2号塔吊安装施工方案(定稿)资料

目 录一、编制依据3二、工程概况3三、塔吊安装安全技术措施33.1施工准备33.2塔吊型号选择43.3作业人员组织53.4机械设备的配备53.5塔吊安装前安全检查验收53.6固定基础处理6四、塔吊安装64.1塔吊安装顺序64.2塔吊安装工艺64.3塔机的附着9五、塔吊投入使用前的工作105.1部位检查105.2安装后调试11六、安装及顶升过程安全技术措施11七、塔吊拆除127.1塔吊拆除程序127.2塔吊拆除注意事项12八、塔吊使用、维修、保养技术措施13九、安全操作规程13十、塔吊安装拆卸专项施工应急预案1410.1现场应急救援机构及责任1410.2加强安全生产、预防安全事故发生的措施1510.3重大安全事故应急处置基本程序1510.4现场应急处置措施1610.5 应急救援联络方式1810.6应急物资与装备保障18十一、附图1911.1塔吊平面布置图1911.2塔吊基础图19一、编制依据1、特种设备安全监察条例国务院令第549号。2、塔式起重机安全规程GB5144-。3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-。4、建筑起重机械安全检验与评估规程DGTJ08-。5、起重机械安全规程GB6067-。6、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-。7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-。8、郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）合村并城建设项目河东第七安置区2号地 岩土工程勘察报告。9、塔式起重机使用说明书。10、公司设备管理制度。二、工程概况本工程位于河南省新郑市龙王乡，建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司，设计单位为上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。监理单位为山东泰和建设管理有限公司。施工单位为中铁十八局集团有限公司。本标段总建筑面积约344089.27平方米。结构类型均为框架、剪力墙结构。本工程建筑的场地类别为级，地下室二层为核6级人防，地基基础设计等级为甲级，安全等级均为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为7级，桩基采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，商业楼为3栋，地下室（含人防部分）为地下2层,局部为1层。本标段地上最高建筑为33层（建筑高度99.65米）。该工程项目塔式起重机施工现场已做好基础的准备工作，具备设备安装的便利条件，且已保证安装场地的畅通，做好安全装置的防护工作。三、塔吊安装安全技术措施3.1施工准备3.1.1组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。3.1.2对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除塔机周围影响作业的障碍物等。3.1.3由塔吊安装人员对塔机进行全面检查:(1)塔身标准节、标准节与回转机构、地面螺栓、上回转与下回转等部位连接螺栓是否有松动，对松动的螺栓必须紧固后方可作业。(2)钢结构有无变形、开裂与脱焊，尤其是对自制附着杆的对接焊缝，锚固点耳板上焊接缝的检查。(3)各部位钢丝绳是否有断丝、断股、挤压变形，绳扎头是否符合要求。(4)各部位电路及电气元件是否工作正常；安全限位装置是否齐全、有效。(5)爬升机构的导向轮转动是否灵活；导向轮与塔身标准节之间的间隙是否符合说明书规定的要求（2-3mm）。(6)顶升液压系数是否工作正常；液压油有无渗漏现象等。(7)对需用螺栓及销轴进行刷油、除锈处理，底座部分的泥土或杂物必须清理干净。3.1.4由安装负责人对全体作业人员进行技术交底。3.1.5由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。3.1.6将电源用电缆引入塔吊专用配电箱。目前业主未提供正式电源，现在使用300KVA柴油发电机提供电源。3.2塔吊型号选择序号楼号塔吊型号位置17号楼6010楼南侧28号楼6010楼南侧39号楼6010楼南侧410号楼6010楼南侧511号楼6010楼南侧6S1#楼6012楼西侧备注：具体位置间平面布置图3.3作业人员组织技术负责人：姜涛安全监护：徐清技术交底：王小驹安全交底：刘涛信号工：尹纪伟电工：杨勇作业人员：陆 星、崔荣昌、姜海彬、王云奇、尹纪伟、曹长武3.4机械设备的配备根据该塔机说明书提供的有关数据，本次作业所需配备的机械具体情况如下：序号名称规格数量备注1汽车式起重机50T2台2起重钢丝绳164根3卸扣24、1510个、8个4手锤2.5Kg8把5大锤8Kg4把6活动扳手12寸活动扳手8把7标准节螺丝扳手专用8把8常用小型工具、枕木、棕绳、绳扣等各2套3.5塔吊安装前安全检查验收3.5.1塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。3.5.2对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3.5.3检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。3.5.4塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。3.5.5塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。3.5.6参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。3.5.7塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。3.6固定基础处理3.6.1了解现场布局和土质情况，清理障碍物。