聚乙烯基础施工方案

1、编制依据为了指导30 万吨/年LDPE 装置基础工程的施工，保证工程质量，特编制30 万吨/年LDPE 装置基础施工方案。1.1施工图纸单项名称图纸名称备注中国神华煤制油工程公司神华陕西甲醇下游加工项目-30 万吨/年LDPE 装置脱气料仓承台平面布置图脱气料仓承台详图（一）脱气料仓承台详图（二）添加剂储存间及雨淋阀室基础平面图及柱平法配筋图现场机柜间基础平面布置图图添加剂储存间及雨淋阀室基础梁平法配筋图及柱平法配筋图（二）现场机柜间基础筏板配筋图置图现场机柜间-0.300基础梁平法施工图础图1.2主要规范、规程类 别序 号名 称标 准 号国家标准1工程测量规范GB50026-20072建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）5建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010行业标准9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑地基处理技术规范JGJ79-200211建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9112建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-200113建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.3图集类 别序 号名 称标 准 号标准图集1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-33室外工程02J0034工程做法05J9091.4其他本工程施工组织设计建设工程质量管理条例工程建筑标准强制性条文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2、工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称中国神华煤制油工程公司神华陕西甲醇下游加工项目-30 万吨/年LDPE 装置2工程地址陕西省榆林市神木县的陕西省榆神工业区清水煤化学工业园3建设单位中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司4设计单位大庆石化工程有限公司5监理单位北京毕派克工程建设监理有限公司6施工单位北京燕化天钲建筑工程有限责任公司2.2结构设计简介序 号设计项目设计内容1基础结构形式钢筋混凝土筏板和独立基础2基础底标高-1.600m3结构安全等级/4建筑抗震设防类别/5混凝土强度等级C15基础垫层C30混凝土独立基础、框架柱6钢筋钢筋类别主要规格级钢筋HRB400C 8、C 10、C 12、C 18、C 20、C 22、C 257钢筋连接形式机械连接、绑扎连接8钢筋混凝土保护层最小厚度根据结构构件的环境类别按11G101系列标准图集中标准构造详图的规定采用。9主要构件截面尺寸（mm）基础垫层厚100基础板厚300/300、350/350、1200基础梁300700、250500、300500、250600、300400、250400、400600、250650、300650框架柱500500、400400、700700、4005003、项目管理目标严格履行工程合同，确保按期保质实现如下目标：3.1工期目标工期目标：基础工程施工总体目标60日历天基础工程施工工期： 2013年8月15日2013年10月13日，共计60日历天。3.2质量目标质量受控、打造精品。杜绝重大质量事故发生；建设工程质量100%合格。分部工程各分项工程合格率100% ，优良率不低于85%。 3.3 HSE目标不发生事故；不损害健康；不污染环境；不发生火灾。3.4团结协作目标急业主之所急，想业主之所想，提高服务意识，协调好与业主、设计、监理单位以及政府部门的关系，密切配合，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作范围，形成合力，创造精品工程。4、施工部署4.1施工组织4.1.1项目部施工组织机构图项目经理部技术经理孙轶技术员胡孝晶文档控制测量员试验员质量工程师梁志伟技术质量部HSE工程师冯晶源水暖施工员李冰生产管理部物资管理部经营管理部预算员师王寸焕莎君莎商务经理冯素萍财务郭京施工经理安 林电气施工员赵云清土建施工员王东执行经理：安林项目经理：马民电气、水暖、通风施工队装修各专业分包施工队土建劳务队采购经理王丽佳材料员赵文波各专业管理工长已经过培训考试并持有建设部颁发的上岗证，参与本专业多年，经验丰富，并且具备其它的专业基础知识，能与其它工种密切配合，相互创造条件。测量员、试验员、质量检查员、资料员、安全员、预算员、材料员全部持建设部颁发的上岗证上岗。4.1.2主要管理人员岗位职责（1）项目经理1）遵守国家和北京市政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，在公司领导小组的授权和指导下，作为本工程质量、安全的第一责任人，确定总承包项目部组织机构，全面组织项目部开展工作；2）全面负责工程实施，满足建设单位要求；3）严格履行工程总承包合同，确保质量、进度、安全等各项目标的实现，参与质量、进度、成本控制等方案的编制并督促落实；4）根据项目总工期的要求组织编制年度进度计划，领导编制工程各阶段的目标计划，审核施工月度施工计划，包括劳动力、材料、机械设备的使用计划，签订分包、采购、租赁等各类合同并严格执行，建立健全各项管理制度；5）科学组织施工和加强各项管理，协调好与建设单位、监理单位、设计单位、地方主管部门、甲指分包和分包单位等各方的关系，及时解决施工中出现的问题。6）就项目管理需要决策的重大问题向公司领导小组提出决策建议；7）负责管理层领导间的协调，领导人力资源开发和团队建设；8）做好与建设单位、监理单位的协调，与建设单位保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，替建设单位排忧解难，确保建设单位利益；9）负责对建设单位、监理单位以及公司领导小组的工作汇报；10）加强成本核算，积极组织工程款回收；11）搞好班子团结，关心职工文化生活，对项目部的交通安全、卫生、社会治安等综合治理工作负领导责任；12）积极处理好与项目所在地政府部门的关系。