烧嘴脉冲控制器SMPT700

SMPT700脉冲控制器操作手册广州施能燃烧设备有限公司 一、简述SMPT700脉冲控制器是一种模块化、高效、易用的烧嘴脉冲控制系统，可以输出可变脉冲来控制烧嘴的燃烧时间与燃烧时序，具有节省能源，控温精度高等特点。 用途： 脉冲控制器可以将控制信号转换为脉冲信号来实现烧嘴的脉冲燃烧，合用于所有燃气加热窑炉，可以得到均匀的加热温度的同步又能缩短加热时间。烧嘴工作于开/闭或大火/小火的脉冲加热方式，可以达到最佳的燃烧状态，节省燃气和减小污染排放。功能： 脉冲控制器通过接受温控器的电流信号，通过内部的自动控制器输出脉冲来控制烧嘴的燃烧，将其转化为相应的烧嘴输出功率。例如，温控器规定50%的热负荷时，则在一种脉冲周期内，烧嘴的开闭时间相等。如温控器规定75%的热负荷时，则烧嘴的启动时间是关闭时间的三倍。 特性： 1.两组电流输入，可进行单/双温区控制。 2.八个输出通道，每个通道带有两组开关接点。 3.具有四种脉冲模式，能合用于多种不同的烧嘴控制系统。 4.可设立两组参数，能根据不同的工况来迅速切换参数。 5.电压范畴宽，可使用100-240VAC/50-60Hz电源。二、工作模式 1工作模式1 固定脉宽加热 每个输出通道的脉冲宽度为一固定值，如果设立变化,脉冲间隔将会变化最大脉冲频率=1/(脉宽+最小关闭时间)关闭时间不能不不小于设定值,虽然系统由脉冲操作改为持续脉冲工作模式1的有关参数参数含义范畴详解备注10输入选择05第五章8.111操作模式1第五章8.214显示设立02第五章8.315/16输出数量08第五章8.42027点火时序1-80/1255第五章8.634/35持续脉冲50100第五章8.1338/39固定设立 0/1100第五章8.154047脉宽1160S第五章8.17第1组参数49/55最小关闭时间0160S第五章8.20第1组参数6067脉宽1160S第五章8.22第2组参数69/75最小关闭时间0160S第五章8.24第2组参数2工作模式2 固定的脉宽加热/冷却.每条通道的脉冲宽度设立成一固定值.如果设立变化,脉冲间隔将会变化.最大脉冲频率=1/(脉宽+最小关闭时间).关闭时间不能不不小于设定值,虽然系统由脉冲操作改为持续脉冲.可设立加热/冷却极限及死区范畴工作模式2的有关参数参数含义范畴详解;备注10输入选择05第五章8.111操作模式2第五章8.214显示设立02第五章8.315/16输出数量08第五章8.42027点火时序1-80/1255第五章8.630/31加热/冷却极限1090第五章8.932/33加热/冷却死区050第五章8.1134/35持续脉冲50100第五章8.1338/39固定设立0/1100第五章8.154047脉宽1160S第五章8.17第1组参数49/55最小关闭时间0160S第五章8.20第1组参数6067脉宽1160S第五章8.22第2组参数69/75最小关闭时间0160S第五章8.24第2组参数3工作模式3 可变脉宽和间隔加热 .没有固定的脉冲宽度 .脉宽和间隔可以通过设立变化 .最大脉冲频率=1/(最小启动时间+最小关闭时间) .当设立与参数28和29(图上XX)的输入数值一致时,频率达到最大值 .虽然系统由脉冲控制转成持续控制,关闭时间也不应在设立之下脉冲图形:1设立1=最小启动时间/最大关闭时间 2设立1XX=最小启动时间/关闭时间减少3设立XX=最小启动时间/最小关闭时间 最大脉冲频率4设立XX99=最小关闭时间/启动时间增长5设立100=持续脉冲XX=参数28(1090)的值工作模式3参数:参数含义范畴详解备注10输入选择05第五章8.111操作模式1第五章8.214显示设立02第五章8.315/16输出数量08第五章8.42027点火时序1-80/1255第五章8.628/29控制系数1090第五章8.734/35持续脉冲50100第五章8.1338/39固定设立0/1100第五章8.1548/54最小启动时间1160S第五章8.19第1组参数49/55最小关闭时间0160S第五章8.20第1组参数68/74最小启动时间1160S第五章8.23第2组参数69/75最小关闭时间0160S第五章8.24第2组参数3.4工作模式4 可变的脉宽和间隔加热/冷却 .没有确立固定的脉冲宽度 .脉宽和间隔可以通过设立变化 .最大脉冲频率=1/(最小启动时间+最小关闭时间) .当设立与参数28和29(图上XX)的输入数值一致时,频率达到最大值 .虽然系统由脉冲控制转成持续控制,关闭时间也不应在设立之下 .