《S推行手册》word版

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资源描述
5S推行手册河南安飞电子玻璃有限公司5 S 推 行 手 册人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了员工5S活动手册,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性和实用性。为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。一、何谓5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。二、5S的定义与目的1S整理 定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将“空间”腾出来活用2S整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。目的:不浪费“时间”找东西3S清扫 定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮4S清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5S素养 定义:人人依规定行事,养成良好的习惯目的:提升“人的品质”,成为我要做,而不是要我做的人实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行5S最终要达到八大目的:1改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。2促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。3改善零件在库周转率有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。车间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。4减少甚至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。5保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。6降低生产成本通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。7改善员工精神面貌,使组织的活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。8缩短作业周期,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。三、5S的效用5S的五大效用可归纳为:5个S,即:1. 5S是最佳推销员:被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习,.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作2、5S是节约家:降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间,能降低工时,提高效率3、5S对安全有保障:宽广明亮,视野开阔的现场,流物一目了然,遵守堆积限制,危险处一目了然,走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、5S是标准化的推动者:3定”、“3要素”原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务,程序稳定,带来品质稳定,成本也安定 5、5S形成令人满意的现场:明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之,通过5S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:1投资者满意(ISinvestor satisfaction),通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;2客户满意(CScustomer satisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点;3雇员满意(ESemploye satisfaction),效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;4社会满意(SSsociety satisfaction),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。 四、推行要领(一)整理的推行要领:1. 你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度,决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或物品的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小,连不要的东西也要管理的浪费5、库存管理或盘点花时间的浪费(二)整顿的推行要领1、前一步整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位,场所、物品标示5、制订废弃物处理办法重点:A。整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态B要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确C要想办法使物品能立即取出使用D使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道(三)清扫的推行要领:1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。(四)、清洁的推行要领:1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订5S实施办法,制订核查方法4、制订奖惩制度,加强执行5、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。(五)、素养的推行要领1、制订公司有关规则、规定2、制订服装、礼仪守则3、教育训练4、推动各种激励活动5、遵守规章制度6、例行打招呼、礼貌运动素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,5S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。五、检查要点:1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、木板4、有没有不要之物5、物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装木板等捆包材料10、包装木板等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、物品移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散放在几个不同的地方18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)19、是否有在工场到处保管着零件六整理之“要”与“不要”分类标准范例(一)要 1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备(滑台、工作台、料架)3、正常使用中的工具4、正常的工作椅、板凳5、尚有使用价值的消耗用品或边料6、原材料、半成品、成品7、垫板、防尘用品8、使用中的清洁用品、垃圾桶、垃圾袋9、使用中的样品、办公用品、文具10、推行中的活动海报、看板(二)不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂或过期物品B、设备的油污C、不再使用的设备零件、工夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破木板2、桌子或橱柜A、破旧的报纸,破椅垫B、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网,过期海报、看报B、无用的提案箱、卡片箱、挂架C、过时的月历、标语,损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的配线配管,老风扇C、不堪使用的手工夹具七、员工的5S活动中之责任:1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品, 材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、铁屑、材料屑等要集中于规定场所,不断清扫,保持清洁9、注意上级的指示,并加以配合。八、干部在5S活动中之责任:1、配合公司政策,全力支持与推行5S2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5S之障碍与困难点8、熟读公司5S运动竞赛实施方法并向部属解释9、必要时,参与公司评分工作10、5S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡 查与确保。九、5S检核表(办公区)1.办公室墙角没有蜘蛛网2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、 书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、 海报、看板)12、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定著装21、中午及下班后,设备电源关好22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物23、盆景摆放,没有枯死或干黄24、是否有人员动向登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在,接到电话时,是否以“留话备忘”来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)29、接待宾客的礼仪十、5S检核表(现场) 1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或废料、余料等置放清楚5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分,并加注场所名称14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、余料、呆料等随时清理27、清除地上、作业区的油污28、垃圾箱、桶内外清扫干净29、蜘蛛网的打扫30、工作环境随时保持整洁干净31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)35、工作态度是否良好(聊天、说笑、离岗、看小说 、打瞌睡、吃东西)36、服装穿戴整齐,不拖穿鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)39、下班前确实打扫和整理40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规厂纪
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