左岭混凝土工程施工方案

左岭新镇镇四期还还建社区区D地块块2#地地下室及及2-1#2-44#楼混凝土施施工方案案怡翔建设设集团有有限公司司左岭新镇镇四期还还建社区区D地块块项目部部二O一六六年四月一、工程程概况1序号名 称编 号1钢筋混混凝土工工程施工工与验收收规范GB5002044-200112混凝土土外加剂剂应用技技术规范范GB5001199-200033混凝土土泵送施施工技术术规范JGJ/T100-200114普通混混凝土用用砂、石石质量及及检验方方法标准准JGJ552-2200665普通混混凝土配配合比设设计规程程JGJ555-2201116混凝土土拌合用用水标准准JGJ663-2200667建筑工工程冬期期施工规规程JGJ/T/1104-201118混凝土土强度检检验评定定标准GBJ1107-201109砼外加加剂应用用技术规规范GB5001199-2000310混凝土土质量控控制标准准GB 5501664-220111）；11建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-2001312地下工工程防水水技术规规范GB5001088-2001113左岭四期期还建社社区D地地块设计计施工图图纸1.2结结构概况况本工程为为左岭新新镇四期期就近安安置动迁迁配套商商品房（保保障性住住房）项项目(DD块)，本本工程位位于武汉汉市东湖湖高新区区左岭新新城科技技二路与与缷甲路路交汇处处、本工程程占地面面积约为为33000.336平方方米、规规划总用用地面积积为1774822.144平方米米、规划划净用地地面积为为151131.29平平方米、总总建筑面面积为6687886.448平方方米、其其中住宅宅楼5552588.544平方米米、商铺铺为11109.43平平方米、地地下建筑筑面积为为116684.33平平方米、(2-11#楼占占地面积积13663.770平方方米、建建筑面积积为1661244.688平方米米、总高高度588.3米米、2-2#楼楼建筑占占地面积积为4881.77平方米米、总建建筑面积积为1333900.533平方米米、总高高度988.9米米、2-3#楼楼占地面面积9119.116平方方米、总总建筑面面积为2267228.442平方方米、总总高度998.99米、22-4#楼占地地面积为为4344平方米米、总建建筑面积积为8668平方方米、总总高度88.855米、本本工程塔塔楼采用用剪力墙墙结构体体系、纯纯地下窒窒为钢筋筋混凝土土框架结结构、结结构抗震震等级、剪剪力墙三三级、地地下窒相相关规范范的框架架抗震等等级三级级、地下下窒超出出上部结结构相关关范围内内且无上上部结构构部分的的抗震等等级四级级、使用用年限及及安全等等级、结结构设计计使用年年限为550年、建建筑安全全等级二二级、地地基基础础设计甲甲级、建建筑耐火火等候高高层楼一一级、22-4#楼防火火等级二二级、抗抗震设防防丙类、抗抗震烈度度6度、建建筑场地地类、地地下窒防防水等级级底板、外外墙二级级、顶板板一级、地地上部分分主楼防防水等级级为1级级、屋面面防水层层合理使使用年限限为255年。人人防工程程设在本本工程负负一层。本本工程采采用桩承承台筏板板基础，地下窒底板厚度为400mm、塔楼底板厚度为600mm；工程结构形式为框架剪力墙结构，地下外混凝土墙厚300mm。本工程基础垫层采用C15混凝土，地下室基础承台、梁、筏板采用C35P6抗渗混凝土中12掺膨胀外加剂SY-T及每立方掺1KG聚丙稀纤维，外柱、墙、及顶板采用C35P6抗渗混凝土12掺膨胀外加剂SY-T及每立方掺1KG聚丙稀纤维，负二层人防工程楼板、梁混凝土强度标号均为C35P6。后浇带设置在地下室(D-18)-(D-19/(D-A)-(D-T)、（D-11）-（D-13）/(D-A)-(D-V)轴各设一条0.8米宽的后浇带，为主楼与裙楼后浇带，在(D-S)-(D-R)/(D-1)-(D-14)、(D-S)-A/(D-13)-(D-23）、（D-M)-（D-P)/(D-1)-(D-14)、(D-11)-(D-23)/(D-J)-(D-L)、(D-C)-(D-E)/(D-11)-(D-23)轴各设一条0.8米宽的后浇带，为分栋主楼后浇带。后浇带混凝土强度标号较两侧结构混凝土强度提高一个标号。混凝土工程的施工质量是地下室结构质量的最关键的一个分项工程，保证混凝土强度及尽量减少或避免混凝土裂缝是重中之重，所以从原材料的质量控制、配合比的设计、原材料的计量和搅拌、混凝土运输、浇筑、养护及拆模等，每道工序都必须严格控制，以确保混凝土的施工质量。本工程混凝土全部采用商品混凝土。跨度最大大8.11m，楼楼板厚度度2500-4000mmm。1.3混混凝土强强度等级级本工程混混凝土强强度等级级见表11。表1 混混凝土强强度等级级表（地库）结构部位位强度等级级混凝土（立立方米）备注垫层C15 13337.229地下室底底板、地地下室外外墙、地地下室顶顶板（室室外部分分），屋屋顶板（露露天部分分）混凝凝土中应应掺入膨膨胀纤维维抗裂混混凝土防防水剂，抗抗渗等级级为P6。满堂基础础筏板C35PP652344.788满堂基础础后浇带带底板C40PP6158.04后浇带外外墙C45PP620.669后浇带顶顶板C40PP6150.60桩承台梁梁C35PP625011.533墙纯地下一一层挡土土墙C35PP6202地下一层层挡土C40PP6354.57电梯井墙墙壁C40PP680.559框架柱C35/C4018/1192.85框架柱C35PP6/CC40P613/441.662地下一层层直形墙墙C4012777.444地下一层层直形墙墙C45151.42直形墙(消防水水池处)C45PP680.331有梁、板板(地下下室顶)C40PP642255.9661.4混混凝土环环境类别别及相关关要求：一类环境境工程：临空面面一类二类环境境工程： 二aa类部份份临土墙墙、基础础、外墙墙、水池池、有覆覆土的地地下室顶顶板及其其它处于于潮湿环环境的部部位；地地上无防防护的外外露构件件等为二二a类。