建筑安装工程质量通病预防措施

建筑安装工程质量通病预防措施1土建质量通病对策实施表:对策计划实施表项目序号存在问题对策计划措施执行负责人砖砌体工程1页岩空心砖不规格、质量差；水泥进场未复验就使用期；砂子太粗.选定厂家定点供应,进场有合格证,必须现场取样复试合格后使用.项目经理、材料员2试配不符要求,不计量或计量不准,不用重量比；砂浆拌和时间不足,和易性差.必须按试验确定的试配单进行配料,砂浆采用重量比配料,严把配料的计量关,计量要准确.控制砂浆拌和时间,砂浆随拌随用,不用过夜灰.项目技术负责人、化验员3操作方法不正确,留槎接槎不符合要求1.组织有关人员排砖撂底,组砌方法为梅花墙,按规范要求留槎,接槎灰缝要密实.2.对砖进行提前一天浇水,双面带线砌筑,保证反手墙平整度,铺灰长度不超过50cm摆砖上墙,用瓦刀向下挤压.3.留置洞口应符合规范要求,控制门窗尺寸与标高.4.拉接筋的数量长度均应符合规范和设计要求.施工员、质检员、瓦工班4砂浆不饱满,灰缝大小不一,砖未提前浇水,忽视反手墙质量,带线中部起鼓5门窗洞口过大过小,高低控制不好.6拉结筋未按规定设置,长度不够项目序号存在问题对策计划措施执行负责人钢筋砼工程1模板变形孔多,拼缝不严,漏浆严重.1.对模板要与时检查、修理、严重损坏的不予使用,尽量使用平直定型板,卡件不缺.2.按图施工,按尺寸画线,进行绑扎,每扣必须绑扎,方向错开,加强检查.3.砼浇筑前要派专人清理模板内垃圾,与时清理干净,模板应浇水湿润.4.先浇筑50100mm厚的与砼同等级砂浆,柱高度超过3m,用串筒下料.5.对柱浇筑时要分层下料、分层捣实,振捣要确#实.6.安排专人负责计量工作,砼浇筑后要进行养护和覆盖,确保养护时间.项目技术负责人、质检员、施工员、木工班、钢筋班、砼班2钢筋帮扎不牢固,间距不一.3模板内杂物未清除,模板未浇水湿润.4柱烂根现象5柱一次下料砼太厚,漏振.6拌和配比计量不认真,不养护.屋面1SBS防水材料未验收把关.1.对进场防水材料严格验收把关.2.避免屋面交叉施工,加强成品保护.3.按照装饰工程施工方案组织施工.4.逐道工序进行检查验收,做好技术交底和大样节点详图.项目技术负责人、施工员、质检员2水电、装饰、交叉污染,屋面损坏.3屋面基层防水未做好.4屋面节点防水与泛水做法不规范.装饰工程1凸出式踢脚线、阳角与门窗套施工不顺直方正.1.基层处理：1.1不同基层材料相接处,应铺钉金属网,两边搭接宽度不小于150mm.1.2将基层表面清扫干净,脚手架孔洞填塞堵严,墙表面突出部分要事先剔平刷净.1.3基层墙面应在施工前1d浇水,要浇透浇匀.砼墙面必须凿毛并刮水泥浆结合层,以保证砂浆与砼基层的结合.2.踢脚线、门窗套要求用小型阴阳角模抹直.3.各项工程按工序进行检查验收交接.项目技术负责人、施工员、质检员装饰班2抹灰面空鼓裂、门窗边缝不实.3楼梯踏步、墙面阳角保护不够.4滴水线、分格缝观感不正楼地面工程1基层处理不好认真清扫基层,并刷素水泥浆结合层,要求涂刷均匀,随刷随抹,基层要润足水、湿度保证.施工员、质检员、装饰班2滚压不实2.分二次滚压,第一次滚压找平后再次滚压,四角用木锤拍实.3配合比不准,水灰比过大3.严格控制水灰比,计量要准确,地面做完后派专人养护.4卫生间、阳台泛水小,积水控制标高与泛水,压光要认真顺平,无积水现象.2土建主质量通病预防表:分部名称质量问题现 象预防措施回填土基坑回填土深陷基坑填土深陷,造成室外散水空鼓下沉,建筑物基础积水.1、回填土前必须将槽内杂物、松土清理干净；2、填土不得有大于50直径的土块.每层虚土厚度不得不超过300；3、基坑内回填采用2：8灰土回填；4、严禁水夯.砌砌体砂浆强度不稳定砂浆强度波动性较大1.砂浆配合比的确定应结合现场的材质,在满足砂浆和易性条件下,控制砂浆强度；2.建立计量工具校验、维修、保管制度；3.