石材干挂施工方法

石材干挂施工方法1、材料准备和要求 :(1 )石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加 工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。(2) 石材进场检查 : 石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜 色、花纹进行检查 ,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告 . 检查 合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用 .(3 )钢骨架 :干挂石材使用的钢骨架主要材料有 80 槽钢、 4040 角钢，按照 设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要 求。(4) 其他配件 : 根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为C 8C 12)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力 的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。(5) 按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓 (一般为直径为C 8C 12)、 填缝胶等辅助材料。2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰 盆、钳子等。3、施工作业相关条件( 1) 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石 材的场地、水电源等前提条件。( 2)室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3 )所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与 设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须 完成后才能下道工序 .(4)对石材要保存好 , 避免日晒雨淋 ,在石材下垫木方 ,并核对数量、规格，并 预铺、配化、编号等备用。( 5)对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工 . 现场要对每一块石 材的质量进行检查。4、施工工序流程放控制线 石材排版放线 挑选石材 预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节石材开槽成品保护打胶石材固定5、施工技术措施（1）基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干 净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求 . 根据装饰墙面的位置检查墙 体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。（2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房 间、墙面的规矩和方正。（3） 根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置.（4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行 检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。（5）预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并 选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要 求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。（6）预埋件安装：在结构墙面上固定12mm勺膨胀螺栓，固定间距与石材分格相 同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件 , 固定间距不大于 600mm。（ 7）安装骨架：轻质隔墙做法 ：采用槽钢和角钢作骨架 , 采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形 成骨架网；槽钢骨架为5#槽钢，横向安装间距为1000mm角钢为1。40* 40,按 照石材水平分格缝尺寸勺位置 ,弹好线后 ,再行安装 .按照墙面上勺槽钢分格控制线 固定在地面上，使槽钢与地面预埋件勺角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质 量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。混凝土墙做法： 在墙面预埋件膨胀螺栓 ,横向焊接 40* 40 角钢，角钢间距与 石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求 勺尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正 .（ 8）安装调节片：调节片安装是依据石材勺板块规格确定勺，调节挂件采用 不锈钢制成，分为50*5m m按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调 节挂件一定要安装牢固(9 )石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的 尺寸进行，一般要求不小于 10mm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边， 开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶 粘接牢固。(10)石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须 对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直 度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安 装交圈.(11 )清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝 固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理.需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁 6质量标准：(1) 保证项目石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施 工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。(2) 基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整 板的使用部位适宜套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一 致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。(3) 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用 2m靠尺和楔型塞尺检杳2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查4接缝平直2拉5m线,不足5m线拉通线5接缝高低0。3用方尺和塞尺检查6接缝宽度0.5用塞尺检查7、成品保护：（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边 角。（2）堆放石材要整齐牢固 , 堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋 , 石材 堆放要 75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆 , 特别是墙阳角处避免来回运 输磕碰石材。（4）打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡 前进行.（5 ）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。石材干挂施工规范篇一: 干挂大理石施工规范1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面 石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40,50m m的空腔，其构造如图97 所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收 部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结 构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序 , 可缩短施工周期， 减轻建筑物自重，提高抗震性能 , 更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石 材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外 , 由于季节性室外温差变化引起 的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事 故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装 工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干1挂工艺日趋普遍 .2、施工准备2。1材料要求 :2。