质量目标分解考核表

质量目分解考核表 企业质量目: 原料进厂合格率100%；中控产品一次合格率99%；成品到达企业质量指标100%；出厂产品合格率100%；工艺纪律执行无重大偏差；客户满意度95%；客户投诉有效处理率100%；产品无重大质量投诉；质量改善每二年至少一次改善、修改分解部门质量目分解值采用措施措施考 核综合办公室负责人：1. 健全企业文献管理制度；2. 建立完善岗位责任制；3. 建立制度,能对各部门工作人员工作业绩进行考核评价和人力资源合适性评估；4. 结合工作业绩考核、安全生产、厂纪厂规等，建立一套统一平常检查制度；1. 检查因人员变动和体系变动带来影响文献控制状况。2. 制定岗位任职规定和职务阐明书。3. 确定岗位职责，确定岗位目，确定检查措施。4. 建立工作平常检查制度,并坚决实行，定期汇总分析，采用对应措施。1. 每年一次内部审核；2. 每两年一次有关文献和管理评审评价；3. 每季一次检查制度可操作性和实行效果；4每周一次平常检查。生产技术部负责人：1工艺纪律执行无重大偏差；2建立原料运用率监测制度、措施，原料运用率98%；3设备完好率95%；4. 生产计划准时到达率98%；56s现场管理检查不小于95分比例95%以上。1. 对生产过程实行控制，通过质量检测项目和检测点对特殊过程采用“目-筹划-实行-检查-改善”循环进行控制，监测工艺关键控制点偏差。2. 建立原料运用率监测制度措施，分析原料损耗构成，优化工艺然后采用对应措施提高原料运用率。3. 建立合理设备维护保养制度；通过培训教育保证员工操作技能和足够重视，执行设备管理规程，对设备、设施进行对使用和管理。4. 根据订单合理安排生产，保证按期交货；规定产品交付放行措施并进行产品回访活动，关注顾客满意度信息反馈。5. 每周二进行EHS检查，对车间存在多种隐患排查，并督促各车间积极整改完善，考核评分。1. 每周进行一次有关规定和平常检查记录；2. 每月进行一次原料运用率记录并和年初年末比较；3. 每月一次设备完好率记录（完好设备数设备总数100%）；4每月一次生产计划实际完毕率记录（准时完毕数计划生产总数100%）；5. 每月一次评分记录（月度总分评分次数）市场营销部负责人：1. 客户满意度95%；2. 产品交付及时率100%；3. 客诉投诉有效处理及时率100%；4. 销售协议执行率98%；5. 货运产品完好率98%。1. 将协议执行状况及时与顾客沟通，各业务员应常常向我司反馈顾客意见和提议，定期对顾客满意程度进行调查，及时理解顾客对产品质量、服务质量、价格规定，对顾客不满意原因进行分析，不停改善，以提高顾客满意程度。2. 按照客户订单及协议准时交付合格产品。3. 牢固树立“以顾客为关注焦点”， 树立顾客是上帝经营理念，对投诉退货及时有效地处理。4. 加强对顾客规定评审工作，保证所签订协议我我司均有能力满足顾客规定及法律法规规定，加强对协议执行过程监控，保证所签订协议按期履行。5. 加强对运送过程产品防护工作，销售部应加强对运送单位控制，保证交付给顾客产品完好。1. 每季一次顾客满意度调查（顾客满意分数顾客满意测评总分100%）；2. 每月一次产品交货及时率记录（准时交货批数交货总批次数100%）；3. 每月记录一次投诉处理率（一次投诉处理次数顾客投诉次数100%）；4. 每月一次销售协议率执行状况记录（按协议规定完毕协议数量）（销售协议总数）100%；5. 每月一次货运产品完好率记录（货运产品总数货运过程中产品损坏数）（货运产品总数）100%。各车间负责人：1. 生产计划任务完毕率90%；2. 中间控制产品合格率95%。1. 通过质量体系实行和控制，加强产品生产计划控制，从计划制定合理性，计划下达以便性，到计划执行可监督性入手，加紧项目完毕进度。通过生产计划实行，为企业决策提供精确数据支持，为产品交付和产品生产提供可以精确参照根据。2. 完善和细化作业指导书，为新员工迅速合格上岗提供基础，通过规范化作业实行减少质量事故产生，减少设备故障率。3. 车间内布局调整，建立异常产品暂存区并辅以精确标识管理规定，为生产车间提供更宽阔作业区域，从生产布局合理性出发，调整目前车间内格局，减少产品搬运和人员走动挥霍，从而提高生产效率。4. 导入6S现场管理理念，发明整洁卫生、状态明确、标识齐全生产环境，提高管理者管理效率；减少员工寻找、走动挥霍；减少物料挥霍。深入巩固质量体系运行。1. 每月根据生产计划组织生产，下月初对生产计划完毕率进行记录（生产计划任务完毕率=完毕生产批量计划生产总量100%）；2. 品质管理部QC人员对车间各产品指标进行检测分析，每月对各产品记录分析产品合格批次与总生产批次关系（产品合格率=产品合格批产品生产总批）100%）。