某某有限公司重大危险源安全评估报告定稿

有限公司50万吨/年（一期25万吨/年）磷酸一铵项目重大危险源安全评估报告安全评价有限公司资质证书编号：APJ-（黔）-二零一二年三月有限公司50万吨/年（一期25万吨/年）磷酸一铵项目重大危险源安全评估报告法定代表人： 技术负责人： 评估项目负责人： 2012年3月安全评估工作人员组成姓 名执业资格证书号签字项目负责人0800000000*项目组成员0800000000*0800000000*0800000000*报告编制人0800000000*0800000000*报告审核人0800000000*过程控制负责人0800000000*技术负责人0800000000*有限公司50万吨/年（一期25万吨/年）磷酸一铵项目重大危险源评估报告前 言有限公司是我省大型非公有制骨干企业，成立于1996年，注册资金7000万元。有限公司化工分公司是2007年经地方政府协调，将原西洋磷业有限公司50万吨/年磷酸一铵项目转让给有限公司而成立的分公司，该分公司现有员工380人，该公司经过综合考虑，将50万吨/年磷酸一铵项分期进行，25万吨/年磷酸一铵项目于2010年基本建成，经过反复调式，项目现进入验收阶段。该项目有危险化学品和重大危险源存在，根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局第40号令）及关于进一步加强危险化学品安全评价工作的通知黔安监管三20121号文等有关规定，项目在安全验收前要进行重大危险源专项评估。受有限公司的委托，贵州威华安全评价中心承担分公司50万吨/年（一期250 万吨/年）磷酸一铵项目重大危险源安全评估工作。我公司接受委托后，成立了安全评估组，对委托评估项目进行了实地考察，收集了由企业提供的相关文件、基础材料等，按照贵州省重大危险源安全监督管理规定、重大危险源分级标准等的要求，确定本项目重大危险源的数量、状况及其分布，提出科学、合理和具有可操作性的安全对策措施建议，得出评估结论，编制重大危险源安全评估报告。本次重大危险源安全评估主要包括评估依据、企业简介，重大危险源辨识与分析，重大危险源评估、重大危险源分级、评估结论及建议等内容。通过对可能发生的事故类型及严重程度的分析，对重大危险源进行等级划分，提出对策措施建议，为企业在重大危险源管理过程中提供参考。在进行评估工作和报告编制过程中，评估人员多次到项目现场调研和收集资料，得到了有限公司有关部门的积极配合和协助，同时也得到多位专家的大力帮助和支持，在此表示衷心的感谢！公司50万吨/年（一期25 万吨/年）磷酸一铵项目重大危险源评估报告目 录第一章 评估目的、范围、原则及依据11.1 评估目的11.2评估范围11.3 评估原则及依据11.4 评估程序4第二章 企业基本情况62.1 企业概况62.2地理位置及自然条件62.3生产规模及平面布置82.4生产工艺92.5重大危险源基本情况142.6安全技术设施172.7事故及应急管理202.8安全生产管理21第三章 危险、有害因素辨识和事故与发生的可能性分析243.1 主要危险、有害物质的理化性质243.2物质的固有危险、有害因素辨识253.3工艺过程主要的危险性分析293.4重大危险源辨识37第四章 重大危险源风险分析424.1泄漏量的计算424.2瞬时、连续泄漏(泄漏时间不超过30s)时r值的计算434.3有毒液化气体容器破裂时的毒害区估算434.4毒物泄漏中毒死亡概率计算454.5伤亡人员估算46第五章 重大危险源分级及其分析475.1可能发生的事故类型475.2重大危险源分级依据475.3重大危险源分级计算48第六章 企业安全条件及监控体系评估516.1重大危险源周边环境、装置安全设施和监控设施等安全条件的评估516.2重大危险源管理体系评估55第七章 重大危险源应急救援预案评估577.1应急救援预案评估577.2综合评述59第八章 安全对策措施建议628.1存在的隐患628.2安全对策措施62第九章 评估结论65附件1：现状照片66附件2：企业提供的资料72l 重大危险源安全评估委托书；l 有限公司营业执照；l 有限公司安全管理网络；l 主要负责人、安全管理人员安全管理资格证；l 消防检查意见书；l 防雷检测报告；l 锅炉、压力容器、压力管道检测报告报告；l 特种设备使用证；l 安全管理制度清单、操作规程清单；l 区域图；l 平面布置图；l 氨站工艺流程图。安全评价公司 第 63 页 第一章 评估目的、范围、原则及依据1.1 评估目的 查找、分析和预测该项目中可能存在的重大危险源的数量、状况及其分布，可能导致的危险、危害后果和程度，提出切实可行的安全对策措施，指导企业对已构成重大危险源区域进行监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。同时为当地安全生产监督管理部门对重大危险源实行监督管理提供参考依据。1.2评估范围有限公司50万吨/年（一期25 万吨/年）磷酸一铵项目可能涉及到重大危险源的生产及储存设施。