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表1、施工组织设计的文字说明第一章 编制依据指导思想和编制原那么一、编制依据1、浙江省杭州至千岛湖高速公路袁浦至中埠段工程第一合同段工程工程招标文件、施工图纸及补遗书。2、现行交通部部颁施工技术标准、质量标准、施工验收标准及定额。3、杭州市创标准化工地、文明工地管理方法。4、我单位综合施工能力、设备能力和施工技术水平。5、我单位多年来类似工程的施工经验。6、施工现场的实地考察资料及我方对本工程的理解。二、指导思想1、建立健全组织管理机构,成立高效精干、管理系统化、标准化的工程部,选派强有力的领导班子,经验丰富的技术管理人员和专业化的施工队伍,加强管理。2、快速调遣进场,边准备边施工重点工程与控制路基施工的前置工程。一次性规划好临时道路、预制场及临时住房。施工队伍进场后立即针对具体的单位工程编制实施性的施工组织设计和施工方案;编制实施性的质量、平安管理制度的实施细那么。3、施工前期,抓好桥梁、路基工程的准备工作,软基处理工程要提前完成,为路基施工创造条件。4、施工中期,重点抓好路基填筑和袁浦互通区桥梁施工管理,加强对各工序的协调,各分项工程、各工序之间并行作业,搞好流水作业和标准化作业。5、施工后期,搞好路基防护和桥梁附属工程,整理好竣工资料,为竣工验收做好准备。三、编制原那么1、本合同段工期目标为20个月,以此为前提进行劳动力、机械、机具的配备与施工方案选择。2、以软土路基处理和袁浦互通主线跨线桥施工为重点,单独编制施工方案,在施工中以尽快拉通并完成全线路基为关键线路控制点。3、整个工程统筹组织、合理安排,采用网络方案技术编制施工工期控制方案,力求资源合理配置。4、以专业队伍为主体,采取综合管理手段,充分发挥专业人员和专业设备的优势,合理调配,以到达整体优化的目的。5、在编写主要工程施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工标准和验收标准,正确组织施工,确保工程质量、进度。6、积极推广应用“四新成果的,在各分项工程施工中,对于能够保证或提高工程施工质量、施工进度、降低工程本钱的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用,充分发挥科技在软基处理、桥梁施工中的先导作用。7、充分考虑创立文明工地的目标,合理进行平面布置。8、临时工程布置以满足施工需要为主,控制本钱为辅的原那么进行统筹安排,尽量节约用地,保护环境。第二章 工程概况及工程特点一、路线概况本工程位于浙江省西南部,路线起点为杭州市袁浦镇北的浮山,与正在建设的杭州绕城公路南段相衔接绕城公路南段桩号为:K3+003。终点位于西湖区与富阳市交界的东州岛上,与即将建设的杭千高速公路富阳段相接。主要控制点:绕城公路南段,袁浦镇,周浦镇,东州岛;线路总体走向为自北向南,路线全长7.6公里。第一合同段分两段:第一段K0-600K0+000为杭千高速公路与规划中杭州之浦路相连;第二段K0+000K5+000。K0+000为本工程的起点,起点与杭州绕城高速公路(南线桩号K3+003)相交,设有半定向型袁浦互通,路线经袁浦互通向南在K1+302处跨越闻狮路,在K2+446.48处上跨规划中的袁富路,并在K2+446.48设半苜蓿叶形的袁富互通,经袁富互通路线向南偏西至终点K5+000。二、设计简况中国公路工程咨询监理总公司为该工程工程设计主办单位,负责详测、施工图任务,杭州市交通规划设计院为工程设计参加单位,参加了该工程的施工图设计任务。主要技术标准如下:公路等级: 高速公路;计算行车速度: 120公里/小时;行车道宽度: 211.25米;路基宽度: 33.5米;极限最小半径: 650米;最大纵坡: 3%;车辆荷载: 汽车一超20级,挂车120;三、工程环境、水文地质及水电交通情况1、气象、水文情况杭千高速西湖区段位于杭州市南侧,属于亚热带季风气候区,四季交替明显。冬季受蒙古高压控制,盛行西北风,以晴冷、枯燥天气为主,海洋带来充分的水气;秋季天气枯燥,冷暖变化大。据省气象中心和杭州市气象局资料提供,按19511999年内统计,该地区年平均降水量1439.9mm,最高气温39.9,最低气温零下9.6,平均气温15.2;年降雨日140170天,最大积雪15cm,全年主导风向以东风为主,北、西风次之,历年最大风速20m/sec,平均风速7.9m/sec。区内最大水体为富春江,江宽400700m。据富春江水文站资料,富春江最大流量为6850 m3/s,最小流量为141 m3/s,平均流量1020 m3/s,年径流量320亿立方米,水质浑浊。工作区内与线路有关的支沟分布于灵桥、方家墩、朗家村和中埠一带,沟内常年有水,水质清澈透明,水量0.050.2 m3/s,洪水季节水量最大可达5m3/s。2、区域地质概况2.1 地层岩性根据勘察结果,道路沿线岩性较复杂,地层年代久,主要有:古生界泥盆系上统西湖组D3X,以中厚层状石英砂岩为主,夹粉砂岩、泥岩。主要分布于袁浦互通西侧浮山一带,工程区内仅ZK11,ZK30号孔遇到,其与白垩系朝川组界线大致呈北东50度走向。中生代白垩系下统朝川组K1C,下部以棕红色凝灰质粉砂岩为主,中部以紫红、灰绿色沙砾岩为主,系红色盆地堆积。工程区主要为该套地层。第四系沉积层,厚约4760m,埋藏深,厚度大,其成因类型较复杂,浅部为富春江冲积相亚砂土层,中部为海侵时期沉积的淤泥质饱和软土层,并伴有河流冲积相亚砂土、粉砂交互层,下部为更新世中晚期的古河谷、古冲沟沉积的卵砾石层。2.2 区域地质构造工程区大地构造隶属于准地台钱塘江褶皱带的余杭嘉兴台陷,其基底大体构成一个复式向斜。