本工程上上部结构构环境类类别为一一类环境境，基础础、临土土临水结结构环境境类别为为二（aa）类。表2 结结构混凝凝土耐久久性基本本要求一一览表环境类别别最大水胶胶比最大氯离离子含量量（%）最大碱含含量（kkg/mm3）一0.6001.0不限制二a0.5550.33.0b0.5000.23.01.5现现场概况况本工程东东侧为左左岭中学学，南侧侧科技二二路为拟拟建二期期还建房房，西侧侧为拟建建三期还还建房，北北侧为DD地块一施施工区及及渠道，整整个现场场的西侧侧为办公公区域及及生产加加工区、西侧为6m宽现现场临时时道路，周周边同时时开始开开工项目目较多，现现场场地地较小，周周围建筑筑物密集集，在文文明施工工、环境境保护、周周边扰民民控制、现现场周边边安全、以以及组织织交通运运输和材材料设备备进出场场、材料料堆放等等方面的的要求十十分严格格。本工程现现场同时时施工场场地比较较狭小，即即使我们们尽可能能地增加加现场施施工使用用面积，但但是仍然然不能满满足施工工需求。为为了保证证施工的的顺利进进行，现现场只是是作为钢钢筋、模模板、水水电的加加工场地地和主要要材料、设设备的堆堆场，待待地下车车库封顶顶后，可可以满足足场地的的施工需需求。本工程22#地下下车库及及2-11#2-44#主楼楼为现浇浇混凝土土全剪力力墙结构构，地下下车库及及配套公公建为框框架结构构。2-1#2-33#主楼楼除2#楼外外，地下下与地上上结构均均分为22个施工工流水段段，2#楼地地上划分分1个施工工段，地地下车库库根据后后浇带划划分9个施工工段，混混凝土均均采用商商品混凝凝土，由由左岭惠惠涛混凝凝土制品品有限公公司供给给。1.6狭狭小的场场地条件件由于本工工程用地地红线与与基坑边边距离较较近，施施工场地地几乎没没有。所所有地下下施工阶阶段施工工现场平平面布置置及管理理难度较较大。2-1#2-44#几乎乎同时开开工，施施工现场场的场地地面积较较小，为为了保证证施工的的顺利进进行，对对大型施施工机械械设备的的配置、对对现场场场地的合合理布置置、材料料设备进进出场及及储存堆堆放以及及施工技技术提出出了更高高的要求求。由于本工工程现场场场地较较小，无无法形成成通畅的的环行道道路。如如何解决决场地、道道路、运运输、堆堆场、办办公、人人员生活活和后勤勤保障以以及材料料加工供供应、机机械设备备进出场场和堆放放等问题题以满足足工程的的需要，是是本工程程的重点点。本工程充充分考虑虑利用现现场现有有场地，除除施工现现场办公公区外，还还必须控控制现场场的堆放放材料不不宜过多多，必须须根据工工程施工工进度计计划合理理地安排排分批进进场。1.7工工程的紧紧迫性要要求本工程工工期目标标为结构构工期在在20117年100月266日前全全部竣工工竣工，整整个工程程工期紧紧、任务务重，如如何通过过人、财财、物力力的投入入和有力力的保证证措施，进进行科学学的策划划、组织织、管理理，高效效的协调调和实施施、有效效的控制制，通过过计划管管理，使使工程按按照业主主的要求求完成是是本工程程重要的的内容。二、施工工组织2.1施施工区段段划分：施工过程程中以(D-118)-(D-19/(DD-A)-(DD-T)、（D-111）-（D-13）/(D-A)-(D-V)，(D-S)-(D-R)/(D-1)-(D-14)、(DD-S)-A/(D-13)-(DD-233）、（DD-M)-（DD-P)/(DD-1)-(DD-144)、(D-111)-(D-23)/(DD-J)-(DD-L)、(DD-C)-(DD-E)/(DD-111)-(D-223)轴轴后浇带带为界，为施工一区，中间以2-1#-2-3#栋为施工二区，（详见下图），施工区段内将分段分层平行与流水施工以及立体交叉作业的方式进行施工。图1 地地下室施施工分区区图图2 地地上施工工分区图图及输送送泵布置置示意图图2.2混混凝土的的施工顺顺序施工顺序序为：2.2.1地下下室：2-33#2-22#2-11#-地地下室各各分段后后浇带2.2.2地上上为2-3#2-22#2-11#。2.3混混凝土施施工方案案选择本工程混混凝土采采用商品品混凝土土，泵送送，现场场设三个个混凝土土输送区区，设置置HBTT80地地泵3台台，地下下室施工工时根据据实际情情况适当当增设汽汽车泵。垫层混凝凝土、框框架柱、剪剪力墙混混凝土采采用塔吊吊吊运，二二次结构构及零星星混凝土土采用物物料提升升机运送送。混凝土振振捣采用用50插插入式振振动器为为主，钢钢筋密集集部位采采用30插插入式振振动器。2.4后后浇带设设置：0以下下根据设计计图纸，(D-118)-(D-19/(DD-A)-(DD-T)、（D-111）-（D-13）/(D-A)-(D-V)，(D-S)-(D-R)/(D-1)-(D-14)、(DD-S)-A/(D-13)-(DD-233）、（DD-M)-（DD-P)/(DD-1)-(DD-144)、(D-111)-(D-23)/(DD-J)-(DD-L)、(DD-C)-(DD-E)/(DD-111)-(D-223)轴轴设置后后浇带一一道。2.5劳劳务队伍伍组织本工程设设混凝土土作业队队两个，配配备作业业人员约约30人，(D-AA)-(D-X)/(D_1)-(D-23)轴地下下室及22-3#2-22#2-11#班组组各设一一个班组组，并根根据需要要增减作作业人数数。