1.1 石材: 根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严 格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能 .2。1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（ 来自 :WWw.xlTkwj小龙文 档网：石材干挂施工规范 ）2.1.3 玻璃纤维网格 布：石材的背衬材料。2。1。4防水胶泥 : 用于密封连接件 .2。1。5防污胶条 : 用于石材边缘防止污染。2。1.6 嵌缝膏: 用于嵌填石材接缝。2.1.7 罩面涂料 :用于大理石表面防风化、防污染 .2。1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与 骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2 主要机具：2。 1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专 用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、 多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、2铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2。3 作业条件：2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设 计要求，并进行表面处理工作 .2.3 。2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装 工序。2。 3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。2.3.4 外门窗已安装完毕 , 安装质量符合要求。2。3.5 对施工人员进行技术交底时 , 应强调技术措施、质量要求和成品保护， 尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部 门鉴定合格后，方可组织班组施工。3、操作工艺3.1 工艺流程：3。2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正 确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂 家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用 , 严重的不得使用。还要注意石材堆放 场地要夯实，垫10cmK 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡 胶条，让石材按 75？立放斜靠在专用的钢架上 , 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠 紧码3放 , 防止粘在一起和倾斜 .清理结构表 ?结构上弹出垂直线 ?大角挂两竖直钢丝？工地收？挂水平位置？石 料打孔 ?背面刷胶？贴柔性加强材料？支底层板托？放置底层板用其定位？调节与 临时固定？灌M20水泥砂浆？设排水管？结构钻孔并插固定螺栓？镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 ?插入连接钢针 ?将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 ?临时固 定上层墙板？钻孔插入膨胀螺栓？镶不锈钢固定件 ?镶顶层墙板 ?嵌板缝密封胶？饰 面板刷二层罩面剂 .3.3 石材准备 : 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类 ; 安装在同一面的石材 颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求 , 将专用模具固定在台钻上，进行石材打 孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上 , 要打孔的 小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm孔径为5mm钻头为4。 5mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰 及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要 随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好 , 特别是打孔的部位 是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶 , 在铺贴玻璃纤维网格布时要从 一边一遍一遍用刷子赶平，铺平4后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面, 给嵌缝带来困难，出现质量问题。3。4基层准备 :清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规 矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分 块线。3.5 挂线: 按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向 控制线,最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺 利安装。竖向挂线宜用 1。0, 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m以下高度沉铁重量为8, 10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀 螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注 意保护和经常检查 . 并在控制线的上、下作出标记 .3。6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石 板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后 顺支托方向钉铺通长的50mn厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材 上下面处在同一水平面上。3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸 及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔 , 打孔可 使用冲击钻，上 12.5 的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上5凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60,80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位 在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构 表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出 ,安放膨胀螺栓 , 宜将本层所需的膨胀 螺栓全部安装就位 .3。8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的 位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。3。9底层石板安装 : 把侧面的连接铁件安好 , 便可把底层面板靠角上的一块就 位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针 , 调整面 板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后 , 检查一下各板水平是 否在一条线上，如有高低不平的要进行调整 ; 低的可用木楔垫平 ; 高的可轻轻适当退 出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度 , 再 检查板缝 , 板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于 25cm其后用1?2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上 设排水管。3。 1 0石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1？1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm勺4连接钢针 通过平板上的小孔插入直至面板孔 , 上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满6足要求，钢针安装要保证垂直。3.11 调整固定 :面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫 ,若铜丝粗,可用小锤砸扁，若高， 可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件 的距墙空隙 , 直至面板垂直。3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整 后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙 面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙 , 以便填塞严实，防止灌浆时 漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm（乍为压顶盖板之用。3。