25元，可以看出，使用钙钛矿电池的初始投资成本要更低。从项目IRR角度，使用钙钛矿电池必须达到稳定运行35000个小时以上，IRR才可以达到单晶硅项目水平。由于钙钛矿电池的稳定性不如晶硅，因此从项目运行周期来看，使用钙钛矿电池可能会更短，通过计算单晶硅电池和钙钛矿电池的项目IRR来对比二者的经济性。假设使用单晶硅组件项目运行周期为25年，年均利用小时数为1786.7h，测算得到该项目IRR为13.5%，采用情景假设方法，计算在钙钛矿电池单W价格确定的情况下，不同转化率和运行时间对应该项目IRR情况，可以看出，假设钙钛矿电池价格维持1.5元/W，该组件（转化率16.6%）的稳定运行时间必须在35000小时以上才能达到和单晶硅项目相同的IRR。二、 钙钛矿电池钙钛矿太阳能电池（PerovskiteSolarCell）是指使用钙钛复合氧化物晶体结构的化合物作为吸光半导体材料的太阳能电池，最初是指化学式为CaTiO3的矿物质以及拥有CaTiO3结构的金属氧化物，经过多年发展，目前演变为具备化学通式ABX3的物质都可被称为钙钛矿。钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。PSCs主要由以下五个功能层组成：透明导电氧化物（TCO）、N型半导体（电子传输层ETL）、钙钛矿层、P型半导体（空穴传输层HTL）和背电极。根据功能层的堆叠顺序，PSCs可分为正置的n-i-p和倒置的p-i-n结构。主要工作原理为：在光照条件下，卤铅胺钙钛矿化合物(图11（b）中所示为CH3NH3PbI3)能够吸收光子，在吸收光子后其价带电子会跃迁至导带，然后导带电子会被注入到TiO2的导带，然后再被传输到FTO，与此同时，空穴传输至有机空穴传输层(HTL)，从而电子-空穴对分离，当接通外电路时，电子与空穴的移动将产生电流。顶电极层(TCO)通常由玻璃生产企业负责，电池企业直接采购TCO玻璃，来完成后续工艺。通常可以分为五个步骤：TCO玻璃的处理制备电子传输层制备钙钛矿层制备空穴传输层制备背电极。具体来看：1）TCO玻璃的处理：先将TCO玻璃裁成合适面积的小块，再用溶液或激光刻蚀，然后清洗干燥。2）制备电子传输层：通常用磁控溅射法或溶液旋涂法来实现制备，其材料通常为TiO2、SnO2、ZnO等等。磁控溅射或旋涂后退火，得到电子传输层。3）制备钙钛矿层：钙钛矿层的实验室制备通常分为一步旋涂法、二步旋涂法和双源共蒸法。虽然这些方法在钙钛矿器件的制备中被广泛应用，但它们都具有一个不可避免的缺点就是不适用于大面积钙钛矿薄膜的制备，与工业化生产难以兼容，而且所需材料损耗大，导致器件成本较高。为了解决上述问题，目前开发了一些大面积钙钛矿薄膜制备工艺用于工业：溶液涂布法（刮刀涂布法、狭缝涂布法和丝网印刷法）、溶液喷涂法（喷涂法、喷墨打印法）、软膜覆盖法和气相沉积法。4）制备空穴传输层：通常使用溶液旋涂法来制备，其材料通常为PTAA、Spiro-OMeTAD、NiOx或PEDOT:PSS等等。旋涂完成后退火获得HTL。5）制备背电极：将器件放入掩膜板固定住，放入镀膜机进行蒸镀，冷却后完成制备。三、 提升园区承载能力和管理服务水平聚焦产业发展、科技创新和服务企业，优化空间布局，明确产业定位，全面推进产业园区提质升级，实施园区信息化、循环化改造，推进专业化、差异化、特色化发展，引导各园区科学选择1个首位产业，明确2-3个潜力产业。全面深入开展闲置厂房和“僵尸企业”清理工作，强化各类园区基础设施和软环境建设，继续完善园区企业生产性服务平台和生活性服务设施，进一步引导工业设计、研发中心和必要的基本公共服务等配套服务机构入驻园区，增强产业发展要素综合保障能力，推动项目向园区集中、产业向园区集聚、政策向园区倾斜，推动产业园区从粗放发展向集约发展、从数量扩张向质量提升转变。深化园区“放管服”改革，推行“亩产论英雄”考核评价机制，提升招引项目质量和企业贡献率，集中力量攻克管理体制、运营机制等重点难点问题，搭建园区服务平台，健全服务机制，完善企业困难问题收集反馈、部门限时协调解决的派工机制，推动园区实体化、市场化运营。支持黔南高新技术产业开发区、都匀经济开发区争创国家级开发区，打造形成一批现代产业示范园区和有特色、有影响的产业集群。到2025年，力争建成工业总产值500亿级园区2个、300亿级园区4个、200亿级园区1个、100亿园区4个、特色产业园区2个，累计完成工业投资3000亿元，工业园区工业总产值占全州工业总产值比重达到90%以上，工业税收占全部税收比重达38%以上。