振捣手99名，每每班每台台泵3名名，接泵泵管人员员12名名，每班班每台泵泵4人，其其他施工工人员根根据实际际情况具具体安排排。2.6施施工机具具准备名称规格单位数量塔吊TC56610台3振捣棒50mmm/300mm根12根/5根振捣器插入式台6台碘钨灯1KW架3铁锹把20地泵HBT880辆3混凝土罐罐车辆12刮杆2m把6木抹子把15三、施工工方法与与施工工工艺3.1混混凝土原原材料及及配合比比要求（1）水水泥：水泥选选用普通通硅酸盐盐水泥。水泥质量必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。（2）粉粉煤灰：水泥的的混合材材料为粉粉煤灰，其其质量应应符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GBB15996-220055的规定定。粉煤灰灰掺量不不得超过过胶凝材材料用量量的300%。（3）矿矿粉：矿矿粉掺量量不得超超过胶凝凝材料用用量的445%。（4）细细骨料：1）细骨骨料应选选用级配配合理、质质地均匀匀坚固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的洁净天天然河砂砂，也可可选用采采用专门门磨机机机组生产产的人工工砂。2）细骨骨料应符符合普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法JGGJ522-20006的的规定。3）配制制混凝土土时宜优优先选用用中砂，不不得采用用细砂、特特细砂。4）砼中中的含砂砂率应控控制在440%以以内。（5）粗粗骨料1）粗骨骨料应选选用级配配合理、粒粒形良好好、质地地均匀坚坚固、线线膨胀系系数小的的洁净碎碎石，也也可采用用卵石，不不宜采用用砂岩碎碎石。2）粗骨骨料的最最大颗粒粒粒径不不得超过构件件截面最最小尺寸寸的1/4，且不不得超过过钢筋最最小间距距的3/4。3）对混混凝土实实心板，粗粗骨料的的最大粒粒径不宜宜超过板板厚的11/3，且且不得超超过400。4）每立立方米混混凝土粗粗骨料的的用量不不少于110000kg。（5）外外加剂：1）外加加剂的质质量应符符合混混凝土外外加剂（GGB80076-20005）、混混凝土外外加剂应应用技术术规程（GGB5001199-20009）等等和有关关环境保保护的规规定。2）当使使用含氯氯化物的的外加剂剂时，混混凝土中中氯化物物的总含含量应符符合现行行国家标标准混混凝土质质量控制制标准（GGB5001644-20011）的的规定。（6）水水：拌制制混凝土土宜采用用饮用水水，当采采用其它它水源时时，水质质应符合合国家现现行标准准混凝凝土拌合合用水标标准（JJGJ663-220066）的规规定。砼砼用水量量不得大大于1880kgg/m33。（7）配配合比要要求混凝土配配合比由由混凝土土生产厂厂家进行行设计，应应符合国国家现行行标准普普通混凝凝土配合合比设计计规程（JJGJ555-220111）有关关规定。泵送混凝凝土的配配合比除除了必须须满足设设计强度度和耐久久性要求求外，尚尚应满足足可泵性性，其设设计必须须符合混混凝土泵泵送施工工技术规规程（JJGJTT 100-20011）的的要求，混混凝土的的可泵性性可用压压力泌水水试验结结合施工工经验进进行控制制，一般般10ss时的相相对压力力泌水率率不宜超超过400%。混凝土初初凝时间间466小时，终终凝时间间不大于于8112小时时。混凝土拌拌制过程程中，应应对混凝凝土拌合合物的坍坍落度进进行测定定，测定定值应符符合理论论配合比比的要求求，偏差差不宜大大于220mmm。商品品混凝土土应考虑虑坍落度度损失，确确保现场场泵送前前混凝土土坍落度度在1660220mmm左右。3.2混混凝土的的搅拌应严格按按配合比比设计对对各种原原材料进进行计量量，其最最大允许许偏差应应符合规规范要求求。宜先先向搅拌拌机投入入细骨料料、水泥泥和矿物物掺和料料，搅拌拌均匀后后，加水水并将其其搅拌成成砂浆，再再向搅拌拌机投入入粗骨料料，充分分搅拌后后，再投投入外加加剂，并并搅拌均均匀为止止；搅拌拌的最短短时间不不得少于于2miin。3.3混混凝土的的运输采用混凝凝土搅拌拌运输车车，装料料前，必必须将拌拌筒中内内的积水水倒净。运运输途中中，泵车车应保持持366转/分分钟的慢慢速转动动，严禁禁往拌筒筒内加水水。混凝凝土运输输延续时时间，不不宜超过过所测得得的混凝凝土初凝凝时间的的1/22。当气候有有变化时时，要求求混凝土土搅拌站站提供不不同温度度下、单单位时间间内的坍坍落度损损失值，以以便现场场能够掌掌握混凝凝土罐车车在现场场的停置置时间。并并且可以以根据混混凝土浇浇筑情况况随时调调整混凝凝土罐车车的频率率。3.4混混凝土的的进场验验收商品混凝凝土运至至现场后后应每车车检测坍坍落度，试试验员负负责对当当天施工工的混凝凝土坍落落度实行行抽测，并并做好坍坍落度测测试记录录。如遇遇不符合合要求的的，退回回搅拌站站，严禁禁使用。现场收料料人员认认真填写写预拌混混凝土小小票，详详细记录录每车混混凝土进进场时间间、开卸卸时间、浇浇完时间间，以便便分析混混凝土在在供应过过程中其其质量是是否能得得到有效效保障。混凝土浇浇筑前采采用混凝凝土申请请小票和和混凝土土各专业业会签单单制度，作作为混凝凝土浇筑筑前各分分项质量量进行验验收和向向混凝土土搅拌站站传递混混凝土浇浇筑技术术指标的的凭证。3.5混混凝土输输送管的的铺设因本工程程混凝土土输送最最高点为为4.7mm，故选选择HBBT800低压闸闸板泵即即可满足足要求。输输送管选选用1255mm管管，配管管长度约约为1220m。