铸钢件中元素含量及钢件中的主要作用

铸钢件中合金元素含量及钢件中的主要作用铸造普碳钢含：C0.10%0.60%属亚共析钢A:低碳铸钢C0.20B:中碳铸钢C0.50%碳钢中的化学元素除铁，碳外，主要包括Si,Mn,P和S。主要起作用是C,直接影响的金相组织和力学性能，Si,Mn对力学性能起强化作用。低锰钢：公称含Mn量1.10%1.80%。Mn：提高铸钢件的强度，硬度，淬透性而不降低塑性。含锰更高就损害钢的塑性，经热处理获良好的综合力学性能。Mo:提高铸钢件的高温强度。钒铁：提高铸钢件的强度和韧性。钒铁加铌铁：合金铸钢件中提高综合力学性能，焊接性能。硼铁：取代鉻，钼，镍等，来提高铸钢的淬透性，通过调质提高铸钢的强度，高韧性。当E0.0025%造成“硼脆”损害钢的韧性。标准规格含量应是0.001%0.005%耐磨铸钢称高碳钢。含C达0.70%0.90%。铸造高合金钢（高锰钢特种铸钢）高锰钢：抗冲击磨损性能强。铸造不锈钢的耐腐性能，铸耐热钢的高温性能，铸耐低温钢的耐低温性能。高锰钢就抗磨钢，公称含Mn量13%C1.00%左右性能表现：1.流动性能2.热裂性大3.铸件热应力大4.容易产生化学粘砂Si0.27%Mn1.1%Gr1.0%铸钢件的各种材质配方工艺低锰钢的配料方案：1.废钢95%3.硅铁1.0%5.稀土0.5%（冲包）2.锰铁1.8%4.鉻铁2.0%6.硼铁0.1%（冲包）成份含量：C0.38%ZG45钢的配料方案：1.废钢94%2.锰铁0.8%简称普碳钢：3.鉻铁0.3%4.生铁5.0%成份含量：C0.2%Si0.2%Mn0.5%左右P0.016%高鉻铁的配料方案：1.鉻铁38%2.锰铁2.5%3.硅铁1.5%4.钼铁0.6%5.稀土0.4%（冲包）成份含量：C0.7%Si0.85%Mn5.50%P1.0%铸钢件的各种材质热处理工艺锰钢产品热处理工艺：1:0C升温650C保温1.5h在升温1050r再保温3h后淬火（水冷）均匀。2:200r保温2.5h后炉冷100r以下出炉。注意事项：1.堆码件应保证产品不变形，受热均匀。2.产品淬火时，保证每件产品入水后均匀激冷，不能先后入水的产品重叠。高鉻铁的热处理工艺：0r升温650r保温1h3h后再升温960r980r后再保温1h3h。空冷后250r回火2h后出炉。低鉻铁热处理工艺：0r升温650r保温1h1.5h后再升温1050r后再保温1h2h。空冷250r后回火1.5h后出炉。ZG45钢热处理工艺：0r升温850r保温1.5h后缓冷至常温出炉。高锰钢热处理工艺：升温1100r保温1.5h后水淬。回火260r保温2h后随炉冷100r后出炉。2011-9-8