品管部负责人：1. 计量器具受检率100%；2. 原料进厂合格率100%；3. 车间中间控制产品检查精确率99%；4. 产品出厂合格率100%；5. 产品无重大质量事故投诉；6. 无安全事故。1. 质检部门职能梳理和部门职能强化，加强质量部对于原材料、加工过程、成品监控力度。2. 新培养1-2名合格质检人员，胜任质量管理到产品检查任务。3. 完善检查作业指导书，编写并推行新检查制度和检查记录，以便检查人员更全更快检查。4. 完善质监部门考核指标，督促质检人员愈加认真履行检查职责。5. 做好计量器具平常维护，定期送检，保证在使用过程中其精确度和合用性保持完好，完毕平常校验，保证测定成果对。6. 加强试验室试剂试药管理，合理贮存与使用，杜绝安全事故发生。1. 每年进行一次计量器具记录，按规定期间进行送检。年终计算计量器具受检合格率（实际检定计量器具数计划检定计量器具总数100%）；2. 每月对进厂原料进行记录分析（检查批次合格批次进厂原料总批次100%）；3. 每月对QC分析人员监督考核，杜绝出错。出现错误时月终绩效考核进行扣分；4. 每月对出厂成品质量状况记录分析（出厂合格批次出厂总批次100%）；5. 按质量事故与安全事故实际发生数进行考核，发生重大事故时有关规定进行惩罚。采购部负责人：1. 采购物料合格率99%2. 供货及时率100%1. 在供方选择过程中严格筛选，加强对合格供方控制，保证采购产品质量符合规定。2. 加强对运送过程产品监督跟踪，加强对运送单位控制，保证交付给企业产品完好。1. 每季对采购物料进行盘点记录，保证采购产品合格稳定（采购产品合格数采购产品总数100%）；2. 每月记录一次供应物料及时批数与供应物料总批数（准时供货批数供货总批数100%）。物控部负责人：1仓库信息精确率95% 以上；2原料及成品变质、损坏及失效率为0；3入库产品合格率100%；4物资标识率100%；5物资出入库完整手续覆盖率100%；。6出入库差错率为0；7仓库管理事故率为0。1按照企业仓库管理制度规定，对物资管理，保证入库物品产品帐、卡、物一致；2仓库管理人员保证库存产品完好无损；标识；做到日清月结；3保证库存产品标识齐全有效；4发货采用先进先出原则，切实对有保质期产品管理；5严格对危险品管理；6严禁烟火，保证仓库门窗完好，保持仓库通风良好。1. 每月月末结账，从每月1号至本月末为一计算周期，并做一份产成品盘存表交销售部、财务部、生产部、主管生产副经理各一份；2. 每周查对账本、货品与卡片信息做到账本、货品与卡片批次等信息一致（帐卡数盘点总数100%）；3. 对库管员严格考核，出现出入库差错时列入绩效考核中评估扣分。机电工程部负责人：1保证各项服务计划完毕率100%；2设备检查检修覆盖率合格率95%；3保证设施设备完好率98%；4设备维护保养计划执行率100%；5维修服务及时率95。1按企业总工作计划，编制本部门工作计划并严格执行和考核。2建立健全设备台账、设备管理档案建立设备检修及维护保养计划，规定设备操作和检修人员定期对设备进行维修保养，保证设施设备正常运行。3建立监视测量设备台账和校准检定验证计划，并严格校准，及时将不能自校计量器具送检；保证计量器具在有效期内。4及时月检和周检并认真做好记录。1. 每天对车间设备进行巡回检查，保证设备完好，月底对各车间设备完好率进行记录（设备完好率=完好设备数总设备台数100%）；2. 监督各车间有关设备负责人维护保养，对专职设备管理人员进行考核评分，维修服务不及时扣去对应分数。财务部负责人：1工作计划完毕率100%；2账务收支精确率100%；3开源节流率100%；4提供资金资源率100%；5坏账控制覆盖率100%；6差错率0%。1认真贯彻执行国家会计法等以及波及企业物业经营国家财政、金融、税务、货币、记录、物业收费等法律法规。2根据国家统一会计制度规定，按照国家财务制度规定，进行记账、算帐、报帐，根据企业实际设置账户和账簿、复式记录、填制和审核凭证、登记账簿、成本计算、财产清查和编制会计报表，做到手续完备，内容真实，数字精确，账目清晰，日清月结，按期报帐，保证账证、账实、账账三相符。3及时提供企业运转周转资金需求；严格控制财务报销制度。4加强现金和票证管理，严格财经纪律。5加强仓库管理，做好仓库盘存工作，指导仓库核算、保管账目记账管理工作。1. 对财务部人员每月进行绩效考核，对一般工作失误以及严重工作失误进行评估并对应扣分；2. 每月做好各类报表编制、上报、汇总工作；3. 提高收入台帐精确性，差错次数不超过1次；4. 仓库盘存数据清晰完整。 编制 ： 审核人：