第一工段冰酸贮存与使用HAZOP分析

冰醋酸贮存与使用工段的危害性与可操作性（HAZOP）分析一、 说明：1.将APAP生产工艺过程中所需主要原料冰醋酸的贮存与使用作为一个工段，图-1是该工段的设备、管道、仪表图。2.槽车内是购进的冰醋酸，用卸酸泵（P100301）抽至冰醋酸贮罐中贮存，再用冰醋酸输送泵输送至冰醋酸计量罐计量后加入相应的反应罐使用。3.冰醋酸贮罐共有三个：V100101、V100102、V100103。3.1冰醋酸贮罐采用不锈钢316L材质制造，耐腐蚀。3.2冰醋酸贮罐直径4.2米，高10.5米，每个容积约为145立方米，约贮存冰醋酸120吨（按80%），每米贮存冰醋酸量为15.6吨，每槽车运输量大约40吨，即每车冰醋酸在贮罐中的液位约为4015.62.56米。3.3冰醋酸贮罐的最低部安装了液位计，在现场可以准确监控罐内物料液位。3.4冰醋酸贮罐都安装了放空阻火阀。3.5鉴于冰醋酸的物理特性易结冰，所以冰醋酸贮罐外部经过保温处理，内部设有加热盘管；冰醋酸计量罐设有夹套，利用蒸汽加热；冰醋酸输送管道设有伴热管。4. 冰醋酸贮罐中的冰醋酸用泵（P100201、P100202）抽至冰醋酸计量罐 （V210601、V210602、V210603、V210604）中，准确计量后待用。5. 冰醋酸计量罐进、出料阀门均为电动阀门，4个冰醋酸计量罐的进料阀门之间连锁，4个冰醋酸计量罐的出料阀门之间连锁，4个冰醋酸计量罐的进料阀门开关与冰醋酸输送泵控制开关连锁。6. 冰醋酸计量罐设有液位计可显示罐内物料液位，操作室内的电脑通过压力变送器传送的信号可以准确显示罐内物料液位和重量。7. 冰醋酸贮罐放空在围堰防护范围内，冰醋酸计量罐放空至碱液吸收槽。8. 槽车与卸酸泵连接处设接收槽，槽车与卸酸泵用带金属丝的聚丙烯软管连接，接口均为快装式，连接紧密，连接好后在接口处放置好不锈钢接收槽，可防止泄漏而造成的污染。9.泵房内的卸料泵、输送泵整体放置在不锈钢盘上，以防泵泄露冰醋酸污染和危害。10. 冰醋酸贮存区设：围堰、清扫口、泄漏围堵器材、防火沙，消防设施。11.设备、照明器材防爆型。12.冰醋酸贮存区的管理制度详细。（见附件进入EX区域管理制度）。13.公司建立了冰醋酸泄漏应急反应预案。（见附件安丘市鲁安药业有限责任公司化学危险品泄漏应急反应预案）。14.我们将该工段分为槽车、槽车与泵的连接管道、卸料、冰醋酸的贮存、将贮罐中的冰醋酸用输送泵加入冰醋酸计量罐5个节点来进行分析，详见附表1-15和附表1-1-15二.危害性与可操作性（HAZOP）分析（工艺）表1-1序号参数引导词背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施1.0槽车-用于将采购的冰醋酸运输至公司冰醋酸贮罐区贮存1.1容纳泄漏槽车罐体、阀门或槽车与卸酸管连接处泄漏1. 罐体破裂2. 槽车与卸酸管连接处连接不牢固3. 罐体阀门故障1.对人员造成损伤2.对地表造成污染3.物料损失安全、环境1.槽车罐体为不锈钢316L材质，耐腐蚀。且政府安全监察部门按规定周期对罐体进行检测，不达标不准使用。2.槽车与卸酸泵连接处设接收槽。3.现场有紧急淋洗装置。1.接口采用卡箍式并在使用前检查卡箍及垫片的完好性。2.加强对操作人员关于安全保护和泄漏处理能力的培训。1.2组分错误组分其他物料被当作冰醋酸进入工艺系统其他物料被错误的装入槽车造成生产、质量事故和工艺危害质量危害槽车进入公司先有质量检验部门按相关质量标准检验合格后方可入库。对供用商进行相关质量保证审计（确认有必要的措施防止装错误的物料）1.3人员安全作业人员不安全1. 危及作业人员人身安全（冰醋酸泄漏腐蚀人体或吸入量过大）2. 维修过程人员伤害1.作业人员未培训。2.作业人员没有按规定穿戴劳动保护用品。3. .维修人员的安全违章行为。4.安全监管不严格，相关安全制度执行不利。造成人员伤害安全1.对作业人员进行安全防护培训。2作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1. 加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2. 对维修人员进行相关EHS知识培训，例如;锁定加标识，作业许可证制度，限制性区域作业制度等。