设立加热/冷却极限和加热/冷却死区范畴脉冲图形:1设立1=最小启动时间/最大关闭时间 2设立1XX=最小启动时间/关闭时间减少3设立XX=最小启动时间/最小关闭时间 最大脉冲频率4设立XX99=最小关闭时间/启动时间增长5设立100=持续脉冲XX=参数28(1090)的值工作模式4的有关参数:参数含义范畴详解备注10输入选择05第五章8.111操作模式1第五章8.214显示设立02第五章8.315/16输出数量08第五章8.42027点火时序1-80/1255第五章8.628/29控制系数1090第五章8.730/31加热/冷却极限1090第五章8.932/33加热/冷却死区050第五章8.1134/35持续脉冲50100第五章8.1338/39固定设立0/1100第五章8.1548/54最小启动时间1160S第五章8.19第1组参数49/55最小关闭时间1160S第五章8.20第1组参数68/74最小启动时间1160S第五章8.23第2组参数69/75最小关闭时间1160S第五章8.24第2组参数三、人机界面 1、控制面板图 见附录1。 2、主板控制面板 2.1参数内容显示屏 当参数号为1-4时，参数内容显示屏里输入比例。范畴为0至100，或-100至100， 此时，参数内容显示屏的最左边数码管上浮现一条红色竖条时，表达正在显示温区一的 输入比例，有二条竖条时，表达正在显示温区二的输入比例。 当参数号不小于4时，参数显示屏将显示各参数的内容。2.2输入批示灯 面板上有四个输入批示灯，当批示灯亮时表达有输入信号。 2.3输出批示灯 面板上共有11个输出批示灯，分别为报警批示，个输出通道批示，个冷却批示， 批示灯灯时，正在输出所相应的信号。 2.4按键 系统共有四个按键。左边两个按键的作用是选择目前参数号，按左上键时，参数号增长，按左下键时，参数号减少。右边两个按键作用为调节参数内容，按右上键时，参 数内容增长，按右下键时，参数内容减少。 3、输出板控制面板 输出板控制面板上有四个批示灯，用来批示开关输出。 4、电源板控制面板 输出板控制面板上有两个批示灯，绿色批示灯用来批示交流输入，红色批示灯用来指 示直流输出。四、设备使用 1、简述 本系统共有四种脉冲模式，分别为固定脉冲加热模式、固定脉冲加热冷却模式、可 变脉冲加热模式、可变脉冲加热冷却模式，可以控制两个温区或者一种温区，所有的参 数均可通过面板按键来设定，修改参数前请在参数90里输入解锁密码。2、温区设定 温区设定需要设定如下参数： 参数14：温区输入比例显示设定，范畴：0-2 0，在参数显示屏上显示温区一输入比例 1，在参数显示屏上显示温区二输入比例 2，在参数显示屏上循环显示温区一、温区二输入比例 参数15：温区一烧嘴数量设定，范畴：0-8 0-8，表达温区一使用的烧嘴数量 参数16：温区二烧嘴数量设定，范畴：0-8 0-8，表达温区二使用的烧嘴数量，当此参数不小于时，启动温区控制。 注意：参数15与参数16两者之和不能不小于8，否则系统将报警。3、输入方式设定 输入方式设定需要设定如下参数： 参数10：输入方式设定，范畴：0-5 0，系统不接受任何输入，系统停止运作。 1，输入方式为0-20mA电流输入。 2，输入方式为4-20mA电流输入。 3，系统保存。 4，系统保存。 5，系统为手动输入，参数3为温区1输入，参数为温区2输入。 参数38：固定输入比例1，范畴：0-100 当外部信号(固定比例)有输入时，温区将采用该参数里设定的比例。 参数39：固定输入比例2，范畴：0-100 单温区控制时： 当外部信号(固定比例2)有输入时，温区将采用该参数里设定的比例。 当外部信号(固定比例1)也有输入时，温区优先使用参数39的比例。 双温区控制时： 当外部信号(固定比例2)有输入时，温区2将采用该参数里设定的比例。4、脉冲模式设定 脉冲模式设定需要设定如下参数： 参数11：脉冲模式设定，范畴：1-4 1，固定脉冲宽度加热 2，固定脉冲宽度加热/冷却 3，可变脉冲宽度加热 4，可变脉冲宽度加热/冷却 参数20-27：点火时序，范畴：0-255 此参数用来设定通道1-通道8的点火时序。例如：将参数20设定为, 代表通道1将在1/256周期时候启动输出。 4.1脉冲模式 脉冲模式为固定脉冲宽度加热模式，每个通道的脉冲宽度均可单独设定，同步需设定一种最小关闭时间，来避免烧嘴频繁启动。脉冲模式的有关参数设定如下： 参数34：温区1持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数35：温区2持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数40-47：脉冲宽度设定，范畴1-160s 参数40-47分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 参数49：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数55：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间 如下为第二组参数，当外部输入信号(参数切换)有输入时，将采用下面的参数来 产生输出脉冲。