从地层展布情况分析:袁浦互通西侧为古生代至中生代地层,而袁浦互通至杭千高速西湖区主线、富春江周浦港河谷地带为中生代白垩系红色盆地相堆积,形成次级向斜构造。袁浦互通分布了古生代的泥盆纪,上统西湖组D3X地层和中生代的白垩系下统朝川组K1C地层,根据区域资料,两套地层年代跨越久远,为断层接触,走向N5060度E,倾角较陡,约7080度,为推测逆冲断层,断层通过位置大致在里程桩号K0+420、K1+280及K1+315三处,宽度不详,断层编号分别为 F1、F2、F3 。2.3 水文地质条件2.3.1 松散土类孔隙潜水赋存于公路沿线的浅部地层中,含水量以冲积相的亚砂土、粉砂为主,无承压,水位埋深一般在0.51.0m左右,其渗透系数Kv一般为2*10-4cm/sec,KH一般为3*10-5cm/sec,涌水量一般为2050m3/d。道路沿线松散土类孔隙潜水,水化学类型为HCO3-SO42-Ca2+型水。2.3.2 松散土类孔隙承压水贮藏于测区深部,主要含水层组为上更新统冲洪积相的-2-4层卵砾石层,顶板埋深一般在地面下2835m,厚度大于15m,富水性好,涌水量1000m3/d。水化学类型为HCO3-SO42-Ca2+型水。根据地质勘察中孔压计埋置后测试结果:-2-4粗颗粒卵砾石层承压水水头埋深在地面下1214m,水柱压力为2025m。2.3.3 基岩裂隙水道路沿线为冲海积平原区,基岩隐伏于地面下4560m左右,根据基岩岩性为凝灰质粉砂岩及凝灰质砾岩分析,除构造破碎带可能贮存地下水外,岩笥本身贮水条件较差,水量不丰。根据水质分析资料,地下水化学类型为S042-/ HCO3-Ca2+、Na+型水。2.3.4地下水,地表水对混凝土的腐蚀性分析根据初勘报告,松散土类孔隙水:按III类环境,S042-1500,为无结晶类腐蚀性;按弱透水层,PH6.0,侵蚀性CO32-30 mg/l、HCO3-1.0,为无分解类腐蚀性;按III类环境,Mg2+NH4+3000 mg/l、CL-+SO42-+N03-10000mg/l,为无结晶分解复合类腐蚀性。地表水河水:根据勘察资料,在富春江中采取的水质分析指标,在III类环境,弱透水层状态下,对混凝土均无结晶类、分解类、结晶分解复合类腐蚀性。2.4 地震情况工程区地震活动主要受下扬子黄海地震活动控制,自有地震记载以来,以工程部位为中心150km范围内,Ms4.75级地震发生28次,其中最大地震是1979年发生在江苏溧阳Ms6.0级地震,说明本区域发生6级左右破坏性的构造背景和地震活动背景。近场内20km历史上曾发生一次5级地震,两次4.75级地震。本段按地震根本烈度7度进行抗震设防。3、地形、地貌本标段属冲海积平原地貌,地形平坦开阔,自然地面高程在5.56.5m左右,河网密布,水系发育。本工程软土路基存在分布广、厚度大的特点,其中包括沿线水塘,小河,明渠、暗滨等新近淤积类土及第四系以来屡次遭受海侵的淤泥质类土和沼泽相类土,可根据软土层埋深、厚度、土性,按各路基路段划分,结合路基填土高度进行处理。区域内地表河、沟渠纵横交叉、水塘密布。水塘以鱼塘为主,在修筑路基时应按设计要求,认真进行基底处理。4、水、电、交通条件沿线水、电供给较好,可就近打井取水或由河道取水,但应注意水质是否符合标准要求;用电可与电力部门联系,就近接线取电。沿线公路网分布较为均匀,水运与路线相距较近,交通方便,运输条件较好。沿线现有公路G320线和沿江一级公路通过。地方道路分布较密,对工程施工较为有利,路面多为碎石路面,但路面较窄。因沿线以水田为主,路基填筑时仍铺筑临时施工便道。四、第一合同段主要工程数量本合同段路线全长5.6公里。设计有互通式立交2处,别离式立交5处,正线软基处理4.2公里。1、路基工程: 本合同段路基施工工程量主要有:清理现场339728m2,挖方23884m3,挖除非适用材料包括淤泥135645m3,借土石方1222552m3;软土地基处理4200米,其中砂砾垫层185241m3,等超载预压397320m3,塑料排水板4406407m,薄壁筒桩56748m,注浆混凝土桩49283m,土工格栅592775m2,沉降观测管2411根,位移观测边桩1629根,20号混凝土边沟18314m,植草92472 m2。2、路面工程:辅道路面工程数量有水泥稳定土9378 m3,沥青混凝土1789.7 m3。3、路线交叉:互通立交2处;别离式立交3处。4、桥梁、涵洞工程:钻孔灌注桩31158米;混凝土60798 m3;根底钢筋2964.323T,下部结构钢筋1166.25T,上部结构钢筋5946.81T;附属结构钢筋441.96T;钢绞线923.371T。5、涵洞及通道工程:1.5m圆管涵1066.1m,1.0m圆管涵100m,箱式通道590.47m。五、工程特点1、本合同段工程是一项综合性工程工程,包括路基、互通立交、别离立交、涵洞通道、排水防护等施工工程,因此需整体考虑,通观全局,在组织和管理上下功夫,合理安排各单项工程施工顺序。2、沿线地质条件差,沟塘河渠纵横交错,软基处理工作量大,预压时间长,工期紧张。3、文明施工和环境保护要求较高标准高,施工总平面布置需要充分考虑环境保护和文明施工的要求。第三章 本合同段工程施工总体目标一、质量目标本合同段工程的质量目标为单位工程合格率100,优良率90以上,工程工程综合评分93分以上,满足优质工程标准,争创钱江杯。二、平安目标严格执行?公路工程平安施工技术规程?中各项规定,本着全员管理、平安第一的原那么,在施工过程中做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝即“杜绝因工亡人事故;杜绝多人伤亡事故;杜绝重大机械事故;杜绝重大交通事故;杜绝重大火灾事故。