1.4消防爆炸或火灾易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。2.健全的消防设施。3.设备管道有良好的接地。1.5温度过高或过低冰醋酸挥发或结冰1. 物料损失2. 冻裂罐体1.槽车罐体保温罐体温度监测表1-2序号参数引导词背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施2.0槽车与泵的连接管道2.1流量流量小或无流量输送管道中冰醋酸无流量或流量小人为因素-阀门未打开阀门故障、管道堵塞管径设计小导致生产时间长1.作业人员受过良好培训。2.按计划检修、维护阀门。3. 泵的进口为Dg65,泵的出口为Dg50，进料管内径为76。满足要求。2.2 泄漏管道漏酸管道破裂管道因为材质不符合受腐蚀导致冰醋酸泄漏1.对人员造成损伤2.对地表造成污染3.物料损失安全、环境1.管道材质为聚乙烯，耐腐蚀。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.3人员安全作业人员不安全1.危及作业人员人身安全（冰醋酸泄漏腐蚀人体或吸入量过大）2.维修过程人员伤害1.作业人员未培训。2.作业人员没有按规定穿戴劳动保护用品。3. .维修人员的安全违章行为。4.安全监管不严格，相关安全制度执行不利。造成人员伤害安全1.对作业人员进行安全防护培训。2作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.对维修人员进行相关EHS知识培训，例如;锁定加标识，作业许可证制度，限制性区域作业制度等。2.4消防爆炸或火灾易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。2.健全的消防设施。3.设备管道有良好的接地。2.5维修不及时或不方便维修不及时或不方便人为因素或设备、设施设计不足影响生产1.严格执行设备、设施的维护保养计划。2.生产调度合理，为设备、设施的维护、维修留出充足的时间。表1-3序号参数引导词背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施3.0卸料-用冰酸卸料泵将槽车中物料通过管道卸入冰醋酸贮罐中3.1卸料泵型号型号不适合卸料泵型号不适合设计不合理1.输送能力差2.不耐腐蚀1.泵的型号设计合理满足生产要求2.材质为不锈钢316L材质耐受冰醋酸腐蚀3.2卸料泵进、出口孔径不合理卸料泵进、出料流量不匹配-导致泵进料口处发生气蚀现象-或泵因憋压而多做功卸料泵进、出口孔径设计不合理1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间泵的进口为Dg65,泵的出口为Dg50，进料管内径为76，出料管径为57，满足要求。3.2压力过低泵出口压力过低1.泵故障-叶轮故障、电机故障2.人为因素-阀门开度不合理1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间对操作人员培训，保证阀门正确开关。加强泵的维护保养，确保泵正常运行。3.4冗余无冗余1.输送能力差2.无备用泵1. 泵故障-叶轮故障、电机故障2. 设计能力不足3. 未设计备用泵1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间1.对操作人员培训，加强泵的维护保养，确保泵正常运行。2.泵的型号设计合理满足生产要求增加备用泵3.5流量流量不够或没有流量泵设计不足，操作失误或设备故障1. 泵的进出口管径、进料管和出料管管径设计不足2. 阀门没有全打开或泵不工作3. 泵运行不正常，输送能力差。4. 阀门没有打开或阀门故障5. 输送管道堵塞工作时间长影响生产1. 泵的进口为Dg65,泵的出口为Dg50，进料管内径为76。2. 对操作人员培训，保证阀门正确开关。加强泵的维护保养，确保泵正常运行。3. 加强泵的维护保养，确保泵正常运行。对操作人员培训，保证阀门正确开关。检修阀门。4. 防止异物进入管道，做好防冻工作，保证管道畅通。3.6排污没有排污阀或安装位置不合理维修时余酸放不净设计不合理维修不方便、不安全在泵进口处安装了排污阀门且位置在最低点，满足要求。