四、 培育引进龙头企业实施龙头企业培育专项行动，围绕优势产业构建优质企业梯度培育体系，实施“一企一策”帮扶政策，支持企业转型升级，扶持、壮大一批本地成长型和创新型企业，做优做强瓮福、川恒、达利食品、卡布国际等一批产业链中高端龙头企业；推动潜力产业企业迅速成长，打造一批竞争力强、具有自主创新能力的骨干企业。精准引进一批产业链关键环节龙头企业，形成一批“隐形冠军”“单项冠军”和“独角兽”企业。深入开展精准服务企业行动，全力做好企业扶持服务工作。激发中小企业创新创造活力，推动大中小企业融通发展，引导各类企业逐步走向专业化、精细化、特色化和新颖化发展道路，培育打造一批“专精特新”小巨人企业。到2025年，全州规模以上工业企业突破1500户、龙头企业达200家以上。五、 项目实施的必要性（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。第二章 市场分析一、 叠层电池钙钛矿/晶硅叠层电池理论上叠层效率可以高达43%。晶硅太阳电池的功率转换效率正在接近29.4%的Shockley-Queisser极限，由于能量不匹配光子和电学复合的存在，提升单结太阳电池效率将会越来越困难。最简易的方法是使用不同带隙的吸收材料来吸收不同能量的光子，这可以减少高能电子的热损失，最经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。数值计算表明，使用带隙为1.72eV的钙钛矿与1.12eV的晶硅结合，理论上叠层效率可以高达43%。叠层电池主要包括两端（2T）和四端（4T）结构。在两端结构中，异质结钙钛矿叠层电池由硅电池上直接沉积钙钛矿电池制成，通过复合层或隧道节将两个子电池串联在一起，共两个电极。四端结构是简单的机械堆叠，两个电池各有两个电极，电路相互独立。两端结构要求两个电池制备的工艺和环境相近，比如异质结电池和钙钛矿电池都是在低温环境下制备。且两端结构比四端结构少了两层透明电极，对光的损耗更少，在材料和沉积步骤上的成本也有所降低。因此目前较为经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。常见钙钛矿/硅异质结叠层电池由钙钛矿顶电池、中间连接层（隧穿结）和硅异质结底电池三部分组成。晶硅钙钛矿叠层电池工作原理是利用不同带隙材料吸收不同的太阳光光谱，从而提高转化效率，将钙钛矿电池与硅电池按能隙从大到小的顺序从外向内叠合，短波长的光被最外侧的宽带隙钙钛矿吸收，波长较长的光能够透射进去让窄带隙的硅电池吸收，可以更大限度将光能转化为电能。异质结钙钛矿叠层电池在钙钛矿电池基础上效率有所提升。目前，二结主要分为三种类别：钙钛矿/晶硅、钙钛矿/铜铟镓硒和钙钛矿/钙钛矿。目前最高认证的转化效率分别为29.8%、24.2%和26.4%。钙钛矿薄膜电池能有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光，而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此，通过钙钛矿电池与异质结电池叠层方式组合，可以突破传统晶硅电池理论效率极限，进一步提升太阳能电池的转换效率，理论上叠层效率可以高达43%。目前，在制绒硅片上获得均匀钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。晶硅电池片需制绒来加强吸收光线的能力从而提高效率，其绒面呈倒金字塔状，粗糙程度达到数个甚至十几微米，但钙钛矿薄膜在叠层中只需要300-400纳米厚，在绒面连绵起伏的锯齿“山谷”里实现均匀沉积钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。制备上的困难也将给异质结-钙钛矿电池的转换效率与成本带来压力。异质结-钙钛矿叠层电池产业化处于起步阶段。以目前公告情况来看，仅有杭萧钢构子公司合特光电计划在2022年底投产首条异质结-钙钛矿叠层电池中试线，计划产能100MW，一期目标量产转换效率28%，未来目标30%以上。设备方面，合特光电采用外购改装模式，嵌入新材料新工艺调节半导体材料带隙和界面钝化，未来预期可达30%以上转化效率。钙钛矿电池所需的材料包括封装材料和电极材料，其中TCO玻璃是最核心的材料，从成本构成来看，玻璃及其他封装材料占比最高，占比34%，另外是电极材料（靶材）,占比约30.9%。TCO玻璃即透明导电氧化物镀膜玻璃，通过在平板玻璃表面镀上一层透明的导电氧化薄膜，使得玻璃具有透光和导电的作用，从而能够有效地收集光生载流子，而不能引入不必要的串联电阻，其膜材料主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。TCO玻璃按照导电氧化物的不同主要分为ITO、FTO和AZO三种。