袋装砂井施工

袋装砂井施工方法及安全、质量控制一）施工准备施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。（一）主要机具选配1、袋装砂井打设机采用经液压挖掘机改装的插孔机，该机采用挖掘机的液压系统对导向架中的液压马达加压，工作时噪声小、机动灵活、装卸简单、插孔速度快、实用效率高等特点，每台班最高可打设3000m。2、配套设备灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。示意图如下：砂斗砂袋卷扬机成孔套管：所用套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁。其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。当打桩架高度不够时，套管可分节接长。桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。（二）主要材料的选定1、砂井袋：采用聚丙烯或其它适用的纺织料制成，不得穿孔，透水性、耐水性好、韧性强，力学性能符合设计要求：抗压强度大于14KN/m，延伸率小于25%，渗透系数大于0.005cm/s。2、袋中砂料：选用渗水率不小于510-3cm/s的风干的中粗砂，含泥量不大于3%，大于0.5mm的砂含量占总量的50%以上，不含植物杂质。3、垫层砂：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，且不含植物杂质。4、预压材料：在本工程设计利用路基进行压载。有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。二）施工程序及操作要点（一）袋装砂井施工主要作业程序（二）操作要点1、排水坡及砂垫层的设置首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋装砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。2、机具定位根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拔掉。打设机械根据从低处往高处打设的原则安放。定位时要保证桩井中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪或其它观测办法控制导轨的垂直度。打设机底支垫物要平稳牢固。3、安设套管和桩尖套管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺密闭。活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，套管的定位是利用桩机上导轨，准确的将套管安插在定位点上。4、套管压入当套管吊起定位后即可开始施压，开始时施压要轻缓，防止套管突然偏斜、弯曲。为控制套管的入土深度，在钢套管上划出标尺，以确保井底标高符合设计要求，并在施工每100m左右，进行地质勘探，以确定合理的处理深度。5、运、下砂袋 砂袋运输用专门的运送工具，严禁在地上拖拉。 下砂袋时，在套管口设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中。 砂袋（未灌砂或灌砂）露天堆放必须进行遮盖，切记长时间爆晒，以防砂袋老化。 施工中防止砂袋发生扭接、缩径、断裂及磨损。 确定袋装砂井施工长度时，考虑袋内砂体积减少，袋装砂井在孔内的弯曲及超深等因素，并保证砂袋留出孔口伸入砂垫层的长度至少30cm，即：施工长度 = 设计长度 + 砂垫层厚度 + 外露长度30cm。6、拔出套管砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢的进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏砂袋。拔钢套管时要保证垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。7、袋头处理套管拔出后，砂袋应露出井口，顶部应伸入砂砾垫层至少300mm，并将其竖直埋入砂垫层中，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。砂井应高出工作砂垫层顶部，将开口绑扎牢靠，并不得卧到。8、预压荷载预压荷载必须在砂井施工完毕后进行，按设计要求分层铺筑压实。加载重量不能超过地基允许承载力。三）施工中常见故障的处理1、在压入套管与成孔过程中，如连续出现两根桩压入深度超过设计标准时，说明可能是淤泥层过厚，还没有打穿，必须进行打辅助地质勘探孔，以确定合理的处理深度。2、下砂袋时，必须保证砂袋到达套管底部，如出现砂袋下不去的现象，则可能是管内进入泥浆杂物，要拔出套管，检查桩尖活门荷接头，排除管内杂物，处理好活门荷接头。3、当套管拔出后，砂袋露出地面的长度大于理论值，说明砂袋有随套管拔起的现象，对此应从两方面查找原因进行处理。地质原因桩尖活门位于高压缩性流态土体中，作用于活门外的流态土体压力P大于套管内砂袋作用于活门的压力G，活门便不能被顶开，砂袋即随套管拔起。