3.7放空没有或位置不合理酸放不出或放不干净设计不合理维修不方便、不安全泵的出料口与冰醋酸贮罐连接，通过冰醋酸贮罐放空，满足要求。3.8人员安全作业人员、维修人员不安全1.危及作业人员人身安全（冰醋酸泄漏腐蚀人体或吸入量过大）2.维修过程人员伤害1.作业人员未培训。2.作业人员没有按规定穿戴劳动保护用品。3. .维修人员的安全违章行为。4.安全监管不严格，相关安全制度执行不利。造成人员伤害安全1.对作业人员进行安全防护培训。2作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.对维修人员进行相关EHS知识培训，例如;锁定加标识，作业许可证制度，限制性区域作业制度等。3.9泄漏卸料泵酸漏1. 卸料泵的机械密封处泄漏2. 卸料泵的进出口阀门法兰连接处泄漏3. 泵体处泄漏1. 机械密封损坏2. 泵的阀门法兰连接处泄漏3. 泵体破裂对人员造成损伤或对地表造成污染安全1.泵房内备有高分子吸收棉。2.有紧急淋洗装置。3.泵底部装有不锈钢接收槽1.对泵、机械密封阀门、法兰垫片作预防性维护保养保证其使用过程的完好性。2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。3.10消防爆炸或火灾易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.限制人员进入。2.泵、照明设施均为防爆型，贮罐放空加阻火器。3.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。4.健全的消防设施。5.设备管道有良好的接地。3.11维修不及时或不方便维修不及时或不方便人为因素或设备、设施设计不足影响生产1.严格执行设备、设施的维护保养计划。2.生产调度合理，为设备、设施的维护、维修留出充足的时间。3.12温度泵房内温度过低泵房内保温用蒸汽阀门开度不当人为因素或阀门故障温度过低可导致泵、输送管道冻裂，影响生产。对人员造成损伤或对地表造成污染。1.作业人员受过良好培训。2.按计划检修、维护阀门。表1-4序号参数引导词背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施4.0冰醋酸的贮存4.1容纳泄漏1. 冰醋酸贮罐罐体破裂漏酸2. 放酸阀门漏酸3. 冰醋酸贮罐罐体溢酸1. 冰醋酸贮罐罐体受腐蚀严重破裂2. 放酸阀门、法兰垫片损坏3. 向冰醋酸贮罐内加入时因液位计不准确或人为因素导致过量对人员造成损伤或对地表造成污染安全1.罐体均采用不锈钢316L材质，耐腐蚀。2.备有高分子吸收棉，便于围堵措施的实施。3.罐区有围堰，对泄漏在围堰内的冰醋酸用泵抽至槽车并运至备用事故处理罐。或打开与其他罐的串连阀门。4. 罐区设有清扫口（清扫口通向污水池）。5.有紧急淋洗装置。1.日常监控罐体的腐蚀程度和完好性。2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。3.冰醋酸贮罐直径4.2米，高10.5米，按照规定最高限装8米，冰醋酸密度为1.05，每米贮存容量为15.6吨，根据实际情况：每槽车最大量为40吨，制订相关规定，规定当贮罐液位计显示5米时，方可在专人监控下卸酸。4.培训操作人员，保证其按照规定操作。4.2温度过高或过低冰醋酸挥发或结冰1.物料损失2.冻裂罐体1.罐体保温2.贮罐内有加热盘管罐体温度监测4.3组分错误组分1. 冰醋酸进入到蒸汽凝水中2. 蒸汽凝水进入冰醋酸中冰醋酸贮罐罐体内部加热盘管破裂1. 对地表造成污染2. 冰醋酸浓度降低安全质量1.加热管道均采用不锈钢316L材质，耐腐蚀。2.定期检测冰醋酸浓度和蒸汽凝水PH值。4.4压力压力过高或过低导致加热管道压力过高，或冻堵管道。1. 蒸汽阀门开度不合适2.倒淋阀门开度不合适影响生产、泄漏1. 加强培训2. 检修阀门3. 倒淋阀门全开4.5排污没有排污阀或安装位置不合理维修时余酸放不净设计、阀门型号不合理， 维修不方便、不安全1.在贮罐上安装了排污阀门且位置在最低点，满足要求。2.排污阀为不锈钢球阀，符合要求4.6EX区域管理安全和人身危害违章进入标志不醒目，管理不严格。造成安全事故和人员伤害安全1.限EX区域准入制度。2.警示标志牌及内容清晰。3.