ITO玻璃是掺杂锡的氧化铟（In2O3:Sn）导电玻璃，技术发展非常成熟，主要通过磁控溅射工艺生产，具有导电性好、透过率高、膜层牢固等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极，但随着光吸收性能要求的提高，ITO玻璃由于无法提高光散射能力和其较差的激光刻蚀性能、在等离子中不够稳定等原因，现已不再是光伏电池主流的电极玻璃，而主要运用在显示屏、触控面板领域。FTO是掺杂氟的氧化锡（SnO2:F）导电玻璃，发展较为成熟，主要通过化学气相沉积法生产，是当下薄膜电池主流的电极材料，尽管导电性略差于ITO玻璃，但具有成本低、激光刻蚀容易、光学性能适宜等优点。AZO是掺杂铝的氧化锌（ZnO:Al）导电玻璃，主要通过磁控溅射工艺生产，但也可以通过化学气相沉积、溶胶凝胶法等工艺进行镀膜，具有透光率高、导电性优、稳定性好等特点，与ITO玻璃相比，AZO玻璃光电性能接近，且原材料易得，生产成本较低，在等离子体中性能更为稳定，与FTO玻璃相比，AZO玻璃的导电性、光透过率更优，日后有替代ITO、FTO的可能，但AZO玻璃也存在膜层偏软、耐潮性差等缺点，现阶段市场空间仍较小。 根据镀膜工艺是否与玻璃生产线结合，TCO玻璃的生产工艺可分为在线镀膜与离线镀膜，其中在线镀膜优势明显。在线TCO镀膜玻璃生产工艺主要采用化学气相沉积（CVD）技术，沉积氧化物是生产工艺的核心技术，膜层厚度、折射率、膜层结构等参数将对产品质量起到关键作用,在线TCO玻璃生产工艺具有工艺设备相对简单，涂层与基体结合强度高，膜层坚硬耐用，强度、耐侵蚀、稳定性等指标好，可以长期储存，可以热弯、夹层、钢化，二次加工性能优良等优点。离线TCO镀膜玻璃生产工艺即可采用物理气相沉积法（PVD），又可采用化学气相沉积法（CVD），但主流方式还是采用PVD中的磁控溅射技术，相比于在线技术，离线设备投资价格昂贵，能耗高，产品耐磨性差，膜层易氧化，存储要求高，镀膜前需要清洗等步骤，二次加工性能差。TCO玻璃供应商国外主要是日本板硝子，国内主要是金晶科技、日本旭硝子等企业。金晶科技是国内最大的TCO玻璃生产企业，在技术、产能方面均处于国内领先地位，充分占据先发优势，当前国内整体需求仍然较低，未来随着钙钛矿电池发展，对TCO玻璃需求或有大幅上升，中长期来看，旗滨等浮法玻璃龙头也有进入的可能，TCO玻璃的原片是超白浮法玻璃，目前具备超白浮法玻璃原片产能的企业仅10家，主要集中在南玻、金晶、旗滨、信义等头部企业，总产能约13850T/D，由于TCO玻璃原片超白浮法玻璃产能已严禁新增，因此没有原片产能储备的企业将更难参与TCO玻璃市场。二、 薄膜电池光伏组件按照材料的不同主要分为晶硅组件和薄膜组件。晶硅组件作为第一代太阳能电池，由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板组成，具有转化率高、成本低、技术成熟等优点，可进一步细分为单晶硅组件和多晶硅组件；薄膜电池被称为第二代太阳能电池，是在玻璃、不锈钢或高分子聚合物衬底上附着感光薄膜材料从而形成PN级，用硅量极少，同时具有弱光性好、温度系数低等特点，可进一步细分为非晶硅、碲化镉（CdTe）、铜铟镓硒（CIGS）、钙钛矿等。晶硅电池用硅量大，加之晶硅转化率已大幅提升逼近极限，产品同质化竞争激烈，未来晶硅市场的发展或放缓。反观薄膜电池，凭借以下优势有望开始逐渐发力：1）透光性可调节，颜色丰富，能够充分满足建筑美观的要求，可直接替代玻璃幕墙使用，因此在BIPV幕墙领域需求空间大；2）温度系数低，高温、潮湿等环境下发电功率损耗较低；3）弱光性好，发电量多，即使被挡住了阳光或者在阴天，也能吸收光并发电，因此薄膜组件的安装也不受角度的局限；4）轻薄且延展性好，相比起晶硅组件的笨重和易碎，薄膜电池大大减少了建筑施工难度。但晶硅电池和薄膜电池两者更多是互补并非替代关系，例如屋顶的面积有限，且不要求透光和美观，因此更适合安装目前转换效率更高的晶硅电池，而大部分建筑立面对透光性和美观性有要求，所以立面首选薄膜电池。晶硅电池产业链繁琐，而薄膜电池生产过程更加简洁。晶硅产业链基本由五个环节构成，分别是高纯多晶硅原料生产、单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸、硅片切割、电池芯片制造、组件及系统封装与应用，每个环节都需要非常多的生产设备、配备设施以及资金投入，其中，进入壁垒最高的环节是太阳能级高纯多晶硅原料生产，该过程技术门槛高，产线投入大，因此市场呈现寡头竞争格局，其次，电池芯片的制造对技术、设备的要求也较高，其转换效率的高低决定了企业的盈利能力；相反，单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸、组件及系统封装与应用的进入壁垒较低，国内涉足的企业较多。