由塔机使用单位负责现场施工。3.6.2根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按塔吊基础图上所规定的技术要求进行基础设置。由塔机使用单位负责现场施工。3.6.3塔机使用单位进行基础钢筋施工时，安装单位配合进行塔机支腿的安装。四、塔吊安装4.1塔吊安装顺序S1#7#8#10#11#9#楼根据土方开挖情况，现场按以上主线进行安装，确保不影响后续工序的施工。4.2塔吊安装工艺4.2.1塔吊安装程序：固定塔吊基础安装塔吊标准节至40.5米吊装塔帽转台和驾驶室吊装平衡臂先吊装一块配重块吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等调整好各安全保护装置进行试车。4.2.2塔吊安装工艺标准要求（1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。（2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。（3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。（4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。（5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。（6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。（7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125，动载吊重试验吊重为额定荷载的110，经试验合格后方能交付使用。（8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-）和塔吊使用说明书要求执行。4.2.3塔吊标准节的安装方法及顺序(1)顶升的准备1)按液压泵站要求给其油箱加油。2)清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔节在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。3)放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。4)将起重臂旋转于爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位置于平衡臂下方）。5)在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。(2)顶升前塔机的配平1)吊起一节标准或其它重物调节小车至约20米（只是一个近似值或参考值，作业时必须根据实际情况进行调整）位置处。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓。2)将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。3)通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略微调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4)记录下载重小车的配平位置。（但要注意该位置起重臂长度不同而改变。尤其是同一部塔机或同一型号塔机因施工需要而起重臂长度变短）。5)操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。(3)顶升作业1)将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2)再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。3)使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态。4)卸下塔身顶部与下支座连接的8个M30高强度螺栓。5)开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内），确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起1050mm时停止，检查升顶横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪后所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引起的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓（每根高强螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠（每根高强螺栓必须有两个螺母），即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。(4)顶升过程的注意事项：1)最高处风速大于四级时，塔机不得进行顶升作业；2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；3)若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一切标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母；4)所加标准节上的踏步，必须与已有塔身节对正；5)在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业；6)在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座坐落在塔身顶部，并用8条M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障；7)塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。