混凝土输输送管铺铺设要求求：1）、输输送管铺铺设时，应应根据施施工现场场实际情情况和混混凝土的的浇灌方方案进行行配管，尽尽可能缩缩短管线线长度。为为减少压压力损失失，少用用弯管和和软管。应应能保证证安全施施工，便便于管道道清洗、故故障的排排除和装装拆的方方便；2）、施施工时考考虑混凝凝土输送送管道的的布置，要要求布置置得横平平竖直。布布管简图图见下图图33）、输输送管应应有与泵泵送条件件相适应应的强度度；4）、混混凝土输输送管向向上配管管时，地地面水平平管长度度一般不不小于垂垂直管长长度的四四分之一一，且不不小于115m；在泵机机Y形管管出口336mm处的输输送管根根部应设设止截止止阀，以以防止混混凝土拌拌合物的的反流；5）、向向下倾斜斜配管时时，当配配管的倾倾角大于于477时，管管内的混混凝土会会因自重重下移动动，造成成石子与与砂浆的的分离，容容易堵塞塞管道故故应在斜斜管的上上端设排排气阀；6）、考考虑到泵泵送需要要，泵管管垂直方方向需采采用钢管管搭设成成“井”字字型进行行固定（见见图3），泵泵管穿楼楼层时，采采用木楔楔子四周周固定，底底排加一一道扫地地杆。为为加强钢钢管架整整体稳定定性，可可增加一一部分斜斜撑。垂垂直管宜宜用预埋埋件固定定在墙和和柱或楼楼板的预预留孔处处；图3 竖竖向泵管管固定图图7）、底底板及顶顶板混凝凝土浇筑筑时，为为避免泵泵管震动动影响底底板及顶顶板钢筋筋和基础础梁模板板的位置置，不得得直接支支承在钢钢筋、模模板及预预埋件上上，水平平管要每每隔一定定距离用用支架、台台垫、吊吊具固定定，泵管管架设见见图4。图4泵管管架设示示意图8）、浇浇筑混凝凝土时，落落灰高度度不宜超超过2mm。3.6混混凝土的的泵送混凝土的的泵送注注意事项项见表44。表4 混混凝土泵泵送注意意事项表表项次注意事项项操作人员员混凝土泵泵操作是是一项专专业技术术工作，为为了安全全使用及及操作，应应严格执执行使用用说明书书和其他他有关规规定，操操作人员员必须经经过专门门培训合合格后，方方可上岗岗作业。喂料 喂喂料前，应应用中、高高速旋转转拌筒，使使混凝土土拌合均均匀，避避免混凝凝土出料料时分层层离析；喂料时时，反转转卸料应应配合泵泵送均匀匀进行，且且应使混混凝土保保持在集集料斗内内高度标标志线以以上；暂暂时中断断泵送作作业时，应应使拌筒筒低转速速搅拌混混凝土；混凝土土泵进料料斗上，应应安置网网筛并设设专人监监视喂料料，以防防大粗径径的料或或异物进进入混凝凝土泵造造成堵塞塞。试泵混凝土泵泵与输送送管连通通后，应应按说明明书进行行全面检检查，符符合要求求后方能能进行空空运转。启启动后应应先泵送送适量的的水，以以湿润泵泵的料斗斗、活塞塞及输送送管的内内壁等直直接与混混凝土接接触的部部位。经经泵送水水检查，确确认泵和和管中没没有异物物后，再再用与将将要泵送送的混凝凝土的成成分相同同的水泥泥砂浆或或纯水泥泥浆润滑滑管道。泵送开始泵送送时，泵泵应处于于慢速、均均匀并随随时有可可能反泵泵的状态态，泵送送的速度度应由慢慢到快，逐逐渐加速速，同时时应观察察泵的压压力和各各系统的的工作情情况，待待各系统统运转正正常后再再按正常常速度进进行泵送送。泵送送应连续续进行，如如必须中中断，则则中断时时间不得得超过混混凝土从从搅拌到到浇灌完完所允许许的延续续时间。泵的活塞塞应尽可可能的保保持在最最大的行行程动转转，一是是为了提提高泵的的输出效效率，二二是为了了利于机机械的保保护。泵泵的水箱箱或活塞塞清洗室室中应经经常保持持充满水水。如输送管管内吸入入了空气气，应立立即进行行反泵吸吸出混凝凝土，将将其至料料斗重新新搅拌，排排出空气气后再泵泵送。当泵出现现压力升升高且不不稳定、油油温升高高、输送送管有明明显振动动等现象象而泵送送困难时时，不得得强行泵泵送，应应立即查查明原因因采取措措施排除除。堵管排除除措施a.反复复进行反反泵和正正泵，逐逐步吸出出混凝土土至料斗斗中，重重新搅拌拌后再进进行泵送送；b.可用用木棰敲敲打等到到方法，查查明堵塞塞部位，可可在堵塞塞部位用用力击松松混凝土土后，重重复进行行正泵和和反泵，排排除堵塞塞。c.上述述两种方方法无用用时，应应在混凝凝土卸压压后，拆拆除堵塞塞部位管管子，排排出混凝凝土堵塞塞物后，再再接通管管道，重重新泵送送前，应应先排除除管内空空气，拧拧紧接头头。混凝土浇浇注短时时间（11小时内内）中断断防堵措措施a.可利利用混凝凝土输送送车内的的料，进进行慢速速间歇泵泵送；或或利用料料斗内的的混凝土土拌合物物，进行行间歇反反泵和正正泵。b.慢速速间歇泵泵送混凝凝土时，应应每隔445分分钟进行行四个行行程的正正、反泵泵。3.7混混凝土的的浇筑3.7.1垫层层混凝土土本工程基基底为粉粉质粘土土，而施施工时正正值雨水水季节，为为了防止止下雨造造成基底底被雨水水浸泡而而导致持持力层承承载力下下降，要要求地下下室底板板每清基基完成一一块，即即请监理理验收，合合格后立立即浇筑筑垫层混混凝土。垫垫层混凝凝土采用用塔吊吊吊运，用用木抹子子拍实，表表面收平平。应严格格控制标标高及平平整度，每每隔2mm应设置置标高控控制点，用用短钢筋筋设置，施施工时拉拉线。3.7.3地下下室混凝凝土本工程地地下室一一层，面面积约1115335.336m2，并且且地下室室底板、外外墙、顶顶板等混混凝土为为防水混混凝土，地地下室混混凝土分分二次浇筑筑，底板板墙柱梁梁、顶板，按按照设计计后浇带带位置分分区浇筑筑，每次次浇筑一一个区，区内不不分段，不得随意留设施工缝。浇筑时采用叁台地泵输送，并根据现场实际情况增设汽车泵。外墙水平平施工缝缝的位置置要按照照设计图图纸留设设，施工工缝设置置止水钢钢板。