房建施工方案

-第一章施工方案1.1工程概况1、工程名称：松山湖西区小学2、建立地点：*松山湖。3、建立规模：本工程总占地面积为37873.525，总建筑面积为55677.07，层数：地上18层地下1层(共5个区域)，其中地上建筑面积48415.85，地下建筑面积7261.22，最高层数为18层，最大规划高度为59.5米，主梁最大跨度约为21.3米，屋架最大跨度42.9。构造类型：框架、剪力墙、钢构造。4、招标范围：一、松山湖西区小学按招标图纸设计内容完成主要包括但不限于以下内容：1、土方工程：土方开挖、基坑支护采用放坡、管桩+锚索支护形式、水土保持、土方回填、弃土外运等。2、土建工程:地基与根底、主体构造含地下室、建筑屋面等。3、装饰装修工程：室内含固定式的柜子、室外含幕墙的装饰装修工程等。4、给排水工程：室内、外给排水系统、管道压力试验或闭水试验、洁具、热水系统含热水器等的采购与安装；其中厨房给排水只做预留接口、空调排水只做预留口。5、电气工程：供电干线、插座、智能化系统、电气照明、空调配电、投影仪、有线电视预留管、管线、网络预留管、电源与接地、防雷及接地等。其中厨房配电接口预留到本层配电箱。6、消防工程：消防水池及消防泵房、消防管道及配件、消防水泵接合器、室内外各种消防系统等的采购与安装。7、通风工程：地下室送排风系统、排烟系统等。8、电梯工程：电梯的采购与安装等。9、配套附属工程及室外环境工程：原有苗木迁移、校园道路工程、园建工程含景观装饰、体育场地、艺术廊架、围墙等、绿化工程、屋顶花园、室外电气工程、学校入口的成品道闸及电动推拉门采购与安装等。5、方案工期：方案工期：254日历天。方案开工日期：2017年10月20日方案竣工日期：2018年06月30日实际开工时间以招标人或监理人发出书面进场通知所载明时间为准，包含搭建临设及办理报建手续等各项准备工作。5、质量要求：到达国家或行业质量检验评定的合格标准。1.2施工部署工程目标设计1、工期目标：方案工期：254日历天方案开工日期：2017年10月20日方案竣工日期：2018年06月30日实际开工时间以招标人或监理人发出书面进场通知所载明时间为准，包含搭建临设及办理报建手续等各项准备工作。2、质量目标：到达国家或行业质量检验评定的合格标准。3、保修目标：1地基根底工程和主体构造工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏工程为5年；3电气管线工程、给排水管道工程、设备安装工程和装修工程为2年；4供热、供冷系统工程为2个采暖期、供冷期；5室外的上下水和小区道路等市政公用工程2年；6绿化养护期为初步验收合格后6个月；7本工程中除上述内容外的其他工程为2年。4、平安文明施工目标：严格执行国家、省、市有关平安文明施工有关规定，争创*省平安文明施工样板工地。施工部署一、施工区域划分本工程总用地面积为37873.525平方米，本标段工程包括1区办公、2区风雨球场、3区教学、4区教学及5区宿舍；我司将依据其构造形式将本工程单体工程分五个施工区域来组织施工。施工区域划分界限以地下室后浇带为分界限，根据上部主体构造划分如下：第一施工区域：1区办公第二施工区域：2区风雨球场第三施工区域：3区教学第四施工区域：4区教学第五施工区域：5区宿舍施工时采用大平行小流水来组织施工。二、成立攻关活动小组在本工程的施工过程中，工程经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的三全管理为根本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。QC小组活动是围绕质量保证方案的质量保证体系、质量管理体系、国家验收标准来开展，根据这些内容做好本工程的各项工作。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立七个QC小组。各小组各负其责，互相协作，来保证工程整体质量创优方案的实现。1钢筋工程QC小组由钢筋工长带着班组人员组成，认真组织该分项工程施工与管理，主要是预防和消除钢筋错位、被污染、节点松动、焊接不合格、保护层缺乏、预埋不合格等质量通病。2模板工程QC小组由模板工长带着班组人员组成，研究预防和消除模板变形过大、外表平整度、清洁与防粘不合格、接缝不严等质量通病。3混凝土工程QC小组由混凝土工长带着班组人员及专业实验员组成，主要是预防和消除烂根、蜂窝麻面、漏筋、爆模等质量通病。4安装工程QC小组由安装工程专业工程师带着班组人员及专业实验员组成，主要是预防和消除测量、加工制作、防腐、安装等质量通病。5装修工程QC小组由装修工长带着班组人员组成，负责楼地面、砌筑、装修工程施工管理及质量保证，主要是预防和解决楼地面的起砂、起皮、空鼓；墙体空鼓等质量通病。6施工进度方案管理QC小组主要解决施工进度方案在施工过程中的落实，在保证质量、平安、文明施工的前提下，按时完成周方案、月方案、分阶段方案直至总进度方案。7计量管理QC小组主要解决进场材料的质量和实际数量的准确，由实验人员和材料人员共同组成计量管理QC小组，按要求对进场的材料进展检验，保证进现场的材料必须是合格品，进场材料在量上不出现问题。各工程施工顺序一、根底施工流程1、一般根底施工流程根底施工流程图2、地下室根底施工工艺流程：定位放线基坑土方开挖清理基坑基槽验槽浇捣垫层砼浇捣地下室砼养护土方回填。二、主体构造施工流程主体构造施工流程图三、装饰、安装施工流程装饰、装修施工流程图与相关单位的施工协调配合一、与相关单位协调关系系统图搞好各方面的协调工作是保证工程施工的顺利进展的重要工作之一，工程部建立一个专门的对内对外关系协调小组，专门处理对内对外协调、配合关系。工程部协调关系的各主要界面如下：工程部协调关系图二、与业主协调配合工程经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主、监理的关系，工程经理部全体人员确认业主是顾客、是上帝的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的产品，让业主满意。1、定期向业主提供工程进度报告。