1.3 评估原则及依据1.3.1国家法规、条例1) 中华人民共和国安全生产法（主席令2002第70号）；2) 中华人民共和国突发事件应对法（主席令2007第69号）；3) 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号，2011）；4) 特种设备安全监察条例（国务院令2009第549号）；5) 特种设备质量监督与安全监察规程国家技监局令第13号令；6) 工伤保险条例国务院令第586号，2011年；7) 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）；8) 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）；9) 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局第40号令）；10) 生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令2009第17号）；11) 关于规范重大危险源监督与管理工作的通知（安监总协调字2005125号文）；12) 关于开展重大危险源申报登记和评估工作的通知（省安监局、煤监局，黔安监管协调字200641号）；13) 贵州省重大危险源安全监督管理规定（黔府办发200977号）；14) 关于进一步加强危险化学品安全评价工作的通知黔安监管三20121号；15) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院2002第352号。1.3.2标准、规范1) 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；2) 重大危险源分级标准（国家安监总局协调函20077号）；3) 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB179141999 ； 4) 腐蚀性商品储藏养护技术条件GB179151999；5) 毒害性商品储藏养护技术条件GB179161999；6) 危险货物分类和品名编号（GB69442005）；7) 化工企业总图运输设计规范GB50489-2009；8) 建筑设计防火规范GB500162006；9) 石油化工企业设计防火规范GB501602008；10) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-2002）；11) 工业企业设计卫生标准GBZ1-2010；12) 工业企业总平面设计规范GB 50187-1993；13) 钢制压力容器设计技术规定（YB9073-1994）；14) 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；15) 建筑灭火器配置设计规范（GB50l40-2005）；16) 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）；17) 危险化学品储罐区作业安全通则AQ3018-2008；18) 储罐区防火堤设计规范 GB50351-2005；19) 建筑物防雷设计规范GB50057-2010；20) 石油化工静电接地设计规范SH3097-2000；21) 固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR0004-2009）；22) 压力管道安全管理与监察规定-工业管道（TSGD0001-2009）；23) 缺氧危险作业安全规程GB89582006；24) 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 50493-200925) 危险化学品重大危险源监控通用技术规范AQ3035-2010；26) 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ3036-2010；27) 企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）；28) 生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；29) 个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）；30) 固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯（GB4053.1-2009）；31) 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB 4053.3-2009；32) 消防安全标志设置要求（GB15630-1995）；33) 工业管路的基本识别色、识别符号及安全标识（GB7231-2003）；34) 工作场所职业病危害警示标识GBZ 158-2003；35) 安全色（GB2893-2008）；36) 安全标志及其使用导则（GB2894-2008）；37) 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T90022006）。