参数60-67：脉冲宽度设定，范畴1-160s 参数60-67分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 参数69：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数75：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间 4.2脉冲模式2 脉冲模式2为固定脉冲宽度加热/冷却模式，每个通道的脉冲宽度均可单独设定， 同步需设定一种最小关闭时间，来避免烧嘴频繁启动。脉冲模式2的有关参数设定 如下： 参数32：温区1加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 参数30：温区1加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数30设定值+0.5参数32时，系统输出加热脉冲。 参数33：温区2加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 参数31：温区2加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数31设定值+0.5参数33时，系统输出加热脉冲。 参数34：温区1持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数35：温区2持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数40-47：脉冲宽度设定，范畴1-160s 参数60-67分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 参数49：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数55：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间 如下为第二组参数，当外部输入信号(参数切换)有输入时，将采用下面的参数来 产生输出脉冲。参数60-67：脉冲宽度设定，范畴1-160s 参数40-47分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 参数69：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数69为设定温区1的最小关闭时间 参数75：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数75为设定温区2的最小关闭时间 4.3脉冲模式3 脉冲模式3为可变脉冲宽度加热模式，可设定最小启动时间、最小停止时间与控 制因数。 脉冲模式3的有关参数设定如下： 参数34：温区1持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数35：温区2持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数28：温区1控制因数设定，范畴：10-90% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区1的输入比例等于参数34中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区1的输入比例不不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 参数29：温区2控制因数设定，范畴：10-90% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区2的输入比例等于参数35中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区2的输入比例不不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 参数48：温区最小启动时间设定，范畴1-160s 参数48用来设定通道1-8的最小启动时间 参数54：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s 参数54用来设定通道1-8的最小启动时间 参数49：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数55：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间 如下为第二组参数，当外部输入信号(参数切换)有输入时，将采用下面的参数来 产生输出脉冲。 