13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm左右的纸带型不干胶 带,边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mn宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm最后在背衬条外用嵌 缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢 . 如胶面不太平顺，可 用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水 管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3。 14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂 ： 把大理石、7花岗石表面的防污条掀掉 ,用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物 , 可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解 天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜 ; 冬、雨季可在避风条 件好的室内操作 , 刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底 漆和面漆 , 最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀 , 防止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免 有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3。15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法 , 来进行大理石、花岗 石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺 .4、质量标准4。1 保证项目 ：4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、 颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证4。1.2 面层与基底应安装牢固 ; 粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家 现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。4.2 基本项目：84.2.1 表面平整、洁净 ; 拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致 ; 非整板部位 安排适宜，阴阳角处的板压向正确 .4。2.2 缝格均匀，板缝通顺 ,接缝填嵌密实 ,宽窄一致,无错台错位.4。2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙 裙、贴险等上口平直。4。2。4滴水线顺直 ,流水坡向正确、清晰美观 .5、成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物 , 如密封胶、手 印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5。2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等 ） 的活应 做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板 .5。3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。5。4外饰面完活后 , 易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得 划伤面漆和碰坏石材。5。5 在室外刷罩面剂未干燥前 , 严禁下渣土和翻架子脚手板等。5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为 , 应立即制止，并严 肃处理。6、应注意的质量问题96。1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差 , 施工时没有进行试饼和认 真的挑选。6。2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对 结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细 , 拉线不直和吊线校正检查不勤等原 因所造成。6。3打胶、嵌缝不细 : 这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套 口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及 挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其 次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。6.4 墙面脏、斜视有胶痕 : 其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下 而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大 二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯 ; 三是要加强成品保护的管理和教育 工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录 :7。1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。7。2 本分项工程质量验评表。7.3 抗风压和淋水试验报告单等。10篇二：干挂石材施工工艺质量要求及验收标准干挂石材施工工艺质量要求及验收标准1、施工准备1.1 、材料、半成品要求1.1 。1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能 . 块材的表面应光洁、 方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1。1。2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽 及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标 准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准碳素结构钢GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明 , 所有不锈钢螺栓均需配置弹 簧垫片。1.1.3、焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层 .1。 1.4、嵌缝胶 :采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合建筑用硅酮结构密封胶GB1677 2005和硅酮建筑密封胶GB/T 14683-2002规定.1.1.5 、对施工人员进行技术交底时 , 应强调技术措施、质11量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后 , 方可组织班组施工。1。1。 6、与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。2、施工工艺2.1 、工艺流程石材验收石材表面处理及开槽 -搭设脚手架测量放线 -安装钢构件 - 底层石材安装 - 上层石材安装（整体安装完毕）密封填缝 -清理验 收2。 2、操作工艺2。2。1、石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规 格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局 部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上 述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cmK 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上 ,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2.2.2 、搭设脚手架 : 采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小 于500mm短横杆距墙面净距不小于 300mm架体与主体结构连接锚固牢固，架子上 下满铺跳板 , 外侧设置安全防护网。122。 2。 3、石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于 石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材 防护剂，间隔 48h 后方可使用（ 根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材 干挂完成后施工）。2。 2。 4、石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架 上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8， 10mm.2.2.5 、测量放线 : 按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20c m的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1。0, 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而 定，一般40m以下高度沉铁重量为8, 10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨 胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注 意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。