1.3.3其它参考资料1) 重大危险源安全评估委托书；2) 有限公司营业执照；3) 有限公司安全管理网络；4) 主要负责人、安全管理人员安全管理资格证；5) 消防检查意见书；6) 防雷检测报告；7) 锅炉、压力容器、压力管道检测报告报告；8) 特种设备使用证；9) 安全管理制度清单、操作规程清单；10) 区域图；11) 总平面布置图；12) 氨站工艺流程图；13) 安全设施设计；14) 应急救援预案。1.4 评估程序1) 前期准备工作2) 辨识和分析重大危险源运行过程中存在的危险、有害因素；3) 依据国家有关法律、法规及标准、规范对生产装置及储存设施进行重大危险源风险专项评估，确定其级别和影响范围；4) 根据国家有关法律、法规及标准、规范提出安全对策措施；5) 在评估的基础上，做出客观公正的评估结论。前期准备危险、有害因素及重大危险源辨识与分析选择重大危险源事故后果模型定量计算及评估提出安全对策措施建议做出安全评估结论编制重大危险源安全评估报告图1-1评估程序第二章 企业基本情况2.1 企业概况企 业 注 册 名 称有限公司经 济类 型有限责任公司建厂时间2007年企 业 所 在 地 址工业园职工人数380厂区面积（）123964联系电话0851-7508598传真邮政编码550300隶属关系登记机关工商行政管理局法定代表安全主要负责人职工人数380技术管理人员30专职安全管理人员5人注册资金7000万元固定资产上年销售额18000万元危险化学品生产和储存能力品种年生产能力储存能力备注磷酸一铵25万吨/年硫磺2000t液氨170m3硫酸2400 m3磷酸5000t表2-1基本信息一览表2.2地理位置及自然条件2.2.1地理位置及周边环境有限公司化工分公司位于，规划为县磷煤化工（国家）生态工业示范基地，距贵阳市200km，距县城20km，至三级公路从厂址旁通过，厂区距离贵遵高级公路路20km，距川黔线火车站18km，交通十分方便。厂区地势平坦，无不良地质构造，建厂条件较好。厂区北面1.5 公里有格九河，水源丰富且使用方便，厂区南端紧临茶场变电站，供电十分方便。该分公司总占地约13.5万m2。其中建构筑物占地约25000m2。(位置图见图2-1)图2-1分公司所在地周边情况图包括重要场所、区域、基础设施，单位分布2.2.2气象条件项目所在区域地处低纬度、高海拔的云贵高原山区，处于冷暖气流的交汇地带，属亚热带气候区。由于地势较高，冷暖气流交替强烈，因而形成明显的季风高原气候特点。夏无酷暑冬无严寒。春秋季节气候多变，光、热、水同季，晴天较少阴雨日数多。年平均温度： 14.5最热月(7月)平均温度： 24.0最冷月(1月)平均温度： 5.0极端最高温度： 36.5极端最低温度： -7.8年平均相对湿度: 76.9%年平均降水量： 1783mm全年主导风向： NE常年平均风速： 2.5m/s地震基本裂度： 6度（墨卡里度）全年雷暴日数： 65d按中国地震参数区划图划分，该厂区所在区域地震烈度为度。2.3生产规模及平面布置2.3. 1生产规模有限公司已建成的25万吨/年磷酸一铵项目包括下列主要生产装置：1）18万吨/年硫磺制硫酸装置1 套； 2 ）12.5 万吨/年磷矿石湿法制取磷酸装置1套； 3）25 万吨/年磷酸一铵装置1套。2.3.2平面布置生产区、公用工程区以和生活区分区布置。（详见总图）2.4生产工艺2.4.1该项目上下游生产装置的关系项目以硫磺、磷矿及氨为主要原料，使用的硫磺和氨为外购，磷矿为本公司矿山的自产磷矿。项目的主要产品为磷酸一铵。硫酸装置生产的98%硫酸用管道输送到磷酸装置作为生产磷酸的原料，硫酸与处理后的磷矿矿浆反应得到磷酸，经过滤后送入磷酸一铵装置。磷酸装置生产的23%左右的磷酸用管道输送给磷酸一铵装置作为生产磷酸一铵的原料，磷酸与来自氨站的氨反应，生成物经过滤、干燥后得到磷酸一铵产品。2.4.2主要生产工艺流程2.4.2.1硫磺制酸工艺过程1） 熔硫 硫磺库中的硫磺经胶带输送机送入快速熔硫槽熔化，经锥形沉降槽、澄清槽沉降，经粗硫泵送入液硫过滤器，进液硫贮槽。用精泵送往焚硫炉。 2） 焚硫、转化 由空气鼓风机送来、经干燥塔用硫酸干燥的空气与液硫一起进入焚硫炉，将液硫焚烧，产生二氧化硫高温炉气，经余热锅炉回收余热，副产中压蒸汽后，进入转化器一层转化，一层转化气经高温过热器将副产蒸汽过热后，进入二层转化，二层转化气经第一换热器降温后进三层转化，三层转化气经第二换热器降温，经省煤器回收热量后，进入第一吸收塔。 