（3）技术负责人1）主持项目的技术管理工作。负责对项目部ISO9000和计量体系标准的执行；2）负责贯彻执行技术法规、标准和技术规定，制定并落实施工项目技术管理制度；3）负责审核材料计划、加工计划中的品种、规格、质量标准；4）组织内部图纸会审，组织编制施工组织设计、施工方案和分项工程施工工艺卡；领导和组织施工技术资料的归档及移交工作；参加重点工程和复杂的分项工程的施工方案、施工新工艺的讨论，和复杂工序全面技术交底；5）审查施工技术组织措施计划，审核设计变更洽商记录；6）负责单位工程的定位、放线和标准水准点的引入；7）组织分部、分项工程质量验收和竣工预验；8）组织解决项目施工的技术难题；9）优化施工方案及技术保证措施，降低施工投入，配合主管经理严格控制施工成本；10）推广应用新材料、新技术、新工艺，组织开展技术革新和合理化建议活动；11）负责组织项目技术培训、检查、考核，并总结交流技术经验；12）负责定期组织本项目部的技术例会。（4）施工经理1）负责施工现场人、财、物调配，优化资源配置。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。2）负责劳动力的管理。负责对外施队伍的考核。监督外施队伍完善用工的各种手续。3）参与施工组织设计和重点分部分项工程施工方案的编制。4）坚持“质量第一”的原则，按技术规范要求和质量体系文件规定，合理组织施工生产，对施工质量进行过程控制。5）负责积极配合施工过程中的质量管理，认真执行方案或规范，确保按技术规范及措施组织施工。6）参加工程竣工验收及重点工程的分项工程交接检。7）贯彻公司生产例会会议决定，组织召开本项目部的生产会议及现场调度会。8）负责组织保修及回访工作。9）协助项目经理，对项目部的交通安全、卫生、社会治安综合治理工作进行管理。（5）HSE经理1）认真贯彻执行国家和相关主管部门HSE方针、政策、法规和指示，及时传达贯彻HSE紧急要求，负责执行落实有关HSE的一切日常工作。2）建立HSE管理体系及现场HSE管理领导小组。负责本单位HSE工作规划的制定与实施，协助项目经理组织定期的HSE检查活动。并做好HSE方面的各种台帐、记录。3）组织对员工进行HSE培训与教育，定期进行HSE考核。认真做好HSE教育的登记造册工作。组织召集特种作业人员的HSE技术培训工作。4）参与施工组织设计、施工方案的编制，并根据工程特点提出有效、可行的HSE措施和方案，检查其措施在施工中落实的情况。5）参与施工现场临时用电施工组织设计编制，根据不同的实际情况，提出自己的具体建议，并在实施过程中负责监督检工作。对自制的中小型机具设备要经常检查其安全防护措施的有效性，督促使用班组及时维修和保养。6）参与脚手架施工方案编制，并参与实施全过程和使用前的验收工作，及时做好验收记录。7）组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报有关部门。8）负责办理有关HSE的许可证件，并妥善保管。9）参加工伤、死亡事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，提出处理意见。（6）质量经理1）贯彻实施公司质量方针和质量目标，严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权；2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行质量验收规范和评定标准的学习；3）参加图纸会审、设计交底，参加施工组织设计、施工方案、施工工艺、质量保证措施与成品保护措施的讨论与制订；4）参加预检、隐检，在记录单上签字，并做好记录；负责工程样板和新技术产品的质量鉴定等工作；6）负责施工过程中的质量检查，质量验收评定记录的审核；7）审核工程质量计划、验收单元划分计划、质量通病防治计划，监督审批情况；8）领导QC小组开展质量持续改进活动；9）领导进行分部、分项及单位工程的质量验评及相关资料整理工作；参加结构工程验收、竣工工程预验和工程竣工验收，对工程质量负责；10）参加公司、项目部组织的质量检查和有关质量现场经验交流会；11）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。（7）计划经理1）制定单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。2）负责施工现场人、材、机调配，优化资源配置。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施，严格控制施工成本。3）负责负责工程总体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现。4）根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工单位的周进度计划的编制和实施。5）动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并做出及时判断，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成。6）按照统计的有关制度、法律、法规计算方法，及时准确完整地组织编制本项目月（年）度生产统计报表和生产计划，及工程的年终盘点，做到不虚报、不瞒报、不迟报，做到形象进度与统报工作量、统计台帐三对口。根据实际工作量与预算对比，发现问题及时向项目经理反映。7）严格执行限额领料工作，检查一次性材料计划编制是否及时准确，在执行过程中不断与实际情况进行对照，如果计划超额或不够，及时分析原因。（8）采购经理1）对本部门管理人员的工作进行监督和检查。深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料、具的采购、运输、供应等工作。2）在做好平衡利库，合理储备，降低储备资金的前提下，编制工程的材料、设备采购计划，并向项目经理提出意见和建议，经项目经理审核批准后执行。并把住材料的计划、采购、发放关。3）保证材料、设备按计划时间进场，达到均衡施工，不得因材料影响施工。4）熟悉各种材料的规格和验收标准，负责所进材料质量证明文件收集。