参数68：温区最小启动时间设定，范畴1-160s 参数68用来设定通道1-8的最小启动时间 参数74：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s 参数74用来设定通道1-8的最小启动时间 参数69：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数69为设定温区1的最小关闭时间 参数75：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数75为设定温区2的最小关闭时间 4.3脉冲模式4 脉冲模式4为可变脉冲宽度加热/冷却模式，可设定最小启动时间、最小停止时 间与控制因数、加热/冷却界线、加热/冷却死区。 脉冲模式4的有关参数设定如下： 参数32：温区1加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 参数30：温区1加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数30设定值+0.5参数32时，系统输出加热脉冲。 参数33：温区2加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 参数31：温区2加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数31设定值+0.5参数33时，系统输出加热脉冲。 参数34：温区1持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数35：温区2持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 参数28：温区1控制因数设定，范畴：10-90% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区1的输入比例等于参数34中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区1的输入比例不不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 参数29：温区2控制因数设定，范畴：10-90% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区2的输入比例等于参数35中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区2的输入比例不不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 参数48：温区最小启动时间设定，范畴1-160s 参数48用来设定通道1-8的最小启动时间 参数54：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s 参数54用来设定通道1-8的最小启动时间 参数49：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数55：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间 如下为第二组参数，当外部输入信号(参数切换)有输入时，将采用下面的参数来 产生输出脉冲。 参数68：温区最小启动时间设定，范畴1-160s 参数68用来设定通道1-8的最小启动时间 参数74：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s 参数74用来设定通道1-8的最小启动时间 参数69：温区1最小关闭时间，范畴0-160s 参数49为设定温区1的最小关闭时间 参数75：温区2最小关闭时间，范畴0-160s 参数55为设定温区2的最小关闭时间5、启动/停止脉冲控制器 5.1启动设定好参数后，根据参数10的设定，将参数号调节至合适数字，MPT将启动 脉冲输出，并显示相应的输入比例。 当参数10设定为1时，将参数号调至02，显示0-20mA输入比例。 当参数10设定为2时，将参数号调至02，显示4-20mA输入比例。 当参数10设定为5时，将参数号调至03/04，显示手动输入比例。 5.2停止 如需要停止脉冲输出时，请将参数10的数值设为0，系统将停止工作。或者将 参数号设立为0，系统也将暂停输出脉冲。6、报警代码 当面板的红色报警批示灯亮时，表达系统存在错误，此时系统将停止工作。请调节 至参数9来理解错误代码，并解决相应的故障。 下为参数9中代码的含义： 01，参数值不不小于设定范畴，参数8的数值为出错参数的参数号。 02，参数值不小于设定范畴，参数8的数值为出错参数的参数号。 03，参数15与参数16里设定的烧嘴数量总和不小于8。 