资源描述
改建铁路路新长线线盐城站站站房改改造暖通通工程施施工方案案.施工流流程.空调风风系统安安装通风空调调管道的的测绘2.1.1工艺艺流程：检查预预留孔洞洞和埋件件测量步步骤（加加实测）加工草图绘制2.1.2先按按设计图图纸绘制制一张简简单的草草图，将将设计给给定的尺尺寸先注注在图中中，以便便测绘时时使用。2.1.3加工工草图的的绘制：根据草草图的测测绘，其其测绘内内容也要要按实际际需要和和具体情情况而定定。风管管法兰等等可拆件件不可设设在墙壁壁及楼板板内。风管与风风管配件件制作2.2.1工艺艺流程：熟悉图图纸及资资料施工准准备钣金法兰制制安风管成成型风阀制制安风管与与部件安安装柔性管管安装风口安安装调整验验收2.2.2对风风管制作作质量的的验收应应按其材材料、系系统类别别和使用用部位场场所的不不同分别别进行，主主要包括括风管的的材质、规规格、强强度、严严密性与与成品外外观质量量等内容容，同时时按设计计图纸及及规范的的规定执执行。2.2.3风管管安装流流程图 风管、支架安装图准备支架材料进场检验支架制作、刷漆脚手架、放线支吊架安装风管、阀件清点检验风管、配件运输风管、部件组装检验风管吊装调标高、位置检验评定保温风口安装玻璃棉保保温型风风管(复复合玻纤纤板风管管)2.3.1风管管的离心心玻璃纤纤维板材材应干燥燥、平整整；板外外表面的的铝箔隔隔气保护护层应与与内心玻玻璃纤维维材料粘粘合牢固固；内表表面应有有防纤维维脱落的的保护层层，并应应对人体体无害。2.3.2复合合玻纤管管制作的的矩形风风管应减减少拼接接，拼接接缝的粘粘接应严严密牢固固，折角角应屏直直。风管管内表面面应平整整、清洁洁。2.3.3风管管与配件件的接缝缝应紧密密、宽度度应一致致；折角角平直、圆圆弧均匀匀；两端端面平行行。风管管无明显显的扭曲曲与翘角角；表面面应平整整，凹凸凸不大于于10mmm。2.3.4风管管外径或或外边长长的允许许偏差：当小于于或等于于时为；当当大于时时为。管管口平直直度的允允许偏差差为，矩矩形风管管两条对对角线长长度之差差不应大大于，圆圆形法兰兰任意正正交两直直径之差差不应大大于。2.3.5风管管表面应应平整、两两端面平平行，无无明显凹凹穴、变变形、起起泡，铝铝箔无破破损等。2.3.6风管管的加固固应根据据系统工工作压力力及产品品技术标标准的规规定执行行。空调风系系统及其其末端装装置安装装2.4.1空调调风系统统由送风风管（主主管、支支管）经经静压箱箱，风阀阀管件分分配，将将空调机机组处理理好的空空气通过过送风口口（空调调风系统统末端装装置如：百叶风风口、条条形风口口、球型型风口、散散流器等等各种风风口）送送入空调调房间，由由排风管管至室外外，维持持房间正正压和舒舒适空调调环境。2.4.2空调调风系统统中的通通风机、空空调机组组、风管管、风口口、风阀阀、罩类类及柔性性短管等等必须严严格按照照有关工工程施工工和验收收规范及及工程质质量检验验评定的的国家标标准进行行制作安安装。整体式风风机箱机机组安装装2.5.1安装装前认真真熟悉图图纸、设设备说明明书以及及有关的的技术资资料。检检查设备备零部件件、附属属材料及及随机专专用工具具等是否否齐全。2.5.2机组组安装时时坐标、位位置应正正确。2.5.3机组组加减振振装置时时应严格格按设计计要求的的减振器器型号、数数量和位位置进行行安装并并找平、找找正，稍稍向凝结结水排水水口倾斜斜以利于于凝结水水的排放放。