年重伤率0.12以下,负伤率0.5以下;机电设备、电器设备、机电检查率达100;特种作业人员持证上岗率达100。三、工期目标本合同段工程总工期为20个月,根据工程实际情况及我单位综合施工能力、设备能力和施工技术水平,我单位方案本合同段工程施工工期为20个月,与业主要求的工期同步,同时服从业主对工期的统筹安排。四、环保目标严格控制施工对环境的损坏和影响,防止水土流失事件的发生,自觉接受当地环保部门的监督指导,不发生环保投诉。五、文明施工目标施工现场场地布置合理;机械、材料堆放整齐;营房标准,配有绿化,标牌齐全美观,到达标准化文明工地的要求。 第四章 设备人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、 设备配备及发动周期1、主要施工机械配备及到场时间假设我单位中标,将在5天内将设备调齐,急需的主要施工机械设备在中标后7天内到场,其它设备在使用前7天到场。2、主要施工设备的选择软基处理主要施工设备:薄壁筒桩打桩机选择履带式振动打桩机3台;排水板打桩机选择履带式10台;注浆混凝土打桩机3台。路基填筑主要施工设备:装挖设备选择挖掘机12台,装载机6台;运输设备选择19T自卸车20台,15T自卸车60台;平整设备选择推土机中型12台,平地机4台;碾压设备选择50T振动压路机3台,25T振动压路机6台,冲击夯实机6台。桥涵施工主要设备:桩基设备选用盘旋钻机20台,冲击钻机 2 台;混凝土设备选择拌和楼2套,装载机2台,混凝土运输车6台,混凝土泵车4台;起重吊装设备25T汽车吊2台,35T汽车吊2台;双导梁架桥机2台;65T龙门吊2台,小龙门吊6台;张拉设备15套。其它选用的设备型号、数量及到场时间详见附表4-1。2、 主要材料试验、测量、质检仪器设备配备及到场时间主要材料试验、测量、质检仪器设备配备及到场时间详见附表4-2。二、 人员配备及发动周期1、工程部人员配备根据本合同段的工程特点,按照工程法施工及业主的要求,拟组建中铁十四局集团杭千高速公路工程经理部作为我单位派出机构。工程经理部全权代表我单位履行合同的权利和义务,负责组织指挥本标段工程施工和对外联络、协调工作,确保按期优质地完成工程任务,按工程法施工,实行工程经理负责制,对我单位负责,对建设单位负责。工程部定员42人,设经理1人,负责对本工程的全面管理;副经理3人,负责工程的施工生产管理;总工程师1人,负责本工程的施工技术、质量控制、科技创新及应用等工作;设平安长1人,负责本工程的平安文明施工。工程部下设五部二室一所,即工程技术部、平安质量部、方案合同部、物资设备部、财务部、综合办公室、试验室、派出所。以上各部室管理人员我公司将安排干练、能力较强、经验丰富的人员组成。工程部组织机构设置见表附表4-3 施工组织机构框图;工程部主要管理人员配备详见附表4-4。2、施工队伍人员配备本工程部下设九个综合工程施工队,即:路基施工一队、路基施工二队;路基施工三队、软基处理施工队、路面工程施工队、防护及排水施工队;桥涵综合施工一队,桥涵综合施工二队,桥涵综合施工三队,各专业工程队直接按照分项工程组织工班施工。各施工队人员配置详见表4-2表。表4-1 各施工队人员配备及任务划分一览表序号单 位管服人员作业人员合计人任务划分1路基施工一队10140150K0-600K1+700段含袁浦互通区的路基填筑2路基施工二队10110120K1+700K3+000段含袁富互通区的路基填筑3路基施工三队10130140K3+000K5+000段的路基填筑、4软基处理施工队20200220全合同段的软基处理施工5防护及排水施工队10250260本合同段的路基防护及排水施工6桥涵综合施工一队25430455K0-600K1+700段含袁浦互通区主线桥、匝道桥及涵洞和通道施工6桥涵综合施工二队20360380K1+700K3+000段(含袁富互通区)跨线桥、连接线桥、涵洞和通道施工7桥涵综合施工三队25410435K3+000K5+000段的主线桥梁、箱、管涵施工总 计人13020302160 3、主要管理、技术人员到场时间工程经理、副经理、总工、平安长、工程部部室负责人以及主要测量人员、工程技术人员在接到中标通知书3天内到场;工程部其他成员、工程队长、前期施工人员在接到中标通知书7天内到场。4、 劳动力组织根据本合同段工程数量、有关劳动定额以及我单位类似工程的经验,我单位拟投入本合同段的管理、效劳和生产人员总计约2160人,其中包括钢筋工、木工、瓦工、混凝土工、电气焊工张拉工和司机等工种,预计施工顶峰期施工人员达2500余人,劳动力缺乏时,将临时从当地吸取局部劳动力参加非技术性工序施工。三、材料供给1、材料供给方案进场后我单位将根据施工图纸计算汇总全合同段的材料需用量,并根据施工进度安排,做出详细的季度、月、旬材料供给方案,保证材料供给满足施工需要。各种材料采购前要调查核实,确认厂家的产品质量和数量能够满足施工要求;主要工程材料,如水泥、钢材、钢绞线、锚具、伸缩缝、支座、路面沥青等大宗物资的采购,我方将配合业主单位、设计单位、监理单位通过公开招标方式选定履约信誉好,产品质量优,价格合理的材料供给商,并及时同供给商签订供货合同,确保材料供给。各种周转性材料及机械设备提前进场,以便迅速展开施工,其他材料设备可根据进度要求陆续到位。2、进场材料质量控制首先做好材料合格供给商的评审工作,选择合格供给商,通过招标选定质量过硬,信誉好,材料数量满足工程需要的材料供给商。所有进场材料,均要求材料供给商或生产厂家提供产品的质量保证书和该批号的出厂试验检测报告单,并明确批号数量,由工地中心试验室按照标准要求做好抽样复检工作,如发现材料不合格,坚决予以退货。经复检合格后,报请业主、驻地监理进行抽检,驻地监理同意使用后,方可用到本工程。