一吸气经第二、第一换热器升温后进转化器四层转化，四层转化气经三氧化硫空冷器降温后进五层转化，五层转化气经低温过热器、省煤器后经第二吸收塔吸收，不凝气放空。 3） 干吸 干燥、吸收均采用98%硫酸，分别设置循环酸系统，采用塔 -槽-泵-酸冷器-塔的泵后冷酸流程。 产酸为98%浓硫酸，经产品酸泵、成品酸冷却器送往硫酸贮槽。2.4.2.2磷酸生产工艺过程：桥式抓斗起重机将磷矿库的磷矿抓入贮斗内，经中型板式给料机给入颚式破碎机进行粗破，粗破后的磷矿石由胶带输送机送入细颚式破碎机，进行一次细碎。细碎后的磷矿再经胶带输送机送到均化堆场，在此进行磷矿组分的调配。配好的合格磷矿石通过胶带输送机送至湿磨厂房碎矿斗。通过圆盘给料机将矿石加入球磨机内研磨，磨好的料浆由泵送至矿浆贮槽，再经计量后送至反应槽。同时浓硫酸经计量后泵入反应槽，在反应槽内发生反应，并放出大量的反应热，通过柱流泵循环反应的料浆在闪蒸冷却器内蒸发水份，以移去反应热，使槽内温度维持稳定，以获得良好的二水硫酸钙结晶，反应后的料浆进入消化槽，使石膏结晶继续长大。从闪蒸冷却器出来的水蒸气和含氟气体在大气冷却器中冷凝、洗涤，氟化物及热量由循环冷却水带走，不凝性气体由真空泵排入大气。由反应槽，过滤机及磷酸贮槽溢出的尾气都通过尾气洗涤器用工艺水洗涤达标后排入大气。 反应完的浆料由料浆泵送至转台式过滤机进行过滤，滤液即为20 -25%P2O5的磷酸，送至磷酸贮槽贮存。滤渣用水进行三次逆流洗涤，三洗液去二洗，二洗与一洗液混合后用做回收磷酸，三洗水用冲盘水，冲盘水用循环洗涤水。过滤机排出的磷石膏经调整水分后用泵送到临时堆场，临时堆场水用泵送回系统。2.4.2.3磷酸一铵生产工艺过程 23%左右的稀磷酸由管道送到磷酸贮槽，经磷酸泵加压，电磁流量计计量后进入反应器与经计量后的氨进行氨化反应，料浆进入三效，二效和一效蒸发浓缩后，经过滤器，高压喷浆泵送入喷粉塔。经高压泵雾化的料浆在塔内与高温空气进行逆流干燥，得到的产品用胶带输送机送入成品料仓，经计量，包装后待售。 干燥系统的尾气经二次干法收尘后达标进入尾气烟囱排放。2.4.3主要设备、设施表2-2硫酸装置主要设备序号设备名称规格型号单位数量1粗液硫泵50VCS15台22精液硫泵旋涡泵S20台23给水泵D625-30X0台24大气式热力除氧器SQY800台15焚硫炉480015000台16SO2离心鼓风机AII1200-1.2295/0.8695台17阳极保护硫酸冷却器YB09107台28转化器700015500mm台19熔硫槽磺泵JHR1一30台110二氧化硫风机1000KW台111干燥塔DN6300台112干燥塔酸冷器F=900台113吸收塔DN4500/474014480台314吸收塔酸冷器F=820台215酸循环槽V=238 m3台116成品酸冷却器F=156台117余热蒸汽锅炉QF66/1050-22-1.25台218硫酸贮罐V=2000m3台119凉水塔800M3/h台120尾气排气筒DN100058000台1表2-3稀磷酸工序主要设备 位 号设 备 名 称设 备 参 数数量生产厂家A-205A/B磷酸贮槽浓密机（材质：316L）配14m14m槽主驱减速机型号：FA/T7777YWF12.2H5050331A提升减速机型号：JWN200DSL6501KF47A27.9Y1.5电机：100L14WF1 2.2KW电机：90L4WF1 1.5KW2江苏新宏大集团有限公司博能传动有限公司博能传动有限公司C-201尾气风机（材质：碳钢+衬胶）风机型号：F641 左旋180Q=45000m3/H，P=5000Pa电机：Y2315S4TNU功率：110KW1中意机电（湖北）鼓风机制造有限公司江苏大中电机股份有限公司R-201A-E反应槽衬胶+碳砖5泰和公司R-202消化槽衬胶+碳砖1泰和公司T-201反应第一洗涤器17008000材质：玻璃钢1江苏恒丰伟业玻璃钢有限公司T-202反应第二洗涤器2400/1600排放高度30m材质：钢+衬胶，底板衬碳砖1江苏新宏大集团有限公司泰和公司V-101A/B硫酸贮槽1400014000材质：碳钢2玉林化工公司V-102矿浆贮槽50005000材质：碳钢1众升公司X-201转台过滤机材质:316L面积：160m2 主驱减速机:CWS315电机:Y2-180M-4WF1 18.5KW螺旋减速机:BW45-11电机:Y2-200L-4 30KW1江苏新宏大集团有限公司江苏金象减速机有限公司江苏清江电机制造有限公司江苏泰隆减速机股份有限公司江苏大中电机股份有限公司表2-4磷酸一铵主要设备位号设 备 名 称设 备 参 数数量生产厂家C-301干燥鼓风机材质：16MnQ=11000m3/hH=5600Pa风机：Y938 NO 