2、为保证工程的顺利建立，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。3、经常核实工程建立的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。三、与设计单位的工作协调1、如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。2、在施工中，及时会同业主、设计单位、监理单位对工程中出现问题按照设计要求，进展部位验收、中途质量验收、竣工验收等。参加施工图审查，协助业主向*提出建议，完善设计内容和设备选型。四、与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。1、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度方案，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项工程施工的合理性和准确性进展审查并满意所必需计算书及其他资料。2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进展工程的质量管理。在自检和专检的根底上，承受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品质量到达要求。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进展物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。五、与城监部门的协调配合1、与城监部门协调与配合的好坏将是能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中一如既往严密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。2、主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导。3、我司在本工程施工中，将加强质量与平安的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。六、与当地有关部门及居民之间的协调配合1、为保证居民正常生活，施工过程中做好文明施工及环境保护工作，方便群众，并与居民搞好关系。2、设专人负责群众来访接待工作，及时解决因施工给居民带来的不便等。3、与当地有关部门做好协调，取得他们的支持，保证工程的顺利进展。1.3工程工程实施的重点、难点分析和解决措施工程量庞大、工期短1、分析：本工程总用地面积为37873.525平方米，总建筑面积55677.07，包含五大区，施工内容涵盖土建工程、室外工程、水电安装等工程，而工期为254日历天。2、解决措施：1、合理安排施工，确保工程施工的顺利进展。本工程工期长，存在跨季施工，必须根据工程的特点，尽量安排在有利的季节中进展施工。通过有针对性的合理安排施工方案，确保工程按期优质的完成。2、加大周转材料的投入，确保工程施工的顺利进展。根据本工程工期紧，工程量大的特点，我司拟投入全新的足够的模板及支撑等周转材料。3、加大施工机械设备的投入量，提高施工机械化水平。我司如中标承建本工程，将选调我公司内部的优良设备投入到本工程中，提高施工机械化水平，减轻工人的劳动强度，提高施工速度，确保工程质量。4、确保劳动力的投入。我司如果中标，将调集我公司内各属下公司的优秀施工队伍，保证劳动力的数量和质量，确保工程的顺利进展。本工程的劳动力顶峰值估计为600人。5、根据工程实际情况，制定确实可行的保障措施。本工程施工期间存在春节、清明、五一等假期和雨季等不利因素，我司在工人进场后，先对其进展交底，说明必须留在工地过春节，并按国家规定给予相应的加班费。对于雨季，台风季节等不利气候，我司将另行编制有关措施。6、加强方案管理，确保关键工程的按期完工。采用计算机技术，运用梦龙软件进展施工进度方案管理，对关键工程，千方百计确保其按期完成，对专业分包单位，加强与其沟通和管理，促使其按期完成。施工过程中，及时将实际进度标注到整体网络方案中，根据新的关键路线上的工程内容，积极进展监控和重点攻关，确保总体工期目标的实现。工程部在总体方案的根底上，再编制周方案、旬方案和月方案，以周保旬，以旬保月，以月保总工期，确保总体方案目标的实现。7、运用经济和组织手段，建立合理的鼓励机制，制定科学的考核制度和指标，并落实到施工的全过程中。将质量、平安、工期和文明施工目标列为工程经理的重要考核指标，并分解到各个施工阶段，进展实行重奖重罚的政策，工程部再将其逐层分解至各专业施工队，并制定相应的奖罚措施，鼓励广阔员工的创优热情，确保质量和工期目标的实现。在施工过程中，总公司对工程部，工程部对专业施工队的考核分阶段定期进展，及时进展奖罚。8、积极推广新技术、新工艺、新材料、新产品，确保工程质量和工期目标的实现。如采用在砼中掺加早强剂的方法，缩短拆模时间，为其他工序的尽早插入创造条件；对砼的立面采用喷养护剂的方法、大面积楼面采用专用机械找平抹光技术；在建筑物的砼构件与墙体的结合处、管槽处的抹灰层中加铺钢丝网，防止抹灰层开裂；在外墙的抹灰沙浆中参加泰尼纤维，防止抹灰产生裂缝，确保工程质量和进度。9、统一协调，加强质量控制，确保质量目标的实现。本工程专业分包的单位多，质量要求高，在工程开工前，我们将本工程的质量要求贯彻到各相关施工单位，落实质量控制措施，并按质量目标的要求进展施工质量控制，并按质量目标的要求进展质量保证资料的整理和归档，确保按期按质完成验收。10、开展劳动竞赛，激发职工的劳动热情，确保工程的顺利完成。在工程开工后，由党团和工会组织牵头，组织劳动竞赛活动，表彰先进，鼓励施工人员的劳动热情，确保施工目标的实现。各专业工程之间穿插施工安排一、构造施工与初装修的穿插施工安排本工程按期完成的关键在于必须采取初装修提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分表达构造快、初装修和机电安装早插入，精装修紧张有序，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，采取分段施工的方法，构造工程采取分阶段验收，抓紧外围护砌筑工程施工，土方回填及早插入。