四、设备、人员、材料到达施工现场的方法1、机械设备除载重汽车、自卸车、油罐车、洒水车直接开往现场外,其他机械设备、材料均用拖车或半挂车运往现场。2、外部调入的大型机械设备、采购的大宗材料由火车运至包头火车站,然后用汽车运到工地。自卸车及其他车辆设备直接开进、拖运到施工现场。3、管理人员和施工人员乘汽车或火车到达工地。五、工程部及各施工队驻地布置工程部和各施工队驻地布置详见表4、施工总平面布置图。第五章 主要工程工程的施工方案、施工方法第一节 施工准备一、 施工现场准备的内容与要求1、调查和了解施工现场,确定工程用地范围。2、去除现场障碍,作好现场规划。3、初步做好现场的“三通一平工作,保证道路平安畅通。4、核对设计图纸。5、规划桥梁施工场地、制梁场地,包括拌和站、钢筋加工场等。二、 劳力、机具设备和材料准备的内容与要求1、 作好工前发动,做好施工后勤保障,解除职工的后顾之忧。2、 教育职工尊重当地的生活习俗,不违法、不违规、不乱纪。对职工进行工前培训,对施工中可能遇到的一些重点和难点及危险工序进行工前培训,使职工做到心中有数。对关键工序进行技术、质量和平安作业交底。3、 抓紧组织各种施工机械的进场,做好工前机械车辆的维修和保养,对关键工序的施工机械保证性能优良且有一定的备用设备。4、 做好地材及各种主材的详细资源调查,对调查的材料进行选配试验,试验合格后,送业主指定的试验室进行各项指标的试验,检验合格前方可使用,并对不同部位、不同标号的混凝土进行配合比试验,选出最正确配合比。三、 技术准备的内容与要求1、施工调查与设计文件复核;2、接桩复测;3、建立工地试验室; 4、编制实施性组织设计,编制本工程的质量方案、创优措施、作业指导书、平安作业指导书和实施细那么等,施工组织设计编制完毕报业主和监理部门审批后,向有关人员进行交底。5、技术交底:根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底和平安交底工作。先由总工程师负责向有关施工队队长、技术干部及职能部门进行交底,最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底,并认真讨论贯彻落实。第二节 路基施工方案及方法一、路基设计概况本合同段路基标准横断面宽度为33.5米,路幅布置方案为:行车道2*11.25米,中央分割带2.0米,左侧路缘带2*0.75米,右侧硬路肩2*3.0米含2*0.5米路缘带,土路肩2*0.75米。路面横坡:行车道和硬路肩均为2,土路肩为4。路基边坡坡率1:1.5,路堤坡脚设置2.0米的护坡道,坡道外侧设边沟。本合同段路基工程主要内容有路基底层清理整平碾压,排水清淤换填砂砾层,软土地基处理,借土填方,路基防护及排水施工。其中软基处理为本合同段的重点和关键工序。本段软基处理的主要形式有:塑料排水板、薄壁筒桩、注浆桩等几种形式。一般路段路基采用砂垫层加超载预压方式;地质条件差的路段及涵洞、通道处采用塑料排水板结合砂垫层、土工材料、等超载预压的方式;沉降量较大,地质条件较差软基较深的桥头引道路段分别采用塑料排水板、混凝土薄壁筒桩和混凝土注浆桩进行加固处理。二、路基施工组织方案路基工程根据桥涵分布情况及工程量大小,划分三个施工区段,分段展开施工,这样能够相对集中力量,分段成型,为路面施工创造较宽松的时间,每个施工段又划分为假设干个作业面平行作业,每个作业面长度一般为200-300米。路基施工安排三个路基施工队、一个软基处理施工队和一个防护及排水施工队。各施工队的任务划分及主要工程数量施工安排见表5-1。表5-1 路基施工安排表序号单 位任务划分主要工程数量1路基施工一队K0-600K1+700段含袁浦互通区的路基填筑借土填方476857m32路基施工二队K1+700K3+000段含袁富互通区的路基填筑借土填方360994m33路基施工三队K3+000K5+000段的路基填筑、借土填方424973 m34软基处理施工队全合同段的软基处理施工砂砾垫层185241m3,预压、超载预压397320m3,塑料排水板4406407m,薄壁筒桩56748m,注浆桩49283m,土工格栅592775m25防护及排水施工队本合同段的路基防护及排水施工混凝土边沟18874m,植草92472m2,护坡5453m3,浆砌片石8767m3路基主体填筑工程施工方案在2003年11月20日开工,2004年5月31日完成。本段路基所经过区域根本上属于软基区,主线除桥梁所在位置不需处理外其余路段和桥头部位全部需要进行特殊处理。软基处理作为本合同段路基施工的重难点工程,单独编制施工方案和方法,详见第八章。三、路基施工技术方案表5-2路基施工技术方案一览表分项工程主要内容、施工步骤主要设备、材料关键工序或技术软基处理塑料排水板排水清淤回填宕渣,清基、整平、碾压;铺设下层砂砾排水层并碾压平整;施工塑料排水板;整平碾压砂砾排水层;铺设土工材料;铺设上层砂砾层碾实;主要设备:插塑板机主要材料:塑料排水板、砂砾层打设前先铺设砂砾排水垫层,提供较好的操作场地;打设过程中保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染;塑料板所进长度不够时,不允许使用搭接延续塑料板,以保证其排水性能。薄壁筒桩场地清理;预埋桩尖;钻机就位;成孔器双管振动下沉;灌注混凝土;成孔器双管振动上拔;补充混凝土至设计要求标高上50cm成孔器拔出钻机移位; 主要设备:薄壁筒桩打桩机;主要材料:混凝土桩基轴线应从基准线引出,并设置控制桩和水准点;开始激振时,成孔器内外管应垂直,位置正确,下放速度应慢,防止成孔器倾斜和损坏;浇注混凝土前,测量孔底有无渗水和淤泥挤;混凝土灌注各工序应连续施工。 注浆桩场地清理;孔位测量定位;钻机定位;成孔;钻渣土体外运;泵送混凝土提钻;成桩。