底底板后浇浇带下部部混凝土土可先浇浇筑，以以利于后后浇带上上部模板板的安装装。底板板、外墙墙后浇带带处设置置3mmm钢板止止水带。为保证结结构自防防水质量量，需从从原材料料选择、试试验、配配合比设设计和混混凝土施施工控制制着手，优优选出满满足设计计强度等等级、抗抗渗等级级和耐久久性，且且具有水水化热相相对较低低、收缩缩小、泌泌水少、施施工性能能良好的的防水混混凝土，严严格控制制混凝土土的搅拌拌、运输输、浇筑筑及养护护，从而而保证混混凝土内内实外光光，控制制结构不不出现温温度收缩缩裂缝及及钢筋和和预埋件件无渗水水通道，保保证结构构具有良良好的自自防水功功能。相应墙体体采用带带止水钢钢板的对对拉螺杆杆。严格控制制自防水水混凝土土的配合合比设计计，特别别是水胶胶比必须须小于00.500，并确确保外加加剂掺量量的准确确性。加强防水水混凝土土同条件件养护及及标准养养护试块块工作，准准确掌握握混凝土土拆模时时间。3.7.40以上上柱墙、梁板、楼楼梯、汽汽车坡道道混凝土土1）在墙墙柱混凝凝土浇筑筑前，先先将与下下层混凝凝土结合合处凿毛毛，在底底面均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配合比相相同的水水泥砂浆浆，然后后再进行行浇筑，浇浇筑时分分层浇筑筑振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。2）梁、板板混凝土土同时浇浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶赶浆法”推推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位置置时，再再与板混混凝土一一起浇筑筑。楼板板混凝土土要求随随铺随振振随压，并并在浇筑筑完毕后后，用木木抹子抹抹平，并并进行拉拉毛处理理。3）对于于地下室室顶板11.9m高大截截面梁混混凝土施施工采用用叠浇法法施工，分两层层浇灌，使其内外温差小于25，并且施工时做好施工养护，浇水养护不小于2周。4）楼梯梯混凝土土浇筑应应自下而而上浇筑筑，先振振实休息息平台混混凝土，达达到踏步步位置时时再分台台阶浇筑筑，不断断连续向向前推进进，并随随时用木木抹子抹抹平踏步步上表面面。5）根据据图纸进进行定位位放线，支支设模板板，浇筑筑混凝土土时为保保证混凝凝土密实实性和强强度，应应分层浇浇筑和振振捣，分分层浇捣捣厚度不不应大于于5000mm，采采用测杆杆检查分分层厚度度。测量量杆采用用塑料杆杆，每隔隔5000m刷红红蓝标志志线，测测量时直直立在混混凝土上上表面，以以外露杆杆的长度度来检验验分层厚厚度，并并配备检检查、浇浇筑照明明灯具。3.7.5施工工缝、后后浇带处处混凝土土施工缝处处必须待待已浇筑筑混凝土土的抗压压强度不不小于11.2MMPa且且不少于于留置施施工缝后后48小小时，才才允许继继续浇筑筑。留置施工工缝处的的混凝土土必须振振捣密实实，其表表面不磨磨光，并并一直保保持湿润润状态。在在继续浇浇筑混凝凝土前，施施工缝混混凝土表表面必须须进行凿凿毛处理理，剔除除浮动石石子，并并彻底清清除施工工缝处的的松散游游离的部部分，然然后用压压力水冲冲洗干净净，充分分湿润后后，刷11：1水水泥砂浆浆一道，浇浇筑之前前先预铺铺同配比比减石子子水泥砂砂浆，再再进行上上层混凝凝土浇筑筑，混凝凝土下料料时要避避免靠近近缝边，缝缝边人工工插捣，使使新旧混混凝土结结合密实实。柱施工缝缝应留在在梁底下下2050mmm处和和梁面上上。墙体垂直直施工缝缝：地下下外墙留留至结构构分段处处，门窗窗口过梁梁中1/3范围围内或纵纵横墙交交接处。水水平施工工缝设置置于底板板及面板板，地下下室外墙墙水平缝缝处设置置3mmm止水钢钢板。地下室剪剪力墙一一次浇筑筑至底板板面5000，周边边外壁设设置水平平施工缝缝。梁、顶板板施工缝缝宜留置置在跨中中1/33范围内内，施工工缝必须须留设直直茬。楼梯施工工缝设置置在休息息平台11/3处处。后浇带混混凝土应应在塔楼楼主体施施工完成成后再进进行施工工；后浇浇带混凝凝土施工工前应将将接缝处处的混凝凝土凿毛毛，清洗洗干净，保保持湿润润并刷纯纯水泥净净浆；后后浇带混混凝土应应采用补补偿收缩缩混凝土土即微膨膨胀混凝凝土，其其强度等等级应比比两侧混混凝土提提高一级级；后浇浇带混凝凝土的养养护时间间不得少少于144天。需要特别别指出的的是后浇浇带处结结构主筋筋不宜在在缝中断断开。施施工期间间后浇带带两侧构构件应设设置安全全可靠支支撑，以以确保构构件和结结构整体体在施工工阶段的的承载力力和稳定定性。同同时，后后浇带支支撑体系系应与地地下室支支模体系系分开单单独设置置。3.7.6混凝凝土浇筑筑1）混凝凝土浇筑筑方向为为从北向向南依次次退进，每每层从西西向东，斜斜面分层层，设99台振动动棒逐层层浇捣。底板采用用“斜面自自然分层层”的方法法，即“分段定定点下料料，一个个坡度，薄薄层浇筑筑，循序序渐进，一一次平仓仓”的浇筑筑方法，见见图122。底板板采用“条带分分割、一一个斜面面、一次次到顶”的连续续浇筑方方法，各各浇筑带带齐头并并进，互互相搭接接，确保保各浇筑筑带之间间上下层层混凝土土的结合合。 自然分层浇筑法示意图浇筑方向下料点第一道振动棒第二道振动棒第三道振动棒。底板的振振捣，根根据混凝凝土泵送送时自然然形成的的流淌坡坡度，沿沿坡度布布3道振振动棒。第第一道在在混凝土土卸料处处（坡顶顶），负负责将出出管混凝凝土振捣捣密实；第二道道设在斜斜面中部部，确保保中部混混凝土密密实；第第三道设设在坡脚脚处，确确保下部部混凝土土密实。振振捣时三三道振动动棒相互互配合，严严格控制制振动棒棒距离，特特别要注注意混凝凝土的入入仓振捣捣。