烟气双碱法脱硫系统操作手册

锅炉烟气双碱法脱硫系统操作手册一、前言本操作手册适用于钠一钙双碱湿法烟气脱硫技术。为了使烟气中的 二氧化硫能达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本操作手册。在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作 手册，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。二、工艺过程说明1. 流程概述本装置为钠一钙双碱湿法烟气脱硫装置，以一定浓度的稀烧碱液（或 者纯碱）作为启动碱，以一定浓度的石灰乳液作为主脱硫剂，脱除烟气 中的二氧化硫，脱硫剂与烟气顺流经过降温塔内三层喷淋喷淋进行降温、 并增湿、并预脱硫。预降温并脱硫后的烟气与主脱硫塔三层喷淋层喷射 出的雾化脱硫剂逆流通过主脱硫塔，进一步吸收烟气中的二氧化硫，净 化后的烟气由脱硫塔出口经出口烟道进入原烟囱达标排放。本装置的主 要任务是使烟气中的二氧化硫达标排放。1）.烟气路高温烟气由引风机抽出，鼓入水平公共烟道，然后烟气由公共烟道先 进入降温塔，降温塔内设置三层降温喷淋层，先将高温烟气温度降温度 保护主脱硫塔，经降温后烟气再进入脱硫塔内吸收烟气中的二氧化硫和 少量烟尘，经脱硫塔内3层雾化喷淋层及一层文丘里格栅脱硫后的烟气 经塔上部的脱硫除雾器除去雾滴后，从塔顶通过烟道进入原烟囱达标排 放。当脱硫系统出现故障，需检修时，打开旁路烟道上的旁路挡板门直 至基本全开，然后关闭脱硫塔进口烟道挡板门，并确认关到位，此时烟 气按原气路走向，由旁路系统不经过脱硫塔，直接进入烟囱排放。2）.脱硫液路分为降温液循环系统、脱硫液循环系统、脱硫废液再生系统、脱硫副 产物除渣系统、补充碱液、石灰浆配制及加药系统。A）.降温液循环系统：由循环池（清水池）、降温循环泵（3台降温 循环泵，每台泵对应一层喷淋）组成，循环池内的加碱调节PH的 清液经降温循环泵打入降温塔的3层喷淋，对热烟气进行降温，保 护主脱硫塔。脱硫废液由塔底出来经下水管流入再生池。B）.脱硫液循环系统：由循环池（清水池）、碱液池、钠碱加药泵、 脱硫循环泵（3台脱硫循环泵，每台泵对应一层喷淋）组成，循环 池内的加碱调节PH的清液经脱硫循环泵打入脱硫塔3层喷淋进行 烟气脱硫，脱硫废液由塔底出来经下水管仍然流入循环池（清水 池）。C）脱硫液再生系统：再生池、和石灰浆液池，石灰加药泵组成，脱 硫废液由降温塔底出来经下水管流入再生池，与从石灰浆液池调配 好的的一定浓度的石灰乳液混合，充分反应再生后，流过二级沉淀 池沉淀，上清液流入循环池（清水池）由3台降温循环循环泵及3 台脱硫循环泵打入降温塔及脱硫塔内循环再利用。C）.副产物除渣系统由泥浆泵和板框压滤机组成。脱硫副产物沉降 到二级沉淀池池底，为了防止随着运行时间越长，脱硫渣及灰渣沉 积越来越多，当沉渣积累到一定程度需定期（一般每天压23次） 用泥浆泵将池底浆液打入压滤机脱水处理，将生成的脱硫渣及灰渣 压榨成泥饼外运，压滤出的清水返回循环池（清水池）循环利用。D）.补充碱液和石灰乳配制系统：外购烧碱（或者纯碱）加入碱液 罐，加水并开启搅拌机配置成一定浓度（2030%）的碱液，根据 整个系统碱的损耗情况随时补入循环池，以维持循环池内的PH在 6.88。将外购消石灰粉或生石灰粉，加入到石灰浆液池，控制加 入量，加水开启搅拌器配制成一定浓度（2025%）的石灰乳浆液， 连续加入再生池，维持再生池内的ph在6.88,使脱硫后的溶液 得到再生。向系统加碱和石灰浆液是人工加料的，在循环池（清水池）和再生 池内装有PH检测仪，根据实测的PH值与设定的PH期望值对比， 往钠池内加入碱液和往钙池内加入石灰浆，使pH值维持在期望值。3）.除雾器冲洗水液路（采用清洁的厂区自来水）除雾器反冲洗系统由：工艺水箱、自来水进水总管、除雾器冲洗水泵、 冲洗电动蝶阀（每塔4层反冲洗水层，每层1个电动蝶阀）组成。打开自来水进水总管阀门，并调节到一定开度，通过加水浮球阀阀自 动往工艺水箱内补水，高液位时浮球阀浮球飘起，会自动将关闭加水口。 多余的水会通过水箱上部溢水口流入水池内，除雾器冲洗还用作补充脱 硫系统水分的消耗（主要为热烟气将水分蒸发，烟气带走部分水雾，水 池漏水）。除雾器反冲洗泵及冲洗电动蝶阀是自动的。