主要设备:长螺旋钻机;混凝土泵;主要材料:高流态混凝土。采用长螺旋钻机旋挖钻孔,控制钻杆垂直;到达设计标高边提钻边泵送混凝土连续作业,精确计算泵送量;快速移动钻机,迅速恢复钻孔,24小时连续作业。路基填筑防护路基填筑施工步骤:测量放线;挖掘机或装载机装土;自卸车运土;在规定位置卸土;推土机或平地机整平;压路机碾压;密实度检测主要设备:挖掘机、装载机、自卸车、推土机、平地机、压路机、洒水车。主要材料:宕渣。填料含水量测定;控制松土摊铺厚度;压路机激振力足够,碾压遍数足够。路基防护施工内容:绿色植被;混凝土拱形骨架护坡。施工步骤:清理坡面;砌筑片石根底;砌筑绿色植被混凝土或预制件;拱内植草。主要设备:砂浆搅拌机、翻斗车、主要材料:片石、绿色植被混凝土、网布被、砼预制块、砂子、砂浆等绿色植被混凝土的质量保证,采取外购或现场制做,加强质量控制;护坡根底承载力足够,片石砌筑牢固,砂浆饱满路基排水施工内容:排水沟、边沟、急流槽。施工步骤:沟槽开挖;片石或预制块砌筑;余土整平或运走。主要设备:挖掘机、砂浆搅拌机、翻斗车主要材料:片石、混凝土预制块、砂砾等测量放线保证边沟线路平顺,沟底呈流水坡;片石砌筑要砂浆饱满,片石不准采用风化石。四、 路基施工方法1、 施工前的复查、试验和路基补勘在路基施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹等及各种可能有的管线情况进行详细调查。在填方地段,要进行现场的路基补勘工作,路基补勘采用轻型动力触探N10进行,沿路基中线每50米一点。调查、试验及路基补勘结果以书面形式报监理工程师备案。如调查、试验及路基补勘的结果与设计资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。 2、场地清理施工前按设计资料测设公路用地界线,然后进行场地清理工作。场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度到达规定的要求。2.1、树木和树根清理:路基用地范围内的树木用人工砍伐,树根采用推机或挖掘机挖除,并将路基范围内的坑穴填平夯实。2.2、外表清理:路基用地范围内的垃圾,有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮和表土应予以去除,清理的深度视耕植土的实际厚度确定。场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度到达规定的要求。2.3、原有结构物的撤除与挖掘:路基用地范围内的既有道路、河沟、通讯、电力设施、坟墓、涵洞及其它建筑物,均应协助有关部门事先拆迁、改造;对文物古迹应妥善保护。撤除工程将在新结构物开工之前完成。撤除后的坑穴回填并压实到原地面压实度。2.4、对于沿河和池塘路段,首先采用围堰堵水,排除路基范围内的水,清理淤泥,回填宕渣和砂砾,碾压密实。 3、填筑试验段路基填筑前,根据现场土源状况,选取有代表性的土样,进行室内试验,确定填料的最正确含水量、最大干密度等。然后选择200m左右路堤填筑地段作为试验段,进行压实工艺标准试验。根据试验室确定的最正确含水量、最大干密度及上场的机械设备性能,用不同型号的压路机,采用“正交试验法进行压实试验,确定路堤施工各种参数,包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最正确机械组合等,并报监理工程师认可,用以指导大面积路堤填筑。4、 路基填筑施工方法4.1 路基填筑程序路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程的施工方法,使施工程序化、标准化、信息化。为确保压实质量,采用相应的压实设备和检测手段,用严格的程序控制方法,确保施工质量。路基填筑施工顺序见图5-1。4.2 路基填筑方法首先划分作业区段,划分作业区段的原那么是保证施工互不干扰,防止跨区段作业,每一作业区段一般长200m300m,并插状态标识牌标识。按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工。路基填筑施工工艺详见表5-1。4.2.1 测量放线测出基底处理后的原地面标高,依据设计资料精确测放路基坡脚线,撒灰线或打桩明确标示,直线地段每20米一个桩,曲线地段每10米一个桩。路堤填筑压实流程准备阶段施 工 阶 段平整碾压填土检测施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检测签证路基整修整修验收阶段图5-1路基填筑施工顺序图4.2.2 基底处理填土高度小于0.8米时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将基面翻松深30厘米,然后整平压实,其压实度应符合设计和标准的要求。对于填土高度大于0.8米的路堤基底,将原地面整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不小于95。自然横纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于1米。台阶顶做成24的内倾斜坡。对于沿河和池塘路段,首先采用围堰堵水,排除路基范围内的水,清理淤泥,回填宕渣和砂砾,碾压密实。宕渣粒径最大不超过40mm,宕渣必须在产地破碎,不得在现场破碎。 4.2.3 分层填筑每层路堤填筑前,沿路堤两侧采用人工配合小型夯实机具填筑土路埂,用于控制铺筑厚度和路缘压实质量。土路埂填筑完成并经监理工程师验收合格前方可进行该层填筑作业。