5）负责签订材料采购、设备租赁等合同，并建立合同管理台帐。在业务上接受公司相关职能部门的领导。6）合理控制材料采购资金占用比例，提高资金使用效益，并及时提供资金使用计划。7）检查、监督执行限额领料制度的情况，确保材料成本控制在项目部成本预算范围内。并检查监督材料岗位工作人员按照ISO9000、ISO14000、ISO18000及HSE体系标准要求做好各种台帐、记录、标识。8）加强对现场材料的管理和使用，做好废旧料具的回收与修复工作。9）负责对公司合格供应商的管理提供供方评价反馈信息。认真进行市场调查，及时掌握市场信息，建立本单位的市场价格信息平台。10）参与施工组织设计的编制工作，及时提供供料方法、资源情况、运输条件及现场管理要求。 （9）费用经理1）负责合同管理。2）负责组织对劳务分包合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。3）组织编制劳务分包工程的招标文件、合同文件，做好合同交底、合同评审及签认工作，对合同的履约进行监督。4）参与合同履约中的协调与结算管理。5）组织预算报价，内部结算工作。6）负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，并负责税收、结算等工作。7）负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析。8）负责管理与工程施工有关的资金、成本的保证和控制。（10）文档控制1）负责联系业主、监理单位的文控人员工作，确保与业主、监理沟通顺畅；2）协助技术员做好相关工作；3）负责图纸及规范、图集的发放管理；4）随工程进度及时收集、整理施工技术资料；5）编制、移交竣工资料及城建档案。4.1.3各部门职责（1）生产管理部1）负责编制本工程总体进度计划，并上报公司施工管理部，按公司内部管理流程审批后，定期检查、纠偏，确保项目总体进度目标的实现；2）根据工程总进度计划和基础施工阶段进度计划，确定控制节点，提出分阶段计划控制目标；3）根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，监督各作业队的周进度计划的实施情况；4）动态控制进度，协调各施工队的进度安排并做出及时判断，主持每周一次的工程例会，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成；5）负责月进度报告的汇总、整理、上报；6）督促各作业队按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，向公司总部有关职能部门、监理和建设单位提供进度报表；7）负责施工现场平面总体规划布置，并对现场总平面进行日常管理工作；8）负责现场文明施工管理和环境保护管理；协助HSE管理部进行施工现场的安全管理；9）负责施工所需劳动力、机械设备、材料和周转材料等各类物资调配管理；10）负责协调安排各作业队及设备材料供应单位的进场、退场，组织有条不紊的交叉施工。（2）技术质量部1）负责编制施工组织设计、编制危险性较大分部分项工程专项方案，并提交专家论证。施工组织设计、施工方案和危险性较大分部分项工程专项方案报公司技术管理部按公司流程进行审批或专家论证。组织施工方案、重要部位施工和重大设计变更的技术交底；2）负责本工程相关设计文件、施工图纸的领取、发放等管理工作，并建立台帐；负责组织内部图纸会审工作；3）负责本工程相关变更、洽商的签证工作，并整理归档；4）负责对设计图纸进行全面审核，配合设计院进行设计变更；5）负责对各施工队进行技术指导和技术培训；6）负责本工程的测量放线工作，对测量结果进行分析与计算、统计上报；7）负责本工程项目施工技术资料的编制、收集、整理；8）负责工程试验、检验管理，并建立台账；9）负责技术课题攻关，努力开发新技术、新材料、新工艺，并进行技术论证；10）负责本项目的图集、规范管理；11）负责本项目部技术成果的开发和管理工作；12）负责工程质量的监控管理和计量监督管理，编制工程的质量规划、质量管理规定，并报公司质量管理部审批后组织实施，确保实现本工程质量目标；13）检查工程施工质量，每月向建设单位、监理单位和公司领导小组提供质量月报(重大工程质量问题及时专题报告)，组织好各项中间验收；14）负责制定本项目的质量控制计划、质量通病治理计划，并组织实施；15）负责维护公司质量管理程序在本工程项目上有效运行；16）组织工程竣工项目部内部自检，合格后报公司技术管理部组织工程预验，并为正式验收做好准备工作。（3）HSE管理部1）负责向公司安全环保部申请对入场人员进行公司级HSE教育与培训；2）负责项目经理部级HSE教育与培训工作，对进场的所有施工人员进行有关安全文明施工、场纪场规等教育,实行作业队、班组、作业人员三级教育；3）负责对项目全员的安全考试，并建立个人教育、培训和考试档案，控制未经教育、培训及考试不合格的人员不得进场；4）负责安全生产责任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；5）全面负责项目HSE管理工作，负责编制HSE管理方案，报公司安全环保部按公司流程审批后监督实施；6）负责安全目标的分解落实，负责安全交底及安全专项方案交底的审核把关；7）组织每周的安全生产例会；8）负责制定安全生产应急预案及向公司安全环保部的报批工作，并定期组织各种应急演练，保证一旦出现安全意外，能立即按规定处理，并及时启动应急预案，保证项目施工生产的正常进行；9）负责安全资料的收集、整理工作；10）负责现场保卫管理，负责现场人员、车辆出入管理工作；11）负责现场消防与安全设施的管理工作；12）负责现场的急救管理工作。（4）物资管理部1）负责按进度要求，组织材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作，为施工提供基础物资；2）负责项目物资采购计划和统计工作；3）负责加工订货管理；4）负责物资租赁和设备租赁管理；5）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；6）负责物资验收、进出库管理和仓储管理；7）负责验收所有进场物资的数量，并组织物资进场质量验收，协助技术质量部做好相关技术资料的收集工作；8）参与质量控制计划的编制；9）负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作；10）负责竣工时库存物资的善后处理；11）及时准确地为技术质量组提供呈报建设单位和监理工程师审批的各类材料样品。