限制性区域作业许可制度。4.7消防爆炸或火灾易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.限制人员进入。2.泵、照明设施均为防爆型，贮罐放空加阻火器。3.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。4.健全的消防设施。5.设备管道有良好的接地。4.8人员安全作业人员、维修人员不安全1.危及作业人员人身安全（冰醋酸泄漏腐蚀人体或吸入量过大）2.维修过程人员伤害1.作业人员未培训。2.作业人员没有按规定穿戴劳动保护用品。3. .维修人员的安全违章行为。4.安全监管不严格，相关安全制度执行不利。造成人员伤害安全1.对作业人员进行安全防护培训。2作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.对维修人员进行相关EHS知识培训，例如;锁定加标识，作业许可证制度，限制性区域作业制度等。4.9冗余无冗余1.输送能力差2.无备用泵1.泵故障-叶轮故障、电机故障2.设计能力不足3.未设计备用泵1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间1.对操作人员培训，加强泵的维护保养，确保泵正常运行。2.泵的型号设计合理满足生产要求增3.有备用泵（一开一备）4.10维修不及时或不方便维修不及时或不方便人为因素或设备、设施设计不足影响生产1.严格执行设备、设施的维护保养计划。2.生产调度合理，为设备、设施的维护、维修留出充足的时间。4.11放空排放点位置排放点位置不恰当冰醋酸贮罐容纳不下时溢酸对人员造成损伤或对地表造成污染安全1.冰醋酸贮罐放空至罐区围堰防护范围。2.冰醋酸贮罐现场有液位计准确显示液位。1.冰醋酸贮罐直径4.2米，高10.5米，按照规定最高限装8米，冰醋酸密度为1.05，每米贮存容量为15.6吨，根据实际情况：每槽车最大量为40吨，制订相关规定，规定当贮罐液位计显示5米时，方可在专人监控下卸酸。保证罐内液位和不溢酸。2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。表1-5序号参数引导词背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施5.0冰醋酸输送泵-将贮罐中的冰醋酸用输送泵加入冰醋酸计量罐5.1冰醋酸输送泵型号型号不适合泵型号不适合设计不合理1.输送能力差2.不耐腐蚀1.泵的型号设计合理满足生产要求2.材质为不锈钢316L材质耐受冰醋酸腐蚀5.2输送泵进、出口孔径不合理输送泵进、出料流量不匹配-导致泵进料口处发生气蚀现象-或泵因憋压而多做功输送泵进、出口孔径设计不合理1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间泵的进口为Dg65,泵的出口为Dg50，进料管径为76，出料管径为57，满足要求。5.3压力过低泵出口压力过低1.泵故障-叶轮故障、电机故障2.人为因素-阀门开度不合理1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间对操作人员培训，保证阀门正确开关。加强泵的维护保养，确保泵正常运行。5.4冗余无冗余1.输送能力差2.无备用泵1.泵故障-叶轮故障、电机故障2.设计能力不足3.未设计备用泵1.输送能力差2.能源浪费3.延长生产时间1.对操作人员培训，加强泵的维护保养，确保泵正常运行。2.泵的型号设计合理满足生产要求增加备用泵5.5流量流量不够或没有流量泵设计不足，操作失误或设备故障1.泵的进出口管径、进料管和出料管管径设计不足2.阀门没有全打开或泵不工作3.泵运行不正常，输送能力差。4.阀门没有打开或阀门故障5.输送管道堵塞工作时间长影响生产1.泵的进口为Dg65,泵的出口为Dg50，进料管内径为76。2.对操作人员培训，保证阀门正确开关。加强泵的维护保养，确保泵正常运行。3.加强泵的维护保养，确保泵正常运行。对操作人员培训，保证阀门正确开关。检修阀门。4. 防止异物进入管道，做好防冻工作，保证管道畅通。5.6排污没有排污阀或安装位置不合理维修时余酸放不净设计不合理维修不方便、不安全在泵进口处安装了排污阀门且位置在最低点，满足要求。