保证证覆盖整整个坡面面，防止止离析和和漏振。随随着混凝凝土浇筑筑工作的的向前推推进，震震动棒也也相应跟跟上，以以确保整整个高度度混凝土土的浇筑筑质量。2）底板板混凝土土的振捣捣，要做做到快插插慢拨，快快插是为为了防止止上层混混凝土振振实后而而下层混混凝土内内气泡无无法排出出，慢拨拨是为了了能使混混凝土能能填满棒棒所造成成的空洞洞。在振振捣过程程中，振振捣棒略略上下抽抽动，使使混凝土土振捣密密实，插插点要均均匀，插插点之间间距离一一般控制制在作用用半径的的1.55倍，离离开模板板距离不不大于作作用半径径0.55倍，采采用单一一的行列列形式，不不要与交交错式混混用，以以免漏振振，振捣捣点时间间要掌握握好，不不要过长长，也不不要过短短，一般般控制在在2030ss之间，宜宜在混凝凝土表面面泛浆，不不出现气气泡，混混凝土不不再下沉沉为止。在在振捣过过程中，不不得触及及钢筋，模模板，以以免发生生移位，跑跑模现象象。振捣捣上层混混凝土时时，振捣捣棒插入入下层混混凝土55cm，以以消除上上下层之之间冷缝缝，确保保混凝土土质量。防水混凝凝土要插插入迅速速，拔出出缓慢，振振动到表表面泛浆浆无气泡泡为止；插点距距离不大大于500,严防防漏振和和过振、结结构断面面较小、钢钢筋密集集的部位位严格按按分层浇浇灌、分分层振捣捣的原则则操作；捣和铺铺灰应选选择对称称位置开开始，以以防止模模板走动动；浇灌灌到面层层时，必必须将混混凝土表表面找平平，并抹抹压坚实实平整，在在浇灌地地点制作作抗压、抗抗渗混凝凝土试块块3）、防防水混凝凝土底板板应连续续施工，不不留施工工缝，墙墙体一般般只允许许留水平平施工缝缝，其位位置不应应留在底底板与墙墙体交接接处，应留在在底板以以上500处处的墙身身上；垂垂直施工工缝应留留在结构构的后浇浇带处；施工缝缝应留成成凹缝；以便膨膨胀橡胶胶止水带带安装。4）、施施工缝新新旧混凝凝土接缝缝处，继继续浇灌灌前将表表面凿毛毛，清除除浮浆露露出石子子，再浇浇灌混凝凝土5）、挡挡土墙砼砼浇筑、墙墙砼浇注注前底部部应先填填以510ccm厚与与砼内砂砂浆成分分相同的的水泥沙沙浆，然然后浇注注砼，混混凝土浇浇筑分进进行，每每层厚度度不超过过50ccm，每每个区浇浇筑从两两开始向向中间进进行，砼砼应边浇浇注边振振捣，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除振振捣棒振振捣外，模模板外侧侧还需有有人随时时敲打模模板。6）、底底板混凝凝土浇筑筑，由一一端向另另一端层层分层推推进，分分层均匀匀下料，因因底板厚厚板小于于50,可以以不分层层，采用用斜向赶赶浆法浇浇筑，表表面及平平整，混混凝土振振动器振振动距间间不大于于50，振动动密实，防防止漏振振和过振振。7）、混混凝土应应连续浇浇筑，如如遇停电电等特殊殊情况，需需采取应应急措施施，即在在已浇捣捣的混凝凝土断面面上插直直径122的钢筋筋，钢筋筋长10000mmm，间间距5000mmm，呈梅梅花型。3.7.7楼梯梯混凝土土浇筑a.楼梯梯间墙体体混凝土土随结构构剪力墙墙一起浇浇筑。b.楼梯梯混凝土土浇筑要要求减小小混凝土土坍落度度楼梯段段混凝土土自下而而上浇筑筑，先振振实底板板混凝土土，达到到踏步位位置时再再与踏步步混凝土土一起浇浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。c.混凝凝土坍落落度要求求控制在在140020mmm。施工缝留留置如下下图所示示底板区域域考虑工工程量的的不均衡衡及施工工进度的的要求，首首先按流流水段自自北向南南退打混混凝土。3.7.8浇筑筑方法采采用：“斜面分分层、薄薄层浇筑筑、循序序退打、一一次到顶顶”的连续续浇筑施施工方法法。具体体见下图图。a.每个个泵负责责一定宽宽度范围围的浇筑筑带，各各泵浇筑筑带前后后略有错错位，形形成阶段段式分层层退打的的局面，以以达到提提高泵送送工效，简简化混凝凝土泌水水处理，确确保混凝凝土上下下层的结结合。b.根据据混凝土土泵送时时自然形形成的流流淌斜坡坡度，在在每条浇浇筑带前前、中、后后各布置置3道振动动器。第一道布布置在混混凝土卸卸料点，振振捣手负负责出管管混凝土土的振捣捣，使之之顺利通通过面筋筋流入底底层； 第二道设设置在混混凝土的的中间部部位，振振捣手负负责斜面面混凝土土的密实实；第三道设设置在坡坡角及底底层钢筋筋处，因因底层钢钢筋间距距较密，振振捣手负负责混凝凝土流入入下层钢钢筋底部部，确保保下层振振捣密实实。振捣方向向为：下下层垂直直于浇筑筑方向自自下而上上，上层层振捣自自上而下下。c.根据据砼初凝凝时间和和浇筑速速度，调调整砼供供应速度度。初凝凝时间确确定8-10小小时，以以确保砼砼接茬处处不产生生施工冷冷缝。d.根据据砼泵送送的自然然坡度，混混凝土振振捣时，插插入深度度不大于于3/44棒长，每每一个头头设2台振捣捣器，快快插慢拔拔，拔棒棒时间以以混凝土土表面冒冒出气泡泡、不再再下沉、泛泛灰浆为为参照标标准，同同时加强强对分层层间砼的的振捣，振振捣上层层砼时要要插入下下层5ccm，以以消除两两层之间间的接缝缝。e.表面面处理：砼浇完完按标高高拍打振振实后用用长刮尺尺刮平，赶赶走表面面泌水，初初凝后终终凝前用用木抹子子抹压33遍做法法，封闭闭其收水水裂缝，确确保混凝凝土表面面与内部部、表面面与外部部环境温温差均20。3.7.9基础础梁混凝凝土浇注注（1）由由于本工工程基础础梁与底底板采用用一次浇浇注的方方法施工工，待底底板混凝凝土浇注注完成后后，为防防止基础础梁混凝凝土浇注注时外冒冒，底板板混凝土土达到初初凝前，方方可浇注注基础梁梁砼，即即底板混混凝土浇浇筑4小小时左右右返回来来从开始始浇筑起起点浇筑筑基础梁梁及导墙墙，基础础梁砼浇浇注顺序序为从西西向东，由由南向北北依次退退打。