（5）经营管理部1）负责制定对劳务作业队的合同文本，并报请公司经营管理部按内部流程进行合同评审工作并签订合同；2）负责劳务合同运行中的管理工作，配合其它部门落实劳务作业队责任；3）负责对分包合同条款的经济确认；4）负责编制工程概预算，负责经济变更的预算编制和管理；5）负责工程预算、结算管理；6）负责制定对劳务作业队的招标文件，报请公司经营管理部、施工管理部按内部流程审批；7）负责组织对劳务作业队的考察及资格评审，组织招投标工作；8）负责工程实体物资需用计划的编制工作；9）负责劳资、统计和成本核算工作；10）负责项目经理部的财务管理工作；11）负责安全专项资金的投入及落实。4.2施工进度计划项目经理按照公司、监理、建设单位的要求，编制基础施工进度计划，详见附件1：基础阶段施工进度计划。通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，在保障工程质量的前提下，严格按照施工进度计划施工，详见总体施工进度计划。4.3组织协调主要需要协调业主、设计、监理、分包、供应商、外界环境等各方的关系，实现工期、质量、安全、降低成本的预定目标。5、施工准备5.1技术准备（1）图纸会审建设单位提供图纸后，及时组织技术人员、工长、预算员、水暖工长电气工长等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并根据施工图纸在基础施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出书面的图纸会审记录。审出的问题汇总后交由建设单位，建设单位组织进行设计交底。问题得到解决后，马上组织钢筋、模板放样技术人员进行放样工作。 （2）相应图集、规范、规程、标准准备本工程所需要的图集、规范、标准、法规按图纸要求在开工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。（3）施工方案编制依据相关标准及施工组织设计等及时组织相关专业人员进行专项施工方案的编制，现场方面主要有施工临时用电用水方案、施工现场安全策划书等；技术方面主要有基础工程施工方案、工程检验试验计划、分部分项工程划分计划等。并就施工方案等进行方案交底和技术交底。技术员应及时跟踪施工方案实施的可行性，根据现场实际情况调整施工方案，以真正满足方案指导现场施工。（4）计量、测量、检测、试验等器具配置依据施工组织设计，按要求配置相应的计量、测量、检测、试验器具。其中主要器具必须按要求经过相关部门检验合格后方可使用。5.2材料准备（1）钢筋低浓度聚乙烯装置基础施工阶段所用钢筋规格主要有HRB400C8、C10、C12、C18、C20、C18、C20、C22、C25。材料部门应根据工程进度及物资需用计划进行采购，分阶段组织钢筋进场。（2）模板低浓度聚乙烯装置基础工程的模板采用12mm厚覆膜多层板，材料部门应根据物资需用计划及已购模板的周转情况进行采购。（3）混凝土低浓度聚乙烯装置基础工程采用商品混凝土，强度等级主要有普通混凝土C15、C30。5.3施工机械准备主要施工机械及设备 表5-1序号机械名称数量施工范围1钢筋切断机3台钢筋加工2钢筋弯曲机3台钢筋加工3钢筋调直机3台钢筋加工4钢筋弯箍机3台钢筋加工5直螺纹滚丝机3台钢筋加工6木工圆锯3台模板加工7电焊机9台辅助施工8振捣棒18台混凝土振捣9自卸汽车9台土方开挖10200型反铲挖掘机3台土方开挖1150型铲运机3台土方开挖及回填12打夯机9台土方回填13木工刨床3台模板加工5.4劳动力准备劳动力准备 表5-2序号岗位数量1普工152测量工23电工54钢筋工205木工206混凝土工107挖掘机司机38自卸卡车司机3总计785.5施工现场准备（1）临时道路及交通设施依据总平面布置图修建施工区域临时道路、停车场和其它临时交通设施等，施工现场内设环形路，满足车辆通行、材料运输、消防等要求，临时道路宽4m，用石渣土铺垫，厚度200mm。（2）临设布置及场地硬化以施工现场平面布置图为依据，进行现场临时设施的布置，对施工现场内堆放场地进行硬化，堆放场地混凝土厚度为80，混凝土强度等级为C20，并根据实际情况做好场地周围及场地内的防洪、排水等保护措施，以防止冲刷和水土流失。（3）施工临水、临电准备依据施工组织设计及施工临时用水用电方案，提前对施工现场的临时用水用电进行准备，以满足施工需要。6、施工方法6.1土方工程6.1.1工艺流程测设方格网场地平整测量放线验线放坡开挖至设计标高验槽基础结构验收后进行土方回填6.1.2施工方法（1）测量放线1）场地高程方格网测量工程开工前，于施工区域内施测高程方格网图，方格网间距为5m5m。2）场地平面控制网的布设根据建设单位提供的测量控制点，用全站仪或测距仪，采用极坐标法，定出施工图所给定的建筑角点坐标点。3）标高控制网的布设根据建设单位提供的水准基点，采用三等水准测量精度，复合线路，沿建筑轴线以外引测水准点。4）基底标高控制根据标高控制网，人工配合机械进行土方开挖作业，做到随挖随测，基底标高以上300mm采用人工开挖，以避免对地基土的扰动。（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（3）根据当地水文条件及气象条件，暂不考虑降排水措施。（4）由于独立基础相邻较近，不适于单独开挖，采用整体开挖。土方开挖时，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖范围，按线分块（段）分层挖土。工程场地为中、细砂土，采用放坡开挖方式，坡度为1:1。（5）基础底标高深浅不一，独立基础底面基准标高为-1.200m，挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。（6）为避免对地基土的扰动，应在基底标高以上预留300mm土层用人工挖掘修整。（7）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。（8）土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要设置照明设施，照明设施应满足现场照明需要，在危险地段应设置明显标志。