5.7放空没有或位置不合理酸放不出或放不干净设计不合理维修不方便、不安全泵的出料口与冰醋酸计量罐连接，通过冰醋酸计量罐放空，满足要求。5.8人员安全作业人员、维修人员不安全1.危及作业人员人身安全（冰醋酸泄漏腐蚀人体或吸入量过大）2.维修过程人员伤害1.作业人员未培训。2.作业人员没有按规定穿戴劳动保护用品。3. .维修人员的安全违章行为。4.安全监管不严格，相关安全制度执行不利。造成人员伤害安全1.对作业人员进行安全防护培训。2作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.对维修人员进行相关EHS知识培训，例如;锁定加标识，作业许可证制度，限制性区域作业制度等。5.9泄漏卸料泵酸漏1.输送泵的机械密封处泄漏2.卸料泵的进出口阀门法兰连接处泄漏3.泵体处泄漏1.机械密封损坏2.泵的阀门法兰连接处泄漏3.泵体破裂对人员造成损伤或对地表造成污染安全1.泵房内备有高分子吸收棉。2.作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）有紧急淋洗装置。3.泵底部装有不锈钢接收槽1.对泵、机械密封阀门、法兰垫片作预防性维护保养保证其使用过程的完好性。2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。5.10消防爆炸或火灾易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.限制人员进入。2.泵、照明设施均为防爆型，贮罐放空加阻火器。3.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。4.健全的消防设施。5.设备管道有良好的接地。3.11维修不及时或不方便维修不及时或不方便人为因素或设备、设施设计不足影响生产1.严格执行设备、设施的维护保养计划。2.生产调度合理，为设备、设施的维护、维修留出充足的时间。5.12温度泵房内温度过低泵房内保温用蒸汽阀门开度不当冰醋酸输送管道伴热管蒸汽阀门开度不当人为因素或阀门故障温度过低可导致泵、输送管道冻裂，影响生产。对人员造成损伤或对地表造成污染。1.作业人员受过良好培训。2.按计划检修、维护阀门。5.13容纳泄漏或溢出冰醋酸计量罐漏酸或溢酸1.冰醋酸计量罐因为受腐蚀破裂导致冰醋酸泄露。2.向冰醋酸计量罐加入冰醋酸过量，导致容纳不下溢出。3.冰醋酸计量罐上的电动手动不锈钢球阀电动失灵不能关闭。1.对人员造成损伤。2.对地表造成污染。3.物料损失。1.罐体、管道均采用不锈钢316L材质，耐腐蚀。2.备有高分子吸收棉，便于围堵措施的实施。3. 作业人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）有紧急淋洗装置。4.冰醋酸计量罐设有液位计可显示罐内物料液位，操作室内的电脑通过压力变送器传送的信号可以准确显示罐内物料液位和重量。4个冰醋酸计量罐的进料阀门开关与冰醋酸输送泵控制开关连锁。关闭冰醋酸计量罐进料阀门，冰醋酸输送泵控制开关自动关闭。5.冰醋酸计量罐设有放空管至碱液吸收槽。挥发的酸气和溢出物可排入槽中，达中和后排放。6.计量用仪器仪表按规定周期校验，保证其准确度；电动连锁装置定期验证和维护，确保其正常运行。7.操作人员如果发现冰醋酸计量罐上的电动手动不锈钢球阀电动失灵，马上采用手动方式将其关闭。1.日常监控罐体的腐蚀程度和完好性2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。三、危害性与可操作性（HAZOP）分析（操作）1.冰醋酸是对乙酰氨基酚生产用的主要原料，将采购来的冰醋酸用槽车运至公司贮存区，经公司QC检验室取样检验，合格后发合格报告单方可入库。2.槽车与卸酸泵用带金属丝的聚丙烯软管连接，接口均为快装式。3.先确认泵能够正常运行，再确认冰醋酸卸入的贮罐编号和该罐内的液位能否卸入，确认无误后依次将贮罐上进料阀门-卸料泵出口阀门-卸料泵进口阀门-槽车出料阀门打开，启动卸料泵开关，将槽车内的冰醋酸完全卸入冰醋酸贮罐内，停泵，利用泵进口处排污阀和软管将泵体和管道内的冰醋酸导入规定的容器内；关闭所有阀门（贮罐上进料阀门-卸料泵出口阀门-卸料泵进口阀门-槽车出料阀门），将所有软管放置到规定地点。