（具具体详见见每段底底板混凝凝土浇筑筑预案）（2）基基础梁浇浇注时，要要重点控控制混凝凝土振捣捣，尤其其是柱头头部位及及加腋部部位，要要派专人人负责，振振捣密实实，严禁禁漏振。基基础梁振振捣要快快插慢拔拔，以表表面泛浆浆为准。（3）基基础梁砼砼浇注时时，根据据已抄好好的建筑筑5000mm线线，拉线线控制基基础梁上上口标高高，浇注注完毕后后，用扫扫帚扫毛毛。保证证表面平平整度。（4）基基础梁模模板拆除除过程中中，不得得硬搬硬硬撬，不不得损坏坏棱角。模模板拆除除后，每每隔2小小时进行行一次浇浇水养护护，并不不得少于于14天天。3.7.10、外外导墙混混凝土浇浇注（1）本本工程外外导墙与与基础底底板同时时浇注，待待底板混混凝土初初凝前，方方可进行行外导墙墙砼浇注注，外导导墙砼分分层浇注注，由于于外导墙墙较薄，且且中间又又有止水水钢板，所所以每层层浇注厚厚度不得得超高5500mmm。（2）外外导墙砼砼振捣采采用交错错振捣的的方式，保保证止水水钢板内内外均要要振捣到到位。尤尤其是柱柱头及加加腋部位位的振捣捣为重点点控制。（3）外外导墙砼砼浇注时时，根据据已抄好好的建筑筑5000mm线线，拉线线控制外外导墙上上口标高高，浇注注完毕后后，用扫扫帚扫毛毛。保证证表面平平整度。（4）外外导墙模模板拆除除过程中中，不得得硬搬硬硬撬，不不得损坏坏棱角。模模板拆除除后，每每隔2小小时进行行一次浇浇水养护护，并不不得少于于14天天。3.7.11.墙、柱柱混凝土土浇注（1）接接茬质量量的保证证a.墙、柱柱上口水水平施工工缝留置置时高于于板底或或梁底约约3050mmm，确确保墙体体上口水水平施工工缝剔凿凿后留置置在板或或梁内。在在砼终凝凝硬化后后，将上上部浮浆浆剔除，弹弹线剔凿凿，确保保上口平平整。剔剔凿后冲冲洗干净净，二次次浇筑前前洒水湿湿润。墙墙、柱下下口水平平施工缝缝处理时时将上部部浮浆剔剔除，凿凿毛，剔剔凿后冲冲洗干净净，二次次浇筑前前洒水湿湿润，b.浇注注时在底底部应先先铺一层层35cmm同配比比砂浆。c.混凝凝土强度度达到11.2MMpa以以上，方方可剔凿凿。（2）防防止离析析混凝土自自高处倾倾落时，其其自由倾倾落高度度不宜超超过2米，如如高度超超过2米，应应设置串串桶分层层进行浇浇筑。并并相应设设置分层层浇筑工工具：尺尺杆、手手把灯，以以保证混混凝土结结构良好好的整体体性。对对较高柱柱及墙混混凝土浇浇筑，为为减少混混凝土的的收缩沉沉降及减减小模板板侧压力力，因此此浇筑到到2m高时时，间歇歇1小时，浇浇筑其它它柱子，待待砼初步步沉实后后，再浇浇筑至梁梁底。（3）控控制浇灌灌厚度浇筑时必必须严格格控制浇浇灌厚度度，防止止一次放放料过多多，造成成模板跑跑模。墙、柱混混凝土浇浇灌厚度度利用尺尺杆和手手把灯进进行控制制，混凝凝土浇筑筑采用分分层浇筑筑法，每每层高度度为400cm左左右。入模时,要分层层分步均均匀下灰灰，由中中间墙开开始,然后对对称向两两侧进行行,以免将将门窗洞洞口模板板挤偏,造成门门窗口位位移,在洞口口处浇筑筑时洞口口两侧浇浇筑高度度大体一一致。（4）振振捣混凝土泵泵送振捣捣时，振振捣手负负责混凝凝土流入入下层钢钢筋底部部，确保保下层钢钢筋振捣捣密实。振捣方向向为：采采用垂直直拖振，随随浇随振振，棒快快速插至至底部，稍稍做停留留，慢慢慢向上拔拔上下略略为抽动动，至表表面泛浆浆无气泡泡时移至至下点间间距约440cmm，浇筑筑上层砼砼时要插插入下层层5cmm。泵送混凝凝土振捣捣时，在在第一次次振捣完完毕后，间间隔20030分钟钟再进行行二次振振捣，有有效排除除混凝土土中气体体和多余余水分，提提高混凝凝土密实实度，保保证混凝凝土质量量。墙体体、柱砼砼振捣方方式如下下图。因钢筋过过于密集集，混凝凝土振捣捣有困难难时，将将钢筋焊焊接在振振捣棒前前端协助助振捣。混凝土振振捣采用用50插入入式高频频振动棒棒，钢筋筋密集处处50振振动棒插插入有困困难时采采用30小小型振动动棒，振振动棒插插点要均均匀，采采用交错错式的次次序，移移动距离离不得超超过作用用半径的的1.55倍，振振动棒要要快插慢慢拔，振振动时间间控制在在2030ss。混凝土振振动棒移移动方式式如图55所示。 图5 混混凝土振振动棒移移动图柱、墙振振捣插点点分布图图 柱、墙墙振捣插插点分布布图5）墙体体、柱混混凝土浇浇筑前，墙墙、柱上上口甩出出的钢筋筋加以整整理并缠缠塑料布布保护。（6）门门窗洞口口浇筑时时，须在在洞口两两侧同时时下灰，保保持两侧侧浇筑高高度大体体一致、对对称、均均匀。振振捣棒在在距洞口口30ccm处振振捣，振振捣时从从两侧同同时下棒棒，以防防止洞口口变形或或造成洞洞口位移移。门、洞洞口两侧侧要振捣捣密实，不不得漏振振。为保保证洞口口下混凝凝土浇筑筑时密实实、充满满，洞口口模板下下口中间间位置留留置排气气孔，以以利于模模内空气气的排除除。3.7.12.梁、板板混凝土土浇筑梁、板混混凝土同同时浇筑筑，浇筑筑时沿主主梁方向向，由一一端开始始先浇筑筑梁，按按梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时与板板的混凝凝土一起起浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。浇筑与振振捣紧密密配合，用用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进，均均应振实实后再下下料，梁梁底及梁梁帮部位位注意振振实。梁梁振捣示示意见下下图。