与晶硅产业链相比，薄膜产业链则要短很多，仅需要一条300百米长的全自动生产线，就能实现从原材料光伏玻璃的磨边清洗，到化合物半导体薄膜的制备，再到最后光伏组件成品封装测试的完整生产流程。从产业链能耗来看，晶硅产业链几乎每个环节都需要使用大型重型设备，过程中会产生大量的能耗并排放二氧化碳，因此，尽管晶硅组件能利用太阳能进行发电，产业链前端所留下的碳足迹也不容忽视。相比之下，薄膜产业链的碳足迹则小很多，近日，中国国检测试控股集团股份有限公司对国内碲化镉组件厂商龙焱能源研发生产的碲化镉薄膜光伏组件进行了严格的碳足迹评估计算，根据组件原材料获取、生产和运输等数据，结果显示，龙焱碲化镉薄膜光伏组件碳足迹为366gCOeq/W，这是目前国内光伏组件通过第三方机构认证最低的碳足迹数据，而晶硅PERC组件现在的碳足迹数值为600gCOeq/W左右。目前薄膜组件市场份额仍然偏低。薄膜组件曾凭借成本优势占据一定的市场份额，但由于一直无法突破效率瓶颈，再加上形成规模优势后晶硅价格大幅降低，导致近些年薄膜组件的份额逐渐被挤压，2021年，全球薄膜太阳能电池产能为10.7GW，产量约为8.28GW，同比增长27.7%，主要受FirstSolar产量增长的拉动，薄膜组件市场占有率仅为3.8%，同比下降0.2pct。薄膜组件主要有4种主要类型，其中非晶硅（a-Si）薄膜太阳能组件、铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能组件、碲化镉（CdTe）薄膜太阳能组件已实现商业化量产。2021年碲化镉薄膜电池的产量约为8.03GW，其中国外7.9GW，国内130MW，占比为97%；铜铟镓硒薄膜电池的产量约为245MW，其中国外210MW，国内35MW，占比为3%；据测算，非晶硅薄膜电池的产量约为5MW。碲化镉组件发展成熟，美国第一太阳能公司一家独大，钙钛矿是新一代技术。非晶硅薄膜电池为最早的薄膜太阳能电池，但由于对太阳能长波区域不敏感，转换效率难以提高，并且光衰退现象较为严重，现已基本被市场淘汰。铜铟镓硒薄膜电池虽然规模较小，但生产技术也较为成熟，达到了量产规模水平，其具有较高的量产平均转化率16.5%，主要生产企业是汉能控股、中建材凯盛科技和神华光伏，但其存在着制备过程复杂、贵金属价格昂贵等弊端，也已经不是市场主流。相比之下，碲化镉组件是目前主流的薄膜组件品种，21年碲化镉组件产量占全球薄膜组件产量比重约为97%，国内碲化镉组件生产企业主要是成都中建材（产能100MW）、龙焱科技（产能120MW）、中山瑞科（产能100MW），国外来看，美国第一太阳能公司（FirstSolar）是全球最大的碲化镉组件生产企业，21年组件产量达7.9GW，其占据全球薄膜电池90%以上的市场份额，目前其产能主要分布在美国俄亥俄州、马来西亚和越南，公司计划在印度和美国俄亥俄州分别新建3.3GW产能，预计将在2023年投产，并预计2024年组件产能达16GW。钙钛矿电池目前国内参与企业主要是纤纳光电、协鑫光电以及极电光能，钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。第三章 项目概况一、 项目名称及项目单位项目名称：薄膜电池产业园项目项目单位：xx有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约42.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围投资必要性：主要根据市场调查及分析预测的结果，以及有关的产业政策等因素，论证项目投资建设的必要性；技术的可行性：主要从事项目实施的技术角度，合理设计技术方案，并进行比选和评价；财务可行性：主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，进行投资决策，并从融资主体的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力；组织可行性：制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等，保证项目顺利执行；经济可行性：主要是从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益；风险因素及对策：主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价，制定规避风险的对策，为项目全过程的风险管理提供依据。