4.3塔机的附着4.3.1当塔机的工作高度超过其独立高度时，须进行塔身附着架设。本工程最少进行四次附着，使用50个标准塔节（S1#、S3#商业楼不需要附着）。4.3.2附着装置由四套框梁和四根附着撑杆组成，四套框梁由24套M24高强度（8.8级）螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架（预紧力矩为370N.m）。附着框架上的两个顶点处有四根附着撑杆与之铰接，四根撑杆的端部有连接套与建筑物附着得的连接基座铰接。四根撑杆应保持同在一水平面内，通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦杆。4.3.3附着点的选择，根据载荷值的大小、附着点的在建筑物结构上的具体位置、安装附着装置的附着点处建筑物局部的承载能力等因素，确定连接基座与建筑的连接固定方式和局部结构处理方式。注意：附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段长度值的变化而大幅度改变。因此，塔机附着时，如塔机位置、附着撑杆布置形式及尺寸有特别大的变化时，将向塔吊生产厂家咨询。切不可盲目自行制作处理，以免产生重大安全事故。4.3.4先将附着框架套在塔身上，通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基础连接。4.3.5每道附着架的四根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与标准节的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度。4.3.6附着撑杆上允许搭设供人从建筑通过向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。4.3.7安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于附墙架以下塔身全高的2/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到；4.3.8附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查有否发生松动，并及时进行调整。五、塔吊投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。5.1部位检查为了检查架设的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行系列运转和检查。（1）各部件之间的紧固联接状况检查；（2）检查支承平台及墙栏杆的安装情况；（3）检查钢丝绳穿是否正确，不能与塔机机构和结构件相摩擦；（4）检查电缆通行状况；（5）检查平衡臂配重的固定状况；（6）检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；（7）检查各润滑面和润滑点。5.2安装后调试（1）调试工作必须在专业工程师指导下进行。（2）调试内容及顺序：1）力矩限位 2）重量限位 3）高度限位 4）变幅限位 5）回转限位（3）试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。（4）吊物重量要求准确无误。（5）调整重量要求准确无误。六、安装及顶升过程安全技术措施（1）安装前，设置警示装置，禁止非作业人员进入作业现场。（2）负责安装的现场负责人及专职安全员必须对操作工人进行安全技术交底和有针对性地解说，使作业人员熟悉塔机技术性能、安装方案中的有关要求、注意事项及作业环境，并检查塔机零部件、吊索及使用工具，确认合格后方可作业。（3）安装过程中，设备安装现场负责人及专职安全员不得随意离开现场，每一个环节严格管理，统一协调。（4）安装过程中，作业人员要正确使用劳动安全防护用品（戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全带、电工穿绝缘鞋）；工具应用工具套或包来携带，不得徒手携带；严禁酒后或带病作业。（5）作业人员必须精力集中，不得嬉闹，严格遵守安全操作规程；登高作业时，严禁在空中投抛工具及向下抛掷物体。（6）顶升标准节时必须以回转制动将起重臂锁住，严禁起重回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致；在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅机构动作；连续加节时每加完一节后应立即将塔身节与下支座间以八支高强螺栓连接牢固，所有标准节踏步必须与已有塔身节对正。（7）吊点应正确，绑扎应牢固，吊装就位连接牢固后方可卸除吊具。（8）吊装时严禁超载，应先试吊，确认安全后再起吊。（9）起重机吊臂和起重物下方，严禁人员停留和通过。（10）在安装过程中如发生突然停电、机械故障、天气聚变等情况下不能继续作业，或到休息时间，必须将起重机已安装或未拆的部位连接牢固，达到稳定状态，方可停止作业。（11）严格按程序作业，工序完成向班组长进行报告，下道工序进行前必须确认上道工序已经完成，上道工序未完不得进行下道工序。（12）由于和周边塔机前臂交叉作业，保证高位塔机最低部位与低位塔机最高部位的安全距离不得小于2m，低位塔机前臂端与高位塔机塔身的安全距离不得小于2m。七、塔吊拆除7.1塔吊拆除程序（1）降塔身标准节EQ7（如有附着装置，相应的拆除）。（2）拆不平衡臂配重（留一块2.25t的配重）。（3）起重臂的拆卸。（4）拆卸一块 2.25t的配重。（5）平衡臂的拆卸。（6）拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）。（7）拆卸塔帽。（8）拆卸回转总成。（9）拆卸爬升架及塔身节。7.2塔吊拆除注意事项（1）塔机拆除前应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。