2.5.4机组组的供回回水管接接口要准准确，凝凝结水接接口须按按设计要要求保证证水封的的高度。管管道和机机组的连连接采用用柔性连连接。机机组与风风管的连连接必须须严密，接接口采用用不燃的的柔性材材料连接接。风机盘管管机组安安装2.6.1风机机盘管应应逐台进进行水压压试验，试试验强度度应为工工作压力力的倍，定定压后观观察不不渗不漏漏。2.6.2风机机盘管应应每台进进行通电电三速试试运转试试验检查查，机械械部分不不得摩擦擦，电气气部分不不得漏电电。表面面换热器器无变形形、损伤伤、锈蚀蚀等缺陷陷。2.6.3暗装装卧式风风机盘管管应由支支、吊架架固定。吊吊顶应留留有活动动检查门门，便于于拆卸和和维修。2.6.4冷热热媒水管管与风机机盘管连连接宜采采用镀锌锌钢管，接接管应平平直。凝凝结水管管宜采用用透明胶胶管软连连接，并并用喉箍箍紧固严严禁渗漏漏。排水水坡度应应正确，凝凝结水应应畅通地地流到指指定位置置。水盘盘应无积积水现象象。2.6.5风机机盘管与与风管及及风口的的连接处处应严密密。2.6.6风机机盘管同同冷热媒媒水管应应在管道道清洗排排污后连连接，以以免堵塞塞热交换换器。2.6.7风机机盘管机机组安装装后的最最大问题题是冷凝凝水的滴滴落，因因此施工工中应注注意风机机盘管安安装的坡坡度应正正确，冷冷冻水管管保温要要严格按按规范执执行。2.6.8空调调房间风风机盘管管的排水水管，如如需接向向室内管管道，宜宜在排水水管上安安装截止止阀，并并在接往往管道前前设置水水封。.制冷设设备系统统安装机组安装装3.1.1设备备安装流流程图:开箱检检查基础验验收基础放放线布放垫垫铁组设备就就位地脚螺螺栓灌浆浆设备精精平垫铁组组焊固二次灌灌浆设备装装配、调调整加注油油液接通电电源、水水源仪表调调校设备试试运转联动试试车3.1.2设备备开箱检检查：会会同总包包方、建建设单位位、监理理单位、设设备供应应部门共共同开箱箱验收，最最后将检检查记录录由参与与人员会会签盖章章、存档档。3.1.3机组组隔振：正确安安装橡胶胶减振垫垫。3.1.4机组组校正：用水平平仪（或或用灌水水的透明明塑料管管，对正正水准孔孔的中心心及水柱柱液面，使使胶管两两端水液液柱取平平）测定定机器上上的水平平测点，抬抬高壳体体，调整整斜垫铁铁或插入入钢垫片片，找正正找平后后，拧紧紧地脚螺螺栓。.空调水水系统安安装空调水管管道安装装流程图图 施工准备材料进场清 理水管预制套丝型钢除锈刷漆支架制作安装水管除锈清除杂物件管道坡口焊条烘干现场丝接现场焊接.刷油调 整冲 洗试 压 验 收保 温管材、管管件应符符合国家家或部颁颁现行标标准的技技术质量量鉴定文文件或产产品合格格证。应应按设计计要求核核验管材材、管件件的规格格，型号号和质量量，符合合要求方方可使用用。管道道、管件件安装前前，必须须清除内内部污垢垢和杂物物，安装装中断或或完毕的的敞口处处，应临临时封闭闭。管子子的螺纹纹应规整整，如有有断丝或或缺丝，不不得大于于螺纹扣扣数的。管管道穿过过基础、墙墙壁和楼楼板，应应配合土土建预留留孔洞，管管道的焊焊口、界界面和阀阀门、法法兰等管管件不得得安装在在墙板内内。管道道穿过循循环水池池，地下下室或地地下构筑筑物外墙墙时，应应采取防防水措施施。对有有严格防防水要求求的，应应采用柔柔性防水水套管；一般可可采用刚刚性防水水套管。明明装水管管成排安安装时，直直线部分分应互相相平行。