PET瓶坯的制作常见问题及解决方案

最新 料推荐PET 瓶坯制作常见的问题及解决方案缺陷原因排除方法加强隔热措施PET瓶胚底部发白调高该处热咀温度 . 热流道温度不足适当提高料温料温不足加快注速降低保压减慢冷却水流速原料干燥不足保证干燥四小时以上升高料温原料塑化不足提高螺杆转速Pet 瓶胚不透明pp瓶胚壁厚过大或冷却不足检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在度干燥至水分含量少于. 混入其它塑料 %料温太低加强冷却，改薄壁厚PET瓶胚由透明变不透加强冷却水1. 脱膜温度太高延长冷却时间明改变注射时间PET瓶胚一侧有雾影保压太高减低压力底膜浇口孔偏心修正模具降低干燥温度，延长干燥时间pet 瓶胚 有银纹或发黄1. 塑料分解调整注射速度降低料温降低热咀温度加强干燥PET瓶胚有气泡1. 干燥不足增加料温降低螺杆转速PET瓶胚内有不规则环加强车间干燥1. 水汽冷凝在型芯型腔提高冷却水温槽擦干模具热流道口与浇口修正模具不同心修正浇口PET瓶胚在浇口部拉裂延长冷却时间浇口倒扣、增加注速或注射时间浇口区太热加强浇口隔热加大排气槽瓶胚口未满注或有溶排气不良清洗唇模接纹注射偏心减低注速修正模具底模浇口孔模具制造不良修正模具PET瓶胚边厚边溥浇口孔偏位提高料温注射压力过高调低压力1最新 料推荐型芯移位采用高强度高精度和型芯可调整结构的模具料温太高降低料温注速太短降低注速瓶胚表面凹陷保压太短增加保压注射时间太短增加注射时间冷却不足增加水压隔热不良保证浇口部隔热冷却不足加大冷却瓶胚浇口拉丝热流内有压力加强倒索螺杆止逆不良清理螺杆咀保压太低增加保压浇口孔偏心修正模具降低保压瓶胚脱膜后弯曲增加注速延长冷却冷却不均匀清理水道加大冷却水压水量 . 瓶胚偏心修正模具瓶胚加温后弯曲 . 调温孔或调温座偏心修正调温定位部件 . 瓶胚密度不一降低调温度，特别是弯曲部位调温温度PET吹瓶局部发白1. 瓶胚调温不足增加 PET瓶胚温度及内外均匀性瓶胚调温后发白1. 在发白段瓶胚调温太高保证 PET瓶胚在80 度至 110 度 pp吹瓶 . 气压气量不足 . 增加气压气量PET瓶子吹不胀 . 瓶胚调温不足 . 提高胚温 . 瓶胚注塑缺陷 . 用 100 度开水检查 PET瓶胚是否软化均匀 . 胚底温太高 . 调整胚温拉穿胚底 . 胚身温太低拉查更换瓶胚及原料，加强干燥 . 塑料降解严重 .吹气太早调慢延时吹气时间 .风压太高降低风压拉伸杆与瓶底不对中修正安装状态瓶胚偏心瓶胚偏心严重检查修正瓶坯情况拉伸杆速度太慢调整拉伸气缸压力拉伸杆离底模大于. mm调正拉伸杆末端至底模mm瓶胚底温太高降低下端调温温度不满部分瓶胚调温太高不满部分瓶胚有冷块调正 PET瓶胚温度不触摸加热后的胚身，查清冷硬块是否碰触过风压风量不足瓶身在垂直方向未吹加大储气气压气量吹瓶模排气不良满增加排气在吹瓶模加开冷却水吹瓶模温太高瓶胚壁太薄修正模具加大拉伸比（纵向）瓶子纵向拉伸比不足瓶胚偏心改进瓶胚模具PET瓶子园周方向壁厚改进调温设备调温不均匀不均匀将不良部分pet 瓶胚温度降低排气不良增大排气瓶子底部有“火山口”1. 瓶胚底部太冷或瓶胚其它地提早吹气时间，调整调温温度2最新 料推荐状凸起方温度太高局部调温不足增加瓶胚温度吹后瓶子局部发白局部拉伸比太大检查瓶胚设计压缩空气中有水份加强滤水滤油壁厚不均匀改善瓶子壁厚均匀瓶子垂直承载力不良瓶胚加温温度太高尽量低温高压成型瓶子形状不良改善瓶型设计底部壁厚未适当拉伸改善底部拉伸比瓶子易跌破加强注胚前原料干燥塑料高温降解降低生产温度瓶子内有麻点、白雾吹入不洁空气设置空气过滤装置空气湿度大降低吹入空气湿度瓶子太软1. 设计不良改进设计2. 加工温太高尽量在低温下注胚和吹瓶成型加温太高降低吹瓶温度吹瓶后有焦臭味压缩空气不良整理空压机和过滤器使用劣质原料使用正规材料瓶子装水后一段时间瓶子乙醛含量过高采用低温注胚和吹瓶水变味原料不当检查原料加工前乙醛含量，排除劣质原料3