不同的环境因素对镁合金腐蚀产物的影响

不同的环境因素对镁合金腐蚀产物的影响镁合金表面形成的腐蚀产物随所处地理环境条件而有差异。镁铝 合金和许多其他合金一样，在大气中能生成保护膜，如果大气中含有 二氧化碳(在工业大气中)其膜是由含水氢氧化物MgCO、5Mg (OH)2、2AI (OH)、4HO 和含水菱镁矿 3MgCO、Mg (OH)、3H O 组成。232322因此，镁-铝合金比其他镁合金更耐蚀。从一些镁合金在乡村大气中、 工业大气和海洋-乡村大气中经过2年半到3年的时间暴晒的试验结 果，可以看出合金中Fe含量和大气类型中对腐蚀速度的影响。板材 和挤压型材间腐蚀速度没有差别，不含铅的镁合金的腐蚀速度比含铅 的AZ系合金要高一些，不含铝腐蚀速度、含铝腐蚀速度，分别为乡 村大气的二分之一，工业大气的1.65倍，海洋与乡村间大气的1.25 倍。在三种环境中耐蚀性最好的是铸态AZ91C-T6合金(含10*10-6Fe); 耐蚀性能最差的是ZE10A-O(乡村大气)，EZ33A-T5/Z62A-T5(工业大 气)，Z62A-T5(海洋-乡村大气)，根据所有合金平均腐蚀速度来评价 环境的相对腐蚀性为乡村：工业：海洋-乡村=1:2.1:1.7。因此富含 二氧化硫的工业大气是三种环境中最严重的腐蚀环境。镁及其镁合金制品主要是大气腐蚀，在大气中当其表面上连续不 断地有水膜存在，空气中气体和灰尘就进入水膜中，使镁及其合金产 生腐蚀，此时镁的腐蚀为电化学腐蚀。以前，镁耐大气腐蚀性能是按 电解液中腐蚀试验结果来评价，并一起析氢量来作为评价腐蚀速度的 指标。现实证明，在中性非氧化性介质中，镁的腐蚀过程不仅有氧去 极化，两者之比与腐蚀条件有关。在全沉浸的条件下，镁合金腐蚀是 氢去极化为主，随着表面水膜变薄，氧去极化作用加强，在大气腐蚀 环境中甚至氧去极化作用超过氢去极化作用。因此，不可以简单的用 全沉浸H2量来评价镁的腐蚀行为，因为氧去极化的腐蚀过程根本不 用于氢去极化的过程。洁净的，新近加工的镁合金放入室温不含盐雾 的大气中，表面会生成一种灰色保护膜，提高了合金的耐蚀性，对其 力学性能没有明显的影响。在潮湿的大气中，如果镁合金表面不进行 涂层保护，则表面的沉积物氯化物或者硫化物会导致镁合金加速腐 蚀，导致产生点蚀或者小白点腐蚀。