在主体构造框架施工完后，及早进展构造整体验收，以便机电安装和抹灰工作的及时插入。通过采取分段验收的方法，可保证初装修尽早插入,精装修及时跟进的原则得以实施。构造施工与初装工程有很多穿插矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。1工作面穿插初装修插入后要与构造工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，防止过多的干扰，以不影响构造施工为原则。2平安防护设施方面的穿插在施工过程中可能会存在局部防护设施阻碍施工，在此情况下可申报现场平安员请求临时撤除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他平安防护措施。严禁私自撤除必要的防护设施，以保证构造施工过程中的平安为原则。二、初装修与机电、弱电等安装之间的穿插施工安排装修与机电、弱电安装之间的穿插施工，历来是工程施工中最锋利的穿插矛盾，装修工作与机电、弱电安装穿插工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的穿插问题是一切穿插中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1机电安装进度必须服从总体进度方案，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度方案进展统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2明确责任，正确划分利益关系。3建立固定的协调制度。4一切从工程全局出发，各承包商应在总包方的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。三、室内外装修的穿插施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多穿插点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，但在外装修根底完成后，精装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修施工进度为前提。设计图纸与施工技术要求难免存在潜在矛盾1、分析：工程由于本工程的工期特紧，加上现场不可预见的因素很多，难免出现设计图纸提供不够细致，无法到达施工要求的深度。2、解决措施：由于本工程的工期特紧，加上现场不可预见的因素很多，难免出现设计图纸提供不够细致，无法到达施工要求的深度。为了保证工程施工的正常进展，我公司可发挥本企业的优势，派遣我公司专业设计人员深入到现场制作施工详图，进展节点设计，参与施工图纸设计的协调及为专业工程提供设计建议，用我们丰富的施工经历来完善细部节点设计，以到达最正确效果，及确保设计图不影响到施工进度的要求，保障施工按合同要求顺利完成。混凝土工程防止开裂的措施本工程的构造施工除了要抓好砼构造几何尺寸，外表光滑平整，到达镜面效果等方面之外，混凝土构造不产生裂缝是构造创优的主要环节。混凝土构造质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到构造的防渗漏的性能，因此保证混凝土构造不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土构造不出现裂纹。一、混凝土出现裂纹的主要原因1混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力缺乏的情况下产生外表龟裂；2砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；3混凝土养护不好或养护不及时，外表失水速度过快，产生收缩裂纹；4坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，外表会产生较大的收缩而出现龟裂。二、其他方面的因素1钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；2洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；3缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂；4模板撤除过早，用力不当将混凝土撬裂；5混凝土外表过早地堆放材料。三、预防混凝土开裂的措施对于大体积、超长度及大面积混凝土的施工，控制和防止钢筋混凝土产生裂缝是施工的关键。施工时采用如下技术措施：1、采用掺粉煤灰和高效减水剂；每立方米水泥用量控制在310kg以下作试验；粗骨料进展冲水筛洗除去泥土及粉尘；2、砼搅拌时参加冰块，砼入仓温度控制在28度以下；3、采用砼测温仪进展测控，控制大体积砼内外温差不超过25度；4、加强对砼外表养护，用麻袋盖浇水养护不少于14天；5、延长拆模时间，做好保温工作；6、底-侧板砼浇筑的间隔时间，应控制在5-7天内，以减少相邻砼块的温差和约束力。7、控制浇灌混凝土入模温度。浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进展，并要加强养生。遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。8、采取措施防止模板松动变形，混凝土振捣密实；混凝土初凝前安排混凝土抹面工进展混凝土外表的提浆、压实和抹光，防止混凝土外表裂缝的产生。9、不超过20米设一条后浇或膨胀加强带，底板可采用膨胀加强带连续施工至沉降缝，侧板、顶板采用后浇加强带，14天以后才可回浇。两种加强带内砼提高5aMPa，加强带的两侧设5mm密孔钢丝网，将带内外砼分开。