砂浆搅拌加料顺序要正确；4.试块的制作和养护应符合规范.砂浆和易性差砂浆和易性不好、保水差,砌筑时铺摊和挤浆困难1.砂浆中可加入微沫剂或粉煤灰；2.严格执行配合比,保证搅拌时间；3.灰槽中的砂浆,使用时应铲翻拌、清底；4.砂浆要随拌随用,切勿隔夜.砼工程麻面砼表面局部浆粗糙,有许多小凹坑.1.模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；2.木模板在浇砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板接缝隙严密；3.钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷；4.砼必须按操作规程分层均匀振捣,严防漏振.露筋主筋、箍筋未被砼包裹而外露1.浇砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题与时修整；2.钢筋保护层要固定好垫块；3.钢筋较密集时,应选用适当石子；4.砼振捣时,严禁振捣棒撞击钢筋；5.对木模湿润,并堵好缝隙；6.严格控制砼下料高度；7.拆模时间要根据试块试验结果掌握,防止过早拆模；8.操作时不得踩踏钢筋.蜂窝砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙1.砼搅拌严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确；2.砼应拌合均匀,颜色一致；3.砼自由不料高度不得超过2m；4.在墙柱浇筑时采取专项措施；5.砼应分层下料、分层振捣.6.砼振捣棒移动位置要适当；7.砼振捣时间,必须掌握好；8.浇筑时,观察模板和支架变形情况.孔洞砼结构内有空腔,局部没用砼.1.在钢筋密集处浇筑砼时,改用豆石砼；2.预留孔洞处应在两侧同时下料；3.采用正确的振捣方法,严防漏振；4.控制好下料高度；5.防止砂、石中混有粘土类杂物；6.加强施工技术管理和质量检查工作.砼塑性裂缝裂缝在结构表面出现,形状不规则且长短不一,互不连贯.1.配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配好的石子；2.浇筑砼前,基层和模板要浇水湿透；3.砼浇筑后,对裸露表面应与时用湿材料覆盖,认真养护.防水工程山墙、女儿墙部位漏水卷材收口处张口；压顶标号低.1.转角处应按宽度做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层钉牢固；2.木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口处应钉高牢固；3.压顶板宜用钢筋砼预制板,板缝处灌油膏.3安装质量通病预防措施:分项名称质量通病预防措施1、电气配管与管内穿线1、配管不到位,配管弯扁度大,不易穿线,配管保护层15mm.管材选用优质管材,弯扁度大者返工重新煨制.配管时严格按土建500mm线标高划线下料.或采取二次按管到位.砼内配管采用15mm垫块绑扎,支垫.2、管内穿线相色混乱,致使接线错误.购买材料时分色购买,穿线时按相色标准线,分色统一穿线,准确编号标记.2、照明器具与配电箱板1、盒箱内不清洁,开关插座盖板未紧贴墙面或固定不牢,同一场所安装高差大,安全性不可靠.清除盒箱内杂物,保持内外清洁,不被沙浆污染.配管配盒时严格控制标高与深度,同一场所高差控制在5mm内,埋盒深度根据抹灰面厚度控制.接线时,压接紧密,不松跨,开关控制火线,插座左零右火,上接地.2、成排灯具不美观,吊顶灯具不牢固,检修不方便.安装前准确测定位置,吊顶上安装灯具,与装修单位协助留孔位置,复核准确无误后方能安装,灯具固定不能少于4点,且必须固定在主龙骨或装修专用龙骨上,重型灯具单独安装,不与龙骨发生受力关系.