四、 编制依据和技术原则（一）编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。（二）技术原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。五、 建设背景、规模（一）项目背景TCO玻璃按照导电氧化物的不同主要分为ITO、FTO和AZO三种。ITO玻璃是掺杂锡的氧化铟（In2O3:Sn）导电玻璃，技术发展非常成熟，主要通过磁控溅射工艺生产，具有导电性好、透过率高、膜层牢固等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极，但随着光吸收性能要求的提高，ITO玻璃由于无法提高光散射能力和其较差的激光刻蚀性能、在等离子中不够稳定等原因，现已不再是光伏电池主流的电极玻璃，而主要运用在显示屏、触控面板领域。FTO是掺杂氟的氧化锡（SnO2:F）导电玻璃，发展较为成熟，主要通过化学气相沉积法生产，是当下薄膜电池主流的电极材料，尽管导电性略差于ITO玻璃，但具有成本低、激光刻蚀容易、光学性能适宜等优点。AZO是掺杂铝的氧化锌（ZnO:Al）导电玻璃，主要通过磁控溅射工艺生产，但也可以通过化学气相沉积、溶胶凝胶法等工艺进行镀膜，具有透光率高、导电性优、稳定性好等特点，与ITO玻璃相比，AZO玻璃光电性能接近，且原材料易得，生产成本较低，在等离子体中性能更为稳定，与FTO玻璃相比，AZO玻璃的导电性、光透过率更优，日后有替代ITO、FTO的可能，但AZO玻璃也存在膜层偏软、耐潮性差等缺点，现阶段市场空间仍较小。（二）建设规模及产品方案该项目总占地面积28000.00（折合约42.00亩），预计场区规划总建筑面积53301.25。其中：生产工程38547.60，仓储工程5634.72，行政办公及生活服务设施5475.29，公共工程3643.64。项目建成后，形成年产xxx套薄膜电池的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况，xx有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响项目建设区域生态及自然环境良好，该项目建设及生产必须严格按照环保批复的控制性指标要求进行建设，不要在企业创造经济效益的同时对当地环境造成破坏。本项目如能在项目的建设和运营过程中落实以上针对主要污染物的防止措施，那么污染物的排放就能达到国家标准的要求，从而保证不对环境产生影响，从环保角度确保项目可行。项目建设不会对当地环境造成影响。从环保角度上，本项目的选址与建设是可行的。八、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资19817.62万元，其中：建设投资16002.97万元，占项目总投资的80.75%；建设期利息159.11万元，占项目总投资的0.80%；流动资金3655.54万元，占项目总投资的18.45%。（二）建设投资构成本期项目建设投资16002.97万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用14227.33万元，工程建设其他费用1429.88万元，预备费345.76万元。九、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入38200.00万元，综合总成本费用32336.60万元，纳税总额3000.58万元，净利润4270.83万元，财务内部收益率14.70%，财务净现值1390.81万元，全部投资回收期6.40年。（二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积28000.00约42.00亩1.1总建筑面积53301.251.2基底面积18200.001.3投资强度万元/亩374.492总投资万元19817.622.1建设投资万元16002.972.1.1工程费用万元14227.332.1.2其他费用万元1429.882.1.3预备费万元345.762.2建设期利息万元159.112.3流动资金万元3655.543资金筹措万元19817.623.1自筹资金万元13323.433.2银行贷款万元6494.194营业收入万元38200.00正常运营年份5总成本费用万元32336.606利润总额万元5694.447净利润万元4270.838所得税万元1423.619增值税万元1408.0110税金及附加万元168.9611纳税总额万元3000.5812工业增加值万元10522.7813盈亏平衡点万元18452.78产值14回收期年6.4015内部收益率14.70%所得税后16财务净现值万元1390.81所得税后十、 主要结论及建议项目建设符合国家产业政策，具有前瞻性；项目产品技术及工艺成熟，达到大批量生产的条件，且项目产品性能优越，是推广型产品；项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案；项目设施对环境的影响经评价分析是可行的；根据项目财务评价分析，经济效益好，在财务方面是充分可行的。