不同土质的填料分层填筑,尽量减少填料种类,每种填料厚度不得小于50厘米。土方路堤填筑至路床顶面最后一层厚度应不小于10cm。4.2.4 摊铺平整使用推土机将土推平,压路机快速静压一遍,以暴露潜在的凹凸面,使用平地机整平,并向两侧做出4的排水坡。4.2.5 洒水晾晒在碾压过程中填料的水分散失,填料的含水量略高于最正确含水量12个百分点的时候开始碾压。当含水量过低时,用洒水车洒水,填料含水量过大时,可采用推土机后部的裂土器将填料翻开晾晒的方法来加速水分的蒸发。4.2.6 碾压夯实用25T压路机按照先两边后中间曲线地段先曲线内侧后曲线外侧,先静压、后振压、再静压的原那么进行碾压,碾压速度为1.52.0km/h,纵向搭接长度2米,纵向行与行之间搭接40厘米。具体的碾压遍数、机械组合等施工参数根据路基试验段的施工总结情况而定。路基填筑压实质量应分层进行检测。4.2.7 边坡整修采用人工刷坡。刷坡前准确测放路基边线,并留10厘米的调整量,然后人工从坡顶开始刷坡。刷坡过程中要严格控制边坡坡度,可用自制简易坡度架或用坡度尺来进行控制,严禁超刷。5、桥头及其它构造物填筑方法5.1、桥涵和路基衔接部位较易出质量通病,使路面和桥面不平顺,从而引起桥头跳车,因此,桥涵台后填土应编制作业指导书,合理安排施工。5.2、桥台等构筑物背后填筑施工,先将地面表土挖除,进行地基压实,对不良地基根据实际情况采取加固等措施,到达地基密实要求后,进行分层填筑,桥台背后与锥坡的填土与压实对称或同时进行。5.3、按标准有关质量检测频率进行压实度等试验,压实度标准到达95%以上。5.4、各种填土压实采用小型的手扶振动夯或小型振动压路机,但涵顶填土50cm内采用轻型静载压路机压实,以到达规定压实度要求。5.5、由于桥涵位于软土路段,预压期满后反开挖修建桥涵,在开挖时应按标准规定预留台阶,以便在台背回填时与路基形成整体,确保路基质量优良。5.6、填料要符合设计要求,每层松铺厚度控制在20cm,填料的质量要符合标准的要求,施工中应派专人负责,严格控制回填的质量和进度。6、检查验收与表层整修6.1 检查验收:根据设计要求和标准规定检验方法进行检验,各项指标到达设计要求后报工程师验收,工程师验收合格前方可进入下道工序。6.2 表层整修:在预压期完成卸载后,按设计路基外表拱度、填筑面高程、相应的路基面宽度指标,采用挂线找平的方法,初始采用压路机静压一便,以暴露潜在的凸凹面,利用平地机辅以人工精平,然后碾压。保证碾压后的拱度、平整度、高程等各项指标满足设计要求。边坡应按设计进行修整,为防护工作打好根底。五、辅道路面基层、底基层施工方法在辅道路基完成经监理工程师验收合格后,即可在其上选一段作为试验路段,进行稳定土摊铺、碾压试验,取得所需要的试验数据,报监理工程师审批后实施铺筑水泥稳定土底基层和水泥稳定土基层。1、材料要求1.1 水泥采用普通硅酸盐水泥,不得使用快硬、早强及受潮变质的水泥,强度等级不低于32.5级。1.2 稳定土:适宜水泥稳定的土包括级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土等,在用作底基层时,其最大粒径不超过37.5mm,用作基层时,其最大粒径不超过31.5mm。稳定土中碎石或砾石的压碎值,用于基层和底基层均不大于30。1.3 有机盐含量超过2,硫酸盐含量超过0.25的土,均不适宜做水泥稳定土。1.4 水应洁净,不含有害物质。1.5 石灰应采用磨细生石灰粉,并在用于工程7天前,充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,石灰应设棚存放,并能防风避雨。2、水泥稳定土拌和料的拌和与运输水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法,稳定土拌和站集中拌。厂拌的设备和布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准,方可进行设备安装,检修和调试,使拌和的混合料组成和含水量到达规定要求。3、摊铺和碾压稳定土拌和料用自卸车拉到成型的路基上,用摊铺机进行摊铺,摊铺厚度按照试验所得的到达规定的压实厚度需要的松铺厚度进行控制。摊铺时的混合料的含水量宜高于最正确含水量0.5-1.0,以补偿摊铺和碾压中的水份损失。压实采用20T压路机碾压,每层压实厚度厚度不超过200mm,每层最小压实厚度未100mm。摊铺完毕整形压实厚,报请监理工程师验收合格在继续下一层的施工。碾压过程中,应及时补充水份,使水泥稳定土的外表保持潮湿,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上急刹车或调头,以保证稳定土层外表不受破坏。施工中从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥的初凝时间。4、养生碾压完成后立即进行养生,不少于7天,养生方法可采用撒水、覆盖砂、封层等措施。养生期间应封闭交通,禁止重型车辆通过。5、气候要求工地气温低于5,不应进行施工,并应在冰冻期前一个月结束稳定土施工。雨季施工应特别注意天气变化,不要使水泥和混合料受淋受潮。下雨时应停止施工,已摊铺的混合料应尽快碾压密实。6、质量要求水泥稳定土底基层、基层的压实度分别应到达95%、98%以上,平整度8mm,厚度、强度和横坡符合图纸设计要求;外表应平整,边线整齐,无松散、坑洼和软弹现象;施工接茬平顺。第三节 桥梁、涵洞工程施工方案及方法一、桥涵工程设计概况本合同段桥梁工程在袁浦互通区比拟集中,袁浦互通区桥型复杂,结构形式较多,结构物混凝土方量大,因此在施工中应把袁浦互通区的桥梁施工作为桥梁施工的重点和关键,进行统筹安排,在人力和设备上加以保证,以保证袁浦互通区各桥梁的及时完工。