（2）试运转时对限位器、回转机构的制动器进行可靠性检查。（3）在塔机标准节已拆出，还未对下支座和塔身用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。（4）塔机拆卸时要经常对顶升机构进行检查。（5）拆卸时风速低于14m/s。八、塔吊使用、维修、保养技术措施、塔吊司机指挥和司索人员必须经培训合格持证上岗。、塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于14m/s,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。、起重吊装中坚决执行十不吊（）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（）信号不清不准吊；（）吊物下有人不准吊；（）吊物上站人不准吊；（）埋在地下物不准吊；（）斜拉、斜挂不准吊；（）散物捆扎不牢不准吊；（）零杂物无容器不准吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。 、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。 、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。九、安全操作规程1、全体作业人员必须持证上岗。2、严禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性药物时进行作业。3、作业时应服从现场指挥的统一安排，不得随意蛮干。4、要掌握能用机械完成的尽量避免人工操作，能在地面操作的尽量避免高空作业的原则。5、在绑挂吊索时一定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上，吊索与水平面夹角不得少于30度，并不得与重物的尖锐部位接触，确实需要加以垫物保护。6、选用吊索时，安全系数要达到810倍以上，并要严格按钢丝绳报废标准来检查更换。7、卡扣、卡环等连接紧固件也要按有关标准的规定来选用。8、安装中对各部位的连接紧固件必须按说明书的规定安装齐全、固定牢固，不得少用或以别物代替。9、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件必须安装齐全、牢固可靠，并不得有变形。10、安装中严禁装完一个臂就中断作业，长时间停放。11、安装中用重锤来敲击物件时用力要均匀，击点要准确，防止击空后自身的坠落及重锤击偏或从手中脱出伤人。12、走扶梯或因故须在其它部位攀登时，一定要眼先到手才到，手要抓紧，身体的重心尽量放在手上，对看不清是否焊牢或是否紧固住螺栓的部位不得攀登。13、高空安装的螺栓、零件等应集中妥善存放，以防散落伤人。安装完毕后，应将所有的零部件、工具等清理，集中保管好。14、夜间施工现场照明不充足、信号不清晰时等不得安装起重机。十、塔吊安装拆卸专项施工应急预案为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的产生，高效、有序地组织事故抢险工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和郑州市安全生产管理部门的有关文件精神要求，结合本企业的实际情况，特制定塔式起重机安装、运行、拆卸安全事故应急处置方案。10.1现场应急救援机构及责任10.1.1为了加强安全生产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，决定成立安全事故应急救援小组，小组成员如下： 组 长： 徐春雷 联系电话： 副组长：何承、 王小驹 联系电话： 成 员：陆 星、崔荣昌、姜海彬、王云奇、尹纪伟、曹长武10.1.2现场抢救小组的职责：在重大安全事故发生后，根据安全生产领导小组的指示，组织施救人员在第一时间赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，保护事故现场，并立即开展施救工作和抢险、排险工作。10.1.3设立项目部安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。10.2加强安全生产、预防安全事故发生的措施10.2.1 工程技术措施：根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于良好的可用状态和使用状态。10.2.2保障措施：要求所有操作人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业。10.2.3教育措施：定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的知识和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，作到不违章作业、不违章指挥。10.2.4管理措施：安全生产领导小组要根据工程特点，不断完善安全生产管理制度，并确保这些制度在生产、作业过程中予以贯彻落实。10.3重大安全事故应急处置基本程序10.3.1发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110急救电话，获取社会救援。10.3.2企业及时组织救援和抢救工作。发生安全事故后，现场人员应立即向主管领导报告，并同时按照先人员、后设备的原则开展救援工作。安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下，迅速落实抢险所需资金、物资、设备、器材、运输车辆等，并同时组织制定应急抢救方案。重大安全事故抢救小组根据领导小组的指示，立即安排抢险人员赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，协助有关部门一道实施抢险、排险工作。在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补救措施，以消除安全隐患，防止险情进一步扩大。