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现浇混凝土空心楼盖(聚苯乙烯芯模)在人防工程中的应用【摘要】由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵敏分隔以及抗震提出了更高的要求,人们致力于研究新的、更舒适、技术经济效果更好的钢筋混凝土构造体系,现浇混凝土空心楼盖应运而生。【关键词】聚苯乙烯芯模;隔热;防火;保温;隔音;抗震;人防工程Situnretehllflr(plystyrenereld)intheivilairdefenseengineeringaXin-zhen,henEi(NantngHusingnstrutinSupervisin.,LtdNantngJiangsu226000)【Abstrat】Asthedernarhiteturefthestry,eight,bigspae,separatedbyaflexibleandahigherseisirequireents,itisrkingnane,refrtable,bettertehnialandenisystefreinfrednretestrutures,in-situnretehllflraeintbeing.【Keyrds】Plystyrenereld;Insulatin;Fire;insulatin;nise;Earthquake;Airdefenseprjets1.现浇砼空心楼盖简介在现浇楼板内预埋轻质填充材料如空心管、轻质块、盒,在不取出的情况下浇筑混凝土,形成类似密肋梁受力的现浇多孔空心板,预埋的轻质材料起到了现浇砼内模的作用。它代替了传统的预制空心板、井字梁板,打破了国内传统的构造形式,创造了力学性能更加合理、技术效果更好、整体构造更轻的现浇砼空心楼盖技术,该技术具有如下优点:1.1适用于各种跨度、各种荷载的建筑,特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层或高层建筑、人防地下室。1.2节省混凝土用量,使板和构造自重大大降低。取消井字梁采用平底大模板,支模工序简便,节省吊顶装修费用,降低了施工本钱。1.3空间灵敏隔断。能实现大跨度且板底平整,没有凸出的主次梁。1.4由于楼盖的空腔封闭,从而大大地减少了楼层噪音的传递。隔热、防火、保温性能也显著进步。1.5构造自重大大减轻,加大了板的刚度,提供了承重和抗震性能。1.6管线布置方便:楼盖下吊挂管件、桥架、风管因无凸出的梁而无需拐弯和变径,架设快捷方便,节省造价。2.工程案例:工程概况:某住宅小区地下人防工程,地下一层总建筑面积约24000平方米,层高3.7米,顶板覆土70,平时为汽车停车库,战时为甲类人民防空地下室,包括6级甲类二等人员掩蔽所、5级甲类防空专业隐蔽所、5级医疗救护站、战时固定电站。地下室顶板采用现浇砼空心板楼盖,混凝土等级35,顶板厚度50,芯模采用聚苯乙烯块体材料,其优点是阻燃、无味、吸水率低、易成型,重量较常用的GR产品轻。芯模尺寸500*500*300,聚苯乙烯芯模布置见图集05SG343?现浇砼空心楼盖?边支撑一大样,芯模离梁边净距不应小于50,肋梁宽度120。见图1。图12.1施工工艺:现浇板底面模板安装划线定位梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋绑扎水电管线预留聚苯乙烯芯模安装,采取抗浮技术措施板面钢筋绑扎砼浇筑砼养护达强度后拆模。2.2施工方法:2.2.1按设计要求向专业厂家采购定型聚苯乙烯芯模,明确有关技术参数。应满足?现浇砼空心楼盖构造技术规程?ES175:2022要求。聚苯乙烯芯模中心留设100透气孔,芯模外包保护膜,防止搬运和施工时损坏。2.2.2模板安装。由于空心板跨度较大,支模时跨中按3坡度起拱。2.2.3按图纸在模板上弹出框架梁、板底筋及小肋梁的位置线。