曲曲线部分分：当管管道水平平或垂直直并行时时，曲率率半径应应相等。管道采用用法兰连连接时，法法兰应垂垂直于管管子中心心线，其其表面应应相互平平行。不不得采用用强行拧拧紧法兰兰螺栓的的方法进进行管道道连接。法法兰的衬衬垫不得得突入管管内，其其外圆到到法兰螺螺栓孔为为宜。可可采用带带安装把把的衬圈圈。法兰兰中间不不得放置置斜面的的或几个个衬垫。连连接法兰兰的螺栓栓放置方方向一致致，且螺螺杆突出出螺母长长度不宜宜大于螺螺杆直径径的。管道支、吊吊架的安安装4.4.1支架架安装工工艺流程程：选定定型式测定数数量计算料料长支架制制作支架安安装4.4.2根据据设计图图纸规定定的图集集结合现现场实际际情况确确定支吊吊架的具具体型号号，管道道支吊架架的安装装应位置置正确，埋埋设应平平稳牢固固，固定定支架与与管道接接触应紧紧密，固固定应牢牢靠，滑滑动支架架应灵活活，滑托托与滑槽槽两侧应应留有5mmm间隙，纵纵向移动动量应符符合设计计要求，固固定在建建筑物结结构上的的管道支支吊架不不得影响响结构的的安全。钢管水平平安装的的支吊架架间距应应按下表表规定：公称直径径()支架的最最大间距距（）保温管不保温管4.4.3金属属管道立立管管卡卡安装应应符合下下列规定定：楼层层高度小小于或等等于5mm，每层层必须安安装个，楼楼层高度度大于55m，每每层不得得少于个个，管卡卡安装高高度，距距地面应应为11.8mm，个以以上管卡卡应匀称称安装，同同一房间间管卡应应安装在在同一高高度上。4.4.4管道道及管道道支墩（座座）严禁禁铺设在在冻土和和未经处处理的松松土上，管管道穿过过墙壁和和楼板应应设置金金属或塑塑料套管管，根据据房间功功能的不不同套管管高出装装饰地面面的高度度也不同同，套管管底部与与楼板底底面相平平，安装装在墙壁壁内的套套管其两两端与饰饰面相平平，管道道的界面面不得设设在套管管内。暖通工程程配合土土建预留留槽洞、预预下埋件件4.5.1工艺艺流程：制作模模具和埋埋件放线、标标记安装模模具、下下埋件防腐复核检检查4.5.2暖通通工程预预留预埋埋内容包包括：穿穿墙、梁梁套管、穿穿楼板孔孔洞、设设备基础础及支架架预埋铁铁件等。预预留孔洞洞的尺寸寸可按采暖暖及卫生生工程施施工及验验收规范范第二二章“通用规规范”执行，套套管及防防水套管管的制作作工艺要要求按全全国通用用给排水水标准图图集的要要求执行行。4.5.3套管管安装：结构施施工时钢钢筋绑扎扎完成后后，根据据本专业业的设计计图纸确确定套管管的位置置和标高高，现场场调整钢钢筋的位位置，使使套管置置于钢筋筋网中，找找正几何何尺寸将将套管牢牢固地焊焊接在钢钢筋网中中，尽量量避免损损坏钢筋筋和切断断钢筋，特特别注意意不能破破坏预应应力钢筋筋，如钢钢筋过密密，安装装套管有有困难且且必须切切割时事事先与结结构工程程师取得得联系，确确定加强强筋方案案，并取取得建设设方监理理工程师师的同意意后方可可进行，在在混凝土土浇筑工工程中，委委派专人人看护，发发现问题题及时处处理。4.5.4孔洞洞预留主主要配合合土建专专业编制制楼板预预留孔洞洞图，做做到完整整合理，并并在现场场进行定定位，混混凝土浇浇筑前要要进行核核对。预预埋铁件件根据施施工图的的要求绘绘制预埋埋现场施施工图，交交由施工工队伍按按图施工工并及时时进行检检验，预预埋件的的尺寸参参照设计计或标准准图集，必必要时需需进行结结构验算算，以满满足强度度和刚度度的要求求为准。