第四章 建设规模与产品方案一、 建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积28000.00（折合约42.00亩），预计场区规划总建筑面积53301.25。（二）产能规模根据国内外市场需求和xx有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产xxx套薄膜电池，预计年营业收入38200.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。产品规划方案一览表序号产品（服务）名称单位单价（元）年设计产量产值1薄膜电池套xx2薄膜电池套xx3薄膜电池套xx4.套5.套6.套合计xxx38200.00钙钛矿太阳能电池（PerovskiteSolarCell）是指使用钙钛复合氧化物晶体结构的化合物作为吸光半导体材料的太阳能电池，最初是指化学式为CaTiO3的矿物质以及拥有CaTiO3结构的金属氧化物，经过多年发展，目前演变为具备化学通式ABX3的物质都可被称为钙钛矿。钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。第五章 项目选址方案一、 项目选址原则所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。二、 建设区基本情况黔南布依族苗族自治州隶属于贵州省，位于贵州省中南部，东与黔东南州相连，南与广西壮族自治区毗邻，西与安顺市、黔西南州接壤，北靠省会贵阳市；处于贵州高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，地势北高南低，地处东亚季风区。全州总面积2.62万平方千米，辖2个县级市、9个县、1个自治县。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，黔南布依族苗族自治州常住人口为3494385人。黔南布依族苗族自治州曾是南方出海丝绸之路的重要通道，也是黔中通往川桂湘滇的故道，商贾云集、物流通达。黔南境内航空、铁路、公路、河运纵横交错。展望二三五年，我州将实现现代工业强州、特色农业强州、全域旅游强州、民族文化强州、绿色发展强州，建成高水平的创新黔南、开放黔南、健康黔南、平安黔南、幸福黔南，与全国全省同步基本实现社会主义现代化。经济实力、科技实力实现赶超跨越，城乡居民人均收入迈上新台阶；基本实现新型工业化、新型城镇化、农业现代化，旅游产业化，建成现代化经济体系；国民素质和社会文明程度达到新高度，文化软实力显著增强；生态优势更加突出，广泛形成绿色生产生活方式；基本实现治理体系和治理能力现代化，法治黔南建设达到更高水平，人民平等参与、平等发展权利得到充分保障；基础设施更加便捷高效，基本公共服务实现均等化；人的全面发展、全体人民共同富裕取得更为明显的实质性进展。综合考虑全州未来五年发展的趋势和条件，坚持目标导向和问题导向相结合，坚持守正和创新相统一，奋力实现以下目标。综合实力跃上新台阶。保持经济平稳较快发展，质量效益明显提升，地区生产总值年均增速高于全省平均水平，经济总量大幅提升，力争在30个民族自治州位次前移。创新驱动取得新突破。科技创新能力进一步适应和匹配经济社会发展的要求，围绕重点产业建成一批特色科技平台，培育形成一批具有较强竞争力的创新型企业和产业集群，一批核心关键技术达到行业领先水平，综合科技进步水平指数达到83%以上。产业发展增添新动能。农业基础更加稳固，重点产业品种良种化、品牌化、标准化达100%，重点坝区实现农业机械化、信息化、冷链物流全覆盖；工业主导产业带动作用更加突出，融合发展取得突破，工业增加值占GDP的比重每年提升1个百分点以上；现代服务业加快发展，旅游业提质增效，生活性、生产性服务业规模逐步壮大。一二三产业深度融合发展。三、 着力优化产业链供应链结合产业转型升级和创新发展需求，实施产业基础再造工程和优化产业链供应链专项行动。