处理办法：通过计算，加大管内向下的压力G，使G值约大于P值即可解决。如果管内加压后，砂袋仍然拔起，则可能是活门的开启失灵，需要拔出来排除故障。四）劳动组织每个施工班（组）由9人组成，班（组）人员以围绕主机（打设机）为中心建立各自的岗位责任制，在班组长的统一指挥下开展工作。劳动力组织如下：袋装砂井施工班组定员序号成员人数人员素质基本要求职责分工1班（组）长1有一定的组织能力和领导能力，掌握本工法施工规程及质量标准指挥协调，计划安排，安全质量控制2技术员或技师1熟悉本工法施工技术，掌握设计标准及质量要求，有一定的理论知识测量定位，技术指导，质量检查，故障分析处理，现场记录3机械操作工2熟悉机械性能，掌握本工法的施工程序与操作要求机械操作及养护4电工1熟悉电工业务，了解工地供电环境供电、照明、安全检查5袋装工4熟悉装、下砂袋操作要求与质量标准装、下砂袋及其它配属工作合计9五）施工质量管理袋装砂井施工应严格按照目标管理和系统控制的原则建立安全质量保证体系，把影响产品质量的人、机、料、法、环等诸因素组成一个统一体，在施工准备、施工过程及竣工验收的全过程中，始终围绕创优达标这一目标进行质量控制。（一）施工中的质量检查1、要加强对材料的管理与检验，按规定做好砂子筛分和含泥量控制；对砂袋的物理力学性能和缝制尺寸抽样检查。2、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物；桩尖活门开启是否灵活，封闭是否良好；接长部位是否平顺牢固。3、检查灌制的砂袋是否饱满，管砂量是否符合理论计算值，外观有无裂缝、缩颈或鼓包现象。4、施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度是否满足设计要求。施打时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题及时更正。5、检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论值相符。6、套管拔出后要检查砂袋的外露长度，以此推断砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有拔起的现象。（二）质量保障措施1、制定明确的创优目标及相应的管理制度和措施。2、搞好对全员进行技术标准、质量要求、操作规程的学习与交底，强化质量意识，坚持未经培训不得上岗的制度。3、施工中要严格执行操作规程、技术标准，认真自检、互检和交接检，如实填写施工记录。4、每一工序施工完成，必须经甲方及监理工程师检查验收后，方可进行下一工序的施工。六）施工安全措施1、加强对全员进行安全意识教育，树立安全第一的思想，提倡文明施工。2、认真执行国家有关安全施工规定，严格执行安全操作规程。3、对电工、机械司机、起吊工、安全检查员等要严格培训，经考试合格后发给上岗证。4、安全检查员要认真进行上工前的检查，施工中的督查，停工后的复查的三查制，杜绝事故隐患。5、在导管定位或连接时，主机司机要精力集中，防止误操作伤人。6、电源、电线要有安全防护措施。7、进行高空检修的人员必须戴安全帽，系好安全绳。七）效果观测与检验1、效果观测：加载预压阶段，可进行加固效果观测，并利用我公司自行利用“Visual Foxpro6.0 for Windows”编写的“路基沉降观测数据处理系统”，将各项观测资料按时间顺序整理成图表，用于地基含水量与固结度分析，并作为检验加固效果的依据。2、效果检验：钻取加固后地基土样，进行土的物理力学性能的分析，与未加固前进行比较，检验加固效果。B、砂垫层及土工格栅铺设施工1、基底处理：施工前按照设计及规范要求，用推土机清除地表植被、腐植物及杂物等，整平后用压路机碾压密实，两侧与地面平，中间较原地面高出作成土路拱，形成2%的向外排水坡，试验检测压实度规范要求。并报甲方和监理工程师验收合格签字后，方可进行下一道工序的施工。2 填筑砂垫层、铺设土工格栅 在回填的路拱上填筑砂垫层，采用级配良好的中、粗砾砂，其含泥量不大于5%，且不含有机质、垃极等杂质。砂垫层厚度0.5m厚时分两层填筑，砂垫层0.7m厚时分三层填筑。第一层填厚0.3m平振法使砂垫层压实度达到要求后，进行袋装砂井的施工，并清理袋装砂井施工时带起的泥土，然后在砂垫层上铺设土工格栅一层。铺设时随铺随盖砂，土工格栅铺设48小时内必须上铺砂垫层覆盖。为防止砂的流失，坡脚采用30cm的干砌片石护脚。土工格栅采用单向拉伸土工格栅，设计抗拉强度不小于50KN/m，对应延伸率不大于10%。铺设采用搭接法连接，横向采用整幅铺设不能有接口，纵向搭接宽度不小于10cm，每隔1.52.0m用铁丝捆扎，并用U型钉锚定。对于一般软土路基，土工格栅沿路堤横向铺设；对于桥头台前及台后地段，土工格栅沿路堤纵向铺设。 铺设第二层砂垫层土工格栅铺设完并经检测合格后，方可进行第二层(厚0.2m)砂垫层的铺设，铺设时可将砂子堆于路基的两侧（按断面方连续堆放），然后在已铺好的土工格栅上用木板临时铺运砂板道，然后用手推车运砂铺筑、整平。 对于需进行超载预压的路段，铺设第二层土工格栅，方法同前。 铺设第三层砂垫层，方法同前。 当最上层砂垫层铺筑好后，铺设0.2m厚填土后，再用轻型压路机从两边开始循序渐进向中间进行纵向压实，当土工格栅上砂垫层和填土厚度大于0.6m后，才能用重型压实机械碾压。