（9）弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。（10）基坑挖好清理完毕后必须会同勘察、设计、建设（或监理）等单位进行验槽，做好计录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格后方能进行基础工程施工。（11）本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行倒退式挖土，装载机配合土方运输，将马道设置于基坑两侧，便于土方外运。（12）基础结构工程施工完毕且验收合格后方可进行土方回填工作。（13）基坑周围回填土及位于设备基础、斜坡、踏步等位置的回填土应分层夯实，回填土采用砂土做填料，分层厚度200300mm，压实系数不小于0.94，严禁回填建筑垃圾，以防地面开裂。6.1.3质量要求（1）土方工程施工前应综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。（2）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。（3）挖土和运土过程中应注意保护定位标注桩、轴线引桩、标注水准点，并定期复测检查是否完好。（4）土方开挖工程的质量检查标准应符合表6-1规定。 土方开挖工程质量检验标准(mm) 表6-1项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（5）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高。如在松土上填方，应在基底压实后再进行。（6）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（7）填方施工过程中应检查每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定并应符合表6-2规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 表6-2压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平 碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034（8）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6-3规定。 填土工程质量检验标准(mm) 表6-3项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2分层厚度及含水量设计要求观察或土样分析3表面平整度2020302020用塞尺或水准仪6.2钢筋工程6.2.1工艺流程基础垫层清理弹钢筋位置线独立基础底板下层钢筋绑扎放置马镫筋独立基础底板上层钢筋绑扎独立柱、连系梁垫块钢筋插筋连系梁底模板安装连系梁钢筋绑扎构造柱、拉结筋钢筋插筋钢筋隐蔽验收6.2.2施工方法（1）钢筋配料1）钢筋配料由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。2）结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。3）料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关项目部工程师审批后，方可下料加工。4）下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格及用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。5）钢筋下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度末端弯钩增加值弯起筋下料长度=直段长度斜段长度-中间弯曲量度差末端弯钩增加值箍筋下料长度=箍筋周长箍筋调整值如钢筋有搭接，还需增加钢筋的搭接长度。 钢筋末端弯钩增加值 表6-4钢筋类别条件弯折角度18013590级钢筋普通砼中6.25d级钢筋弯曲直径4d3d+平直长度1d+平直长度级钢筋弯曲直径5d3.5d+平直长度1d+平直长度箍筋有抗震要求13.25d11.87d10.5d 中间弯曲量度差 表6-5钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d箍筋调整值 表6-6尺寸特点箍筋直径备注681012量外皮尺寸506070有抗震要求的结构应分别加上10d量内皮尺寸100120140（2）钢筋加工1)正式加工钢筋前，需核查钢筋配料单后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。2)施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直、无局部曲折。4）钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。5）切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。6）钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋不能反复弯曲。7）直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。8）钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1m的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。9）钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸再批量加工，有偏差必须及时调整。（3）钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。