10、钢筋方面1板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；2预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度板建议在板角加设放射状钢筋；3板面钢筋按照设计要求绑扎到位。11、其他措施1混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。板施工一定要用平板振捣器振捣，混凝土外表找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木槎压紧压实。2严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度到达前方可撤除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使砼强度3天到达70%，7天到达100%。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一局部。3混凝土施工完毕做好成品的保护工作；4夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土外表必须保持湿润。5严格控制砼的配合比，使水灰比和砂率到达最正确，同时选择安定性优良，砂石质量好的原材料。1.4主要分部工程施工方案施工测量及轴线控制一、施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进展的根底，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。2、在便于使用平面定位和竖向控制施测和长期保存的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二、施工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进展测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。1、建筑物附近至少要设置三个水准点和0.000的水平线。2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。3、整个场地内各水准点标高和0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。三、0.000以上施工测量1、标高控制网的建立场地标高控制网根据指定的标高的水准点引测到场地内，测出0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于5mmn为测站数或20mmL为测线长度，以km为单位，闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进展校核。实测时用水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和0.00水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水准点和0.00水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。2、标高的传递标高的传递主要是用钢尺沿构造外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤：1先用水准仪根据测试水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确的测出一样的起始标高线。2用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正+米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，要在该层准确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。3将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。楼层水准点由建立单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进展引测。3、垂直度控制1以控制网为依据，沿构造外墙、边柱等向上竖直进展，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比拟经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点15Kg线坠进展，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。2施测精度：层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。3考前须知测前要对经纬仪的轴线关系进展严格的检校，观测时要精细定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，防止逐层上投误差的积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。四、建筑物定位放线一定位放线平面测量控制的准确性，直接影响到构造及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。首先根据建立单位元元提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据根底图撒好灰线，在经自检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。二主轴线精细丈量及主轴线点坐标确实定1主轴线坐标确实定主轴线经实量，假设未到达上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。