04-07，输入电流值不小于21mA。 08，电流输入模块出错，系统硬件故障，请返回经销商解决。 09，电流输入1没有电流输入。 0A，电流输入2没有电流输入。7、注意事项 7.1设定工作模式、烧嘴数量后，请将参数号调至0，停止系统，然后再启动输出。 7.2 输入电流如果不小于21mA时，系统将会停止工作，并输出报警信号。 7.3 每组并关负载电流不能不小于5A。 7.4 机箱外壳应可靠接地，否则会危及人身安全。五、工作参数 参数含义范畴备注0关闭控制01上位机控制比例值-100.1002电流/三点式控制比例值-100.1003手动控制比例(温区1)-100.1004手动控制比例(温区2)-100.1005输入电流值显示十六进制码6逻辑输入十六进制码7控制输出十六进制码8错误参数号参数代码9错误代码十六进制码10输入方式0-511工作模式1-412/13设备地址1-3214显示设定0-215/16输出数量0-818保存参数19保存参数20-27点火时序28/29控制因数10-90%30/31加热/冷却界线10-90%32/33加热/冷却死区0-50%34/35持续脉冲50-100%36/37保存参数38/39固定设立0-100%40-47脉冲宽度1s-160s第一组参数48/54最小启动时间1s-160s第一组参数49/55最小关闭时间0s-160s第一组参数50-33/56-59保存参数60-67脉冲宽度1s-160s第二组参数68/74最小启动时间1s-160s第二组参数69/75最小关闭时间0s-160s第二组参数70-73/76-79保存参数87保存参数90保护密码0-255等于13时解锁91保存参数92保存参数93保存参数94保存参数95保存参数96保存参数97保存参数98保存参数99测试显示重要参数阐明:8.1 参数10：输入方式设定，范畴：0-5 0，系统不接受任何输入，系统停止运作。 1，输入方式为0-20mA电流输入。 2，输入方式为4-20mA电流输入。 3，系统保存。 4，系统保存。 5，系统为手动输入，参数3为温区1输入，参数为温区2输入。 8.2 参数11：脉冲模式设定，范畴：1-4 1，固定脉冲宽度加热 2，固定脉冲宽度加热/冷却 3，可变脉冲宽度加热 4，可变脉冲宽度加热/冷却 8.3 参数14：温区输入比例显示设定，范畴：0-2 0，在参数显示屏上显示温区一输入比例 1，在参数显示屏上显示温区二输入比例 2，在参数显示屏上循环显示温区一、温区二输入比例 8.4 参数15：温区一烧嘴数量设定，范畴：0-8 0-8，表达温区一使用的烧嘴数量 8.5 参数16：温区二烧嘴数量设定，范畴：0-8 0-8，表达温区二使用的烧嘴数量，当此参数不小于时，启动温区控制。 8.6 参数20-27：通道1-8的点火时序，范畴：0-255 此参数用来设定通道1-通道8的点火时序。例如：将参数20设定为, 代表通道1将在1/256周期时候启动输出。将参数27设立为0时，通道8 将会不启用。 8.7 参数28：温区1控制因数设定，范畴：10-90% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区1的输入比例等于参数34中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区1的输入比例不不小于参数34中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 8.8 参数29：温区2控制因数设定，范畴：10-90% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲宽度。 当温区2的输入比例等于参数35中的设定值时，系统将输出原则脉冲。 当温区2的输入比例不不小于参数35中的设定值时，系统将变化脉冲间隔。 8.9 参数30：温区1加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数30设定值+0.5参数32时，系统输出加热脉冲。 8.10 参数31：温区2加热/冷却界线，范畴：10-90% 当输入比例不小于参数31设定值+0.5参数33时，系统输出加热脉冲。 8.11 参数32：温区1加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 8.12 参数33：温区2加热/冷却转换死区，范畴：0-50% 加入死区设定是为了避免系统在加热/冷却中频繁转换。 8.13 参数34：温区1持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区1的输入比例不小于参数34中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 8.14 参数35：温区2持续脉冲设定，范畴：50-100% 当温区2的输入比例不小于参数35中的设定值时，系统将输出持续脉冲。 