（4）钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。（5）钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。（6）钢筋弯曲成型的方法及设备1）钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。2）HPB235级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。3）箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。4）HRB400级钢筋末端做135弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。5）制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。（7）钢筋连接直径25mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径25mm的钢筋采用绑扎连接。本工程选用级接头。1）直螺纹套筒连接材料的要求a.连接套筒材料其材质应符合GB699-1999规定。b.钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。c.钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。d.连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。e.各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。f.连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清洁干净，干燥防锈。钢筋直螺纹加工a. 钢筋丝头加工程序：钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用b.钢筋丝头加工操作要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进行端面平头施工，严禁气割。剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放。c. 凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。d. 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。e. 钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。f. 加工钢筋螺纹，采用水溶性切削润滑液，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。g. 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。h. 经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。套筒连接a.接头连接程序:钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧施工检验b.接头连接操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图6-2：图6-2 直螺纹套筒连接示意图c.在进行套筒连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。d.连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。e.接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。f.钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表6-7钢筋直径/mm182022252832拧紧力矩值/（Nm）160230300注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。接头检验a.工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。b.现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头的也按一个验收批。c.对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时，该验收批为合格。d.现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。2）绑扎连接a.钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。b.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。c.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；（4）钢筋安装1）基础底板钢筋a.工艺流程：弹钢筋位置线绑扎底板下层钢筋插独立柱钢筋绑独立柱箍筋放马镫筋绑扎底板上层钢筋b.垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，进行灰尘及垃圾清理。c.垫层表面弹出轴线、基础边线及基础钢筋位置线，进行基础底板下层钢筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上。绑扎时要按垫层上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。d.独立柱与连系梁垫块插筋：独立柱和垫块的角筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，中间钢筋的弯钩与底板筋成90绑扎。