4.5.5预留留孔洞的的位置、尺尺寸、标标高均应应符合设设计和施施工规范范要求，预预留孔、预预留管的的中心线线位移允允许偏差差值为33mm，预预留孔洞洞中心线线位移允允许偏差差10mmm，其其截面内内部尺寸寸允许偏偏差为。镀锌钢管管螺纹连连接4.6.1镀锌锌钢管螺螺纹连接接管路施施工工艺艺：选择择螺纹形形式管螺纹纹加工试口螺纹连连接4.6.2加工工螺纹前前必须将将管子与与其所连连接的管管件螺纹纹量准，螺螺纹加工工长度既既不可过过长，也也不能缺缺扣，应应使管子子与管件件连接后后露出螺螺尾扣扣为宜，螺螺纹套丝丝加工时时不可一一次套成成，440mmm时分两两次套成成，时分三三次套成成，套完完丝扣后后随即清清理管口口，将管管子端面面毛刺清清除掉，使使管口保保持干净净光滑。丝丝扣连接接的管道道具体要要求详见见螺纹纹密封的的管螺纹纹（）规定定，要求求螺纹清清洁、规规整，断断丝、缺缺丝不大大于螺纹纹全扣数数，螺纹纹连接应应牢固，管管螺纹根根部有外外露螺纹纹不多于于扣，镀镀锌碳素素钢管和和管件的的镀锌层层无破损损，螺纹纹露出部部分防腐腐蚀良好好，接口口处无外外露麻丝丝或胶带带。 阀门安装装：阀门安装装前后应应作强度度和严密密性实验验，试验验应在每每批（同同牌号、同同型号、同同规格数数量中抽抽查，且且不少于于一个，对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭闭路阀门门应逐个个作试验验。阀门门的强度度试验为为公称压压力的倍倍，严密密性试验验及公称称压力的的倍，试试验压力力在持续续时间内内应保持持不变，且且壳体填填料及阀阀瓣密封封面无渗渗漏，阀阀门实验验持续时时间应不不少于下下表的规规定： 公称直径径（）最短试验验持续时时间（）严密性试试验强度试验验金属密封封非金属密密封焊接钢管管安装：4.8.1钢管管焊接的的工艺流流程：钢钢管坡口口对口点焊定定位施焊电焊焊口清清理试压4.8.2焊接接所采用用的焊条条的规格格应与母母材相匹匹配，质质量符合合现行碳碳钢焊条条的规规定，焊焊条使用用前应干干燥。管管道焊接接前先修修口、清清根、管管端端面面的坡口口角度、钝钝边、间间隙符合合规定要要求，对对口时应应使内壁壁齐平，对对口时纵纵向焊缝缝应错开开，环向向焊缝距距支架净净距不应应小于2200mmm，直直管管段段两相邻邻环向焊焊缝的间间距不应应小于2200mmm。不不同管径径的管节节连接，当当两管径径相差大大于小管管管径的的时，可可用渐缩缩管连接接，渐缩缩管的长长度不应应小于两两管径差差值的两两倍，且且不应小小于2000mmm。钢管管对口合合格后方方可进行行点焊，点点焊采用用的焊条条与焊口口焊接的的焊条应应相同，应应对称点点焊，厚厚度与第第一层焊焊接厚度度一致，钢钢管的纵纵向焊缝缝及螺旋旋焊缝处处不得点点焊。当当工作环环境的风风力大于于级、雪雪天或相相对湿度度大于时时，应采采取保护护措施施施焊，焊焊接中必必须把握握好引弧弧、运条条、结尾尾三要素素，每层层焊缝必必须细致致清理，以以免造成成层间夹夹渣、气气孔等缺缺陷、焊焊口的平平直度、焊焊缝加强强面应符符合施工工规范规规定，表表面无烧烧穿、裂裂纹和明明显结瘤瘤夹渣及及气孔等等缺陷，焊焊波均匀匀一致，管管道试压压合格后后焊缝应应作防腐腐处理。4.8.3膨胀胀水箱的的膨胀管管和循环环管上，不不得安装装阀类，膨膨胀水箱箱的检查查管（信信号管），应应接到便便于检查查的地方方。