14D电机:Y2-355L-4TNU功率:280KW风机执行器:DKJ-5100进气口执行器:SKJ-510CX输出转矩:1600NM1中意机电（湖北）鼓风机制造有限公司天津市宝恒控制阀门有限公司浙江金华自动化仪表有限公司E-303效料浆加热器S=240m2材质：316L+3041湖北祥云化工设备制造有限公司E-304效料浆蒸发器28006000材质：316L1江苏新宏大集团有限公司E-305效料浆加热器S=200m2材质：316L+16MnR1湖北祥云化工设备制造有限公司E-306效料浆蒸发器28006000，材质：316L1江苏新宏大集团有限公司E-307混合冷凝器10005000材质：316L1江苏新宏大集团有限公司E-308热风炉和加热器JDGF-3 型烟气沸腾炉供热量：Q=3106kcal/h热量：燃煤（粒度10mm）加热器面积：1200m2N=220kw,自带控制柜1湖北黄石市建材节能设备总厂R-302蒸汽缓冲罐型号：15003000材质：3041江苏新宏大集团有限公司T-301喷粉塔型号：9850034000材质：11米以下塔底碳钢结构，11上砌砖1江苏新宏大集团有限公司W-301自动包装秤(300包/小时)(25-50Kg/包)DCS50（单称）小螺旋减速机：BWD191.5电机：Y90L4 1.5KW大螺旋减速机：BWD293电机：Y100L24 3KW链条驱动减速机：BWD11711.5KW电机：90L4 1.5KW2南通奥拓自控设备有限公司国茂减速机集团有限公司江苏常熟市新越减速机厂常州市南方电机有限公司S102自动包装秤空压机空压机型号：W0.9/8电机:YB2S2-2功率:7.5KW1上海浪达空压机制造有限公司上海冠兴机电有限公司泽国分公司表2-5氨站主要设备位号设备名称设备参数数量生产厂家118隔爆型三相异步电动机型号:YB2-180L-4，功率:22KW，380/660V1470r/min 电流:43/25.1A，防爆合格证编号:CNEX050043，防爆标志: EX01IIBT41浙江永发机电有限公司119轴向柱塞泵型号:2.5MCY14-1B，排量:2.5ml/r，压力:31.5MPa1启东华岛高压油泵有限公司120轴向柱塞泵电机型号:TYPE Y2-112M-6，功率:2.2KW 电压:380V，电流:5.6A，1西门子电机中国有限公司121流体装卸臂型号:8514/8513F，公称口径:25/50mm工作温度:常温，试验压力:3.75MPa工作压力:1.6MPa1中国连云港华德石油化工机械有限公司122氨气压缩机型号:ZW-1.1/16-24，容积流量:1.1m3/min吸气压力:1.6MPa，排气压力:2.4MPa转速:730r/min，配备功率:22Kw外型尺寸:13607481145mm1中国蚌埠市鸿中特种气体压缩机厂123防爆电磁起动器型号:BQD53-100，防爆标志:EXdeIIBT6额定电流:100A 电压:380V，生产许可证:XK06-014-00232，防爆合格证:80710121人民电器集团防爆电器有限公司124氨加热器产品编号:09241，容器类型:二类，换热面积:5.7m2，许可编号:TS2210034-2008，设计压力:壳程:1.0 管程:2.16MPa，耐压试验压力:壳程:1.25MPa 管程:2.5MPa，最高工作压力：壳程:0.7MPa 管程:1.6MPa，设计温度:壳程:127 管程:50，介质:液氨 水蒸气1湖北祥云化工设备制造有限公司125液氨蒸发器产品编号:09242，容器类型:二类容器净重：2608Kg，换热面积：46m2设计压力:壳程:2.0MPa 管程:0.25MPa耐压试验压力:壳程:2.5MPa 管程:0.32MPa，最高工作压力：壳程:0.5MPa 管程:0.2MPa，设计温度:壳程:50 管程:127，介质:液氨 水蒸气1湖北祥云化工设备制造有限公司 0713-6548627 6873456 126气氨缓冲罐产品编号:09239，容器类型:二类产品标准:GB150-1998，设计压力:2.16最高工作压力:1.6MPa，耐压试验压力:2.7MPa，设计温度:50，介质:气氨1湖北祥云化工设备制造有限公司127100m2液氨储槽产品编号:09236，容器类型:三类，容积:100m2。设计压力:2.16，最高工作压力:1.6MPa，耐压试验压力:2.7MPa，设计温度:50，介质:液氨3（2开1备）湖北祥云化工设备制造有限公司128磁性翻板浮子液位计型号:UHZ-25，测量长度:3000mm，工作温度:-40-+80，公称压力:2.5MPa适用介质:液化气 液氨，介质密:0.62g/cm23石家庄市高中压阀门厂制造129弹簧封闭全启式安全阀型号:A42F-25 DN 80，公称通径:80mm公称喉径:50mm，称压力:2.5MPa开启压力:1.95MPa，排放压力:2.15MPa启闭压差:0.29MPa，用介质:液化石油气 天然气 液氨等6石家庄市高中压阀门厂制造130液下泵型号:50LF-2011.5，量:20m3/h扬程:20m转速:2900r/min，功率:4KW，液下长度:1.5m1重庆星格水泵有限公司131防爆电动机型号:YB2100L-2 ，3KW 2860r/min 6.31A1上海品星防爆电机有限公司132防爆照明（动力）配电箱型号：BXM(D)51-4KXX，防爆标志: EXdeIIBT6额定电压：380V 支路数：4，总开关电流：100A1人民电器集团防爆电器有限公司2.5重大危险源基本情况2.5.1重大危险源辨识根据资料检查和现场勘察初步判断，分公司存在的重大危险源是氨站。