4冰醋酸的贮存与管理：1 进入贮罐区严格按EX区域管理制度执行，并按要求穿戴劳动保护用品护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等），雷雨天气严禁到冰醋酸贮罐区放酸或进行其他作业。2 冬季防冻安全。3 放酸前先将阀门全部改好，保证管路畅通后，最后开冰醋酸贮罐上的总阀门，以防哧垫子，造成事故。4 严格控制冰醋酸贮存区的防火防爆安全。5.冰醋酸的的使用：用冰醋酸输送泵将贮罐内的冰醋酸输送至冰醋酸计量罐中。先确认泵能够正常运行，再确认冰醋酸卸入的计量罐编号和该罐内的液位能否卸入，确认无误后依次将计量罐上进料（电动手动）阀门-输送泵出口阀门-输送泵进口阀门-贮罐出料阀门打开，启动输送泵开关，将贮罐内的冰醋酸卸入冰醋酸计量罐内，达到规定量时，停泵，利用泵进口处排污阀和软管将泵体和管道内的冰醋酸导入规定的容器内；关闭所有阀门（计量罐上进料（电动手动）阀门-输送泵出口阀门-输送泵进口阀门-贮罐出料阀门）。表1-1-1 1.0槽车-用于将采购的冰醋酸运输至公司冰醋酸贮罐区贮存。冰醋酸是对乙酰氨基酚生产用的主要原料，将采购来的冰醋酸用槽车运至公司贮存区，经公司QC检验室取样检验，合格后发合格报告单方可称量入库。操作步骤1： 1.1经公司QC检验室取样。1.2检验合格后发合格报告单。 1.3 称量。项目号背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施1.1不取样人为因素-省略操作步骤不能保证其他物料或不合格品被错误的装入槽车，导致其他物料被当作冰醋酸进入工艺系统造成生产、质量事故和工艺危害。质量危害1.培训相关人员严格按规程规定执行，并由公司QA人员监督复核。2.按照原辅料请验、取样、检验结果发放管理规程（WLSMP00201）规定：槽车进入公司先有质量检验部门按相关质量标准检验合格后方可入库。1.2不检验人为因素-省略操作步骤不能保证其他物料或不合格品被错误的装入槽车，导致其他物料被当作冰醋酸进入工艺系统造成生产、质量事故和工艺危害。质量危害1.培训相关人员严格按规程规定执行，并由公司QA人员监督复核。2.按照原辅料请验、取样、检验结果发放管理规程（WLSMP00201）规定：槽车进入公司先有质量检验部门按相关质量标准检验合格后方可入库。3. 根据物料供用商质量审计及供用商档案管理规程（ZLSMP00104）规定：对供用商进行相关质量保证审计（确认有必要的措施防止装错误的物料）。1.3不称量或称量不准人为因素-省略操作步骤物料帐、卡、物不一致1.严格按照物料出入库管理规程规定管理，保证物料帐、卡、物一致。2.建立物料台帐。3.出入库数量复核。表1-2-2 2.0槽车与冰醋酸卸料泵用管道连接步骤2： 2.1操作人员按照规定穿戴好劳动保护用品（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等），检查紧急淋洗装置（淋洗器和洗眼器）能够正常运行。2.2检查连接管道完好并将带金属丝的聚丙烯软管两端分别插在槽车罐体出料阀门接口和冰醋酸卸料泵进料阀门接口。2.3将接口用快装卡箍卡紧。2.4 在槽车罐体出料阀门接口底部接好不锈钢接收槽。项目号背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施2.1未按照规定穿戴劳动保护用品和检查紧急淋洗装置安全意识不强-简化操作步骤加入发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.2未按照要求检查连接管道的完好性安全意识不强-简化操作步骤加入发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换2.3接口连接不紧密人为因素-使用前为检查卡箍的完好性卡箍损坏加入发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。4.使用前先检查设施的完好性。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.4没有安装接收槽安全意识不强-简化操作步骤1.