2楼层的主轴线楼层的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进展下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。3轴线的加密按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进展轴线加密,组成加密轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进展调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距一样。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进展推算。在进展轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进展个别调整。三量线根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。五、变形观测和竣工测量1、沉降观测沉降观测点将在施工前，会同建立单位及*，根据地质情况和有关设计要求进展布置。1沉降观测点制作与保护A、采用直径为20mm的圆钢不锈钢，一端弯90度角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。B、沉降观测点采用红油漆进展编号，编号顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进展，要求编号标明在沉降点上。C、沉降观测点采用砖砌体保护。2观测内容A、施工对邻近建筑物的影响的观测在根底施工前，除在根底桩影响范围以外设基准点，还要根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并准确地测出其原始标高，以后根据施工进展，及时进展复测，以便针对变形情况，采取平安防护措施。B、地基回弹观测为了测定地基的回弹值，开挖前，在纵横主轴线上，用钻机打直径100mm的钻孔至根底底面以下300-500mm处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标志的顶面原始标高，当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内装满熟石灰粉，以表示点位。待基坑挖至底面时，按石灰粉的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土根底前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值，地基回弹值是研究地基土体构造和建筑物下沉的重要资料。C、地基分层和邻近地面的沉降观测目的和方法根本同回弹观测。D、建筑物自身的沉降观测这是建筑物沉降的主要内容，当建筑施工前时，就在设计指定的位置、埋设好临时观测点。3观测方法沉降观测采用几何水准测量方法进展，根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DS1精度水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线。4观测频率第一次观测点应在观测点安设稳固后及时进展。以后构造每升高一层，将临时观测点移上一层并进展观测。在0.00标高位按规定埋设永久性沉测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。每次观测完毕后，将观测高程列入沈降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。2、竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的根本依据，更是工程交付使用后，进展管理、维修、改建及扩建的依据。做好竣工测量的关键是，从施工准备开场就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份数据，而且是以后实测竣工位置的根本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是根底实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和0.00首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的根本依据。总之，随着工程的进展，局部的竣工验收，要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。3、观测成果本沉降要求将提供以下资料：沈降观测成果表；沈降速度、时间、沉降量图；沉降观测分析报告。六、测量质量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进展各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。认真做好水平观测记录工作。工程完成后我公司认真整理观测记录资料，以备竣工交接。桩根底施工一、预应力管桩根底1施工操作工艺预制桩施工工艺流程如以下图：打桩流程图二、测量放线：、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则距离操作地点40m以外。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高。桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。