氨站位于有限公司化工分公司厂区西北面，氨站包括3台（2开1备）100m3液氨卧罐和一套氨蒸发装置；在建硫酸装置位于氨站东南面，磷钙装置位于氨站西南，生产污水处理及事故水池位于氨站东北面，氨站西北面为厂外公路。2.5.2重大危险源设备基本情况液氨卧罐及安全附件、氨蒸发装置已经相关主管部门检测合格，有压力容器使用登记证。详情见表2-6。表2-6 氨罐基本情况表序号名称型号参数竣工、检测时间使用登记证号制造单位检测单位11#液氨罐及安全附件100m3设计压力：2.16MP许可使用压力：1.6MP介质出口温度：502010年06月容3M（黔）AH0205湖北祥云化工设备制造有限公司贵州省锅炉压力容器检验中心22#液氨罐及安全附件同上同上2010年06月容3M（黔）AH0206同上同上33#液氨罐及安全附件同上同上2010年06月容3M（黔）AH0207同上同上4气氨缓冲罐及安全附件18.3m3设计压力： 2.16MP介质出口温度：502010年06月容2MS（黔）AH0210同上同上5氨加热器及安全附件0.172 m3氨走管程设计压力： 2.16MP介质出口温度：502010年06月容2ME（黔）AH0208同上同上6液氨分离器及安全附件0.34m3设计压力： 2.0MP许可使用压力：1.45MP介质出口温度：502010年06月容2MS（黔）AH0211同上同上7液氨蒸发器及安全附件4.36m3氨走壳程设计压力： 2.0MP介质出口温度：502010年06月容2M4（黔）AH0209同上同上2.5.3法定检测、检验情况表2-7法定检测、检验一览表序号检测检验内容检测检验单位检测检验结果有效期1项目消防验收备案受理凭证县公安消防大队满足要求2安全阀贵州省锅炉压力容器检验中心合格报告日2011.11.203便携式可燃气体探测器河南汉威电子服份有限公司合格4固定式有毒气体浓度报警仪有合格证5避雷设施县星城避雷安全检测站合格2012.08.236监视系统没有记录2.5.4重大危险源周边环境表2-8 重大危险源与周边区域距离周边环境小于500米时的实测距离（m）备注1.距居民区、商业中心、公园等人口密集区域；200NE :茶场60S: 青利公司职工宿舍400E:席家坪2.距学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；不涉及3.距供水水源、水厂及水源保护区；不涉及4.距车站、码头（按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；不涉及5.距基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；不涉及6.距河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；不涉及偏岩河7.距军事禁区、军事管理区；不涉及8.距法律、行政法规规定予以保护的其他区域。不涉及表2-9重大危险源周边环境基本情况表名称距厂界方位及距离人数（人）方位距离（m）NE200300学校E已搬迁已搬迁E400146贵阳110千伏黄金变电站SE紧邻5名工作人员W1100210谷旺NW700139大厂坪SW1700175凉水井SSW800320花厂田SSW1200332新关山SW2800319SE1500166泡木林E1500100炉子窝N1000100S60802.6安全技术设施有限公司化工分公司根据各种风险因素，采取了相应的安全技术设施，详见表2-11。表2-11安全技术设施一览表序号安全设施名称数量设置部位类 别一、预防事故设施1压力仪表39台硫酸装置磷酸、磷铵装置氨站余热锅炉检测、报警设施检测二氧化硫、三氧化硫的气体压力，硫酸、磷酸的液体压力，蒸气超压报警2固定式有毒气体浓度报警仪5台硫酸装置氨站检测、报警设施检测空气中二氧化硫、氨气含量，超限报警3便携式易燃气体浓度报警仪1台硫酸装置氨站检测、报警设施检测空气中氢气、氨气含量，超限报警。4流量仪表16台干吸工段磷酸磷铵装置余热锅炉检测、报警设施控制介质流量配比；控制干吸工段酸浓，控制磷酸磷铵装置料液浓度。5液位、料位仪表14台硫酸装置磷酸、磷铵装置氨站余热锅炉检测、报警设施检测硫酸装置、磷酸磷铵装置及锅炉房液位、料位，超限报警或联锁机泵。避免空罐或溢出。6测温仪表90台硫酸装置磷酸、磷铵装置氨站余热锅炉检测、报警设施检测各容器或管道内物料温度，防止温度式失控发生事故。7分析仪表2台硫酸装置磷酸、磷铵装置检测、报警设施检测生产过程酸浓度，尾气SO2含量，防止浓度超标。8泵防护罩95个所有离心泵设备安全防护设施泵传动部位安全防护9避雷网、防雷接地及静电接地设施全部建筑物、贮罐罐、设备及管道设备安全防护设施10继电保护器143只泵传动设备设备安全防护设施电动机电流过载保护元件。