2.2.6 、支底层饰面板托架 : 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层 石板上面 .支托要支承牢固 , 相互之间13要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm厚 木板, 木板上口要在同一水平面上 ,以保证石材上下面处在同一水平面上 （根据实际 情况选择是否需要本项 ）.2.2.7 、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓 : 在结构表面弹好水平线，按设计图纸 及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔 , 打孔可 使用冲击钻，上 12。5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个 点，然后用钻打孔 , 孔深在60,80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上 连接铁件时利用可调余量调回 . 成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用 小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位 .2。 2.8、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板 . 调整平钢 板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧 紧.2。 2。 9、底层石材安装 : 把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一 块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件 , 插固定钢针 , 调整面 板固定. 依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在 一条线上 , 如有高低不平的要进行调整 ; 低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点 木楔，直至面板上口在一条14水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计 要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。2。2。10、上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤 痕, 长度是否满足要求 ,钢针安装要保证垂直。2。2.11 、调整固定 : 面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底 的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若 高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度 , 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。2.2.12 、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的 20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面 之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏 浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm（乍为压顶盖板之用。2。2.13、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不 干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石15板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm最后 在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时， 要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料 .2。 2。 14、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂 ： 把大理石、花岗石表面的防 污条掀掉 , 用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲 除，用棉丝蘸丙酮擦至干净 .3、质量要求及验收相关规范：3.1 、主控项目3.1 。1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁 度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。检篇三: 干挂石材验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1。1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度 , 吸水率、耐冻融循环等性能 .块材的表面应光洁、方 正、平整、质地16坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷 .1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与 骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的 规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理钢材符合现行国家标准碳素结构钢 GB70C中的规定,现场焊接部位清理后采用 富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫 片。焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。1。1。 3 嵌缝胶 :采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005和硅酮建筑密封胶GB/T 14683-2002规定。1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。1.2 。5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。2 施工工艺2。1 工艺流程 石材验收石材表面处理及开槽搭设脚手架测量放线安装钢构 件底层石材安装上层石材安装（整体安装完毕 ） 密封填缝清理 验收172.2 操作工艺2.2。1 石材验收 : 材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、 型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污 染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量 , 对存有明显上述缺 陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cmK 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75?立放斜靠 在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2.2.2 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固,架子上 下满铺跳板，外侧设置安全防护网 .2。2。 3 石材表面处理 : 用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须 在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于 石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材 防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根 据实际情况安排在石材干挂完成后施工 ）.2.2 。4 石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进 行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉18 一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型 后准确无误，孔深为25mn左右，孔径为8, 10mm2。2.5 测量放线 :按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1。0, 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而 定，一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用 膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要 注意保护和经常检查 . 并在控制线的上、下作出标记 .2.2.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层 石板上面 . 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm厚木板，木板上口要在 同一水平面上 , 以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要 本项）。