灯具到接线盒之间必须用设备软管连接,以便于维修.3、配电箱体固定不稳,开洞过大或接线不美观,没有回路标识.配管应用工字弯进入箱体,采用开孔器开孔,严禁气焊割孔,箱内配线严格按工艺要求接线,各回路编号齐全、准确、正确标识.3、防雷与接地焊接不可靠,接地主筋混乱.专业焊工持证上岗,扁钢焊接不小于其宽度的2倍,至少3个棱边焊接,圆钢焊接长度10d,二面焊接,主筋引下线应用红油漆标识,接地主筋采用边角钢筋焊接固定,红油漆标识,箍筋焊接连通.4、给、排水管道1、穿过地下室或地下构筑物的管道无防水措施.根据要求选用柔性防水套管或刚性防水套管.2、塑料管粘接接口处不清洁或发生渗水.粘接后外溢粘接剂即时清除.粘接过程严格按技术交底逐步进行.3、塑料管固定不牢,塑料配件长期使用后松动.严格按规范要求设置管道支架,塑料管道的各配水点,受力处,必须采取可靠的加固措施.4、塑料管与金属配件的螺接发生渗漏水.正确选用注射成型的带螺纹连接件,金属管件应为内螺纹,塑料管件应为外螺纹,反之应选用注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的连接件.螺接填料选用生料带.5、地漏安装过高或过低影响使用.密切与土建配合,找准地坪线,控制地漏表面低于地面5mm.5.火灾报警导线编号混乱穿线颜色混乱,致使接线错误.购买材料时分色购买；穿线时根据施工方案确定的导线颜色按回路相色标准色、分色统一穿线.地线采用专用地线；火灾报警线应根据总线制分别统一穿线且中间不能混色.穿线断头且损伤穿线前应在钢管内穿带钢线；穿线时不能猛拽,应轻接慢送；钢管应戴护口,且将管口毛刺除净.探测器与灯位互相干扰,探测器安装不正确与设计与有关方面协商调整,确保探测器火警确认灯朝向门口、楼梯口等易于观测的位置6.消防系统管道裂缝管道安装应逐根检查,将裂缝管道清除,水压试验时,认真检查管道是否裂缝,冬季水压试验后立即排净水.消火栓位置不对室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面1.1m.7、暖通、空调系统安装1、各风管支架、吊卡位置标高不一致,间距不等,受力不均.按质量标准调风管支架和吊卡位置标高,加长吊杆丝扣长度,使托吊卡受力均匀.2、法兰平整度差,螺栓间距大,螺栓松紧不一致.增加法兰螺栓孔数量,螺栓孔可扩孔12mm.3、防火阀易熔片老化失灵.按设计要求对易熔片做熔断试验,使用后定期更换.3.1管道渗漏的预防3.1.1严格把好材料验收关,选用正规厂家出品的管材,产品技术文件必须齐全.其规格、型号、外观、管壁厚与管件必须符合设计图纸与规范要求.3.1.2严格按操作工艺流程施工.3.1.3对易引起渗漏水部位作好特殊处理措施.塑料管伸出地面或屋面处加设套管,套管高出地面不小于100mm,并采取严格的防水措施,套管内填塞油麻表面用密封油膏封堵.3.1.4预防塑料管道变形引起的管口渗漏.除按设计要求安装伸缩节外,在20m以上水平管段设波形胀力弯,在较短支管处用管道弯头部位产生的推移补偿变形,此外管道支架的设置应使其变形按轴线位置变形.3.1.5杜绝塑料管与金属阀件连接不正确引起管口开裂.应采用注射成型的管件与螺纹外端嵌有金属加固环的管件连接,保证金属管配件为内螺纹,塑料管件为外螺纹.3.2防雷接地焊接质量不好的预防预防措施：要求焊工持证上岗,扁钢与扁钢、扁钢与圆钢间焊接,必须保证搭接倍数.焊缝应平整饱满有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷,焊好后清理药皮,刷两遍沥青漆防腐.扁钢焊接不小于其宽度的2倍,至少3个棱边焊接,圆钢焊接长度10d,二面焊接,主筋引下线应用红油漆标识,接地主筋采用边角钢筋焊接固定,红油漆标识,箍筋焊接连通.7 / 7