11稀氨水槽1个硫酸装置洗工段作业场所防护设施用稀氨水洗涤硫酸装置尾气中的含硫气体，使其达标排放。12全厂应急处理事故池1个厂区标高最低处（氨站下方）作业场所防护设施接纳消防排水、各围堰万一倒塌后的液体。13氨站应急处理事故池1个氨站作业场所防护设施14焚硫应急处理事故池1个焚硫工段作业场所防护设施15尾气洗涤塔3台硫酸装置尾洗工段磷酸、磷铵装置作业场所防护设施用稀氨水洗涤硫酸装置尾气中的含硫气体，使其达标排放。用工艺水洗涤磷酸装置尾气中的废气使其达标排放。16尾气洗涤循环槽1台硫酸装置尾气洗涤工段作业场所防护设施与尾气洗涤塔配套17尾气洗涤循环泵5台硫酸装置尾洗工段磷酸、磷酸一铵装置作业场所防护设施与尾气洗涤塔配套18风向标1套氨站安全警示标志指示风向19安全警示标志、标语50块生产区、办公区、罐区安全警示标志指示有毒、灼烫等危险区域；禁火禁烟标志；车辆限速标志；各类安全警句等20挡土墙或护坡若干厂区边界各装置不同竖向布置处作业场所防护设施防地震；防泥石流、山洪暴发、山体滑坡、挡土墙或护坡塌陷；防内涝等。21截洪沟、排水沟若干厂区边界厂区内作业场所防护设施防泥石流、山洪暴发、山体滑坡、挡土墙或护坡塌陷；防内涝等。二、控制事故设施22高位水槽1台高效洗涤器顶部紧急处理设施防止高效洗涤后的工程塑料和管道受损23安全阀等安全附件11个余热锅炉氨站泄压和止逆设施供余热锅炉及氨站用24尾气洗涤循环槽2台硫酸装置尾洗工段磷酸一铵装置紧急处理设施与尾气洗涤塔配套25尾气洗涤循环泵5台硫酸装置尾洗工段磷酸、磷酸一铵装置紧急处理设施与尾气洗涤塔配套26尾气洗涤塔3台硫酸装置尾洗工段磷酸磷酸一铵装置紧急处理设施用稀氨水洗涤尾气中的含硫气体，使其达标排放。三、减少与消除事故影响设施27高位水池容积800m31个高位水池灭火设施28消防水管网DN150罐区、仓库等灭火设施29消防栓消防水带消防水枪15处15支15支生产区、办公楼罐区、仓库等灭火设施30灭火器MF/ABC5120只生产区、办公区罐区、仓库、公用工程区等灭火设施31移动式灭火推车5氨站、硫磺库灭火设施32洗手池8个各工段、厂房紧急个体处置设施33应急事故柜7只各操作室、值班室应急救援设施34事故应急防护服15套事故柜应急救援设施35事故应急抢修材料、工具若干检修间应急救援设施36应急处理池1个生产区应急救援设施37酸、氨罐区防护堤2处酸、氨罐区应急救援设施38安全帽350顶发放到个人劳动防护用品和装备39劳保服600套发放到个人劳动防护用品和装备40劳保眼镜90副发放到个人劳动防护用品和装备41劳保鞋600双发放到个人劳动防护用品和装备42耐酸橡胶靴200双值班室、检修间劳动防护用品和装备43塑胶手套180双发放到个人劳动防护用品和装备2.7事故及应急管理 企业对生产可能的危险因素及可能发生的事故情况，按照生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令2009第17号）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T90022006）规定、编制了液氨泄漏应急预案。该预案编制了应急领导机构及其职责，并规定了化学品事故的应急响应流程，明确了应急救援组织，建立了应急队伍，配备了兼职救援人员，形成了应急救援体系。预案按要求规定了危险目标监控、应急响应程序、现场处置措施、信息发布与处置、事故调查与处理等具体的应急过程。预案还明确了应急救援装备、物资保障、资源保障。预案对救援人员、其他作业人员的教育、培训和学习，应急演练等作出了明确规定。该企业配备的应急物资如表2-12所示。表2-12应急救援储备物资序号名称数量设置位置备注1安全梯5副应急救援物资房应急救援储备物资45对讲机15只应急救援物资房应急救援储备物资46安全帽30顶应急救援物资房应急救援储备物资47安全带20副应急救援物资房应急救援储备物资48药箱、药品5套应急救援物资房应急救援储备物资49隔热服2套应急救援物资房应急救援储备物资50防酸服20套应急救援物资房应急救援储备物资51应急灯8个应急救援物资房应急救援储备物资52过滤式防毒面具30套应急救援物资房应急救援储备物资53绝缘靴50双应急救援物资房应急救援储备物资54塑胶手套180双应急救援物资房应急救援储备物资55耐酸橡胶靴20双应急救援物资房应急救援储备物资56氧气呼吸器1套应急救援物资房应急救援储备物资57空气呼吸器1个应急救援物资房应急救援储备物资58应急车辆1辆停车场内应急救援储备物资59连体防护服1套氨站物资房应急救援储备物资60隔离带2套应急救援物资房应急救援储备物资61便携式可燃气体及有毒气体探测仪器4个安全环保部办公室安全隐患排查仪器2.8安全生产管理2.8.1安全生产责任制的建立和执行情况;企业组织制定了全公司各部门、各岗位的安全生产责任制，规定了从董事长、总经理、各车间岗位直至作业人员的安全生产职责。