单螺杆泵的简单维护.ppt

单螺杆泵,基本操作及简单维护,采油22队 陈斌,一、单螺杆泵的结构 二、单螺杆泵的基本操作 三、单螺杆泵的简单维护 四、单螺杆泵常见故障及排除方法,一、单螺杆泵的结构,单螺杆输液泵主要由防爆电机、联轴器、减速器、万向节、泵体机座组成。,联轴器,二、基本操作,1、启泵前的检查 （1）检查泵进出口连接法兰及地脚螺栓紧固情况，如松动，应上紧。 （2）检查机泵各部位螺丝是否紧固，地脚螺丝是否紧固。 （3）检查电气设备和接地装置是否完好。 （4）检查联轴器是否同轴，断面间隙是否合适。 （5）检查联轴器护罩，应安装牢靠。 （6）减速器的润滑液位(油面)，不够时应加到规定位置。 （7）启泵前先打开进出口闸门，从进口放空，直到来油正常为止， 然后按泵旋转方向盘转数圈，感到泵较轻没有卡阻现象为止。,2、启泵的操作和运转中的检查 （1）按下泵的启动按钮启动泵。如有异常声音，立即停泵，排除故障 后，再重新启动。 （2）检查电机、减速箱、传动轴、泵壳体等各部位的温度是否正常。 （3）检查输油压力是否在额定范围内。 （4）根据实际情况定期清洗进口过滤器滤网。,3 停泵的操作 （1）完成输油工作后，按下停泵按钮。 （2）关闭进出口闸门。,4 操作的注意事项： 泵不能无液启动，否则会损坏定子胶套。 注意泵的旋转方向，从泵转动轴的方向看，应为逆时针。 输油时需经常检查罐位，防止输油泵抽空，定子与转子干磨。 若停泵时间超过30分钟时，启泵前必须进行盘泵 。,三、简单维护保养 每运行1000小时，对泵进行以下保养： 检查减速箱内润滑油质，按需进行更换。减速箱使用半年应进行清洗及更换润滑油。 调整机泵同轴(心)度、更换尼龙销子。 检查电动机轴承并加注润滑脂。 根据需要更换盘根或机械密封。 泵长期停用，应放掉泵内的积液，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。 在运行时，如果发生异常情况，立即停泵，检查原因，排除故障。,四、常见故障及排除方法,1、泵不能启动或电机超载： 转子、定子配合过紧 (用工具人力帮助启动） 液体粘度过大 （降低粘度或用工具人力帮助启动） 定子安装不合格 （重新检查安装定子） 电源电压太低,2、泵不排液： 管道泄露或万向节断裂 （检修管道或更换万向节） 电机反转 （调整电机转向） 进出口阀门未打开 （开启阀门） 介质在低温下凝固 （加热介质）,3、流量达不到额定流量： 管道有泄露 (检查维修管道） 管道有阻塞 （排除障碍物） 转速太低 吸液池液量不足 （为吸液池加液） 转子、定子磨损 （更换定子或转子） 介质粘度过高（加热介质，降低粘度）,4、压力达不到正常工作压力： 定子磨损 （更换定子）,5、流量压力急剧下降： 管道忽然堵塞或泄露 (降低转速后调整介质粘度，维修管道） 进出管吸入空气或液体中混有大量气体 （检查进出口系统有无漏气处） 定子某一部分被损坏 （更换定子）,6、减速箱密封处泄露液体： 机械密封或盘根损坏 （更换机械密封或盘根）,7、运转振动有噪音： 介质粘度不断改变 (降低转速后调整介质粘度） 进出管吸入空气或液体中混有大量气体（检查进出口系统有无漏气处） 定子某一部分被损坏 （更换定子）,8、定子过早损坏 介质中混有异物 （清除异物） 介质对定子有化学腐蚀 （根据介质选配定子） 介质温度过高 （降低介质温度） 泵空转 （向进口加入充分介质）,