三、钢筋混凝土预制桩质量，应符合建筑桩基技术规程的规定：桩的外表应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差mm：桩型工程允许偏差mm钢筋混凝土实心桩横截面边长桩顶对角线之差保护层厚度桩身弯曲失高桩尖中心线桩顶平面对桩中心线的倾斜锚筋预留孔深度浆锚预留孔位置浆锚预留孔径锚筋孔的垂直度5105不大于1桩长且不大于201030+20551%钢筋混凝土管桩直径管壁厚度轴心圆孔中心线对桩中心线桩尖中心线下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-551023预制桩允许偏差表2外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级1混凝土预制桩的混凝土强度等级到达设计强度等级的70%，方可起吊。2混凝土预制桩的混凝土强度等级到达设计强度等级100%，才能运输和施工作业。4现场预制桩质量必须符合预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90的规定，并应具备以下资料：1桩的构造图及设计变更通知单；2材料的出厂合格证和试验、化验报告；3混凝土试验配合比通知单；4焊件和焊接记录及焊件试验报告；5钢筋隐蔽工程验收记录；6混凝土试件强度等级测试值报告；7桩的质量检查记录。5混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求1钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。2焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。4机具：本工程打桩机具采用锤击式桩机。6混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：1桩压好后桩头高出地面局部应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2截桩头宜采用锯桩器切割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。3每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以便接桩数尽量少。任一单桩的接头数量不得超过4个。7施打沉桩作业条件1场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。2根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。3沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽管线路及构筑物物，予以处理。4打桩机安装就位，试车合格后，方可进展施工作业。5桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。6应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。8试验桩1管桩在正式开工前进展试压桩，试打桩数量为4根，试打桩兼作静荷载试验用桩。通过试压桩和静荷载试验结果确定预应力混凝土管桩的施压要求和终压条件。2第一节管桩下压时的垂直偏差不得大于0.5%。3管桩施压过程中，压桩器和桩身的中心线应重合，桩身的倾斜率不得超过0.8%。4采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能防止在接近设计深度时接桩，最后一节有效桩长不得小于5.0米。5抱压力不应大于桩身允许侧压力的1.1倍。6管桩应按设计、质检、监理公司、施工等单位共同确认的终压条件收压。7遇以下情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；桩难以穿越硬夹层；实际桩长与设计桩长相差较大：出现异常响声；压桩机械工作状态出现异常；桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等现象；夹持机具打滑；压桩机下陷。8送桩应符合以下规定：送桩深度不宜大于1.5米。采用专制钢制送桩器，不得将工程桩用作送桩器；送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。9凡桩距小于3.0DD为桩径者，均应采取跳压方式施工。9锤击沉桩应符合以下要求：1锤击沉桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。3压同一根节桩应缩短停顿时间。4为减少锤击沉桩的挤土效应，可采取以下技术措施：1对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径或方桩对角线小50100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/31/2，且应随钻随打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。2限制打桩速率等。10打桩质量标准1打桩允许偏差，应符合下表的规定：序号工程允许偏差mm1234单排桩或双排桩条形桩基1垂直于条行桩基纵轴方向2平行于条形桩基纵轴方向桩数为13根桩基中的桩桩数为416根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩1最外边的桩2中间桩1001501001/3桩径或1/3桩长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长锤击桩允许偏差注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差。2按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50+100mm。3斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角。11截桩对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度不小于30d，将桩头按需要尺寸进展切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋外表干净。