全合同段的桥梁结构型式及跨径见表5-3。表5-3 第一合同桥涵设计概况一览表序号中心桩号立交型式桥孔布置位置上部结构下部结构孔-跨1K0+065.6主线上跨30*25m袁浦主线桥预应力小箱梁钻孔桩根底2BK0+271匝道上跨3*20m袁浦B匝道预应力小箱梁钻孔桩根底3CK0+359匝道上跨11*25m袁浦C匝道连续箱梁钻孔桩根底4EK0+022匝道上跨3*20m袁浦E匝道预应力小箱梁钻孔桩根底5FK0+459匝道上跨10-25m袁浦F匝道连续箱梁钻孔桩根底6IK0+254匝道上跨6*20m袁浦I匝道连续箱梁钻孔桩根底7K2+414主线上跨7*20m四号浦拼宽简支空心板钻孔桩根底8YFK0+524主线被交16*20m袁富跨线桥低高度箱梁钻孔桩根底9JK0+018连接线上跨2*10m袁富连接线简支空心板钻孔桩根底11K1+302主线上跨16*25m袁浦别离立交预应力小箱梁钻孔桩根底12K2+838主线上跨3*16m跨乡道连续空心板钻孔桩根底13K3+898主线上跨4*20m跨乡道连续空心板钻孔桩根底10K4+898主线上跨3*16m跨 河连续空心板钻孔桩根底序号桩号涵洞形式数量孔跨结构形式位 置1箱式通道5钢筋混凝土主线2涵 洞8钢筋混凝土主线3箱式通道5钢筋混凝土互通区4涵 洞22钢筋混凝土互通区二、桥涵施工组织方案全标段桥梁施工安排三个综合施工队施工,每个施工队根据所管区的桥涵实际情况分为根底施工、下部结构、上部结构、预制架设和桥面施工等工班,分多个工作面展开桥梁施工。桥涵综合施工一队负责K0-600K1+700主要是袁浦互通区的主线桥、匝道桥及涵洞和通道的施工;桥涵综合施工二队负责K1+700K3+000段含袁富互通区主线桥、跨线桥、连接线桥、涵洞及通道的施工;桥涵施工三队负责K3+000K5+000段的主线桥和箱通、管涵施工。本合同段方案设一个混凝土拌和场,配两座拌和楼,集中供给全部结构物的混凝土,拌合场设在K1+000右侧。混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输,墩台身及上部结构现浇混凝土采用砼泵车泵送入模,根底混凝土浇注采用泵车配合导管进行灌注。桥涵施工时间安排:下部结构在2004年8月31日完成,大桥箱梁在2004年6月1日开始架梁,空心板安装在2004年5月1日开始,2005年3月31完成全部桥梁工程。三、桥涵施工技术方案桥梁钻孔桩根底主要采用正反循环旋转钻机施工,遇地质有岩层的孔采用冲击钻,扩大根底采用机械开挖,人工配合。扩大根底混凝土浇注采用组合钢模,混凝土泵车配合串筒入模。墩台身及盖梁采用定型整体钢模板,混凝土采用泵送入模,插入式振捣棒振捣。预应力箱梁和预应力空心板梁在预制场集中预制,采用自行式双导梁架桥机架设;桥梁数量较少,场地允许的桥梁采用吊车架设。连续箱梁的施工采用满堂支架法,现浇施工。袁浦互通区主线桥和匝道桥梁同时展开施工,先从施工墩柱根底开始,桥台局部和涵洞、通道留待路基软基完毕完毕预压期结束后,进行反开槽开挖施工。桥梁施技术方案详见表5-4。表5-4 桥涵施工技术方案一览表分项工程主要内容与施工步骤主要设备、材料关键工序或技术根底钻孔桩1、 测量定位,平整场地2、埋设护筒,钻机就位3、开钻成孔4、检孔、清孔5、安装钢筋笼、导管6、灌注混凝土7、撤除护筒1、盘旋钻机、2、吊车3、混凝土运输车、泵送车4、钢筋及钢筋加工机械5、泥浆1、 钻孔中采用泥浆护壁防止坍孔;2、加强测孔,保证成孔垂直度;3、灌注时加强控制,连续进行,防止断桩、埋管。承台1、开挖基坑,凿除桩头2、立模并加固3、绑扎钢筋4、浇注混凝土5、养生拆模1、钢模板、吊车2、内拉杆3、混凝土运输车、泵送车4、钢筋及钢筋加工机械1、模板采取内拉外支的加固措施,防止跑模、变形;2、加强混凝土配合比选配和施工中的震捣及养生,保证混凝土强度。墩台身墩柱1、测量定位2、绑扎墩柱钢筋3、安装墩柱模板并加固4、浇注混凝土5、养生、拆模1、钢模板2、吊车3、混凝土运输车、泵送车4、钢筋及钢筋加工机械1、模板采取微缝制作技术,保证外表接缝美观;2、采取四角斜拉加固技术,保持模板垂直;3、加强砼拌合及震捣,保证外表美观。盖梁1、搭设盖梁施工支架、平台2、绑扎盖梁钢筋3、安装盖梁模板4、浇注混凝土5、养生、拆模1、大块钢模板2、脚手架、平台模板2、吊车3、混凝土4、钢筋及钢筋加工机械1、模板大块定型钢模,保证外表接缝美观;2、采用碗扣式脚手架,上担工字钢横梁,并保证地基牢固,防止沉降;3、加强砼拌合及震捣,保证外表美观。桥台1、测量定位2、绑扎桥台钢筋3、安装桥台模板并加固4、浇注混凝土5、养生、拆模1、大块钢模板2、吊车3、混凝土4、钢筋及钢筋加工机械1、采用大块定型模板,板厚大于6mm保证外表接缝美观,防止模板变形;2、采取四角斜拉加固技术,保持模板垂直;3、加强砼拌合及震捣,保证外表美观。梁部制梁1、制梁场建设2、清理台座 3、绑扎钢筋 4、立模5、浇注混凝土6、养生、拆模7、张拉 8、移梁1、龙门吊 2、钢模板3、制梁台座 4、张拉设备 5、砼、钢筋、钢绞线 6、锚固设备1、模板加固牢固,防止跑模2、张拉机具计量准确,做好机具标定3、张拉准确,采取伸长量与张拉应力双控架梁1、 支座垫石外表清理2、检查支座力学性能3、安放支座4、架梁1、 架桥机2、运梁车3、各种千斤顶保证架桥机平安及梁下平安现浇梁1、地基硬化处理2、搭设支架并进行加载预压3、绑扎钢筋,安放波绞管4、安装模板并进行检查5、浇筑混凝土6、养生、拆模7、预应力张拉、封锚8、撤除支架1、碗扣式支架2、竹胶板3、砼泵车、搅拌运输车1、地基硬化,防止支架下沉2、进行支架预压,消除支架变形四、桥梁施工方法袁浦互通区主线桥梁为30孔25m跨先简支后连续预应力小箱梁桥,作为本合同段的重难点,单独编制施工方案和施工工艺,详见第八章。