振捣棒浇筑顶板板混凝土土的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，振振捣完后后用大杠杠将表面面混凝土土找平，混混凝土初初凝前用用木抹子子搓压两两遍，铁铁抹子收收光，混混凝土表表面进行行扫毛处处理。浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。混凝土标标高采用用拉线控控制。利利用钢筋筋50ccm线拉拉对角控控制线，确确保混凝凝土标高高。3.8混混凝土养养护砼的养护护原则：混凝土土浇筑后后，应在在12hh以内采采取覆盖盖保湿养养护措施施，严防防脱水、裂裂缝。用用塑料薄薄膜养护护时，应应覆盖封封闭严密密，防风风吹敞露露，保持持膜内潮潮湿；用用浇水养养护时，应应设专人人喷水，确确保混凝凝土保持持湿润；冬期应应有保温温防冻措措施。混混凝土的的养护时时间及其其上部安安装模板板的强度度要求等等应符合合现行规规范规定定。1).基基础底板板养护采采用浇水水养护，确确保混凝凝土表面面与内部部、表面面与外部部环境温温差均25。并根根据测温温确定养养护撤除除时间。抗抗渗砼养养护不少少于144天，浇浇水次数数以保持持砼湿润润为宜。2).顶顶板混凝凝土的养养护常温施工工时，板板采用浇浇水养护护方法，夏夏季高温温施工时时，砼浇浇筑完112小时时内，加加以覆盖盖塑料薄薄膜并洒洒水进行行养护，浇浇水养护护不少于于7天，抗抗渗砼养养护不少少于144天，浇浇水次数数以保持持砼湿润润为宜。当当日平均均气温低低于5时不得得浇水。浇浇筑完成成的混凝凝土未达达到上人人强度前前，不得得上人和和进行其其它作业业。3).墙墙柱混凝凝土的养养护常温施工工，墙体体拆模后后随即进进行洒水水养护，保保证墙面面湿润，养养护时间间对于普普通混凝凝土养护护时间不不少于77d，对对于抗渗渗混凝土土养护时时间不少少于144d。柱柱混凝土土采用包包裹塑料料布的方方法进行行养护，并并观察塑塑料布内内是否有有湿润，如如未发现现要及时时喷水养养护。高高温施工工时增加加浇水的的次数。4).砼砼养护设设专人负负责，楼楼板混凝凝土强度度1.2Mppa前，不不得上人人和进行行其它作作业。3.9施施工缝的的处理在施工缝缝位置附附近回弯弯钢筋时时，要保保证钢筋筋周围的的砼不受受松动和和损坏，钢钢筋上的的油污、水水泥砂浆浆及浮锈锈要清除除干净。浇浇筑前，墙墙体水平平施工缝缝先浇筑筑30-50mmm厚水水泥砂浆浆，其配配合比与与砼内的的砂浆成成份相同同。在施施工缝处处开始继继续浇筑筑时，避避免直接接靠近缝缝边下料料。要向向施工缝缝处逐渐渐推进，并并距8001000cm处处停止振振捣，使使施工缝缝接缝严严密。在在浇筑顶顶板砼时时，一定定要将柱柱边缘部部位砼抹抹压平整整，在拼拼装柱模模时，模模板与底底板接缝缝处用海海绵条封封堵。1). 水平施施工缝墙体（框框架柱）上上口水平平施工缝缝留置时时高于板板底（梁梁底）标标高约335cmm，二次次浇筑混混凝土前前，将上上部浮浆浆剔除，剔剔凿前在在墙表面面弹线，按按线先用用切割机机切割，再再剔凿，确确保上口口平整，并并保证高高出板（梁梁）底55mm。墙体、框框架柱下下口施工工缝处理理：剔凿凿混凝土土表面浮浮浆，露露出石子子后冲洗洗干净，施施工缝在在墙混凝凝土浇筑筑前浇水水湿润。2). 竖向施施工缝先用切割割机弹线线切割，剔剔除钢丝丝网及松松散的石石子，凿凿毛，并并清理干干净。地地下室外外墙在后后浇带处处，除了了下双层层钢丝网网外，还还要下止止水钢板板。墙体竖向向施工缝缝可用115X115目的的双层钢钢丝网绑绑扎在墙墙体钢筋筋上，外外用500mm厚厚木板封封挡混凝凝土。当当墙模拆拆除后，在在距施工工缝200mm处处的墙面面上两侧侧均匀弹弹线，用用云石机机沿墨线线切一道道5mmm深的直直缝，再再用钎子子将直缝缝以外的的混凝土土软弱层层剔掉露露出石子子，清理理干净，保保证混凝凝土接槎槎质量。3).楼楼梯处施施工缝：将施工工缝留在在楼梯休休息平台台处6000mmm位置（楼楼梯间有有剪力墙墙）。楼楼梯踏步步第三步步的位置置处（楼楼梯间无无剪力墙墙）。见见下图：3.100后浇带带砼的浇浇筑后浇带处处采用木木梳子模模板作为为支撑，中中间加设设木方子子作为顶顶撑。后浇带砼砼采用比比两侧混混凝土设设计强度度高一级级的微膨膨胀混凝凝土浇筑筑并振捣捣密实，每每条后浇浇带的混混凝土要要连续浇浇筑。后后浇带浇浇筑时间间：设计计要求在在主体结结构完成成且沉降降稳定后后浇筑，沉沉降后浇浇带在结结构封顶顶后进行行浇筑；后浇带带砼浇筑筑前要认认真清理理、凿毛毛、冲洗洗干净，接接槎处要要加强振振捣，加加强搓压压，防止止混凝土土产生裂裂缝。后后浇带砼砼终凝后后（一般般为浇筑筑后8-12hh）派专专人覆盖盖麻袋片片，浇水水养护，有有防水要要求的后后浇带混混凝土养养护时间间不少于于28dd,其他他后浇带带混凝土土养护时时间不少少于144d。3.111裂缝引引起原因因1)、大大面积砼砼在高温温季节施施工，太太阳直射射造成干干缩引起起裂缝。2)、混混凝土坍坍落度大大，砂率率大，混混凝土在在振捣时时表面积积聚大量量浮浆，施施工人员员未清除除，致使使混凝土土成型后后表面强强度不够够3)、挡挡土墙保保护层过过厚或过过薄4)、养养护不到到位，砼砼表面失失水太快快3.122裂缝的的预防措措施1)、降降低水泥泥水化热热，选用用矿渣硅硅酸盐水水泥，最最大限度度的降低低水泥水水化热，控控制混凝凝土的入入模温度度在300C以下下混凝凝土运输输车加保保温套或或对罐体体喷淋冷冷水降温温，混凝凝土泵送送管道遮遮阳防晒晒2)、在在混凝土土中掺入入SY-T（膨膨胀抗裂裂剂）在最初初14潮湿养养护中，使使混凝土土体积微微膨胀，