对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保存桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。12质量通病及预控对策混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：序号常见质量通病预控对策1桩身断裂桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须到达100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进展处理后，方可施打。沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移同桩身断裂的预控对策。采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。采用植桩法先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜打桩作业区的场地必须平整桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂连接处外表应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。桩质量通病控制表三、管桩施工工艺及工艺控制要点1、供桩：根据试桩沉桩情况决定日具体沉桩数。所有进场桩均要有出厂质保书，现场配合监理同时验桩。定位放样：打桩前应布置测量控制网、水准基点，按桩平面图定位。设置的控制点和水准点的数量不少于3个，并应设在受打桩影响范围之外，所有轴线均在其延伸线上打入标记桩，施工时每天复测该日作业轴线位置。桩机就位；桩机设备进场后，进展安装调试，然后移机至起点桩位就位，桩架安装就位后应垂直平衡。打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进展垂直度调正，侃导杆垂直。每根桩打桩期间都需进展校核检查，随时保持压桩架的垂直度。管桩质量检验：预应力管桩应有出厂合格证，对运抵现场的管桩应会同监理人员进展复核。桩的外观质量应符合要求，桩外表平整坚实，不得有裂缝。每根桩在施打前应对桩进展检验，不合格的桩不得入土。5、插桩就位位置及垂直度是保证沉桩精度的关键。插桩方法如下：按桩位布置地桩，用小木桩或悠悠桩插入桩位中心，就位时将桩尖对准地桩。吊桩时，要严格遵守平安技术操作规程，防止打桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或破断。插桩后，应调正桩身垂直度，使之与打入方向成一直线，可使用经纬仪测定垂直度。经纬仪应设置在不受打桩机移动及打桩作业影响的位置，并经常与打桩机导杆成直角的移动。压桩入土：根据施工经历，在压入土中0.5-1m后，并在确认桩的中心位置及垂直度无误后，然后*压桩入土，直至桩自沉到*一深度不动为止。压桩初期如桩发生偏斜，可将桩拉起修正或拔起再重打。重打时，可能仍会向原打入方向偏斜，此时可使用巩固的导材按所定方向导正。焊接接桩：接桩采用电焊焊接，焊条采用E4300-4313。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为50-80厘米，上下段桩的中心偏差不宜大于5毫米。上下端板应除污、除锈，埠出现金属光泽，焊接道数不得小于二道，每道焊接头应超前引弧，注意焊接的始端和终端的焊口处理，外表加强焊缝高度宜为1-2毫米，力求平滑。焊接后应进展外观检查，焊缝不得有凹痕，咬边、裂缝，夹渣等外表缺陷，发现缺陷时就返修，但同一焊缝返修次数不得超过二次。接桩时应使上下桩的轴线在同一直线上，其错开量和间隙应保证在允许误差内。焊接完毕后应自然冷却2分钟前方能施打。四、工艺技术要求：管桩强度必须到达标准要求才能起吊和运输。桩起吊时应采取二点起吊，起吊时保持平稳，保护桩身质量。水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的变动，严禁在场地上直接拖拉。桩的堆放场地应平整、坚实，堆放层数不得超过三层。桩位放样误差不超过20毫米。各桩在就位前用红漆按米记录作出标记，插桩就位或桩管插入时垂直度不得超过0.5%。接桩时上下节桩的中心轴线偏移不得大于5毫米，吊点纵向弯曲不得大于桩的1%。停打标准：按设计要求以桩尖标高控制为主，送桩时桩顶标高的允许偏差为+50-100毫米。除将桩打至设计标高外，还应记录最后的压桩力，压桩力不宜超过省标2002浙G22，规定的管桩极限力，但也不能低于设计要求压桩力。在试桩过程中应详细记录桩身在各层土中沉入的压力及最后的压力值。五、平安技术措施贯彻落实特殊工种持证上岗制度，严禁无证人员上岗操作。施工现场设一名平安员，专职负责施工现场平安检查。机械司机在施工操作时必须听从指挥信号，不得擅自离开工作岗位，应注意机械运转情况，发现异常，立即处理。当打桩阻力超过打桩能力或者来不及调整平衡、桩架发生倾斜时，立即停村并采取相应措施。施工现场机电设备做到一机一闸一漏电开关，按规定使用三相五线制，所有的闸箱要门锁齐全，以防触电或发生意外事故，熔丝要按规程设置，不准用其它金属丝代替。易燃气体和油料要分开堆放，气体切割氧气瓶、已炔瓶与明火点的距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米，乙炔瓶不能斜放、卧放且不得暴晒。现场施工人员要切实执行施工规程，进入施工现场要戴平安帽，不准穿拖鞋和酒后作业，班前要对机具进展检查，严禁机械带病作业，下班后要切断电源和落实三防工作。夜间作业要有足够的照明措施、严禁违章作业。桩的起吊堆放要按有关规定执行，防止桩在施工前出现破坏。土方开挖一、挖方本工程采用机械开挖为主人工挖土为辅的方法，主要为挖土方及挖淤泥。基坑自然放坡1:1.5，在土质软弱局部采用加压沙包的方法进展支护。基坑周围留0.5米工作面，在其外挖0.5米宽，0.5深的排水沟。挖土顺序：根据挖土的起点、机械的运行方向向前推进，挖出土方运至指定存土场以备用填用。