技术要求响应

技术要求响应内部分内容为对标书文件技术要求的响应。1主要元器件及材料的选型严格按照图纸中标明的型号规格。未经甲方同意，决不随意更改或替换。1.2电控柜现场操作站均按甲方要求制作。我方保证严格按甲方提供的电气图纸资料进行制造安装。不随意更改图纸中已确定的控制原理或控制方式。如确有需要，必须得到甲方的确认。3.1严格按照国家标准及图纸要求进行现场安装a现场电缆走电缆桥架及穿线钢管保护，负荷终端及信号终端的电缆采用塑套金属软管保护（不宜装金属软管的电缆采用电缆锁紧器在桥架开孔处缩紧并保护电缆）b电控柜，电缆桥架，穿线钢管等在正常情况下不带电金属件均做可靠接地（PE地）c电缆桥架，穿线钢管等，在拼接处用导线做可靠的电气连接。d电缆桥架采用弯通，三通，变径等标准接头，电缆桥架段间连接采用螺钉连接，必须的焊接连接处打磨平整并做与桥架相同的外饰。电控柜与电缆桥架的颜色保持统一。e电缆桥架的安装保证足够的水平度，直线度，整体效果美观大方。穿线钢管必须采用标准镀锌钢管，弯管制作无明显变形。穿线钢管采用管卡固定，穿线钢管与电缆桥架的连接处采用缩紧片固定。f有的电气连接采用接头连接，根据不同设备，元件的情况分别采用针型接头，O型接头,u型接头等，可以采用O型接头的地方不采用U型接头。3.2严格按照招标文件附件设备电控装置制造，安装及验收技术条件组织生产。控制柜门上控制及指示元器件布置合理，美观，安装牢靠。可单独方便的更换而不影响其他电器元件和导线束的固定。3.3控制柜内主要元器件采用标准导轨安装，更换方便。3.4控制柜内所有连线均采用铜制镀银线鼻子压接，保证接触良好。连线号码管采用专用号码套管，具有清晰牢靠，不退色，不脱落的优点。3.5柜内母线采用ZMJ母线夹和绝缘支撑件。母线夹由高强度，高阻燃PPO复合材料热塑料成型，绝缘支撑件用套管式模压结构3.6保证电器元件动作可靠，触头接触良好，灭弧装置和动作机构齐全，运行声音正常。3.7控制柜外形尺寸严格按照图纸要求制造。3.8控制柜面板上电器元件的指示标牌严格按照图纸要求的材料和印刷工艺印制，字迹清晰明了。3.9控制柜内部配线满足以下要求：(1) 配线整齐，清晰，美观；使用的导线绝缘良好，无破损等缺陷。导线绝缘电压=500VAC.(2) 柜内导线无接头，不同电压等级的导线选用不同颜色。(3) 导线截面积的选用应根据具体回路的载流量确定。(4) 控制柜内，各电器元件应按图标明响应的代号标志。3.10控制柜的制作应符合以下标准：(1) IEC439低压成套开关设备和控制设备(2) GB4720低压电器电控设备(3) GB7251低压成套开关设备(4) 图纸要求达到的技术指标和标准。3.11关于安装调试：我方派人到现场负责安装调试4我方可根据业主的要求进行相关技术人员的培训。5.1设备的预验收：我方在全部设备制造完成后，于发货前通知买方派人来厂参加对设备的预验收工作。内验收内容：A一般检查：主要检查柜体的尺寸，颜色等外观指标是否符合图纸要求。B安全检查：主要检查控制柜的耐压，绝缘等安全指标。C装配质量检查：主要检查柜内元件的选型，装配位置及配线的规格和颜色，走线，接线等装配质量是否符合图纸要求。D配套件检查：参照图纸，核对应提供的配套件的规格及数量。E空试车和技术参数的测试：模拟现场信号检查PLC程序及接线的正确性。所有预验收的项目及测试数据，均应双方人员在场参加并签字，同时提供用户存档。F只有对验收工作全部完成并且双方同意签字后，卖方才能将设备包装发货。5.2设备的最终验收：设备的最终验收工作在用户现场进行。最终验收内容：A所有的出厂检验项目和全面的安全检查；B根据技术要求中所提条款的验收；C检查供货范围的完整性；D空试车二小时无故障试验；E符合试验二个生产班次。所有项目检查测试完成后，写出最终验收报告书，双方认可签字后生效。6.1卖方在交货时必须向买方提供下列技术资料及图纸:(1)进口(或中外合资)元器件原理图册及资料；(2)主要配套元器件供货商名称：(3)产品合格证书；(4)出厂验收报告；(5)有关电气图纸；(6)控制柜的安装，使用说明书；(7)主要电器元件的安装，使用说明书；(8)提供的备件清单。7.1操作手柄，柜门钥匙及附件齐全。交货时一并移交。7.2交货时应提供应有的备品备件，并有清单供用户认可。7.3本标书所有广品均在本厂制造，不得转包。7.4柜内的元器件，质保期为一年。