2.8.安全生产管理制度的制定和执行情况;企业按照生产管理要求组织制定了全公司各类管理规定和制度，对企业各类安全管理、安全检查、安全教育、事故管理、重大危险源监控、安全技术管理、防火防爆以及现场禁烟管理、劳动保护管理等进行了规范，为企业各项管理、特别是试生产期间的安全生产管理提供了可靠保证。2.8.安全技术规程和作业安全规程的制定和执行情况； 企业组织各级技术人员编制了各车间、各岗位、各主要设备的作业规程，企业各岗位的作业规程包含了原始开车及正常开停车；安全卫生要求等方面的内容。企业对从业人员进行了认真的培训学习，各岗位从业人员经考试合格后才上岗，保证了试生产的顺利进行。2.8.安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况;企业设有公司安全生产委员会，公司主要领导，各车间、部门主要负责人等为安委会成员，安委会有职责，有具体办事机构（安全环保部），安全环保部及各主要车间部门配备有专职安全管理人员5人，各班组还配置了兼职安全员负责作业现场安全管理及作业安全检查，建立了如图2-2所示的安全管理网络。2.8.主要负责人、分管负责人和安全管理人员、其他管理人员安全生产知识和管理能力；企业主要负责人（安委会主任）等按规定参加了安全主管部门组织的教育培训持有危化品生产企业主要负责人资质证书；专职从事安全管理的王春桥等5人按规定参加了省安监局组织的安全管理培训教育，并持有危化品生产企业安全生产管理人员资质格书。2.8.其他从业人员掌握安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的情况；企业现有从业人员386人其中锅炉作业人员（8人）；压力容器作业人员（8人）危险化学品从业人员（120人）电工（11人），焊工（10）等，各岗位的直接作业人员都经过相应的培训教育考核，从业人员具备胜任本职工作的安全知识和专业技术能力，该公司从业人员持证分布情况如下表2-14所示。表2-14从业人员持证情况一览表工种电工电焊工行车工押运员起重工叉车工锅炉工机动车驾驶员压力容器操作工危化操作工其他人数1110-214838120-持证1110-214838120-第三章 危险、有害因素辨识和事故与发生的可能性分析危险、有害因数分类的方法多种多样，本次评估将主要按以下规定进行分类和识别：（1）企业职工伤亡事故分类（GB64411986）中综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。（2）生产过程危险和危害因素分类与代码（GB/T138162009）中，将生产过程中的危险、危害因素分为4类。3.1 主要危险、有害物质的理化性质3.1.1主要危险物质的危险性该公司存在的危险化学品有硫磺、硫化氢、氟化氢、氨、磷酸、二氧化硫、三氧化硫、烧碱和硫酸，其主要危险特性见表3-1。表3-1主要危险物质的危险性表物质名称危规号危险化学品类别主 要 危 险 特 性燃烧爆炸腐蚀中毒窒息硫磺41501易燃固体硫化氢21006易燃气体氟化氢81015酸性腐蚀品氨23003有毒气体磷酸酸性腐蚀品二氧化硫23013有毒气体三氧化硫81010酸性腐蚀品硫酸81007酸性腐蚀品（雾）氟硅酸81025酸性腐蚀品3.2物质的固有危险、有害因素辨识本项目生产工艺过程中涉及到的主要危险化学品有：硫磺、硫酸、磷酸、二氧化硫、三氧化硫、氨、氟硅酸，其主要危险特性如下：硫磺第4.1 类易燃固体，外观与性状：淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。熔点()：119。沸点()：444.6。相对密度(水=1)：2.0。饱和蒸气压(kPa)：0.13(183.8)。临界温度()：1040。临界压力(MPa)：11.75。引燃温度()：232。爆炸下限%(V/V)：35mg/m3。溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。主要用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。危险特性：与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。燃爆危险：本品易燃。健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。硫酸第8.1 类酸性腐蚀品。外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点()：10.5。沸点()：330.0。相对密度(水=1)：1.83。相对蒸气密度(空气=1)：3.4。饱和蒸气压(kPa)：0.13(145.8)。溶解性：与水混溶。主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作