采用履带式反铲液压挖掘机，配以自卸车进展开挖，开挖至设计标高时，应及时打出平水桩，用人工清底。二、填方在进展填土前，回填范围内应清干垃圾、树枝。填方的材料可从其开挖材料选择没有根、植物性物质，进展根底回填和室内回填，假设开挖的材料证明不适宜或缺乏够，将足够及适宜的回填料运至工地，以完成要求的平面。土方应分层回填，每层充分洒水，小心整实、捣实不超过200毫米厚。直到根底已经历收，获得书面同意才能进展回填。根底工程施工一、垫层、根底混凝土施工1、垫层施工1基底处理采用挖土机挖土，假设基底土质为淤泥时，可先换填500mm厚石粉，石粉换填好后，冲水使之密实并用打夯机压实，量测标高至设计标高后既浇注砼垫层。换填好地基即浇注该段砼垫层。砼垫层浇筑所用材料利用斜槽来完成垂直运输。2垫层砖模施工基槽外边四周及地梁做120厚砖模，高度至板底。砖模用M5水泥砂浆砌筑。砖模砌筑完毕，砖面批水泥砂浆并做防水。3垫层砼施工方法A整平基坑底面，去除松碎岩石，实土层，控制桩埋设标高及时浇注砼垫层。B在砼垫层面抹水泥砂浆。C施工前先挖侧沟及纵横梁地沟，同时做好基坑周边防排水的措施，保持基坑枯燥。D水泥砂浆抹面的平整度要求到达外表不平整5mm即每平方米凸出高度和凹进深度最大不能大于5mm。E砼垫层用人力斗车运输到基坑、槽浇捣。2、桩承台、地梁施工将基坑挖至基低标高，人工整平后浇灌根底垫层砼。清刷干净后，将根底轴线、边线测弹线在垫层上。按垫层弹线砌筑地模，然后绑扎钢筋，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。1作业条件将基槽挖到基底标高，人工整平后浇灌根底垫层砼。清刷干净后，将根底轴线、边线测弹线在垫层上。然后绑扎钢筋，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。2在垫层施工完毕后，开场进展砌砖模。地梁钢筋绑扎安装在砖模完成后，底板钢筋绑扎前进展，砼浇筑与底板砼共同进展。3绑扎钢筋先去除模板里的杂物、木屑，放好垫块的厚度应按图纸要求制作，以保证保护层厚度。柱钢筋插入根底，锚固长度符合设计及标准要求。所有钢筋绑扎完毕后，现场施工员和质安员要进展自检。评定后会同甲方、监理和设计人员进展检查验收；验收合格方可进展下一个工序混凝土浇筑，并及时整理隐蔽工程验收签证记录。4砼浇筑地梁及底板砼采用连续浇捣，一次成型的方法，砼必须振捣充分，保证质量：浇注砼必须作好标高控制桩，砼须振捣密实，到达内实外光，无露筋现象。砼施工中，要保证排水系统及抽水设备的正常使用，防止基坑积水，确保砼的浇捣质量。在砼初凝前做好收汗抹面处理，养护时间不少于14天。二、地下室施工1、地下室底板垫层、模板施工A、底板垫层施工砼垫层分区和施工顺序与土方开挖一样，包括砼底板、承台、地梁的砼垫层；承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、地梁砖模，然后回填底板垫层下回填土，再施工底板垫层。施工这局部，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，用62000钢筋头打入土中控制作为标高。B、底板模板施工本工程底板、承台局部模板均采用钢模形式。2、地下室底板、承台钢筋施工A、底板钢筋焊接施工1地梁钢筋：主楼局部局部采用直螺纹连接接长钢筋，并按标准要求错开接头50%，其余局部地梁钢筋采用闪光对焊加直螺纹连接接长。2底板钢筋：全部采用闪光对焊加搭接42d接长。对焊接头按标准要求提前送检，检验合格前方可进展底板钢筋绑扎。B、底板钢筋绑扎施工1底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：1施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2先绑扎承台、地梁钢筋，承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。3承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。4钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间局部可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。5、底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋201000，然后再绑扎上层钢筋。7、由于根底底板及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。2柱插筋：柱四角的主筋落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接头错开，短筋应超出底板面500。为了保证墙、柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及墙柱位置线，经工程技术组仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台及板的面筋绑扎完毕后，再在面筋上放出墙柱位置线，验线无误后，再进展墙柱插筋。柱墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。挡墙先用二根通长12钢筋点焊在底板面筋上，墙竖筋同12钢筋点焊结实，以上保证竖筋绑扎结实。底板砼浇注时，振动棒严禁直接触及墙柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进展纠正加固。C、底板砼浇筑施工工艺1清理基层的杂物，浇水湿润基层及侧模，但不允许存在积水现象。2砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。考虑其他因素，浇捣时混凝土宽度控制在3米左右即可。3根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解