4.8.4管道道的对口口焊缝或或弯曲部部位不得得焊接支支管，弯弯曲部位位不得有有缝，界界面焊缝缝距管道道支、吊吊架边缘缘应不小小于500mm。4.8.5焊接接管道分分支管，端端面与主主管表面面间隙不不得大与与2mmm，并不不得将分分支管插插入主管管的管孔孔中。分分支管管管端应加加工成马马鞍形。4.8.6双面面焊接管管道法兰兰，法兰兰内侧的的焊缝不不得凸出出法兰密密封面。空调水系系统的绝绝热施工工4.9.1空调调水系统统的绝热热施工应应在水管管路强度度和严密密性检验验合格和和防腐处处理完成成后进行行，绝热热材料必必须符合合设计和和消防要要求的材材质和规规格以保保证绝热热效果。阀阀门过滤滤器及法法兰处的的绝热结结构应能能单独拆拆卸，管管道穿墙墙、穿楼楼板套管管处的绝绝热应采采用不然然或难燃燃的软、松松材料填填实。4.9.2管道道绝热层层应符合合下列规规定：绝热制品品的材质质和规格格应符合合设计要要求，粘粘贴应牢牢固，铺铺设平整整，绑扎扎紧密，无无滑动、松松弛、端端裂现象象。硬质质或半硬硬质绝热热管壳应应用金属属丝或难难腐织带带捆扎，其其间距为为，且且每节至至少捆扎扎两道。绝绝热层的的端部应应做封闭闭处理。垂垂直管道道作保温温层时当当层高小小于等于于5米每层应应设一个个支撑托托板，层层高大于于5米每层不不少于个个。支撑撑托板应应焊接在在管壁上上，其位位置应在在立管卡卡的上部部。保保温管道道的支架架处应留留膨胀伸伸缩缝，并并用石棉棉绳或玻玻璃棉填填塞。.低温地地板辐射射供暖系系统工艺流程程清理地面面铺设保保温板铺设交交联塑料料管试压、冲冲洗回填豆豆石混凝凝土（人工工夯实）接通分水（回水）器通水试验5.1.1清理理地面在铺设贴贴有铝箔箔的自熄熄型聚苯苯乙烯保保温板之之前，将将地面清清扫干净净，不得得有凹凸凸不平的的地面，不不得有砂砂石碎块块、钢筋筋头等。常常见的地地热采暖暖构造如如下图：5.1.2铺设设保温板板保温板采采用贴有有铝箔的的自熄型型聚苯乙乙烯保温温板，必必须铺设设在水泥泥砂浆找找平层上上，地面面不得有有高低不不平的现现象。保保温板铺铺设时铝铝箔面朝朝上，铺铺设平整整。凡是是钢筋、电电线管或或其他管管道穿过过楼板保保温层时时，只允允许垂直直穿过，不不准斜插插，其插插管接缝缝用胶带带封贴严严实、牢牢靠。5.1.3铺设设塑料管管（特制制交联聚聚乙烯）管管交联塑料料管铺设设的顺序序是从远远到近逐逐个环圈圈铺设，凡凡是交联联塑料管管穿地面面膨胀缝缝处，一一律用膨膨胀条将将分割成成若干块块地面隔隔开来，施施工中须须有土建建工程事事先划分分好，相相互配合合协调。交交联塑料料管在此此处均须须加伸缩缩节，伸伸缩节为为交联塑塑料管专专用伸缩缩节，其其接口用用机械连连接，管管弯曲性性好，易易盘管成成形，连连接时不不需要攻攻丝、套套扣、焊焊接，使使用专用用管件即即可安全全而快速速安装。交联聚乙乙烯管供供暖散热热量及其其管路铺铺设间距距可根据据不同位位置、不不同地面面材料根根据设计计间距确确定。铺铺设完毕毕采用专专用塑料料型卡固固定，若若设有钢钢筋网则则应安装装在高出出塑料管管的上皮皮处。铺铺设前如如果规格格尺寸不不足整块块铺设应应将接头头连接好好，严禁禁踩在塑塑料管上上进行接接头。敷设在地地板凹槽槽内的供供回水干干管，若若设计选选用胶联联塑料软软管，施施工结构构要求与与地热供供暖相同同。