正常运行将旋钮打在自动上就行。自动冲洗的控制条件：A、除雾器冲洗时间间隔设置为3600S （可调整），每层冲洗水层电磁阀 打开冲洗90S （可调整），到了设定时间，除雾器冲洗水泵会自动运行， 以及电动蝶阀会从下到上，依次打开90S后关闭，对塔内除雾器进行冲 洗。退出自动冲洗的话，也可以人工对除雾器冲洗或者塔内降温。先打开除雾器冲洗水泵，然后依次打开对应的1#电动蝶阀，冲洗一段时 间（如90S），关闭1#电动蝶阀，再打开对应的2#电动蝶阀，冲洗一段 时间（如90S），如此，直到关闭3#电动蝶阀，关闭除雾器冲洗水泵。3.工艺原理反应原理基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO 2Na CO +SO =Na SO +CO （1）2322322NaOH+SO2=Na2SO3+H2O（2 ）Na2SO3+SO2+H2O = 2NaHSO3（3 ）以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH9 ）以（2） 式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至 酸性时（5VPHV9），则按（3）式反应。用消石灰再生Ca （OH） 2 +Na2SO3=2NaOH+CaSO3Ca （OH） +2NaHSO =Na SO +CaSO - 1 HO+ 1 HO232332222在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中，NaHSO3很快与Ca(OH) 2反 应从而释放出Na+, SO：-与Ca2+ 反应，反应生成的CaSO3以半水 化合物形式沉淀下来从而使Na+得到再生。NaOH只是一种启动碱， 起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱(实际运行时，清渣时 会带走一些，另外被烟气中氧气氧化的钠盐无法得到再生，因而有部分 损耗)再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。三、工艺过程参数检测及控制调节系统1. 主要操作参数和技术指标:(1) 主要操作参数：脱硫塔进口总烟气量：脱硫塔进口平均SO浓度:2降温塔进口烟气温度：脱硫塔进口烟气温度：脱硫塔出口烟温：(2) 主要技术指标：年运行时间：净化烟气中SO2的含量：90000100000m3/h ；1000mg/Nm32502601101307072W50mg/Nm32. 控制调节系统说明控制说明：1、除雾器冲洗水泵，每隔1小时开动6分钟。当冲洗水泵启动的同 时，1#除雾器冲洗电磁阀（或电动蝶阀）打开，1.5分钟后关闭。1# 电磁阀关闭的同时，2#电磁阀紧接着打开，1.5分钟后关闭。直到4# 电磁阀动作完毕，冲洗水泵关闭。2、当清水池低液位时，循环水池补水电磁阀（电动蝶阀）自动打开， 高液位时自动关闭。3、控制清水池循环液PH在6.88.5，当PHV6.8时，自动开启钠碱 加药泵往循环池加碱以提升循环水的PH值，当PHN8.5时，关闭钠 碱加药泵。4、控制再生池内的反应混合物PH在6.88，当PHV6.8时，自动开 启石灰加药泵往再生池加石灰浆以提升PH值，当PHN8.5时，关闭 石灰加药泵。原始开车:1.开车前准备工作（1）组织成立开车小组，对参加开车人员进行合理分工（2）操作人员必须熟悉基本工艺原理、基本理论及特点做到“四懂”“三会”：“四懂”一懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”一会操作使用、会维护保养、会排除故障（3）分别对设备、管道、阀门进行查对，是否完全，螺栓等紧固件是否上紧，以防漏水。（4）系统清洗、查漏合格（5）配制好一定浓度的烧碱液（或者纯碱）和石灰乳液，待试车使用（6）系统原烟道切断旁路挡板阀必须关闭严实，不得漏风，防止未处理烟气直接进入烟囱，影响脱硫效率2. 原始开车（1）泵的操作（3台降温循环泵和3台脱硫循环泵是系统最关键的动力 设备）A. 起动前的准备a.打开泵机封冷却水阀（运行中的循环泵的冷却水必须打开），拔转泵的 靠背轮，水泵应转动灵活，无卡磨现象。B. 