加入发生泄漏事故会对人员造成损伤2.物料损失安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。4.使用前先检查设施的完好性。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。表1-3-33.0卸料-用冰酸卸料泵将槽车中物料通过管道卸入冰醋酸贮罐中步骤3： 3.1操作人员按照规定穿戴好劳动保护用品（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等），检查紧急淋洗装置（淋洗器和洗眼器）能够正常运行。3.2先确认泵能够正常运行。3.3再确认冰醋酸卸入的贮罐编号和该罐内的液位能否卸入。3.4确认无误后依次将贮罐上进料阀门-卸料泵出口阀门-卸料泵进口阀门-槽车出料阀门打开。3.5启动卸料泵开关，将槽车内的冰醋酸完全卸入冰醋酸贮罐内，停泵。3.6利用泵进口处排污阀和软管将泵体和管道内的冰醋酸导入规定的容器内。3.7关闭所有阀门（贮罐上进料阀门-卸料泵出口阀门-卸料泵进口阀门-槽车出料阀门），将所有软管放置到规定地点。项目号背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施3.1未按照规定穿戴劳动保护用品和检查紧急淋洗装置安全意识不强-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。3.2未按照要求检查卸料泵的完好性安全意识不强-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.3没有确认冰醋酸卸入的贮罐编号和该罐内的液位能否卸入。人为因素-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。.罐区有围堰，对泄漏在围堰内的冰醋酸用泵抽至槽车并运至备用事故处理罐。或打开与其他罐的串连阀门。4. 罐区设有清扫口（清扫口通向污水池）。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.培训相关人员严格按规程规定执行，3.4相关阀门未打开或打开顺序不对人为因素-简化操作步骤或操作失误1.导致哧垫子发生泄漏事故会对人员造成损伤或物料损失。2.耽误生产。安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.培训相关人员严格按规程规定执行。3.5泵未启动或泵故障1.人为因素2.设备故障流量小或无流量影响生产1.作业人员受过良好培训。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.6未将残留冰醋酸排出人为因素-简化操作步骤维修不方便冬季易冻裂管道.培训相关人员严格按规程规定执行。3.7未按规定关闭阀门或顺序不对人为因素-简化操作步骤或操作失误1.哧垫子2.余酸放不净培训相关人员严格按规程规定执行。表1-4-4 4.0冰醋酸的贮存步骤4冰醋酸的贮存与管理：1 进入贮罐区严格按EX区域管理制度执行，并按要求穿戴劳动保护用品护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等），检查紧急淋洗装置（淋洗器和洗眼器）能够正常运行，检查应急处理用品是否完好充足。2 冬季防冻规程执行。3 放酸前先将阀门全部改好，保证管路畅通后，最后开冰醋酸贮罐上的总阀门，以防哧垫子，造成事故。4 严格控制冰醋酸贮存区的防火防爆安全。项目号背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施4.1未按照规定穿戴劳动保护用品和检查紧急淋洗装置、应急处理用品安全意识不强-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。应急处理用品完好充足。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。4.2冬季防冻规程执行不利人为因素易冻坏管道、阀门、泵、罐体。1.作业人员受过良好培训。2.制度的执行有QA监督检查。加强职工培训4.3相关阀门未打开或打开顺序不对人为因素-简化操作步骤或操作失误1.