坚持“强链育集群”，围绕现代化工、新型建材、健康医药等优势产业，实施一批科研攻关项目，提高科技成果运用转化率，促进形成新技术、新产品、新业态、新模式，进一步做强优势领域。坚持“补链强产业”，围绕生态特色食品、装备制造、电子信息制造等潜力产业，引进一批食品深加工、关键零部件、核心元器件等高能级补链项目，带动产业链壮大提升。坚持“延链促增值”，加快工业产业间有机关联、耦合，延伸产业链下游产品、应用和服务，拓展新兴发展领域，发展服务型制造，增强产业链韧性，提高产业附加值。实施本地供应链培育计划，结合产业链现状图，对照产业链全景图，建好项目库和客商库，着力开展产业链补齐补强招商，着力引进一批科技含量高、产业潜力大、带动力强的项目，优化产业链跨区域配套体系。推动工业智能化改造，培育重点产业工业互联网应用，完善质量基础设施，加强标准、计量、专利等体系和能力建设，开展质量提升行动。鼓励和支持各县（市）根据自身优势和资源禀赋，错位发展首位产业、首位产品。四、 项目选址综合评价项目选址应统筹区域经济社会可持续发展，符合城乡规划和相关标准规范，保证城乡公共安全和项目建设安全，满足项目科研、生产要求，社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展。 第六章 建筑工程技术方案一、 项目工程设计总体要求（一）总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。（二）总体规划原则1、总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。2、本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。3、按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口，厂区道路为环形，主干道宽度为9m，次干道宽度为6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。4、本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。二、 建设方案（一）建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条形基础。（三）墙体及墙面设计1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩钢板。2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实心页岩砖。（四）屋面防水及门窗设计1、屋面设计：屋面采用大跨度轻钢屋面，高分子卷材防水面层，上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。有防爆或者防火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求，玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集。（五）楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂浆面层，局部为水磨石面层。2、顶棚及吊顶设计：一般房间白色涂料面层。（六）内墙及外墙设计1、内墙面设计：一般房间为彩钢板，控制室采用水性涂料面层，卫生间采用卫生磁板面层。2、外墙面设计：均涂装高级弹性外墙防水涂料。（七）楼梯及栏杆设计1、楼梯设计：现浇钢筋混凝土楼梯。2、栏杆设计：车间内部采用钢管栏杆，其它采用不锈钢栏杆。（八）防火、防爆设计严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）中相关规定，满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾，做到安全适用、技术先进、经济合理。（九）防腐设计防腐设计以预防为主，根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环境条件、生产、操作、管理水平和维修条件等，因地制宜区别对待，综合考虑防腐蚀措施。对生产影响较大的部位，危机人身安全、维修困难的部位，以及重要的承重构件等加强防护。（十）建筑物混凝土屋面防雷保护车间、生活间等建筑的混凝土屋面采用10镀锌圆钢做避雷带，利用钢柱或柱内两根主筋作引下线，引下线的平均间距不大于十八米（第类防雷建筑物）或25.00米（第类防雷建筑物）。