连接点处必须全部绑扎，距垫层5cm处绑扎第一个箍筋，基础顶面以上5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，插筋最上部再绑扎一道定位箍筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将插筋调整到位并用井字架临时固定。e.为保证底板双层钢筋的厚度，在上下层钢筋网之间放置马镫。马镫采用C16或C20钢筋料制作，顶杆长1.2m、每根底筋长25cm，高度按图中公式计算，每排间距1m，每排相邻的马镫搭接长200mm。马镫加工如图6-3所示。（图中h底板厚度底板钢筋保护层厚度2-上层钢筋直径2-下层钢筋直径2）图6-3 马镫筋形式示意图f.绑扎基础底板上层钢筋，短向钢筋在上，长向钢筋在下。g.钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层砂浆垫块，厚度为40mm，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 h.施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止钢筋踩弯和位移。2）连系梁钢筋a.工艺流程支连系梁底模画梁箍筋间距放箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎梁上构造柱钢筋插筋b.梁主筋直径18时采用直螺纹套筒连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于35d且不小于500mm。连接接头位置：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。c.梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。 d.梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。 非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间需垫以25的短钢筋。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。e.在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区，加密区长度与箍筋间距符合设计要求。f.梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度laE，且伸过中心线不小于5d。且水平段0.4laE，弯折后垂直段要15d，且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50。g.梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。h.节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土。i.按照模板上放出的构造柱轮廓线，将构造柱主筋插入连系梁内，并绑扎好定位箍筋。6.2.3质量要求（1）钢筋进场要有出厂质量证明书，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。在没有接到质量证明书或者经复试为不合格品时，不得使用。（2）钢筋下料、成型前仔细审阅图纸，确定各部位的标高、尺寸准确无误。根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。加工好的成品堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（3）所有钢筋搭接长度、间距、锚固长度、保护层厚度等均要严格按图纸及规范要求施工。（4）各种预埋件要预先下好，位置准确。（5）配筋严格按照图纸位置对照布筋，应保证位置、根数准确无误。（6）钢筋连接方式采用绑扎连接的，按施工要求呈八字扣绑扎；采用直螺纹套筒连接的应对连接性能进行工艺检验。（7）钢筋代换时应符合下列规定，并取得设计批准的变更文件:1)不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；2)同种类钢筋的代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行，且直径变更范围不超过2mm；3)在钢筋代换时，应满足混凝土设计规范中所规定的钢筋间距、最小直径和根数等要求。（8）钢筋的连接应符合下列规定：1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2）在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107的规定，抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验和外观检验，其质量应符合有关规程的规定。3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4）当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。相邻纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3la(la为搭接长度)， 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(如图7-4)。图6-4 钢筋搭接（9）预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4,否则应弯折。（10）钢筋位置应正确，钢筋位置的允许偏差应符合表6-8的规定： 钢筋位置的允许偏差（单位:mm） 表6-8序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋间距、受力钢筋在长度方向净尺寸10钢尺量两端、中间各一点，取最大值2受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置20钢尺检查4横向钢筋间距绑扎骨架20钢尺量连续三档，取最大值