5.1.4试压压、冲洗洗安装完地地板上的的交联塑塑料管进进行水压压试验。首首先接好好临时管管路及试试压泵，灌灌水后打打开排气气阀，将将管内空空气放净净后再关关闭排气气阀，先先检查接接口，无无异样情情况方可可缓慢增增压，增增压过程程观察接接口，发发现渗漏漏立即停停止，将将接口处处理后再再增压。增增压至工工作压力力的倍，最最低不小小于表压压后稳压压，压力力下降为合格格，经检检查合格格后作隐隐蔽验收收记录。5.1.5回填填豆石混混凝土试压验收收合格后后立即回回填豆石石混凝土土。试压压临时管管路暂不不拆除，并并且将管管内压力力降至压压力稳住住、恒压压。由土土建进行行回填，填填充的豆豆石混凝凝土中必必须加进进的防龟龟裂的添添加剂。回回填过程程中严禁禁踩压交交联环路路管路，严严禁用振振捣器施施工，必必须用人人力进行行捣固密密实。人人工捣固固时也要要防止对对管道碰碰撞或加加力。5.1.6分水水（回水水）器制制作、安安装、连连接按设计图图纸进行行钢制集集分水器器的放样样、下料料、划线线、切割割、坡口口、焊制制成型。集分水器器上的分分水管和和回水管管与埋地地的交联联塑料管管连接，将将供回水水总管沟沟通连接接，仪表表、阀门门、过滤滤器安装装时要注注意方向向，不能能反向安安装。主主管沟通通时防止止脏物进进入地板板供暖系系统中。5.1.7通热热水、初初次启运运初次启运运通热水水时，首首先将的热水水通入管管路，循循环一周周后检查查地上接接口无异异样，将将水温提提高，再运运行一周周后重复复检查，照照此循环环，每隔隔一周提提高温度，直直到供水水温度达达到设计计温度为为止,地地上各接接口不渗渗不漏为为全部合合格。.空调水水系统的的保温空调水系系统的保保温施工工应在水水管路强强度和严严密性检检验合格格和防腐腐处理完完成后进进行，保保温材料料必须符符合设计计和消防防要求的的材质和和规格以以保证保保温效果果。阀门门过滤器器及法兰兰处的保保温结构构应能单单独拆卸卸，管道道穿墙、穿穿楼板套套管处的的保温应采采用不燃燃或难燃燃的软、松松材料填填实。管道保温温层应符符合下列列规定：保温制品品的材质质和规格格应符合合设计要要求，粘粘贴应牢牢固，铺铺设平整整，绑扎扎紧密，无无滑动、松松弛、断断裂现象象。硬质质或半硬硬质绝热热管壳应应用金属属丝或难难腐织带带捆扎，其其间距为为，且且每节至至少捆扎扎两道。保温层的端部应做封闭处理。垂直管道作保温层时当层高小于等于米每层应设一个支撑托板，层高大于米每层不少于个。支撑托板应焊接在管壁上，其位置应在立管卡的上部。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。管道三通通保温结结构示意意图管道弯头头保温示示意图管道法兰兰保温示示意图阀门保温温结构示示意图.多联机机及分体体空调系系统多联机系系统及分分体空调调由专业业厂商及及专业队队伍进行行施工，我我方进行行配合工工作。.空调系系统调试试 空调系系统的调调试将根根据工程程的实际际进度及及现场情情况，我我方进行行配合调调试。.质量保保证措施施：风管平面面不平，造造成安装装后密封封不严。采采取措施施：法兰兰材料由由专人负负责下料料，设置置焊接模模具平台台，由技技术强的的焊工从从法兰内内侧焊接接，不平平之处及及时打磨磨，对称称，焊接接防止焊焊接变形形，焊后后及时检检查，水水平及纵纵横、弯弯曲度不不合格者者及时修修整。