2。 2。 7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图 纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔 可使用冲击钻，上 12.5 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一 个点，然后用钻打孔，孔深在60,80mm若遇结构里的19钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量 调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出 ,安放膨胀螺 栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。2。2.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板 . 调整平钢板 的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧2。2.9 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一 块就位.方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶 ,调整铁件，插固定钢针 , 调整面 板固定。依次按顺序安装底层面板 , 待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在 一条线上 , 如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出 点木楔, 直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检 查板缝, 板缝宽应按设计要求 ,误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。2。2。10 上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内 , 再把长 45mm 的5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤 痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。2.2.11 调整固定 : 面板暂固定后，调整水平度 , 如板面上口不平，可在板底的 一端下口的连接平钢板上垫一相应的双20 股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一 下。调整垂直度 , 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直 .2.2 。12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外 ,安装调 整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的 20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面 之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实 , 防止灌浆时漏 浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm（乍为压顶盖板之用。2.2.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm左右的纸带型不干胶带 , 边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填 充（棒）条嵌好后离装修面5mn,最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝 内, 打胶时用力要均，走枪要稳而慢 . 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺 要随用随擦干净 ,嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管 . 根据石板颜色可在胶中 加适量矿物质颜料。2。2.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂 : 把大理石、花岗石表面的防污 条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除， 用棉丝蘸丙酮擦至21干净。3、质量要求及验收相关规范 :3.1 主控项目3。1。1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁 度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。 检验方法：观察和尺量检 查; 检查材质合格证书和检测报告。3。1。2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国 家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理. 焊接点应作防腐处理。检验方法 : 观察；检查合格证书。3.1.3 饰面板安装工程的预埋件 （或后置埋件 ） 、连接件的数量、规格、位置、 连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要 求。饰面板安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。3.2 一般项目3。2.1 表面平整、洁净 ; 拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部 位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。检验3。2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位 方法：观察。3。2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确 , 边缘吻22合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 检验方法：观察和尺量检查。3.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 检验方法：观察 .3.2.5 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表 1 规定. 表 1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法23背栓式外墙干挂石材的操作工艺和施工方法张哲寿光市建筑工程管理处 山东寿光 262700摘要: 本文主要介绍了背栓式外墙干挂石材的特点、工艺原理、工艺流程及施工方法, 介绍了背栓式干挂石材在技术、经济方面与其它传统的干挂法相比所具有的无可比拟的优越性 , 并通过施工过程中不断的论证与技术创新，总结出了一套行之有效的背栓式外墙干挂施工方法 . 关键词： 背栓式外墙干挂石材 干挂法 施工方法中图分类号： TU7 文献标识码： A文章编号： 1674098X（2021）07（ a）-0000-00随着建筑外墙装饰业的快速发展 , 外墙石材干挂技术在不断更新 .背栓式干挂石材在技术、经济方面与其它传统的干挂法相比，凸显了其 无可比拟的优越性。通过在施工过程中不断的论证与技术创新，总结出了一套行之有效的背栓式外墙干挂施工方法。1 背栓式外墙干挂石材的工艺原理 背栓式外墙干挂石材幕墙的立柱与主体结构通过预埋件与螺栓相连接，然后将横梁焊接于立柱上；石材与横梁通过背栓与连接件连接在 一起，立柱不直接受力，而是通过横梁将石材自重与外界荷载传递到立柱上 , 从而传递于主体结构上 .2 背栓式外墙干挂石材的特点及适用范围 背栓式外墙干挂石材是最近几年从国外引进的施工工艺 , 具有以下特点 （1 ）石材挂件与龙骨间接触面积大，相应的强度和稳定性好 . 不受主体结构产生较大位移或温差较大的影响，不会在板内产生附加应力， 不易破坏。（2）与普通干挂法相比，有利于挂件的调整和更换 , 且各个挂件均承载石材重量 ,破裂后石材不易脱落且易于独立更换，无需搬动其它板 材。（3）在施工过程中可以自由选择板材背面的悬吊位置 , 任意角度的拼挂，有利于板材表面平整度与接缝的调整 .（ 4）背栓点连接方法为石材幕墙和玻璃、金属幕墙组合成组合幕墙创造了条件.（5 ）能够与外保温施工有机结合，与传统的干挂法相比 , 既达到了节约能源的效果，又保证了施工安全，方便了以后维修、更换，一举多 得。3 背栓式外墙干挂石材的工艺流程背栓式外墙干挂石材的工艺流程是：施工准备f测量放线f预埋件处理f连接角码安装f立柱安装f横梁安装f保温岩棉施工f石材配 组件制作安装T缝隙处理一清洁检查一竣工验收。4 背栓式外墙干挂石材的施工方法背栓式外墙干挂石材的施工方法分为以下步骤(1) 测量方法 由专业技术人员操作，使用高精度测量仪准确无误地确定幕墙框架的位置，以土建施工单位提供的基准中心线、水平线进行复测无误后放钢线，定出幕墙安装的基准线，主要是立柱标高的定位，根据设计要求确定出单根立柱标高与结构楼层标高的关系，然后在结构外围顶板 上用墨线弹出立柱顶标高控制线。(2) 预埋件处理首先预埋件跟随土建工程进行预埋。质量要求：预埋件在埋设过程中一定要定位准确 , 与主体结构的连接一定要牢固 ,其标高偏差不大于 10mn,水平位置偏差不大于20mm其次, 预埋件修补：在土建施工过程中，由于各种原因可能导致预埋件发生过大的偏差，所以在幕墙施工前必须对其进行修补，如果预埋 件单向偏差较大 , 可通过处理角码，增加焊缝长度的办法处理；如果预埋件的双向偏差都较大，则应对预埋件的钢板进行加补；如果预埋件产 生倾斜现象，则应增加垫板。各种补救方法都要保证补救后节点受力强度不能小于原理论节点设计受力强度。