8.15 参数38：固定输入比例1，范畴：0-100 当外部信号(固定比例)有输入时，温区将采用该参数里设定的比例。 8.16 参数39：固定输入比例2，范畴：0-100 单温区控制时： 当外部信号(固定比例2)有输入时，温区将采用该参数里设定的比例。 当外部信号(固定比例1)也有输入时，温区优先使用参数39的比例。 双温区控制时： 当外部信号(固定比例2)有输入时，温区2将采用该参数里设定的比例。 8.17 参数40-47：脉冲宽度设定，范畴1-160s 参数60-67分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 8.18 参数48：温区最小启动时间设定，范畴1-160s (第一组参数) 参数48用来设定通道1-8的最小启动时间 8.19 参数49：温区1最小关闭时间，范畴0-160s (第一组参数) 参数49为设定温区1的最小关闭时间 8.20 参数54：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s (第一组参数) 参数54用来设定通道1-8的最小启动时间 8.21 参数55：温区2最小关闭时间，范畴0-160s (第一组参数) 参数55为设定温区2的最小关闭时间 8.22参数60-67：脉冲宽度设定，范畴1-160s (第二组参数) 参数40-47分别相应通道1-8的固定脉冲宽度 8.23 参数68：温区最小启动时间设定，范畴1-160s (第二组参数) 参数68用来设定通道1-8的最小启动时间 8.24 参数69：温区1最小关闭时间，范畴0-160s (第二组参数) 参数49为设定温区1的最小关闭时间 8.25 参数74：温区2最小启动时间设定，范畴1-160s (第二组参数) 参数74用来设定通道1-8的最小启动时间 8.26 参数75：温区2最小关闭时间，范畴0-160s (第二组参数) 参数55为设定温区2的最小关闭时间六、硬件连接 1.系统配备 SMPT700脉冲控制器的后盖板上有四组端子，分别为X1、X2、X3、X10。1为输入信号、电流信号、输出信号接口。X2为输出通道1-4的接口，X3为输出通道5-8的接口，X10为电源输入输出接口。 X10-1：交流电源火线 X10-2：交流电源零线 X10-3：交流电源地线 X10-4：输出直流电源24V X10-5：输出直流电源地线 X10-6：空 X10-7：空 X10-8：空 X1-1：输入电流信号1 X1-2：输入电流信号公共端 X1-3：输入电流信号2 X1-4：输出直流电源24V X1-5：输出直流电源地线 X1-6：空 X1-7：输入信号，固定参数1(12-24VDC) X1-8：输入信号，参数切换(12-24VDC) X1-9：输入信号，固定参数2(12-24VDC) X1-10：输入开关信号公共端 X1-11：输出冷却信号，+24V X1-12：输出冷却信号2，+24V X1-13：输出信号公共端 X1-14：空 X1-15：空 X1-16：空 X2-1与X2-2：输出通道开关接点 X2-3与X2-4：输出通道开关接点2 X2-5与X2-6：输出通道2开关接点 X2-7与X2-8：输出通道2开关接点2 X2-9与X2-10：输出通道3开关接点 X2-11与X2-12：输出通道3开关接点2 X2-13与X2-14：输出通道4开关接点 X2-15与X2-16：输出通道4开关接点2 X3-1与X3-2：输出通道5开关接点 X3-3与X3-4：输出通道5开关接点2 X3-5与X3-6：输出通道6开关接点 X3-7与X3-8：输出通道6开关接点2 X3-9与X3-10：输出通道7开关接点 X3-11与X3-12：输出通道7开关接点2 X3-13与X3-14：输出通道8开关接点 X3-15与X3-16：输出通道8开关接点22.接线阐明 2.1单温区控制接线方式 进行单温区控制时，只需接入一种电流信号，将该电流信号接入到电流输入，即X1-1号端子，将烧嘴从通道开始按顺序接入。例如：当系统使用5只烧嘴时，将烧嘴分别接入通道、。 2.2双温区控制接线方式 进行双温区控制时，需要同步接入两个电流信号，并且连接烧嘴时，温区的烧嘴要要先从通道开始按顺序接入，然后再按顺序接另一种温区的烧嘴。例如：系统使用7只烧嘴，温区使用只，温区使用4只，要先将温区的只烧嘴按顺序接在通道,通道,通道，然后将温区的4只烧嘴接在输出通道、通道、通道、通道。2.3使用内置电源作为输入信号电源如果输入信号不是12-24VDC信号，而是开关信号时，可采用脉冲控制器上的V电源来驱动，先将X1-5号端子与-号端子连接在一起，开关的一端接在输入信号端，开关的另一端接到X1-4号端子。3.接线图 见附录24.安装尺寸图 见附录35.开孔图 见附录4