10.3.3严格保护现场并及时向有关部门报告。发生安全事故时，现场人员和后续施救人员必须切实保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁坏有关证据。与此同时由安全生产领导小组及时向上级领导及有关部门报告，不准不报、谎报或拖延不报。10.3.4成立事故调查小组。抢险工作结束后，由安全生产领导小组牵头，成立本单位的事故调查小组。事故调查小组必须按照“四不放过”的原则查明事故原因，对相关责任人提出处理意见，就现场管理提出整改意见。并认真总结事故教训，教育广大职工引以为戒，杜绝类似事故再次发生。10.3.5切实作好善后安抚工作。待伤亡人员、设备抢救工作结束后，应及时做好有关伤员治疗、死者赔偿、机械设备恢复运行等一切善后协调工作，千方百计保证伤员、家属人员的人心稳定，确保生产、生活工作秩序的正常进行。10.4现场应急处置措施10.4.1高空坠落、物体打击救援措施：为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处。 高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口附近绑扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。10.4.2塔机装、拆遇险应急处置措施：突遇停电应急处置措施：塔机升降或降塔拆卸标准节过程中，当爬升套架被顶空突遇停电时，应立即采用预先准备好的两块楔铁将回转机构输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，防止此时因重臂旋转而导致塔机套以上部份结构失去平衡，进而导致塔机倾斜或坍塌。突遇阵风应急处置措施：按照塔机使用说明书的要求，风力超过4级时严禁升（降）塔作业。若塔机在升塔或降塔作业过程中爬升套架被顶空时突遇阵风，应立即采取预先准备好的两块楔铁，将回转机构输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽顶部用缆绳与建筑物固定起来，防止风吹动起重臂旋转使塔机上部结构失去平衡，进而导致塔机倒塌。突遇顶升油缸密封圈泄漏、液压泵站故障应急处置措施：塔机在升（降）塔作业时，突遇顶升油缸密封圈泄漏、液压泵站故障等原因时，应立即将顶升踏步支撑块或撑杆迅速安放于最近的标准节踏步凹槽内，并将回转输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙用预先准备好的两块锲铁牢固锲住，然后逐一排除顶升油缸及液压泵站故障。10.4.3安拆塔机附着装置时的安全措施：塔机标准附着装置的安装或拆卸必须严格遵照厂家使用说明书进行作业。安、拆作业前应检查塔机的自由高度，确保其处于规定范围之内。所有作业人员应经过安全培训且持证上岗。超长、超重、特殊非标的塔机附着装置，必须由经过国家认可的生产厂家进行设计及制造；超长、超重、特殊非标塔机附着装置的安装或拆卸，应在厂家技术人员指导下严格遵照预定的安、拆方案或作业指导书进行作业，作业人员必须持证上岗。10.4.4塔机倾斜或倒塌事故救援措施：塔机发生倾斜或倒塌事故后，应先检查未倾斜或倒塌处是否还存在可能倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能发生进一步倾斜或倒塌时，则必须采取有效措施控制。受倾斜或倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应由专业人员搬动伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤员近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应指压大腿根部股动脉止血。10.4.5触电救援措施：使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采取切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可以利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部份。急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。若触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口的人工呼吸。若触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动。鉴于触电的不良影响不是一下子表现出来的，因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，有医生来决定是否需要进一步治疗。10.4.6机械伤害救援措施：现场人员应迅速切掉机械电源。将人员救出后，应立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次避免组织坏死。动脉出血应指压大腿根部股动脉止血。如有切断伤害，应寻找切断的部份，并将其妥善保留，并迅速送往治疗伤员的医院，由医院进行存放。10.5 应急救援联络方式如遇紧急事故，还可拨打下述电话救援： 报警电话:110急救电话:112 最近医院的急救电话和交通路线图：最近的医院是；新郑市人民医院最近的消防队的值班电话和交通路线图：最近的消防队：新郑市河东区消防大队消防队的值班电话：119最近的新郑市龙王乡派出所值班电话和交通路线图。10.6应急物资与装备保障应急资源的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等；抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等；应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等；设备：汽车2辆。十一、附图11.1塔吊平面布置图11.2塔吊基础图