导致哧垫子发生泄漏事故会对人员造成损伤或物料损失。2.耽误生产。安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.培训相关人员严格按规程规定执行。4.4易燃、易爆物被点燃或引爆1.非法进入人员的违章行为。2.设备、设施产生火花。3.违章动火。造成安全事故和人员、环境危害安全1.限制人员进入。2.泵、照明设施均为防爆型，贮罐放空加阻火器。3.完善EX区域人员进入和动火作业证制度。4.健全的消防设施。5.设备管道有良好的接地。表1-5-5 5.0冰醋酸输送泵-将贮罐中的冰醋酸用输送泵加入冰醋酸计量罐冰醋酸的的使用（用冰醋酸输送泵将贮罐内的冰醋酸输送至冰醋酸计量罐中。）操作步骤5：5.1操作人员按规定穿戴好劳动保护用品（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等），检查紧急淋洗装置（淋洗器和洗眼器）能够正常运行。5.2先确认泵能够正常运行。5.3再确认冰醋酸卸入的计量罐编号和该罐内的液位能否卸入。5.4确认无误后依次将计量罐上进料（电动手动）阀门-输送泵出口阀门-输送泵进口阀门-贮罐出料阀门打开。5.5启动输送泵开关，将贮罐内的冰醋酸卸入冰醋酸计量罐内，达到规定量时。5.6停泵。5.7利用泵进口处排污阀和软管将泵体和管道内的冰醋酸导入规定的容器内。5.8关闭所有阀门：计量罐上进料（电动手动）阀门-输送泵出口阀门-输送泵进口阀门-贮罐出料阀门。项目号背离背离原因后果类别安全保障建议整改措施5.1未按照规定穿戴劳动保护用品和检查紧急淋洗装置安全意识不强-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.发现设备、设施异常及时维修和更换2.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。5.2未按照要求检查输送泵的完好性安全意识不强-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换5.3没有确认冰醋酸卸入的计量罐编号和该罐内的液位能否卸入。人为因素-简化操作步骤发生泄漏事故会对人员造成损伤安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.冰醋酸计量罐放空至楼顶碱液吸收槽。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.培训相关人员严格按规程规定执行，5.4相关阀门未打开或打开顺序不对人为因素-简化操作步骤或操作失误1.导致哧垫子发生泄漏事故会对人员造成损伤或物料损失。2.耽误生产。安全1.作业人员受过良好培训。2.操作人员有完好的劳动保护用品。（护目镜、耐酸手套、耐酸胶鞋、防毒口罩等）3.现场有紧急淋洗装置。1.加强对操作人员关于泄漏处理能力的培训。对相关人员进行应急演练，做到遇危险时处理得当。2.发现设备、设施异常及时维修和更换3.培训相关人员严格按规程规定执行。5.5泵未启动或泵故障1.人为因素2.设备故障流量小或无流量影响生产1.作业人员受过良好培训。2.发现设备、设施异常及时维修和更换5.6泵停不下或停泵不及时1. 设备故障2. 人为因素1.导致冰醋酸计量罐溢酸对人员造成损伤。2物料损失。安全1.作业人员受过良好培训。2.发现设备、设施异常及时维修和更换。3.冰醋酸计量罐设有液位计可显示罐内物料液位，操作室内的电脑通过压力变送器传送的信号可以准确显示罐内物料液位和重量。4个冰醋酸计量罐的进料阀门开关与冰醋酸输送泵控制开关连锁。关闭冰醋酸计量罐进料阀门，冰醋酸输送泵控制开关自动关闭。54.冰醋酸计量罐设有放空管至碱液吸收槽。挥发的酸气和溢出物可排入槽中，达中和后排放。备有高分子吸收棉，便于围堵措施的实施。5. 计量用仪器仪表按规定周期校验，保证其准确度；电动连锁装置定期验证和维护，确保其正常运行。5.7未将残留冰醋酸排出人为因素-简化操作步骤维修不方便冬季易冻裂管道.培训相关人员严格按规程规定执行。备有高分子吸收棉，便于围堵措施的实施。5.8未按规定关闭阀门或顺序不对人为因素-简化操作步骤或操作失误1.哧垫子2.余酸放不净培训相关人员严格按规程规定执行。