打开循环泵入口阀门（准备启动前必须打开），接着打开用于启动泵的 虹吸桶的加水阀，慢慢向其加水，一边加一边使虹吸桶内的空气从加 水口排出（加水不能太快，容易导致桶内空气无法及时排出），当加水 阀连续出水溢出，不冒气泡，及表明虹吸桶充满水、关加水阀（虹吸 桶必须加满水，而且当水泵连续运转15天左右，需停机检查一下虹吸 桶内是否漏水，漏水则加满）。c .点动电机确定转子的转向应符合旋转标志。B. 起动与运行A.全部打开泵出口阀门或者打开一半（出口阀门打开一半，这样泵的出-完整版学习资料分享-口流量较小，负荷小，电机电流也最小）。梢接通电源，按下循环泵启动按钮，当泵正常运转后，逐渐打开水管路 上的阀门，直至出口阀打开到工艺所需阀门开度，电动机电流需保持在 额定电流内，电流过大则需要将循环泵出口阀门稍微关小一些，降低泵 出口流量，这样泵的负荷就小一些。C. 注意检查机械密封情况，应无泄漏。d. 检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。e. 检查电机的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调 节流量，降低电机负载电流。（开第二台泵也按此步骤）C. 运行中的维护a. 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。b. 定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。c. 经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应 停泵检查，必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。d. 泵运行中，泵的密封冷却水必须连续流动。E.检查循环泵的底阀是否被垃圾堵住。D.可能发生的故障及解决办法故障可能的原因解决办法泵不出水1. 水泵反转2. 吸程过高3. 泵腔内蓄水太少4. 吸入管路漏气1. 调整电机接线2. 降低水泵安装位置3. 加注水，打开排气塞排气4. 改善吸水管封路密封泵流量不 足1. 管道堵塞2. 密封环磨损3. 电压过低，致电机转速不足1. 清扫管道或水泵2. 更换密封环，必要时兼换叶轮3. 提高电源电压电机超载1. 扬程过低，流量过大2. 电机轴承磨损1. 关小出口阀门，提高扬程，降低流量2. 更换电机轴承声音异常 泵不出水1. 吸水管路阻力过大2. 吸水管路有空气漏入1. 检查吸水管路2. 堵塞漏气处3.吸程过高或吸送的液体温度 过高3.降低吸程或降低介质温度噪音过大1. 电机风翼螺钉松脱2. 电机轴承磨损1. 将电机风罩紧固2. 更换电机轴承E.泵的启动、运行、维护及拆装程序（参见泵说明书）五、正常开停车步骤（一）正常开车1）开降温循环泵、脱硫脱硫泵（按开泵程序进行），将脱硫液送入 塔内，塔出口液小部分自流入再生池，系统循环。观察有否异常现象， 发现问题停泵处理，运行正常后，检测出口二氧化硫，记录出口烟气温 度。检测二氧化硫是否达标，记录排烟温度。2）开石灰浆液池的搅拌器（最好搅拌器一直开着，防止石灰浆沉 淀），同时打开加药泵，并调节其出口阀门到工艺所需流量的开度，将石 灰乳送入再生池进行置换反应，当再生沉淀池内PH值低于期望值时，人 工加入石灰浆，PH值升高，达到期望值上限，则停止。3）打开碱液池钠碱加药泵，并调节其出口阀门到工艺所需流量的 开度，将碱液送入循环池以提升循环液的脱硫能力，当循环池内PH值低 于期望值时，则控制系统会根据检测到的PH值，开启钠碱加药泵，PH 值升高，达到期望值上限，则关闭钠碱加药泵。4）如此，则系统正常运行5）由于长时间运行，塔内折流板除雾器积灰会越来越严重，所以 需定期（每隔12小时）冲洗，冲洗步骤：按冲洗程序。6）脱硫副产物沉降到沉淀池池底，为了防止随着运行时间越长，脱 硫渣及灰渣沉积越来越多，当沉渣积累到一定程度需定期（一般每 天压23次）用泥浆泵将池底浆液打入压滤机脱水处理，将生成 的脱硫渣及灰渣压榨成泥饼外运，压滤出的清水返回循环池（清水 池）循环利用。7）调试合格，转入正常运行。（二）停车1. 停风机2. 冲洗除雾器23分钟3. 关脱硫循环泵4. 开脱硫循环泵进出口管道上的各处排污阀，排除管道内的存液， 防止管道堵塞，同时防止在冬季冻坏管道5. 定期清除沉淀再生池中的渣浆。