系统风量量不平衡衡。采取取措施：风管制制作在弯弯管处加加合理的的风向导导流叶片片，三通通及变径径处留有有足够的的缓冲长长度，合合理调整整风阀的的开启程程度，制制安时及及时检查查监督，不不合理处处及时调调整。.成品及及半成品品保护施工人员员要认真真遵守现现场成品品保护制制度，注注意爱护护建筑物物的装修修、成品品、设备备、以及及设施。本工程所所有设备备及主要要材料均均为甲供供，安装装前根据据施工进进度要求求甲方或或材料部部门把设设备运至至指定地地点或甲甲方库房房，我方需需要使用用时,提提前向甲甲方相关关人员提提交使用用计划,一旦交交于我方方,由我我方负责责保管。设备在安安装前由由甲方有有关工作作人员检检查，重重要设备备及保温温材料一一定要存存入库内内，进行行拆箱点点件并做做好记录录，发现现缺损及及丢失情情况，及及时反映映给有关关部门。参参加人员员不齐时时，不得得随意拆拆箱。设备开箱箱点件后后对于易易丢，易易损部件件应指定定专人负负责入库库妥善保保管。各各类小型型仪表元元件及进进口零部部件，在在安装前前不要拆拆包装，设设备搬运运时明露露在外的的表面应应防止碰碰撞。制冷机组组、空调调机组等等大型设设备吊装装，应编编写吊装装及运输输方案在在吊装时时按产品品吊装点点吊装，专专业公司司和甲方方指派有有关人员员参加。.施工人人员计划划表施工人员员投入计计划表施工部位位工种主体施工工阶段装修施工工阶段钣金工管道工电焊工普 工工合计.主要施施工机具具咬口机台台 电焊机台台 切割机台台 台钻台 手电钻把把 拖线盘只只 拖线盘只只氧乙炔套套 套丝机台台电锤 把把 .与其他他专业相相关配合合进度配合合：根据据工程总总进度计计划控制制本专业的的进度及及分项的的完成时时间提提交周进进度计划划及月进进度计划划，便于于总包进进行客观观的协调调和控制制确保保总进度度的实现现和完成成。对施施工过程程中的关关键工程程设立质质量控制制点,在在施工过过程中与与甲方及及时协调调。管道安装装配合：各安装装专业本本着压力力管让无无压管，小小管道让让大管道道的原则则，确定定风管的的安装位位置，调调整其它它专业管管道,电气线线路的走走向及支支架位置置。因此此风管尽尽早安装装以保证证为其它它工种创创造条件件，确保保整体安安装项目目的进度度。装饰、吊吊顶施工工的配合合：风口口应在龙龙骨上固固定（或或确定孔孔位和孔孔的大小小），风风口在吊吊顶安装装完工后后安装。成品保护护的配合合：安装装施工不不得随意意在土建建墙体上上打洞，因因特殊原原因必须须打洞，应应与土建建协商，确确定位置置及孔洞洞大小，安安装施工工中应注注意对墙墙面，吊吊顶的保保护，避避免污染染。通过过各单位位协调共共同搞好好安装成成品保护护，土建建施工人人员不得得随意板板动已安安装好的的风管及及设备。配合甲方方召开工工程协调调会议，解解决、协协调、成成品保护护，各专专业预留留孔洞相相统一等等问题。材料进场场及验收收的配合合：安装装施工中中本专业大大批量材材料或设设备进场场前天提提出书面面报告交交甲方相相关人员员，由总总承包方方协调进进场时间间、吊装装工具的的使用时时间，场场地堆放放地点，经经书面签签证确认认后由本本专业落落实材料料及设备备按计划划顺利进进场。说 明图库网网址联系：电话：
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