（十一）防雷保护措施利用基础内钢筋作接地体，并利用地下圈梁将建筑物的四周的柱子基础接通，构成环形接地网，实测接地电阻R1.00（共用接地系统）。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积53301.25，其中：生产工程38547.60，仓储工程5634.72，行政办公及生活服务设施5475.29，公共工程3643.64。建筑工程投资一览表单位：、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程10920.0038547.605195.101.11#生产车间3276.0011564.281558.531.22#生产车间2730.009636.901298.781.33#生产车间2620.809251.421246.821.44#生产车间2293.208095.001090.972仓储工程4368.005634.72625.482.11#仓库1310.401690.42187.642.22#仓库1092.001408.68156.372.33#仓库1048.321352.33150.122.44#仓库917.281183.29131.353办公生活配套991.905475.29852.323.1行政办公楼644.743558.94554.013.2宿舍及食堂347.161916.35298.314公共工程2002.003643.64302.60辅助用房等5绿化工程4659.2091.01绿化率16.64%6其他工程5140.8015.047合计28000.0053301.257081.55第七章 SWOT分析说明一、 优势分析（S）（一）自主研发优势公司在各个细分领域深入研究的同时，通过整合各平台优势，构建全产品系列，并不断进行产品结构升级，顺应行业一体化、集成创新的发展趋势。通过多年积累，公司产品性能处于国内领先水平。公司多年来坚持技术创新，不断改进和优化产品性能，实现产品结构升级。公司结合国内市场客户的个性化需求，不断升级技术，充分体现了公司的持续创新能力。在不断开发新产品的过程中，公司已有多项产品均为国内领先水平。在注重新产品、新技术研发的同时，公司还十分重视自主知识产权的保护。（二）工艺和质量控制优势公司进口大量设备和检测设备，有效提高了精度、生产效率，为产品研发与确保产品质量奠定了坚实的基础。此外，公司是行业内较早通过ISO9001质量体系认证的企业之一，公司产品根据市场及客户需要通过了产品认证，表明公司产品不仅满足国内高端客户的要求，而且部分产品能够与国际标准接轨，能够跻身于国际市场竞争中。在日常生产中，公司严格按照质量体系管理要求，不断完善产品的研发、生产、检验、客户服务等流程，保证公司产品质量的稳定性。（三）产品种类齐全优势公司不仅能满足客户对标准化产品的需求，而且能根据客户的个性化要求，定制生产规格、型号不同的产品。公司齐全的产品系列，完备的产品结构，能够为客户提供一站式服务。对公司来说，实现了对具有多种产品需求客户的资源共享，拓展了销售渠道，增加了客户粘性。公司产品价格与国外同类产品相比有较强性价比优势，在国内市场起到了逐步替代进口产品的作用。（四）营销网络及服务优势根据公司产品服务的特点、客户分布的地域特点，公司营销覆盖了华南、华东、华北及东北等下游客户较为集中的区域，并在欧美、日本、东南亚等国家和地区初步建立经销商网络，及时了解客户需求，为客户提供贴身服务，达到快速响应的效果。公司拥有一支行业经验丰富的销售团队，在各区域配备销售人员，建立从市场调研、产品推广、客户管理、销售管理到客户服务的多维度销售网络体系。公司的服务覆盖产品服务整个生命周期，公司多名销售人员具有研发背景，可引导客户的技术需求并为其提供解决方案，为客户提供及时、深入的专业技术服务与支持。公司与经销商互利共赢，结成了长期战略合作伙伴关系，公司经销网络较为稳定，有利于深耕行业和区域市场，带动经销商共同成长。二、 劣势分析（W）（一）资本实力不足公司发展主要依赖于自有资金和银行贷款，公司产能建设、研发投入及日常营运资金需求较大，目前的信贷模式难以满足公司的资金需求，制约公司发展。尤其面对国外主要竞争对手的资本实力，以及智能制造产业升级需求，公司需要拓宽融资渠道，进一步提高技术水平、优化产品结构，增强自身的竞争力。（二）产能瓶颈制约公司产品核心技术国内领先，产品质量获得客户高度认可，但未来随着业务规模扩大、产品质量和性能不断提升，订单逐年增加，公司现有产能已不能满足日益增长的市场需求。面对未来逐年上升的产品需求量，产能成为制约公司快速发展的重要因素，可能会削弱公司未来在国内外市场的核心竞争力。三、 机会分析（O）（一）不断