一、钻孔灌注桩桩施工钻孔桩施工工艺流程:见附图51。1、 准备工作施工前,按技术标准要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查,合理安排施工进度方案。充足准备合格的各种原材料,依据进度要求合理调配各种机具,确保机械性能良好。建立现场测量控制网,做好标记并健全记录以备复核。2、 埋设护筒每节高度2.03.0m,用46mm钢板制作,护筒直径比设计的的钻孔桩直径大2030cm。采用挖埋法埋设单护筒,埋深2.0m左右,护筒要高出地面20cm左右。埋设时,护筒中心线对准测量标定的桩位中心其偏差均应控制在标准规定的范围之内。3、 泥浆池的设置及泥浆制备钻孔采用泥浆护壁,以保持孔壁在钻进过程中不坍塌。泥浆采用造浆池造浆为主,钻孔造浆为辅,控制泥浆比重1.4左右。钻进过程中,护筒内泥浆应始终高出孔外水位11.5m。4、 钻孔开始钻进时,应稍提钻杆,在护筒内打浆,并开动泥浆循环泵进行循环,待泥浆均匀后开始钻进,要适当控制进尺。在钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺m或在土层变化处捞取渣样,判断土层,记入钻孔桩记录表并与地质柱状图核对。为防止相邻桩钻孔影响本桩灌注质量,一个承台相邻桩位中心距必须5m时钻机才可以连续钻孔,否那么应待本桩砼灌注完24小时后才可以开始相邻桩施工。5、 检孔及清孔钻孔至设计标高后,使用长度和外径符合施工技术标准要求,用级钢筋制作的检孔器吊入孔内,检查孔径大小及垂直度等,得到监理工程师同意后采用换浆法清孔,清孔后,以开口铁盒检查泥浆,孔内沉淀指标应到达标准规定标准。6、 钢筋笼制作及吊装钢筋笼在制作场内制作。采用加筋成型法,为不阻碍螺旋筋绑扎,把加劲筋设在主筋内侧。制作时,按图纸设计尺寸作好加劲筋圈,标出主筋位置。焊接时,使加劲筋上任意主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并矫正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊,当一根主筋焊好全部加劲筋后,转动骨架将其余主筋逐根按上法焊好,然后抬走骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。在转运过程中注意不要使钢筋笼变形。安装钢筋笼时采用两点起吊,待钢筋笼竖直后,检查垂直度,骨架进入孔口后,将其扶正徐徐下放,边下放边撤除内撑,注意内撑严禁掉入孔内。使骨架下至设计标高,定位于孔中心上,完成钢筋笼安装。7、 水下砼灌注混凝土灌注前,对孔底沉淀厚度进行测定,如厚度超过规定那么进行二次清孔,使孔内沉淀厚度满足标准要求。预制29cm,长30cm的混凝土圆形柱,用胶垫使其与导管壁密合,放置在导管上口,用铁线吊住。当储料斗内混凝土数量达至最低储量要求时,马上剪球,将首批混凝土灌入孔底后,立即测探孔内混凝土,测量出导管内埋置深度。混凝土灌注开始后必须保证紧凑、连续地进行。灌注过程中应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和撤除,严格控制导管埋深在26m之间。当混凝土升到钢筋骨架下端时,应使导管底口处于钢筋笼底口以下3m至以上1m处,徐徐灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力;当孔内混凝土进入钢筋骨架45米后,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,增加混凝土对钢筋骨架的握裹力,从而防止钢筋骨架被混凝土顶托上升。水下混凝土灌注末期,导管顶面要高出桩顶46米,以保证桩顶混凝土灌注质量。当混凝土面灌注至高出设计桩顶标高1.0m左右时,撤除导管和漏斗等设备,在混凝土初凝前用射水法将桩头混凝土冲松。在浇筑承台接桩时,去除这局部松动的混凝土,并凿至设计的桩顶标高。二、 承台根底施工承台基坑采用挖掘机开挖,人工配合。机械开挖至基底设计标高以上20cm时停止作业,由人工开挖至设计标高,严禁对基底土进行拢动,破坏土壤结构。开挖过程中在基坑四周挖排水沟,并留集水井,用抽水机集中排水。基坑开挖完成后首先进行地质签定和承载力检验,合格后及时通知监理工程师进行验收。勿使基坑暴露过久而受到水的浸泡。检查合格后立即支立模板,承台模板采用组合钢模板。根底砼浇注采用水平分层法施工,每层浇注厚度不大于30cm,振捣器振捣插入要快,拔出混凝土的速度要慢,以免产生空洞,振捣器垂直插入混凝土内,并要插至前一层混凝土5-10cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,振捣时应尽可能防止与模板、钢筋及预埋件相接触,振捣充分,一般以振动到砼不再下沉,不出现大量气泡,外表摊平且开始泛浆为度,防止漏振、欠振和过振,务必使混凝土外表无蜂窝麻面、混凝土到达内实外美的标准。根底砼施工完毕后洒水养护,待一定强度后拆模。在根底脱模后及早进行基坑回填。回填土要分层回填,分层夯实,基坑四周同步进行。假设基坑内有积水时,需将积水排出,清淤后再回填。三、 墩台身及盖梁施工柱式墩采用特制定型钢模,接缝处用角钢加螺栓连接,中间加有箍筋,一次性立模、浇注完成,不留施工缝;实体桥墩采用定型大块模板,采用吊车配合安装;台身模板采用每块面积不小于1.5m2的钢模板拼装在一起使用,钢模内层钢板厚度不小于3mm。1、钢筋焊接与绑扎墩
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