2.2.4绑扎框架梁、板底筋及小肋梁的钢筋,要求底筋每个点都要绑结实定。2.2.5设置抗浮点,用于电钻钻透模板,用14#铁丝拴住底板受力钢筋,穿过钻孔的模板处,紧紧锁扣在底模支撑的钢管上。2.2.6电管线的安装,为减少对楼盖混凝土截面的削弱,各种管线尽可能从肋梁中通过。2.2.7聚苯乙烯芯模的安装与固定。在500*500*300芯模下部对称设置塑料保护层垫块,控制芯模保护层厚度。为防止芯模移位,每块芯模上部采用两排20*20方管压住,同时用铁丝拉住,与底板钢筋网片固定。2.2.8芯模安装完成后开场绑扎上排钢筋,绑扎时防止施工人员直接踩踏芯模或将施工机具直接压在芯模上,防止芯模移位或破损。上层钢筋与下层钢筋用S型拉钩绑扎成整体,形成双层双向钢筋网。2.2.9隐蔽工程验收合格后即可浇筑砼。浇筑前对模板进展浇水潮湿,在浇筑砼时,指派专人看护,防止振捣时直接接触芯模,肋间砼浇筑尽量采用30小直径振动棒振捣,为保证砼振捣密实,振捣时重点振捣芯模周边,确保芯模底部砼密实。2.2.10加强砼的二次抹面工作,砼终凝后用土工布或塑料薄膜覆盖其外表,并浇水养护,养护时间不少于14d。2.3施工的重点和难点主要有:2.3.1聚苯乙烯芯模定位控制。2.3.2预留管处节点处理。2.3.3芯模及钢筋保护层控制。2.3.4施工半成品、成品保护。2.3.5防止芯模下混凝土浇捣不密实。2.3.6防止混凝土面层开裂。2.4施工中关键工序的控制:2.4.1确保芯模位于设计位置,防止砼浇筑时移位和上福底层筋必须固定牢靠,要使底层钢筋网片固定在模板上或模板支撑系统上,同时用铁丝拉住方管控制芯模位置,将芯模绑扎在底排钢筋上,就能有效控制芯模在上下层配筋中的相对位置,保证构造受力性能。2.4.2聚苯乙烯芯模排列要整齐、顺直,要保证砼肋梁宽度误差不大于10,芯模安装完成后制止施工人员直接踩踏。芯模安装后应逐个检查定位尺寸及外观,芯模安装质量控制主要有以下几个方面:2.4.2.1芯模的直线度。2.4.2.2芯模之间的间隔 。2.4.2.3芯模与钢筋之间间距。2.4.2.4芯模的完好性。2.4.2.5芯模的保护层厚度。2.4.3砼浇筑时由于芯模与芯模、芯模与板底净距较小,假设振捣不实,极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等质量通病,因此施工中应注意以下几点:2.4.3.1控制粗骨料直径和级配。石子粒径不宜大于25,砼坍落度不宜小于160,宜采用泵送商品砼。2.4.3.2混凝土浇筑前应对模板浇水潮湿,以免因模板吸水降低混凝土和易性和坍落度。2.4.3.3混凝土浇筑时应在竖向分两次浇捣,以便看清芯模与芯模之间空隙,防止漏振。第一次浇至芯模截面1/3处,以防变形,使浇下去的砼稍有沉实,与芯模底板钢筋握裹,适度化解芯模上浮潜在隐患,在砼初凝前浇筑上部砼。混凝土振捣宜采用30振捣棒,不得将振动器直接接触芯模,振捣间距不宜大于0.3,一次性浇筑范围不宜大于3,并要求每条肋梁振捣不得遗漏。图2图3图42.4.3.4待砼强度到达100%后才能撤除底模,并对外露铁丝作防锈处理。1固定抗浮控制点用14#铁丝每间隔1.0米间隔 扣在底层钢筋穿插点上,并穿过模板锚固在模板上并扣紧见图2。2放置芯模塑料保护层垫块见图3。3安放芯模及上面方管用铅丝绑扎成型见图4。4与下部钢筋绑扎固定见图5。5芯模安装完成见图6。6上部面筋绑扎见图7。3.完毕语该人防工程于2022年11月全面开工,通过上述质量控制措施,使施工中的技术问题得到预控,经历收检测全部合格,现浇空心楼盖无肉眼可见裂缝,工程使用后,较好地满足了业主的要求,获得了良好的社会效益和经济效益。参考文献1?现中国论文联盟.Ll.浇混凝土空心楼盖构造技术规程?ES175:2022.2?现浇混凝土空心楼盖?05SG343.
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