(3 )立柱与横梁的安装 立柱的安装从下往上依次进行，就位之前立柱芯套与连接角码安装到立柱上，连接角码与立柱的不锈钢螺栓一定要拧紧(角码与立柱的 接触面上加防噪垫片 ) ，然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱的安装，安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱 的轴线与已确定的立柱分隔轴线重合，立柱顶与在横梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套入 下一层立柱，就位准确后点焊，并用不锈钢螺栓将上下立柱与连接芯套连接牢固，如此循环，完成一组立柱安装。整面立柱安装完毕，检查 无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接。(4 )石材板块的安装安装顺序：先安装立板，待调试水平、垂直后 , 再安装上下转角板。 安装石材之前，先把铝合金正反扣挂件的一半用不锈钢螺栓固定于横梁上，螺栓与挂件接触面加弹簧垫片，调整挂件位置，使挂件的凹 槽与将要安装的石材面相平行，并使凹槽绝对水平。(5) 防雷系统的安装与建筑物的连接 ,每隔 35 米通过扁钢带、预埋件与建筑物防雷系统的引下线接地，接通位置不少于一个开间，以防静电感应电压对人和设备造成危害 .幕墙防雷系统的安装。在避雷环带所在楼层的幕墙立柱用4mn镀锌扁钢弯曲成U形后连接（必须除去螺钉接触面上的氧化膜或锈蚀层），以易于伸缩，U形半径为20mm调整检测。所用的扁钢带表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，考虑使用表面经镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后， 要测试其接地电阻 ,电阻值以低于 1 欧姆为准,以确保接地效果。（ 6）防火保温层安装在面层材料挂装前，将岩棉置放于 1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体内侧。采用100mn岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平 ，岩棉接头处用胶带封接。整个防火层材料安装完毕后，用射钉将 1。2mm厚镀锌板固定在楼层梁底部与立柱之间，作好封板之间的密封处理。5 背栓式外墙干挂石材的石材准确度的控制及质量控制在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1米水平基准线，以1米线校核施工误差，要求一般不超过土 2mm若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。主控项目 :石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级、应符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定. 石材的变曲度不应小于8MPa吸水率应小于0。8%石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4mm.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求， 安装必须牢固 .金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求，石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实，均匀、厚度一致。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。京沪高铁快速路工程四标段挡墙石材贴面施工方案苏州建设集团有限责任公司2011-4-251、 编制依据-2一2、 工程概况-2 3、 施工准备-2 -3。1技术准备-2-3。2材料、机具、物资准备-2-3。3 现场施工条件准备一.3.4、 施工工艺-3-5、 成品保护-8 -6、 质量标准-8 5。1 保证项目 8一.5。2基本项目-87、 质量保证措施 .9 -&安全施工技术措施 -10 -9、环保措施-京沪高铁快速路工程四标段石材工程施工方案一、编制依据1、工图纸及图纸会审纪要2、金属与石材幕墙工程技术规范 GB JGJ133-2001、JK113-20013、 石材幕墙工程施工工艺标准；GY1003- 2003/8/164、天然花岗岩建筑板材JC 2055、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准二、工程概况本工程采用干挂300600X30mn厚芝麻白花岗岩石材.三、施工准备3。1技术准备1、熟悉与审查施工图纸。2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标 高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工 程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。3.2材料、机具、物资准备1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工 程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及 必要的检验报告。2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件 ；金属挂件和 石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求 量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的 镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分 类编制材料的进货进场计划.材料进场前，按规定呈交审批，根据进度计划表编排材料到场 日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、 材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手 续。4、施工工具的准备.本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只 配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。3。3现场施工条件准备1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经 隐蔽验收合格。2、脚手架立杆离结构面距离为 35040Omn为宜。脚手架搭设 应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。四、施工工艺4。干挂石材施工工艺4。1.工艺流程测量放线-浇筑支撑找平带-埋设膨胀螺栓-安装龙骨及挂件-石板开槽-安装面层石板-嵌缝打胶-验收。4。2操作工艺1、测量放线清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩， 弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的 位置线和分块线。2、浇筑支撑找平带根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑 C30细石砼支撑 找平带，预留510mm间隙,以便在干挂大理石时用结构胶与细石砼 找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。3、埋设膨胀螺栓按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔-灌注喜得利结构 胶-植?12镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600梅花型布置。4、安装龙骨及挂件待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装50X50X5镀锌角钢龙骨，并 调平.在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入 M10螺栓，将镀锌挂件 固定在骨架上。5、石板开槽按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。石板 上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。开槽后应将石材背 面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件.6、安装面层石板1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按 通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中, 对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不 用打胶。2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、 接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。7、验收石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。五、成品保护1、要及时清擦干净残留在面板上的污物。2、认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染外挂石材饰面板 .3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板.4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，不得划 伤面漆和碰坏石材。六、质量标准5。1保证项目面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要 求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理.5.2基本项目：1、表面平整、洁净；颜色均匀一致；非整板部位安排适宜 ，阴 阳角处的板压向正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致